Profilpipe.ru

Профиль Пипл
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как замешать цемент с пгс

Правильное соотношение в бетоне компонентов – залог получения качественного строительного материала

Один из самых востребованных в строительных работах является бетон. Не горит, не разрушается плесенью и грибками, имеет долгий срок эксплуатации, с течением времени он становится только крепче. Данная статья будет посвящена правильным пропорциям ингредиентов при его изготовлении.

На фото – пропорции основных марок для строительства

Общие сведения

Его основными компонентами являются природные вещества:

  • цемент – специальным образом обожженная и мелко помолотая известь;
  • песок, желательно речной, морской. Его цена вполне доступна;
  • щебень различных фракций;
  • чистая вода.

Если подумать, немного найдется строительных площадок, где не используется бетон. И скорее всего это может возникнуть только в одном случае – там, где невозможно его приготовить.

Пропорции ингредиентов

Во время строительных работ чаще всего можно наблюдать цементно-песчаную смесь, где используется соотношение цемента и песка для бетона. От порций последнего компонента зависит и марка готового материала.

Для строительных работ – желательно М400-500

Совет: в такие растворы можно добавлять еще и щебень.

Ниже представлены растворы, где щебень не используют:

Лучшим считается речной или морской песок

Основным наполнителем является щебень, иногда гравий, объем которого в 1 м 3 готового состава может доходить до 80%. Цементно-песчаный раствор позволяет заполнить пустоты между его частицами, исключив их перемещение.

Строители стремятся к тому, чтобы в готовом составе было как можно больше щебня, чтобы заполняющий раствор испытывал как можно меньше нагрузок. Его камешки позволяют распределить ее равномерно по всему объему.

ПГС и ОПГС

Так называют песчано-гравийную смесь, где основные компоненты — песок и гравий. Обычно ее добываю с речного или морского дна.

ПГС для строительных работ

Совет: качество смеси и ее скрепляющие характеристики в большинстве своем зависят от места ее добычи.

ПГС – основная составляющая бетонных и ЖБК, в том числе:

  • фундаментов домов;
  • дорожных покрытий.

Ее делят на несколько видов, исходя из:

  • пропорции песка и гравия;
  • фракций гравия;
  • прочности;
  • наличия частиц глины и ила;
  • морозоустойчивости.

Существует также и ОПГС, где первая буква означает – «обогащенная». В этом случае в ней искусственно увеличивают количество гравия.

ОПГС – обогащенная смесь с искусственным добавлением гравия

  • в обогащенной смеси его процент составляет — около 25-75%;
  • в обычной — примерно 10-20%.

Основными ингредиентами таких смесей являются:

  • цемент;
  • вода;
  • ПГС или ОПГС.

Совет: чтобы получить качественный материал требуется соблюдать правильное соотношение цемента и ПГС в бетоне.

При использовании ОПГС необходимо:

  • цемент – 1 часть;
  • смеси – 4 части;
  • воды – 0,5 частей.

При этом соотношение бетона цемента песка гравия учитывает не объем материалов, а их вес. Иногда советуют в данный раствор еще добавлять песок, однако, данный вопрос спорный. Обязательно следует учитывать его процент в самой ОПГС.

При изготовлении из ПГС также необходимо учесть:

  • итоговую марку бетона;
  • используемую марку цемента;
  • пропорция песка и гравия в смеси.

Хотя последний параметр обычно указывают при покупке, однако если его нет, можно определить соотношение самостоятельно. К примеру, просеяв своими руками некоторый объем через металлическую сетку.

Качественный состав требует правильных пропорций

Обычно в такую смесь песок не добавляют, так как его достаточно и так. Наоборот, в некоторые виды ПГС добавляют щебень.

Самое оптимальное и выверенное соотношение бетона для фундамента будет следующее:

  • цемент – 1 часть;
  • ПГС – 8 частей.

Что берется за основу – объем или вес

Получение качественного бетона невозможно без строго соблюдения:

  • технологии его приготовления;
  • рекомендаций по составу;
  • соотношений используемых компонентов.

Учитываются также и другие факторы, в том числе фракции щебня и песка, их влажность и плотность.

Пропорции в большинстве случаев берутся или по весу, или по объему. При этом основой служит масса (объем) цемента, которая (-ый) принимается за единицу, другие материалы соотносят уже с таким «эталоном».

Количество воды также выражается в частях от его веса, поэтому, когда в смеси используют 10 кг основного вещества, а вам требуется, к примеру, 5 л воды, водоцементное соотношение бетонной смеси вычисляется так:

Прочность бетона будет нарастать в результате взаимодействия этих двух компонентов, но лучше всего это происходит при теплых и влажных условиях. Помните, если он начнет высыхать или замерзать раньше определенного срока, взаимодействие может полностью прекратиться, что ухудшит конечные свойства материала.

Количество воды – важный компонент

Благоприятные условия в начальный период поле укладки на период 15-28 суток можно создавать самостоятельно:

  • поливать в жару водой;
  • укрывать полиэтиленовой пленкой;
  • наносить битумную эмульсию.

В таком случае до 80% необходимой прочности материал приобретает спустя 7–14 суток.

Вывод

При изготовлении качественного бетона пропорция между его ингредиентами играет решающую роль. В зависимости от необходимой прочности можно ими варьировать, экономя на итоговой мете работ (см.также статью «Соотношение марки и класса бетона + основное назначение составов»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Особенности бетона из ПГС

Бетон из ПГС можно приготовить на строительной площадке. Это позволит сэкономить средства, к тому же можно быть уверенным на 100%, что раствор получится необходимого качества, ведь пропорции ингредиентов подбираются самостоятельно. Многие недобросовестные производители с целью экономии могут не дать нужного количества материала, что отражается на прочности и надежности возводимой конструкции.

ПГС позволяет изготовить качественный и прочный бетон, который хорошо подойдет для строительных работ.

Тем, кто постоянно имеет дело со строительством, известно, что ПГС расшифровывается как песчано-гравиевая смесь. Немногие знают, что она также имеет свои виды, которые влияют на заготовку.

Основные виды ПГС

Данный материал может добываться из рек или моря. Этот момент во многом влияет на технические характеристики смеси. К тому же важными являются и пропорции данных компонентов, от которых напрямую зависит скрепляющее свойство материала.

Есть несколько видов песчано-гравиевых смесей:

Читать еще:  Цемент для дорожных работ

Схема приготовления бетонной смеси.

  1. Обогащенная (ОПГС). В данном варианте гравий преобладает над песком. Он занимает 3/4 от всего состава.
  2. Классическая (ПГС). Такие смеси имеют соотношение 20 (гравийная масса): 80 (песок)%. Для приготовления бетона необходимы цемент, вода и ОПГС.

В зависимости от того, для чего используется песчано-бетонная смесь, будут зависеть и пропорции. Для приготовления раствора с максимальными эксплуатационными свойствами рекомендуется придерживаться таких пропорций: ½ часть воды, 4 части обогащенной ПГС и 1 часть цемента. При необходимости доля песка может быть увеличена. Но, перед тем как это делать, необходимо узнать, какова его процентная составляющая в ПГС. Если использовать классическую смесь, то тут уже основную роль играет марка цемента, который используется в растворе.

Основные типы макроструктуры бетона.

Строгое соблюдение пропорций обеспечивает должное качество раствора. Если добавить много цемента, раствор получится «тяжелым», что приведет к затруднению в кладке или заливке. Также излишки воды снижают плотность состава, а это негативно отразится на прочности конструкции.

Если приготовление смеси осуществляется своими руками, то рекомендуется иметь металлическую сетку, которая позволит просеивать отдельные части компонентов. Если раствор заготавливается для фундамента, то дополнительно песок добавлять не рекомендуется. Его количество в ПГС вполне достаточно для таких целей. В данном случае рекомендуется соблюдать пропорцию 1 (цемент): 8 (песчано-гравиевая смесь). В отдельных случаях дополнительным компонентом является щебень.

Как правильно подобрать песчано-гравиевую смесь для бетона?

Любой фундамент возводится при помощи бетона. В целом данный материал используется практически во всех сферах строительства. Поэтому чем ответственней будет подход к созданию бетонного раствора, тем дольше и надежнее продержится возводимая конструкция. Как уже указывалось выше, соотношение всех компонентов играет очень важную роль в придании раствору эксплуатационных характеристик.

Для заливки фундамента всегда используется обогащенная смесь.

Составы и свойства бетонов.

Но тут важно купить действительно качественный материал. Поэтому лучше не экономить, а приобрести смесь известных производителей. На качество материала влияет способ ее добычи: взята ли она из рек или морей? Данная смесь практически не будет содержать посторонних примесей, а это, в свою очередь, повышает свойство сцепления песчано-гравиевой смеси и других составляющих раствора. Для фундамента это очень важно.

Обогащенная ПГС предпочтительней классической еще и потому, что количество гравия превышает количество песка, что существенно меняет свойства. Таким образом, бетон получается более прочным, а не рыхлым.

Приготовление бетона из песчано-гравиевой смеси

Чтобы самостоятельно приготовить бетон, необходимо запастись следующими расходными материалами и инструментами:

Приспособления для изготовления бетонной смеси.

  • лопата или бетономешалка;
  • цемент подходящей марки;
  • чистая вода;
  • обогащенная песчано-гравиевая смесь;
  • ведро;
  • емкость, которая позволит производить замес.

На качество результата влияет соблюдение правильных пропорций. Для обогащенной ПГС используют соотношение 8:1, где первое — это спечь, а второе — цемент.

Данная пропорция была выведена опытным путем и до сих пор пользуется популярностью среди профессиональных строителей. Что касается воды, то тут подход индивидуальный. Дело в том, что приходится ориентироваться на сухость песчано-гравиевой смеси и, добавляя понемногу жидкости, смотреть, когда раствор приобретет необходимую консистенцию. Кстати, бывает и так, что ПГС уже изначально продается увлажненной (при покупке это необходимо сразу уточнять у продавца). Для строительства фундамента необходима смесь сметаноподобной структуры.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке (1, 2, 3 – движение бетона).

Что касается самого цемента, то тут лучше останавливать свой выбор на марках М300, М500 и М600, так как они дают максимальную прочность. К тому же в последнее время специалисты начали использовать такой материал, как портландцемент, благодаря тому, что он имеет хорошие вяжущие свойства. Если планируется дом небольшого размера, можно взять цемент и М400, но сразу стоит оговорить тот момент, что полученный раствор применяется буквально в первые два часа после приготовления, иначе он застынет.

При использовании классической ПГС в учет берется размер гравия. Для придания фундаменту большей прочности необходимо, чтобы фракция равнялась не более 8 см. В данном случае нужны пропорции 6 (ПГС): 1 (цемент).

Практические рекомендации

Таблица соотношений цемента, песка и щебня для бетона.

Для того чтобы знать, сколько в кубе того или иного материала, необходимо ориентироваться на вес каждого компонента. К тому же на этот момент влияет и сама марка используемого цемента. Даже опытные строители используют специальные таблицы, в которых отображаются пропорции цементного порошка и компонентов ПГС в приготовленном замесе.

Для того чтобы создать бетон марки 300, необходимо использовать цемент М400 (382 кг), песок (705 кг), гравий (1080 кг) и воду (220 л). Обычно производители ПГС указывают на мешках со своей продукцией, сколько необходимо добавлять того или иного компонента, чтобы получить куб раствора.

Для марки бетона 100 необходимо смешать 214 кг цемента (М400), столько же гравия, как и для 300 бетона, песок в количестве 870 кг. Понадобятся 210 л жидкости.

Можно также применить и другую систему измерения. Если необходим для фундамента бетон марки 300, то, чтобы получить 1 куб раствора, понадобятся 0,8 кубов гравия, 0,5 кубов песка и 380 кг цементного порошка.

Удобство песчано-гравиевых смесей в том, что они уже имеют два компонента в своем составе (песок и гравий), к тому же на мешках обычно есть инструкция к пропорциям. Поэтому сделать самостоятельный замес особого труда не составит.

В целом, чтобы получить необходимую марку бетона, следует выбирать цемент на одну категорию выше.

Хотелось бы отметить тот момент, что если по каким-то причинам компоненты приобретаются заранее (например, на горизонте повышение цен), то необходимо помнить, что со временем смеси могут понижаться в своей заявленной прочности. К тому же неправильные условия хранения могут навредить материалам.

Если судить объективно, то самостоятельное приготовление бетона из ПГС рационально в том случае, если человек со строительством сталкивается не первый раз и хорошо представляет, с чем придется работать. Для новичков все же лучше приобретать заготовленный сухой состав, который необходимо просто разбавить водой. Во-первых, это сэкономит время, а во-вторых, так снижается риск допущения ошибки. Неправильная комбинация составляющих в дальнейшем может отобразиться на целостности фундамента и всей постройки. В крайнем случае можно попробовать замешать бетон из ПГС самому не для жилого здания, а для какой-нибудь хозпостройки.

Читать еще:  Растворы цементные м100 f50

Бетон из ПГС: что это такое, для чего используют и как изготовить самостоятельно

Бетон из ПГС довольно часто используют на многих строительных площадках. Основная трудность работы с подобной смесью заключается в том, что по незнанию можно ее изготовить в неверных пропорциях или из неподходящего сырья. Проведем небольшой ликбез, и поделимся полезными рекомендациями в этой области.

Видовое разнообразие ПГС

ПГС для бетона или песчано-гравийная смесь, в зависимости от соотношения компонентов бывает всего двух видов. Первый, классический вариант состава содержит примерно 80% песка и всего 20% гравийной составляющей. Второй вид ПГС на ¾ состоит из гравия.

Обогащается подобная смесь искусственно на специальных грохотах и прочем специальном оборудовании, которое помогает удалить избыток песка и урегулировать объем гравия.

Подобные составы также подразделяются по месту происхождения:

  • Морские – отличаются содержанием округлых частиц гравия и предельной прочностью породы. На рынке строительного материала встречается не так часто – зависит от региона, и обычно, их характеризует повышенная цена.
  • Озерно-речные характеризуются наличием не только гравия плавных форм, но и небольшим присутствием ракушечника и глины. Последняя, как известно, не очень хорошо влияет на качество бетона.
  • Горно-овражные смеси можно отличить наличием гравия игольчатой формы и большей концентрацией посторонних включений.

Внимание! Из-за подобного состава, горно-овражную смесь для изготовления бетонов не применяют, так как высокое содержание примесей резко снижает его качество. Но такие ПГС практически незаменимы при засыпке траншей, магистралей и прочего.

Для получения рабочих растворов берут в основном озерно-речные смеси. В случае, когда требуется создать бетон высокой прочности именно на основе ПГС, тогда применяют морской ее вид. Но довольно осторожно, ведь в отдельном виде щебенка и песок в качестве заполнителей куда надежнее.

Расчет состава бетона

Какую песчано-гравийную смесь лучше выбрать

При подборе ПГС для бетонных работ руководствуются не только ее видовой принадлежностью. Зерновой состав также играет немаловажную роль. Согласно ГОСТ 23735–2014, смеси классифицируются по крупности на 6 групп.

ОПГС классифицируется также по группам, но уже не по совокупной крупности составляющих, а по процентному содержанию гравия, как основного компонента. Всего выявлено 5 групп, которые также отражены в ГОСТ 23735–2014.

Крупность гравийного заполнителя, согласно технической документации, не должна быть более 10, 20, 40 и 70 мм соответственно по группам. Однако в редких случаях допускается крупность зерен до 150 мм.

Как и щебенка, компоненты ПГС также должны отвечать определенным нормам по основным качественным характеристикам, таким так морозостойкость, прочность и пылеватость. Подобные значения зафиксированы в ГОСТ 8267–93. Сей документ регламентирует нормативность характеристик входящего в состав смеси песка.

Какой вид ПГС использовать для приготовления бетона, зависит от заданий по проекту. Если такого нет, и есть выбор, то лучше сделать его в пользу обогащенной смеси.

В идеале, состав должен быть следующим:

  • Обычные бетонные работы – гравий крупностью до 80 мм;
  • Изготовление железобетона (не заводских изделий) – гравий диаметром до 30 мм;
  • Для фундаментов – песок крупностью 5 мм от 30 до 45% и гравий диаметром 5-70 мм 55-70%.

Особое внимание нужно уделить содержанию загрязнений в песке – чем его меньше, тем лучше. Чтобы не гадать и не заказывать лишний раз услуги строительной лаборатории, небольшой тест на загрязнённость ПГС можно определить самостоятельно.

К тому же, примерно такой же метод применяют лаборанты:

  • Шаг 1. Берется 5-литровая баклажка с водой, куда добавляется хорошая гость состава.
  • Шаг 2. Производится интенсивное взбалтывание.
  • Шаг 3. Бутыль оставляется в покое примерно на сутки, после чего смотрят на окрас воды. Если она просто немного помутнела, то содержание загрязнителей минимально, что вполне допустимо — в противном случае лучше отказаться от использования смеси.

Лучше заранее позаботиться о качестве бетона, чем после все переделывать. И помните, скупой платит дважды!

Приблизительные пропорции бетона на ПГС

Бетон на ОПГС – «звезда» в области забивки фундаментов. Поэтому и рассмотрим сколько ПГС в 1 м3 бетона, который изготовляется нескольких марок:

  • M150 применим для базисов небольших безмансардных одноэтажных построек, обычно хозяйственного назначения;
  • M200 незаменим при забивке ленты или плитных оснований под одноэтажные дома;
  • M250 чаще используется для монолитных фундаментов, хотя по проекту может быть заложен и ленточный из подобного марок бетона;
  • M300 – для плитных фундаментов частных строений, высотой в два и более этажей;
  • M400 применяют при устройстве особо прочного основания или же базиса, от которого требуются ранние сроки схватывания и набора прочности.

Приготовление бетона из ПГС «не терпит» использование вяжущего марок ниже М300 и добавок более 20%. Лучше всего без них. Ниже представлены приблизительные пропорции смеси.

Внимание! Корректировка состава перед запуском его в массовое производство обязательна, так же, как и тестирование качественных характеристик получаемого бетона. Количество компонентов зависит от качества используемых компонентов.

Расчет состава бетона

Технология приготовления бетона на песчано-гравийной смеси

Бетон на ПГС, также, как и классическая смесь на стандартных заполнителях, изготавливается «в полевых» условиях ручным способом и с помощью стандартной бетономешалки. Как это сделать своими руками, правильно расскажет краткая инструкция ниже.

Первое, что нужно знать и быть к этому готовым, что имеющие заполнители буду иметь большую влажность, чем требуется (например, после дождя). В таком случае, корректировка количества воды обязательна. Делается она просто.

Сначала берется всего 2/3 необходимого объема жидкости и добавляется к сухим компонентам. После тщательного перемешивания понемногу дозируется еще вода, до получения однородной смеси нормальной для проводимых работ консистенции.

Читать еще:  Цементная стяжка кровли температура

Ручной замес бетона производится в несколько этапов:

  • Шаг 1. В подготовленную емкость (или просто на ровный участок) засыпается большая часть цемента и весь объем ОПГС, тщательно перемешивается. После чего дозируется оставшееся вяжущее, и также перемешивается до однородности.

  • Шаг 2. Формируется невысокая горка из получившейся сухой смеси, в середине которой делается небольшое углубление.

  • Шаг 3. В воронку дозируют воду по вышеприведённому принципу, при этом, раствор тщательно замешивается лопатами до получения однородности и «хорошей» консистенции.

Замес в бетономешалке производится немного по иному принципу:

  • Шаг 1. Производится включение пустого смесителя в первой позиции, после чего дозируется первая часть воды.
  • Шаг 2. Засыпается весь объем ОПГС и прокручивается с водой пару минут.
  • Шаг 3. Смеситель переводят во вторую позицию и дозируют весь цемент.
  • Шаг 4. По мере перемешивания, дозируют оставшуюся воду до получения однородной смеси.

Будьте внимательны, и сопоставляйте реальный объем своей мешалки и количество ингредиентов. Как это сделать, а также о нюансах технологии автоматизированного способа приготовления бетона на ОПГС, рассказывает видео в этой статье.

Подводя небольшой итог, можно сказать, что бетон из ПГС для проведения фундаментальных и прочих работ на строительной площадке – это прекрасная альтернатива классической смеси на дорогих привычных заполнителях. Из минусов — не все фирмы работают с ПГС. Поэтому необходимо решить подобный вопрос заранее, чтобы грамотно спланировать строительные работы на участке.

ПГС для бетона

ПГС – это смесь дробленых горных пород (гравия и песка), которая образовалась в процессе выветривания в естественных условиях. Если просеять, промыть и разделить материал на фракции, можно получить обогащенную песчано-гравийную смесь, или ОПГС.

  • ПГС для бетона
  • Можно ли использовать ПГС в бетоне
  • По каким параметрам подбирают ПГС для бетона
  • Вид
  • Зерновой состав
  • Содержание пылевидных и глинистых частиц
  • Содержание валунов
  • Прочность гравийной части
  • Морозостойкость гравия
  • Содержание зерен слабых пород
  • ПГС для конкретных марок
  • Почему ПГС Свердловской области нельзя использовать для приготовления бетона

В некоторых регионах ПГС имеет высокое качество и стоит дешевле щебня или ПЩС, поэтому смесь часто покупают для приготовления бетона в частном строительстве. В Свердловской области высококачественного песчано-гравийного материала нет.

Но прежде всего ответим на вопрос: можно ли использовать песчано-гравийную смесь для приготовления бетона? В чем преимущества и недостатки этого материала? Об этом мы расскажем далее.

Можно ли использовать ПГС в бетоне

Применять ПГС для изготовления бетона можно. Из него изготавливают бетонные растворы, которые потом будут использоваться для фундаментов хозяйственных помещений, небольших частных домов, для столбиков заборов, заливки дворов, парковок и дорожек в саду. Иными словами, материал (в большинстве случаев) подходит для не самых ответственных работ. Он может заменить собой одновременно крупный и мелкий наполнители. Но для этого в ПГС должен быть прочный гравий и минимум вредных примесей (глиняных комков, пыли, валунов).

Песчано-гравийную смесь выгодно покупать в тех регионах, где она доступна и стоит дешевле щебня. Прежде всего, это области, где есть крупные реки и песчаные карьеры. Из такого материала можно сделать бетон с марками прочности от М25 до М200 (иногда до М250 и М300). Для изготовления лучше брать цемент М400 или М500.

Среди преимуществ ПГС можно выделить:

  • Многокомпонентность
    Смесь состоит сразу из двух компонентов – песка и гравия, которые выполняют роль мелкого и крупного наполнителя. Иными словами, вместо покупки двух материалов (песка и щебня) вы можете купить только один.
  • Низкую цену
    Покупка одного ПГС позволяет сэкономить деньги на приобретении отдельно песка и щебня. К тому же, в некоторых регионах цена на песчано-гравийную смесь существенно ниже, чем на другие подобные материалы.

Но есть у ПГС и ряд существенных недостатков:

  • Разное соотношение компонентов
    Соотношение компонентов в материале может быть различным. Так, согласно государственным стандартам, содержание гравия в ПГС должно быть не более 90% и не менее 10% от общей массы. Разброс – целых 80%! Поэтому состав смеси может очень сильно отличаться даже на соседних карьерах.
  • Плохая адгезия у гравия
    Адгезия – свойство материала сцепляться с цементом. Оно зависит от поверхности горной породы. Чем она более шероховатая, тем сильнее материал скрепляется с цементом, тем выше и прочность бетона.
    Поверхность у гравия – гладкая, камни округлые. Поэтому он хуже взаимодействует с цементом, чем тот же щебень.
  • Загрязненность
    ПГС часто бывает загрязнен глиной и илом, может содержать много пылевидных частиц и крупных валунов. Это связано с тем, что материал добывают из рек или карьеров и реализуют без дополнительной обработки.
  • Отсутствие ГОСТов, регулирующих характеристики ПГС для бетона
    Государственного стандарта, который описывает конкретные показатели ПГС для бетона, нет. ГОСТ 23735-2014 с техническими условиями для песчано-гравийных смесей для строительных работ так прямо и пишет: «настоящий стандарт не распространяется на ПГС, применяемый в качестве заполнителей для бетонов». Это значит, что ориентироваться в данном случае можно лишь на требования к другим материалам.
  • Плохое качество ПГС в нашем регионе
    В Свердловской области нет песчано-гравийного материала, пригодного для бетонных растворов. Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Применение ПГС или в конце данной статьи. К тому же, цена нашей смеси выше, чем более качественного щебня.

Как вы можете заметить, у ПГС много недостатков. Даже в тех регионах, где материал добывают целенаправленно, не всегда легко найти качественный.

Если вы заказываете ПГС без обработки (его еще называют природным), трудно предугадать его состав. Поэтому, чтобы устранить минусы смеси, лучше использовать обогащенный вариант. Он очищен от примесей, пыли и крупных включений, и соотношение компонентов у него известно.

Дальше мы опишем, на какие свойства песчано-гравийной смеси следует обратить внимание при покупке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector