Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем можно покрасить раствор цемента

Окраска бетона: как ее лучше выполнить при изготовлении изделий для сада

Окраска бетона — пигменты и красители

Окраска бетона — очень важный этап для самоделкиных и многие из них хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень (короткое видео) и другие изделия для сада.

Вопрос окраски бетонных изделий частично рассматривался на страницах kamsaddeco.com при изготовлении двухцветного вазона (короткое видео) и маленькой вазы для фонтана.

Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона (короткое видео) и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.

Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь

В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.

Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет.

Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.

Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.

Железоокисные пигменты для бетона

Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.

Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.

Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.

По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.

В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.

Но перед мастером может стоять и другая задача — неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.

Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.

Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.

Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.

Вода в цементном растворе

Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.

Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.

Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.

В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.

Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.

Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.

Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия

Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.

При изготовлении искусственного камня в формах — всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.

Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.

Краски на водной основе

Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе.

Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены.

В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.

Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.

Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.

Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)

Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню.

При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.

Смешивание цветов для окраски бетона

Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:

оранжевый = Ж + Кр

коричневый = С + Кр

цвет травы = С + З

фиолетовый = С + З + Кр

коричневый = Кр. + З

бордовый = Кр. + Ч

На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Читать еще:  Как залить покрышку цементом

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивым к выгоранию;
  • быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

  • «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
  • дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
  • светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
  • маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
  • щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

  • цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
  • при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
  • всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Читать еще:  Лечение молочных зубов у детей стеклоиономерный цемент

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

  • раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
  • заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
  • для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
  • нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

  • белый – двуокись титана;
  • красный – красная окись железа;
  • желтый – желтая окись железа;
  • зеленый – зеленая окись хрома;
  • черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

  1. Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
  2. Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
  3. Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
  4. Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

Технологии окраски цементного раствора

Цементный раствор можно использовать для внутренних и для наружных строительно-ремонтных работ. Обычный он имеет сероватый оттенок цвета, который после высыхания немного светлеет. Впоследствии оцементированную поверхность можно отштукатурить и покрасить. То есть придать поверхности практически любой цвет. Покрасить цемент можно и в растворе. Для этого используются специальные добавки-пигменты. В этом материале мы поговорим о технологии окраски и колеровки различных цементных основ и поверхностей.

Содержание:

  • Окраска рабочей смеси
  • Преимущества окрашенного раствора
  • Технологии придания цвета цементной смеси
  • Окрашивание бетона после его схватывания и затвердения
  • Покраска фасада

Красящие пигменты для раствора

Окраска рабочей смеси

Как было упомянуто, бетонный пол имеет скучный серый цвет. Поэтому поверхность выглядит какой-то «недоведенной до ума». Если на такой пол нанести декоративный цветной слой, станет куда привлекательнее. Правда, такая обработка бетона недолговечна (из-за эксплуатационных особенностей поверхности).

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания. В замес следует добавить красящий пигмент: порошковый краситель, эмульсию, гранулат, концентрированную пасту. От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки. Красители, добавляемые в раствор, должны отвечать следующим требованиям:

  • устойчивость к УФ;
  • способность «перекрыть» серость бетона;
  • устойчивость к щелочной среде;
  • нерастворение в воде.

Следовательно, для того, чтобы развести пигментный порошок потребуется растворитель, выбор которого зависит от веществ в основе. Так алкидные смолы хорошо растворяются Уайт-спиритом, акриловые – в воде, нитро – в ацетоне, а пигменты на масляной основе – в олифе.

Таким образом, пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими. Наиболее популярный краситель – железооксидный. Его применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы) и сухих стройсмесей. А также для частного использования (самостоятельной колеровки раствора цемента).

При выборе руководствуйтесь техническими характеристиками продукции, составом, свойствами, применением. Далее окрашенный цементный раствор наносится, как и неокрашенный.

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов.

Преимущества окрашенного раствора

Бетонный пол из окрашенного цементного раствора в процессе эксплуатации не потребуют реставрации и подкрашивания. Даже после истирания верхнего слоя, пол сохранит оттенок и цвет.

Из других преимуществ выделим:

  • возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок;
  • широко востребованные железооксидные синтетические красители безопасны;
  • они (железооксидные) также имеют экономный расход.

Тем не менее, здесь есть и ряд минусов. Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну. Ему также грозят загрязнение, эрозия. Не стоит исключать и цену вопроса, так как обустроить цветной бетонный пол большой площади бывает крайне дорого. Менее ощутимы расходы при обустройстве садовых дорожек и тротуаров из цветных цементных самозамесов.

Технологии придания цвета цементной смеси

Окрашивание бетона после его схватывания и затвердения

Если у вас уже готовая бетонная конструкция, залитый пол или дорожка, используется другая технология окрашивания. Наносится готовая красящая смесь. В этом случае целесообразно применить специальный раствор глубокого проникновения, который не только образует на поверхности декоративный слой, но и проникает вглубь материала минимум на 5 мм. Пигмент добавляется в готовую смесь пропитки для бетона.

Такую технологию удобно использовать, когда предусмотрены фасадные работы или, например, требуется окрасить пол большой площади. Главные свойства веществ в основе – глубокое проникновение и гидрофобность после затвердения. От этого напрямую зависит сохранность расцветки под действием влаги и солнечного света.

Определенное значение имеют и физико-механические свойства материалов. Так используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию. Ведь при большой проходимости полов разрушение верхнего слоя подразумевает истирание нанесенной поверх краски.

Читать еще:  Как делать раствор цемента с гравием

Можно использовать специальные краски для бетонных изделий. Обычно они изготавливаются на хлоркислой основе, что сохраняет воздухопроницаемую способность основания, но препятствует проникновению влаги. Такие краски имеют долгий эксплуатационный срок. Их можно приобрести в готовом виде или замешать самостоятельно:

  • 7 л воды;
  • 1-1,5 л гидратной извести;
  • 0,5 кг известкового сухого пигмента;
  • 0,25 л хлористого кальция;
  • 20-30 г мыла хозяйственного.

Гасим известь в 5 л воды. Один литр жидкости используем для разведения краски и еще один – для приготовления мыльного раствора. После чего все растворы сводятся в одной емкости. Полученный краситель перед использованием следует процедить во избежание наличия нерастворенных комочков веществ в рабочей смеси.

Краски для бетонных изделий изготавливаются на хлоркислой основе для воздухопроницаемости и для предотвращения проникновения влаги

Покраска фасада

Фасадные работы по окраске цементной штукатурки мы вынесли в отдельный раздел по нескольким причинам. Во-первых, здесь практически никогда не используется технология колеровки раствора штукатурки. Во-вторых, при выборе подходящих материалов очень важно учитывать эксплуатационные возможности смесей. В-третьих, фасадные работы обычно мероприятие масштабное, поэтому требуется наиболее экономически выгодное решение по наружной отделке стен.

Малярные работы после штукатурки можно производить следующими средствами:

  • Силикатные краски для фасада. В составе жидкое стекло и минеральные пигменты. Максимальная устойчивость к влиянию атмосферных явлений, паропроницаемость, эксплуатационный срок – более двух десятков лет. Из недостатков – неэластичность, подверженность истиранию, образование трещин под воздействием теплового расширения штукатурки;
  • Известковые краски после штукатурки. Основной компонент – известь. Высокая паропроницаемость, антисептические свойства. Минусы – недолговечность, вымываемость цвета, смываемость осадками, бедная цветовая гамма, легко пачкается;
  • Цементные. Основа – минеральные материалы плюс пигмент. По своим свойствам такие материалы недалеко ушли от известковых красителей. Однако уровень влагостойкости у них несколько выше, но полностью отсутствует сопротивляемость плесени и грибку;
  • Акриловые (производятся с добавлением акриловых смол). Из-за демократичной цены, наиболее востребованные на рынке отделочных материалов. Их свойства – невысокая паропроницаемость, низкая гидроскопичность, вместе с тем, устойчивость к истиранию, нетоксичность (многие смеси водно-дисперсионные), долговечность, маскирующий эффект;
  • Силиконовые – идеальный вариант для наружных малярных работ после штукатурки стен. Высокий уровень гидрофобности при сохранении воздушной проницаемости. Хорошая адгезия к любым типам растворов. Максимальная невосприимчивость температур, УФ. Антистатичность обеспечит постоянную чистоту поверхности. Из недостатков следует упомянуть: невысокую эластичность, средний эксплуатационный период и самую высокую цену из всех видов красок для отделки фасада.

    В окрашивании бетонных поверхностей очень важно соблюдать технологию приготовления смесей с добавление красителей. Не менее важным остается вопрос целесообразности применения тех или иных веществ в конкретных случаях. Если не уверены, что справитесь с задачей самостоятельно, лучше привлеките к решению специалистов. Это касается, как покупки материалов и приготовления растворов, так и выполнения отделочных работ.

    Мастер-класс: вазы из цемента своими руками

    На дачном участке все должно выглядеть естественно, в согласии с природой. Здесь и вазы для цветов должны быть несколько иными: натуральными, монолитными. Иными словами, материал таких изделий должен приближаться к натуральному, быть уместным грубоватым и недорогим. Ваза из цемента как нельзя лучше отвечает всем этим требованиям. В ней можно вырастить и однолетники, и цветы, которые будут радовать своим цветением не один год. Растения в таких цементных творениях можно оставить и под дождем. Воплотить эту идею в жизнь несложно, сделав все из цемента своими руками.

    Пластиковую бутылку можно использовать как форму для заливки цементом для изготовления вазы.

    Мастер-класс по изготовлению вазы

    Материалы и инструменты для работы:

    • цемент, песок, вода, камни,
    • картонные коробки,
    • пластиковые бутылки,
    • скотч,
    • нож,
    • емкость для замешивания цементного раствора,
    • шпатель для работы с бетоном.

    Схема приготовления цементного раствора.

    1. Придумывают проект будущего изделия. Отрезают лишнюю часть пластиковой бутылки. Конструкцию из головы переносят на картон. Из последнего формируют необходимую форму, склеивая стыки скотчем. На сгибах и углах проклеивают с особой тщательностью, следят, чтобы не оставалось зазоров.
    2. Когда формы для заливки готовы, переходят к изготовлению смеси. Цемент заливают водой (в пропорциях, указанных на упаковке), добавляют немного камней и песка. Смесь делают не слишком жидкой, но и не очень густой средней. Такой, чтобы она лилась, заполняя собой пространство между формами.

    Хорошо перемешав, начинают заливать в картонную форму. Форму заполняют раствором примерно наполовину. Погружают в раствор вторую пластиковую емкость меньших размеров. Опускают так, чтобы оставалось небольшое дно (около 2-3 см).

    После установки второй формы в раствор ее придавливают грузом. Это нужно для того, чтобы под давлением бетона пластик не приподнялся кверху, что совершенно нежелательно. Оставляют до утра. Утром вынимают пластиковую форму. Картонную емкость не трогают до полного высыхания бетона. И еще один нюанс: пока раствор полностью не схватится, со стороны дна просверливают дренажные отверстия. Будущую вазу помещают на солнце и сушат несколько дней.

    После того как изделие высохнет, избавляются от ненужного картона. Вазу либо оставляют в таком виде, как есть, что по цвету весьма гармонирует с имеющимся ландшафтом, либо красят в желаемый цвет. Как это делают?

    Красим вазу из цемента

    Перед покраской вазы необходимо дать ей хорошо просохнуть, после чего шероховатости зашкуривают.

    В этом случае исходим из того, что основным материалом, который требуется покрасить, выступает цемент. Имеется 2 основных способа, как можно окрасить цемент.

    Способ первый покрасить готовую вазу.

    Способ второй покрасить раствор цемента в процессе его приготовления.

    В первом случае требуется подготовка поверхности: изделию дают хорошо просохнуть, после чего шероховатости зашкуривают.

    Обратите внимание: на еще не высохшую вазу краску накладывать недопустимо.

    Если есть намерение получить более светлый тон, сначала окрашивают поверхность белой краской, а уже поверх нее после высыхания накладывают желаемый оттенок. Краску подбирают хорошего качества, для уличного применения, с высокой устойчивостью к свету и влажности.

    Второй способ намного выигрышнее первого, поскольку позволяет экономить финансы и снижает трудоемкость. Для получения цементного раствора с желаемой расцветкой в него заблаговременно добавляют пигмент. Последний подбирают с высокой степенью устойчивости к щелочной среде и свету, не растворяемый в воде.

    С решением данной задачи отлично справляются железоокисные пигменты.

    Хотя цветовая палитра у них невелика, можно добиться получения желаемого оттенка путем смешивания.

    Что следует учитывать при добавлении пигмента:

    1. Лучше не применять пигменты на органической основе, так как они не обеспечивают насыщенность цвета и быстро блекнут.
    2. Раствор цемента следует замешивать чуть гуще обычного, так появится гарантия длительного сохранения цвета.
    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector