Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон как определить марку цемента

Классы и марки бетона

При выборе бетонной смеси каждый сталкивается с вопросом, какие именно виды лучше подходят для применения в определенном проекте. Каждый отличается индивидуальными свойствами, сферами использования. Собственно, они предназначены для обозначения бетонных смесей согласно уникальным свойствам, это главные показатели качества, связанные с прочностью. Для того, чтобы ориентироваться в классах, марках материала, существуют таблицы с описанием всех параметров конкретного вида.

Определения класса

Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.

Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом. Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс. Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы.

Определение марки

Марка главным образом зависит от количества цемента в бетонной смеси. Бетон с высшим числом более сложен в использовании – чем выше значение, тем меньше период застывания. При выборе важно подобрать правильное соответствие качества-цены. Проверить прочность можно в лабораторных условиях неразрушающим методом – предполагается сжатие образцов сильным прессом.

Главный критерий, согласно которому определяются с необходимой маркой – вид предполагаемого сооружения. Для подготовительных работ при заливке фундамента, дорожных работах используют М-100, М-150. Наиболее известным считается М-200, сфера использования которого довольно широка – сооружение лестниц, опорных стен, заливка фундамента.

Для заливки монолитных фундаментов преимущественно используют М-350 – такой бетон способен выдержать существенные нагрузки. М-250, М-300 постепенно уходят с рынка строительных материалов, являются промежуточными, используются достаточно редко. Высшие маркировки бетона используют для постройки гидротехнических объектов, плотин, дамб – иными словами, конструкций, подвергающихся постоянному большому давлению, к которым выдвигают особые требования.

Обозначение

Классы обозначают латинской буквой «В», цифра рядом показывает нагрузку в мегапаскалях, которую бетон выдержит в 95% случаев. Полный спектр классов находится в диапазоне 3,5 – 80 МПа. Марки обозначают буквой «М», цифра показывает, сколько цемента в готовой бетонной смеси. Обозначение марки расшифровывает границу прочности, который измеряют в кгс/см2.

Высокая прочность – главная определяющая качества, поэтому чем выше значение – тем смесь дороже.

Отличие между классами и марками

На первый взгляд, к марке и классу применяют одинаковый критерий определения, но между ними есть существенные отличия. Первая показывает средние технические свойства материала, второй определяет уровень прочности материала при эксплуатации. Фактически, маркирование говорит о том, какое количество цемента присутствует в данной смеси, классовое же число показывает, какую максимальную нагрузку выдержит конструкция в 90-95% случаев. Указанные параметры взаимозависимы, их соответствие можно определить с помощью специальной таблицы.

Класс бетона по прочности

В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:

  • Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
  • Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
  • Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
  • Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
  • Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.

Вернуться к оглавлению

Классификация по маркам

Маркировка зависит от плотности, качества используемых составляющих и водоцементного соотношения. Допустимые границы последнего параметра – от 0,3 до 0,5. Увеличение показателя означает снижение характеристик прочности материала. Различают несколько видов марок – по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости.

По прочности

Находятся в диапазоне от М-50 до М-1000, показывает среднее значение прочности на сжатие, означает конкретный вид цемента, который использовали при приготовлении бетонной смеси, соотношение всех составляющих раствора и примерное время застывания. Соответствие определенного числа перечисленным параметрам можно узнать из таблиц.

По морозостойкости

Еще один важный параметр, который напрямую влияет на качество материала. Особенное внимание ему уделяют при разработке проектов в холодных регионах. Низкие температуры губительно влияют на бетон, разрушая структуру. Влага, попадая на поверхность, просачивается в поры материала, после замерзания увеличивается в объеме. Процесс постоянного замерзания-оттаивания приводит к появлению мелких трещин, которые со временем расширяются.

Морозостойкий материал получают с помощью специальных химических добавок, которые досыпают в раствор в количестве, указанном в инструкции. Данные материалы имеют свою маркировку, существуют в диапазоне от F-50 до F-1000. Показатель возле буквы показывает, сколько циклов оттаивания-замерзания может перенести материал без ухудшения исходных свойств.

По водонепроницаемости

Характеризует способность материала сопротивляться негативному влиянию влаги. Показатель выводят из значения прочности после нескольких циклов увлажнения-высыхания, составляя соотношение прочности до и после испытания. Показатель находится в диапазоне от W-2 до W-200, где цифра – допустимый уровень давления воды. Чем выше данный параметр, тем качественнее смесь, дороже ее стоимость.

Рекомендации по выбору

В первую очередь, выбор зависит от особенностей задуманного проекта, его размеров и погодных условий – в этом случае, стоит обратить внимание на дополнительные возможности, способность противостоять негативным воздействиям. Ориентируясь на значение прочности, оставляйте небольшой запас, нарушение технологии раствора несколько снижает указанное число.

Соблюдая следующие рекомендации, можно упростить проблему выбора нужного материала:

  • Для предварительных работ, стяжек, заливки фундамента под одноэтажные сооружения используйте менее прочные бетоны – до М-150 включительно.
  • М-200 – одна из наиболее часто используемых, подходит для тех же работ, используется при сооружении лестниц, перегородок.
  • М-300 – самый оптимальный вариант из соображений соотношения качества-цены. Сфера применения очень широка – перекрытия, ленточные фундаменты, стены, заборы.
  • M-350 подходит для строительства опор, искусственных водоемов, при производстве железобетона. Из данного материала получается очень надежный фундамент, он отлично подходит при свайном методе заливки.
  • М-400 незаменим при строительстве на проблемных участках, строительстве зданий с подвальными помещениями, сооружении погребов. В промышленной деятельности используют для стройки хранилищ, мостов.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Маркирование – показатель приблизительных, средних технических характеристик материала, в то время как классификация на 90-95% гарантирует соответствие требуемым параметрам. Свойства первого выделяют по трем характеристикам – прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, которые обозначают буквами M, F, W соответственно.

Выбор конкретной бетонной смеси зависит от особенностей проекта, размеров предполагаемой конструкции, назначения, внешних условий.

Определение марки цемента и его прочностных характеристик для определения соответствия маркировке

Содержание

  1. Документ о качестве бетона
  2. Нормативная документация
  3. Результаты испытаний
  4. Выводы по результатам лабораторного анализа прочности цемента

В течение 28 суток были произведены работы по лабораторному анализу предоставленного образца цемента, для определения (уточнения) его марки и прочностных характеристик. Согласно предоставленному документу о качестве, классификация испытуемого цемента — ЦЕМ I 42,5Н, согласно маркировке на упаковке — марка цемента М500.

Читать еще:  Как отделить кирпич от цемента

Документ о качестве бетона

Документ о качестве «Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н»

Нормативная документация

  • ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»
  • ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие технические условия»
  • ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия»

Результаты испытаний

Согласно акту испытания цемента (приложение 2) получены следующие результаты прочности при сжатии образцов цемента :

Возраст (сутки)

Прочность

221 кгс/см2 (21,7 МПа)

321 кгс/см2 (31,5 МПа)

424 кгс/см2 (41,6 МПа)

По классификации ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» прочность на сжатие для цемента класса 42,5Н в возрасте 28 суток не менее 42,5МПа и не более 62,5 МПа, нижний предел прочности единичных результатов — 40 МПа.

Извлечение из ГОСТ 31108-2003 «>Цементы общестроительные>»

5.1.2 Требования к физико-механическим свойствам цементов приведены в таблице 2.

Класс прочности цемента

Прочность на сжатие, МПа, в возрасте

Начало схватывания, мин, не ранее

Равномерность изменения объема (расширение), мм, не более

7.6 Для доказательства соответствия уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта дополнительно к оценке по статистическим критериям, необходимо показать, что все единичные результаты приемосдаточных и периодических испытаний — не более (не менее) предельных значений, приведенных в таблице 7.

Класс прочности цемента

Прочность на сжатие, МПа, не менее (нижний предел) в возрасте:

40,0

Начало схватывания, мин, не ранее (нижний предел)

Равномерность изменения объема (расширение), мм, не более (верхний предел)

Содержание оксида серы (VI) SO3, %, не более (верхний предел), для цементов типов: ЦЕМ I, ЦЕМ II, ЦЕМ IV и ЦEM V

Содержание хлорид-иона Сl-, %, не более (верхний предел)

По классификации ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортланд-цемент. Технические условия» минимальный предел прочности цемента в возрасте 28 суток для марки М400 — 39,2 МПа (400 кгс/см2), для марки М500 — 49,0 МПа (500 кгс/см2)

Извлечение из ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортланд-цемент. Технические условия»

1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 2.

Обозначение вида цемента

Предел прочности, МПа (кгс/см2)

при изгибе в возрасте, сут

при сжатии в возрасте, сут

400

5,4 (55)

39,2 (400)

500

5,9 (60)

49,0 (500)

Выводы по результатам лабораторного анализа прочности цемента

1. Согласно предоставленному документу о качестве «Портландцемента ЦЕМ I 42,5Н» класс по прочности поставляемого цемента& — 42,5Н. Минимальная прочность в возрасте 28 суток, указанная в ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» для данного класса — 42,5МПа, а для доказательства соответствия уровня качества цемента минимальная прочность любого единичного результата — 40МПа. По результатам проведенных анализов прочность цемента в возрасте 28 суток – 41,6МПа. В результате чего можно сделать вывод, что данная прочность соответствует минимальной прочности единичного результата, установленного в ГОСТ 31108-2003, однако меньше минимальной прочности, установленной для класса 42,5Н на 0,9 МПа.

2. Согласно маркировке упаковки, анализируемый цемент – портландцемент марки М500. По классификации ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ» минимальный предел прочности цемента в возрасте 28 суток для марки М400 — 39,2 МПа (400 кгс/см2), для марки М500 — 49,0 МПа (500 кгс/см2). Т.к. по результатам проведенных анализов прочность цемента в возрасте 28 суток — 41,6 МПа, можно сделать вывод, что данная прочность соответствует цементу марки М400.

Прочность бетона на сжатие

Одной из основных эксплуатационных характеристик бетона является его прочность. Речь идет о способности стройматериала противостоять механическому воздействию и о возможности эксплуатации в агрессивной среде. Различные пропорционные компоненты в составе: связующие наполнители, песок, щебень, цемент в итоге предопределяют разный уровень прочности материала на сжатие. Эта величина напрямую зависит от цементной доли, добавляемой в бетонный раствор. Большой процент цемента – более высокая прочность готового материала.

Класс бетона по прочности на сжатие

Определитель прочности бетона – это классность. Вода и цемент – В/Ц – точнее, соотношение этих двух составляющих, определяют величину прочности бетона на сжатие. Наиболее часто применяется состав В/Ц – 0,3- 0,5. Прочность на сжатие является показателем класса бетона, обозначается буквой «В» и цифрой – от 0,5 до 120. Цифра – это показатель давления в мегапаскалях – Мпа, которое способна выдержать бетонная конструкция. К примеру, бетон класса В35 способен выдержать давление 35 Мпа.

Классы по прочности бетона на сжатие бывают:

    теплоизоляционные: от В0,35 до В2; конструкционно-теплоизоляционные: от В12,5 до В10; конструкционные: от В123 до В40.

На практике возможно применение бетонной смеси промежуточного класса, например, В27,5.

Прочность по истечении времени меняется: раствор твердеет и набирает крепость на протяжении 28 дней. Качественная смесь со временем будет набирать еще большую прочность.

Марка бетона по прочности на сжатие

Одновременно с классом величина предела прочности бетона на сжатие определяется маркой. Эта величина также напрямую зависит от составляющей доли цемента в готовом материале. Латинская «М» с рядом стоящими цифрами, обозначающими предельную границу прочности на сжатие в кгс/кв.см – так обозначаются марки бетона соответствующей прочности.

Понятие «марка» включает в себя среднюю величину прочности, а понятие «класс» – обозначает прочность бетона на сжатие с гарантированной обеспеченностью.

В положениях ГОСТа существуют марки М50 – М800, которым должны соответствовать производимые бетонные смеси. Самые распространенные и наиболее часто используемые из них: М100 – М500.

Специалисты условно подразделяют бетон всех изготавливаемых марок на следующие группы:

    М500 – М800 – бетонные смеси из цемента и прочных заполнителей – бетоны тяжелых классов; М50 – М450 – бетонные растворы с легкими заполнителями – легкий бетон; М50 – М150 – ячеистые смеси – самый легкий вид бетона.

Таким образом, класс бетона по прочности определяется его маркой, которая, в свою очередь, предопределяет место применения бетона. Чем меньше число, тем меньше предел прочности. Например, бетонную смесь М75 целесообразно использовать для обустройства отмосток, а бетон М200 – для перекрытий.

Класс бетонаМарка бетонаКласс бетонаМарка бетона
В0,5М5В15М200
В0,75М10В20М250
В1М15В22,5М300
В1,5М25В25М350
В2М25В30М400
В2,5М35В35М450
В3,5М50В40М550
В5М75В45М600
В7,5М100В55М700
В10М150В60М800
В12,5М150

Соответствие классов прочности бетона на сжатие и соответствующих марок располагаются в универсальных таблицах на сайтах производителей цемента в Москве. Если отсутствует такая таблица, можно перевести марку бетона в класс, воспользовавшись удобной формулой:
В (класс) =[М (марка)*0,787)]/10

Технические требования к классам бетона

Как гласят технические требования, которые предъявляются к пределу прочности бетона, смесь должна обладать свойством однородности. Испытание бетона на прочность проводится среди образцов, которые затвердели в одних и тех же условиях за один и тот же промежуток времени.

Показатели высокой прочности бетона на сжатие всецело зависимы от:

    качества цемента; вида наполнителя; точного соблюдения пропорций раствора; соответствия утвержденным технологиям производства.

Существует техническое гарантийное требование, в соответствии с которым должна быть обеспечена заданная прочность бетона, даже учитывая возможные колебания в процессе его изготовления. Этот стандарт выражен в числовой характеристике – классе бетона. Данное условие свидетельствует о том, что предусмотренные конкретным классом показатели материала будут именно такими в 95 случаях из 100 возможных.

Необходимая классность бетона для будущего строительства устанавливается еще на стадии проектирования объекта. Высокая прочность, морозостойкость, нормативная водонепроницаемость – в городе Москва доступны все классы и марки бетонов.

Как определить марку цемента и не нарваться на подделку

С началом строительного сезона рынки буквально ломятся от покупателей. Разумеется, каждому хочется сэкономить и купить стройматериал подешевле. Но нельзя забывать, что от качества цемента будет зависеть прочность всей будущей постройки.

К несчастью, покупая смеси навалом, люди часто остаются обманутыми, ведь выявить некачественный материал не так легко. Но даже если речь идет о заводской упаковке, это не означает, что вы гарантированно получите цемент высшего класса. Поэтому будет полезно узнать самые распространенные схемы обмана недобросовестных продавцов, а также то, как избежать подделки.

Стандартные схемы обмана при продаже цемента

Если цемент доставляется с завода, то на него предоставляются все необходимые документы, да и людей обманывать не рискуют. А вот мелкие компании иногда пользуются некоторыми трюками, которые наивный покупатель может не заметить:

  • Прибавление к весу смеси воздух. Если речь идет о современном заводе, то в этом случае такой обман исключен, так как цемент проходит через автоматическую фасовочную линию, оснащенную весами. А вот мелкие фирмы фасуют смеси вручную и ничего особенно не взвешивая. Даже если контрафакт засыпан в мешки, вполне может оказаться, что в мешке на 50 кг окажется всего 46-48 кг. Но и это не предел, недосып может составлять и 10 кг.
  • Завышение марки. Опять же на производственной линии цемент проходит строжайший контроль. Смесь оценивается, тестируется, проверяется, что она соответствует ГОСТ. Частники же могут определять марку «на глазок». Разумеется, в этом случае «проверяющему» будет казаться, что марка смеси выше реальной. Покупая такой состав невозможно сразу сказать, какой именно он марки. Проверить качество смеси можно будет только после приготовления и укладки замеса (о том, как это сделать читайте тут).

Важно! Если вы покупаете цемент навалом, то обязательно попросите у представителя компании паспорт качества продукции.

  • Применение некачественных добавок. В цементе должно быть строгое соотношение минеральных добавок. От химического и минералогического состава сырья напрямую зависит его качество. Некоторые недобросовестные продавцы, желая продать дешевый цемент по цене дорогого, используют минеральные добавки, которые не обладают вяжущим свойством. Из-за этого готовый раствор будет обладать более низкими характеристиками. Например, фасовщик может положить в смесь до 50% минерального порошка, молотого шлака и прочих примесей. Разумеется, такой процент недопустим для многих типов построек, но опять же, проверить очень сложно.

  • Идентичные упаковки. Эта схема стара, как мир, но все еще актуальна. Недобросовестный продавец делает упаковку в таких же цветах, как крупный производитель. Заменив всего одну букву в названии, он может рассчитывать на клиентов, которые увидев очень низкую цену и знакомую упаковку, на радостях даже не станут вчитываться в название производителя.
  • Переработка лежалого или просроченного цемента. Заводской цемент надежно пакуется в полиэтиленовую пленку и прочные мешки. Если транспортировка и хранение осуществляется согласно нормам, то после отгрузки с завода цемент не изменит своих характеристик в течении нескольких месяцев. Но, некоторые хранят смеси неправильно. В итоге портландцемент слеживается, превращается в комья. Такой материал совершенно не пригоден и не может продаваться. Но и тут хитрые обманщики находят лазейку. Они дробят слежавшийся цемент и измельчают его. В итоге он приобретает привычный вид, а характеристики остаются на том же низком уровне. Поэтому основание, изготовленное из такого переработанного материала, начнет разрушаться уже через несколько лет, а то и раньше.

Однако избежать всех этих неприятностей вполне возможно, если покупать материалы у проверенных продавцов (а еще лучше с завода), а также внимательно изучать все указанные характеристики.

Что должно быть написано на мешке цемента

Прежде всего, находим на упаковке упоминание ГОСТ 10178-85 или 31108-2003 (либо 31108-2016). В первом случае речь идет о более старых требованиях, которые тем не менее актуальный и сегодня. Согласно ГОСТ 10178-85 на мешке должна быть указана маркировка ПЦ (означает портландцемент). Также указывается марка. Например, М500 будет свидетельствовать о том, что после того, как ПЦ затвердеет, он сможет выдерживать давление в 500 кг/см 2 . Соответственно, если цифра ниже, то и устойчивость материала будет ниже.

Также согласно этому ГОСТу, на упаковке должна присутствовать информация о добавках. Например, Д0 будет свидетельствовать о том, что в материале 0% добавок. Соответственно, если написано Д20 (или другая цифра), то в цементе не более 20% дополнительных компонентов.

Если же говорить о ГОСТ 31108-2003, то он соответствует европейскому стандарту под наименованием EN 197-1. Некоторые заводы в 2008 году перешли на этот стандарт, который также свидетельствует о качестве продукции. Согласно этим требованиям, на упаковке указывается маркировка:

  • ЦЕМ I (CEM I) – портландцемент, в котором нет никаких добавок.
  • ЦЕМ II (CEM II) говорит о том, что перед вами ПЦ, в котором присутствуют минеральные включения.
  • ЦЕМ III (CEM III) – это маркировка для щлакопортландцемента.

Также должен быть указан класс прочности на сжатие, при минимальном показателе на 28 сутки (после набора марочной прочности). Измеряется в МПа, указывается в виде цифр (например, 22,5 32,5 и так далее).

Исходя из данного ГОСТа также на упаковке должен присутствовать подкласс материала, а именно какую прочность на сжатие он показывает на 2 и 7 сутки. Указывается этот параметр в виде буквы Н (нормальнотвердеющий) или Б (быстротвердеющий).

Если хотя бы одного из этих параметров нет на упаковке, то это является грубым нарушением и свидетельством того, что перед вами фальсификат.

Мешок с перевалки или заводская упаковка

Хоть цемент в заводских мешках и стоит дороже, вы можете быть уверенными в том, что перед вами именно тот материал, который вы планируете использовать для постройки. Стоит обратить внимание на то, что на такой упаковке в обязательном порядке указывается адрес и наименование производителя. Вооружившись этой информацией, в интернете можно проверить действительно ли это существующий завод или даже отправить запрос, чтобы удостовериться, что купленный материал действительно продается в конкретном магазине.

Полезно! Взвесьте мешок, его вес должен соответствовать тому, что написано на паковке или быть чуть выше. Заводы округляют в большую сторону.

Также производители, которые изготавливают смеси в соответствии со стандартами всегда упаковывают растворы исключительно четырехслойные крафт-мешки. Если после вскрытия упаковки, вы обнаружили двух- или трехслойный вариант, то перед вами рыночный товар.

Полезно! Если упаковка даже трехслойная, то есть вероятность, что в процессе хранения в нее мог проникнуть воздух.

Перевалка

Это и есть тот самый рыночный вариант. Перевалка означает, что с завода цемент был заказан навалом и только после этого фасовался вручную. Как правило, именно в таких упаковках не хватает нескольких килограммов смеси и слоев упаковочного полиэтилена.

Но и тут есть небольшой нюанс. Недобросовестный производитель может указать в качестве производителя завод, ведь он действительно получил смесь оттуда. Но также ему придется зафиксировать и свои данные, как фасовщика. Поэтому если на мешке указано, что цемент произведен в Рязани, а фасовался в Уфе, то есть смысл засомневаться.

Должна смутить и непомерно низкая цена, которая сильно меньше рыночной. Задумайтесь, почему именно этот поставщик решил проявить такую щедрость? Разумеется, потому что ему смесь обошлась еще дешевле или вообще бесплатно, если он продает лежалый цемент, фактически не пригодный для работы.

Не стоит радоваться и уникальным скидкам, акциям, которые проходят только сегодня и прочим рекламным трюкам. Даже если вы решили рискнуть, будьте бдительны и досконально изучите упаковку и удостоверьтесь, что на ней указан ГОСТ, вес, наименование и прочие характеристики товара.

Полезные советы

Напоследок несколько полезных рекомендаций, которые помогут выявить продукцию мошенников:

  • Если скупаете ПЦ оптом, то лучше выходить напрямую на завод. Не стоит связываться с посредниками, так как им невыгодно работать бесплатно. А это значит, что с большой вероятностью они продадут смесь с увеличенным количеством добавок.
  • Обязательно уточните у продавца, как осуществлялось хранение цемента. Если он вообще не сможет ответить или заявит, что смесь хранилась вообще на улице, то лучше от такой покупки отказаться. Продавец должен точно знать, как он осуществляет хранение.
  • Если вы покупаете цемент в мешках, то вооружитесь безменом (сегодня в продаже можно найти компактные электронные весы до 100 кг) и обязательно самостоятельно проверяйте вес упаковки. Если на ней написано 50 кг, а на деле 45, то перед вами явно продукция не заводского происхождения.

Полезно! Вес цемента может быть указан в формате 50 +/- 1 кг.

  • Если вы покупаете большую партию, то имеет смысл потратиться и провести экспертизу ПЦ. Если окажется, раствор получился некачественным, то в итоге придется заплатить куда больше, когда бетонный фундамент или стяжка треснет.

Вооружившись этими советами можно обезопасить себя от покупки некачественного сырья. Как бы сильно продавец вам не улыбался и не заверял, что он сам 100 лет строит с использованием именно этого ПЦ, проверьте все сами. Лучше заплатить чуть дороже и купить качественный состав, чем потом переплатить намного больше, когда выяснится, что купленный на мега-акции цемент оказался фальшивкой.

Как определить марку цемента

Как определить марку цемента и расшифровать непонятные надписи на упаковках? Этим вопросом, как правило, задаются те, кто нечасто сталкивается со строительной и ремонтной сферой. На самом деле выбрать правильный нетрудно. Главное в этом деле – внимательно смотреть на обозначения, которые есть на мешках.

Схема производства портландцемента.

В специализированном магазине вы можете встретить цемент с маркировкой М500 либо ПЦ500 на упаковке. В данном случае расшифровать цифру 500 можно следующим образом: она говорит о том, что камень, изготовленный из данного цемента, сможет выдержать нагрузку в 500 кг/кубсм.

Таким образом, марка обозначает прочность.

В магазинах, торгующих стройматериалами, достаточно большой ассортимент различных марок. Существуют как низкомарочные виды, с маркировкой М100 и М200, так и довольно высококачественные – М700. На сегодняшний день минимальный уровень качества должен соответствовать маркировке М300.

Еще одной частью шифра на упаковке является буква “Д” и цифры рядом с ней, от 0 до 20. Эти данные указывают на процентное количество добавок, которые были добавлены в процессе изготовления. Так например, маркировка Д0 расскажет вам о том, что это абсолютно чистый цемент. А упаковка с надписью Д20 поведает о том, что данный состав содержит 20% добавки. Добавки вводят в состав намеренно, так удается менять свойствf: повысить влагостойкость либо увеличить морозоустойчивость.

Иногда на мешках можно встретить и другие надписи. Например, аббревиатуру “БЦ”, что означает белый цемент, такой вид хорош для облицовочной кладки. “СС” означает высокую сульфатостойкость, “ГФ” – повышенную гидрофобность. Данный вид состава способен не впитывать влагу определенное время, что дает возможность хранить и производить транспортировку такого цемента более длительный период.

Современные стандарты маркировки

Схема производства цемента мокрым способом.

По требованиям нового ГОСТа маркировка постепенно меняется. И наряду со старыми обозначениями активно используются и новые. В России большинство крупных производителей выпускают свою продукцию именно под маркировкой в соответствии с новыми правилами.

Современная маркировка выглядит примерно так: ЦЕМ II/А-Ш 32,5 с буквами “Б” или “Н”. “А” в кодировке обозначает наличие добавок, их процентное соотношение варьируется от 6 до 35%. “Ш” – означает шлакопортландцемент. “П” говорит о том, что это пуццолановый цемент. Буква “Б” обозначает быстротвердеющий, буква “Н” – нормальнотвердеющий.

Различные марки применяются в различных сферах строительных работ.

  1. М500 Д0 используют при строительстве крупных промышленных объектов. Там, где повышены требования к влаго- и морозостойкости, где прочность и долговечность зданий и сооружений приоритетны.
  2. М500 Д20 замечательно подходит для частного строительства либо отделки. Еще его используют для отливки железобетонных либо монолитных плит.
  3. М400 Д0 довольно стоек к коррозии и холодам. Незаменим при создании подводных сооружений.
  4. М400 Д20 широко используется в промышленном и частном строительстве. Такому составу характерны влаго- и морозостойкость.

Проверка качества

Схема производства бесклинкерных цементов.

Если вы сомневаетесь и боитесь ошибиться в качестве, то вы всегда можете проверить его у себя дома. Результат, полученный в лаборатории, конечно, был бы более точен, но и самостоятельно определить прочность камня вполне реально.

Итак, вам понадобится:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • специальные формы для заливки;
  • пропарочная камера;
  • колпак;
  • гири с обозначением массы.

После того как все необходимое будет подготовлено, можно проверить качество купленной смеси.

Замешиваем раствор из воды, цемента и песка, исходя из соотношения 1:3. Коэффициент водоцементного соотношения в идеале должен быть равен не менее 0,4. То есть на 1 кг цемента требуется не менее 400 г воды.

Получив необходимый раствор, нужно получившуюся массу разлить по формам. Формы должны быть заготовлены заранее и иметь следующие размеры: 4х4х16 см.

После чего полученные бруски нужно накрыть специальным колпаком и обеспечить достаточную влажность. Для этого достаточно оставить сосуд с водой рядом с формами. Бруски должны сохнуть сутки.

По истечении данного срока необходимо вынуть получившиеся брусочки из формы и приступать непосредственно к тестированию на прочность. Для этого брусок устанавливаем на две опоры, оставляя при этом свободным его центр. Далее, начинаем укладывать на основание по одной гирьке. Когда брусок сломается под весом очередной гирьки, необходимо будет обратить внимание на общий вес гирь, которые выдержал брусок. Именно эта цифра станет ключевой основой для использования в специальных формулах и коэффициентах, определяющих марку и нагрузку на сжатие. А в остальном, как и прежде, цемент ценится за его прочность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector