Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бочка для хранения цемента

Силос цемента без опций – всего лишь пустая бочка или несколько советов покупателю бетонного завода

Силос предназначен для временного хранения цемента непосредственно на производственной площадке БСУ. Поскольку в производстве бетона различных марок необходимо применять вяжущий компонент соответствующих параметров, то под каждую используемую марку цемента приходится обустраивать отдельный силос (смешивание цементов разных марок в общем силосе не допускается). Силосы включаются в технологическую цепочку производственного цикла бетонного завода, от них напрямую зависит производительность бетоносмесителя.

Оснащение силоса цемента

Конструктивно силосные башни представляют собой цилиндрические емкости диаметром до 4 метров и высотой до 15-17 метров, оснащенные внутренними и внешними металлоконструкциями для обслуживания силосов. Эти огромные бочки стоят недешево, но еще дороже обходятся опции, предлагаемые к ним производителями. Покупатели бетонных заводов понимают, что без силосов им не обойтись, но не всегда согласны с тем важным предназначением, которое предписывается оснащению силосов. Подмена воздушных фильтров или дисковых затворов брендовых моделей на дешевую аппаратуру низкого качества через некоторое время обернется огромными штрафами за ущерб экологии выбрасываемой из силоса цементной пылью или снижением производительности завода из-за ухудшенной подачи цемента из силоса.

Цемент является довольно капризным к хранению материалом. В считанные месяцы он способен растерять всю свою активность и превратиться в монолитную глыбу, если не применять специальные системы аэрации и сводообрушения. Поэтому ведущие производители бетонных заводов сопровождают силосы дополнительными опциями, которые способствуют полноценному выполнению силосом своего технологического предназначения – временного хранения цемента и оперативной его подачи на дозацию. Основными опциями для силоса являются:

  • Дисковые затворы для истечения цемента из силосной емкости;
  • Аварийные клапаны, защищающие металлоконструкцию силоса от резких перепадов давления при загрузках и выгрузках цемента;
  • Датчики уровня;
  • Вибраторы и системы аэрации, разрыхляющие цемент;
  • Воздушные фильтры;
  • Пульт управления силосом.

Заключение

Немаловажным фактором при выборе опций под приобретаемый силос является их адаптированность под конкретный бетонный завод, предлагаемый производителями БСУ. Покупатель избавлен от необходимости подбирать опции нужных характеристик, когда будет вынужден втридорога дооснащать установленный у себя силос. Тем самым сэкономлены значительные суммы, многократно превышающие его кажущийся выигрыш в цене при покупке силоса без заводского оснащения.

Силоса цемента

Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту bcyservis@mail.ru

Предлагаем к поставке:

— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн

— емкости для хранения сухих смесей

— емкости для хранения минерального порошка

— емкости для хранения муки

— склады и перевалки цемента

— силоса цемента для фасовки сухих смесей

— прирельсовые склады цемента

— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ

— силоса для асфальто-бетонных заводов

Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.

Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.

По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.

Прирельсовый склад Силоса цемента БСУ Силос для фасовки

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.

Читать еще:  Бурение расчет цементного раствора

ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА


Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн.
Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использо ванием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.

Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».

Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.

Фотогалерея силосов цемента нашего производства

Почему важно правильно хранить цемент?

Одним из самых распространенных строительных материалов, который используют как для внутренних, так и наружных работ, является цемент. Его качество, особенно активность, то есть способность реагировать на воду и создавать прочные соединения, является определяющей. Большинство марок цемента имеют срок годности 12 месяцев, указывают производители на упаковке. Однако это достаточно условный срок. Ведь цемент является капризным к окружающей среде.

Его просто хранить длительное время. Несоблюдение правильных условий способствует потере активности цемента и соответственно сокращению срока его годности до 45-60 суток. Чем выше активность цемента, тем быстрее он может ее терять. По подсчетам экспертов, за месяц эти потери могут составить до 15%. То есть цемент марки М500 через два месяца неправильного хранения способен превратиться в цемент марки М400.

Влияние окружающей среды на цемент

Главными врагами цемента считают:

  1. Повышенную влажность воздуха — цемент способен быстро поглощать влагу и затвердевать, после этого его невозможно вернуть до порошкообразного состояния.
  2. Воздух, а точнее углекислый газ, который в нем содержится, ухудшает связующие свойства цемента, особенно при длительном контакте. В результате он не меняет своего внешнего вида, однако в процессе замеса и использования проявляет плохую вязкость.
  3. Низкие температуры окружающей среды — они негативно влияют на прочность цемента. В холоде повышается риск потери им основных качеств. Кроме того, колебания температур может вызвать образование конденсата, что тоже опасно.

Как влияет упаковка на хранение цемента?

Чтобы не допустить порчи цемента производители стараются обеспечить максимальную герметичность его упаковки. Сухая цементная смесь упаковывается в многослойные (от 2 до 5 слоев) бумажные мешки. Выбор бумажной упаковки в качестве основной обусловлен тем, что бумага хорошо впитывает влагу и способна пропускать воздух. Эти свойства не дают цементу слеживаться. Многослойность материала выполняет роль своеобразного фильтра.

В качестве вкладыша обычно используется полиэтилен высокого давления, который, в отличие от обычного, является эластичным, хорошо растягивается, более устойчивый к проколам и механическим повреждениям, а также защищает цемент от низких температур. Кроме того, некоторые производители вместо бумажных мешков для упаковки цемента используют полипропиленовые мешки с ламинацией или вкладышем из полиэтилена высокого давления.

Читать еще:  Состав прочного цементного раствора

Основные правила хранения цемента на складе

Обеспечить указанный производителем срок годности цемента и его качественные показатели можно, соблюдая следующие правила хранения:

  • перед тем, как отправить цемент на склад, необходимо тщательно проверить целостность его упаковки. Даже незначительные повреждения, которые часто возникают при транспортировке, могут негативно повлиять на качество материала. В таком виде его сохранять невозможно. Если упаковка имеет дефекты, цементную смесь следует перепаковать, например, пересыпать в металлическую бочку или другую герметичную емкость;
  • при поставке цемента на склад его сортируют по маркам, каждая имеет указатель и хранится отдельно от других;
  • помещения для хранения цемента должно быть сухим, теплым (минимальная температура +5 градусов по Цельсию), без сквозняков и с хорошо оборудованной вентиляцией. Хранение этого материала на улице под навесом или в подвале не рекомендуется;
  • цемент нельзя хранить на полу, обычно бумажные мешки складывают на деревянные поддоны или доски попеременно (поперек и вдоль) вплотную друг к другу, сверху их необходимо охватить несколькими слоями полиэтиленовой пленки или брезента избежание риска контакта с влагой;
  • такую ​​конструкцию из мешков размещают на расстоянии минимум 35 см от стены;
  • время от времени цемент в мешках надо перемешать чтобы смесь не залеживалась;
  • для хранения цемента навалом используют обычно металлические бочки. Их объем определяется потребностями производства. Внутрь емкости вставляют полиэтиленовый мешок, в который насыпают цементную смесь, после чего мешок прочно завязывают, а дальше закрывают емкость. Цемент не должен находиться длительное время в статическом виде. Раз в две недели его необходимо пересыпать из одной емкости в другую, чтобы избежать слеживания;
  • в промышленных масштабах цемент хранят в силосах, которые представляют собой оборудованные бункеры из металла. На первый взгляд они напоминают здания цилиндрической формы. Внутри есть специальные отверстия для вентиляции и регулирования уровня влажности воздуха, очистные фильтры и тому подобное.

Изготовление силосов цемента

Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.

Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.

Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.

Габаритные размеры силосов цемента

п/п
Номинальный
объем
Наружный
диаметр,мм
Н,ммН1,мН2,ммS,ммS1,ммS2,мм
1V=10 м.куб.2400458517502835466
2V=15 м.куб.2400583530002835466
3V=22 м.куб.2400813545002835466
4V=30 м.куб.2400963560002835466
5V=42 м.куб.24001263590002835466
6V=49 м.куб.28001113575002835466
7V=65 м.куб.280013635100002835466

Схема силоса цемента

Силос для хранения цемента представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, имеющую форму цилиндра с коническим днищем. Силос оснащен трубопроводом, через который осуществляется прием цемента из автоцементовозов, вагонов или других промежуточных хранилищ, люком. лестницей, устройством для аэрации, фильтром цемента, датчиком уровня цемента, площадкой для персонала, обслуживающего силос, и другими устройствами и конструкциями.

Опорное устройство силоса цемента

Устанавливается силос для хранения цемента на опорное устройство, обеспечивающее устойчивость от опрокидывания. Конструкция данного устройства является сборно-разборной. Она включает несущие вертикальные стойки-опоры, которые изготавливаются из труб и поперечин. Несущие стойки и поперечины могут быть соединены между собой с помощью болтов. Емкость хранения цемента прикреплена к опорному устройству сварным соединением. Нижняя часть опорного устройства фиксируется к фундаменту посредством специальных фундаментных болтов. Металлический цементный силос производится строго в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями. Отличительные черты силоса для хранения цемента от компании “СевМеталлСтрой”:

Читать еще:  Как различаются марки цемента

силосы изготавливаются из стали высокого качества и покрываются антикоррозийным составом;

имеют высокие гидроизоляционные свойства;

соответствуют международным стандартам и санитарным нормам, принятым в Российской Федерации;

служат на протяжении длительного периода времени;

характеризуются высокой устойчивостью конструкции к избыточному и недостаточному давлению;

силосы, предназначенные для использования зимой, снаружи могут быть обшиты многослойным утеплителем.

Специфика изготовления силосов для цемента

Силосы производится в соответствии с положениями ГОСТ Р 52630-2006, а также ПБ 03-676-03 и ПБ 03-584-03. Конструктивно силос представляется собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость с коническим или плоским днищем, установленную на опорную конструкцию, которая монтируется с помощью анкеров на фундамент. Силосное оборудование снабжается внутренней лестницей и технологическим люком. Снаружи емкость для хранения цемента оснащается съемной металлической лестницей с ограждением. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на верхней площадке силоса устанавливается специальное заграждение.

Фундамент для силосной системы изготавливается из железобетона. Его форма и габариты выбираются в зависимости от регионального климата и максимальной глубины промерзания почвы в месте установки. Главным параметром силосного фундамента является площадь подошвы, определяющая «поведение» всей конструкции сразу после ввода в эксплуатацию.

Силосы для цемента размещаются вертикально на опорах. Последние изготавливаются из металлических труб, а их основы – из толстолистовой углеродистой стали с последующим выполнением отверстий для крепления к фундаменту. При изготовлении силосов для цемента допускается применение удлиненных разборных опор. Для обеспечения устойчивости конструкции она дополнительно оснащается сборно-разборным несущим каркасом, который выполняется из металлических стоек (труб) и поперечин (уголков), закрепленных посредством сварки и болтовых соединений. Опорное устройство устанавливается на фундамент с помощью анкеров и фиксируется на конструкцию силоса.

Нижнее днище силоса для цемента оснащается патрубком с фланцем, предназначенным для выдачи продукта потребителю, а также специальные площадки под виброустановку. Дополнительно нижнее днище комплектуется поворотным дисковым затвором, ручным приводом и системой аэрации.

Верх силосной емкости снабжается специальным фильтром и технологическим лазом (люком). В целях безопасности здесь устанавливается кольцо и стравливающий клапан. На верхней части обечайки корпуса устанавливается цементопровод, а внутри емкости – датчики верхнего и нижнего уровня продукта.

Окрашивание силосного оборудования для цемента

Окраске подлежат силосы, прошедшее проверку в ОТК. Поверхность сборочной единицы перед окраской подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402, а также положениями инструкции завода изготовителя. Лакокрасочные материалы для силосного оборудования подбираются в зависимости от:

  • эксплуатационных условий;
  • категории размещения силоса;
  • условий транспортировки;
  • конструктивных особенностей;
  • алгоритма монтажа и т.д.

Предприятие-изготовитель покрывает силос для цемента специальной грунтовкой. Цвет финишного покрытия выбирается в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. На период хранения, транспортировки и монтажа цвет окраски силосного оборудования не нормируется. Кромки, которые будут свариваться непосредственно на технологической площадке, а также прилегающая к ним поверхность шириной 50-60 мм до монтажа окрашиванию не подлежат.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”

Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.

Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector