Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отходы производства цементная пыль

Отходы производства цементная пыль

В продолжение недавней публикации в подборке писем читателей материала «Денежные реки» хочу предложить вниманию редакции «СО» краткий обзор, первоисточником которого является «Зарубежный опыт использования вторичных материальных ресурсов в строительной индустрии», подготовленный Центральным научно-исследовательским институтом информации технико-экономических исследований по материально-техническому снабжению (ЦНИИТЭИМС) Госкомитета СССР по материально-техническому снабжению (Москва, 1988 год).

Прежде всего здесь отмечается тот факт, что ресурсосбережение должно было стать решающим источником удовлетворения прироста потребностей народного хозяйства в топливе, энергии, сырье и материалах. Особое внимание планировалось уделять рациональному использованию природных ресурсов, в том числе отходов в промышленности строительных материалов. Именно в области использования отходов за рубежом имеется ряд достижений, представляющих интерес для отечественной строительной индустрии. Огромное их количество образуется в самых разных отраслях, но мы рассмотрим те из них, которые есть в нашей республике.

В первую очередь речь идет о горнодобывающем производстве. Осетия располагает Садонским свинцово-цинковым комбинатом. К отходам здесь относятся вскрышные и вмещающие породы разработанных месторождений. Это граниты, базальты, мраморы, пески, галечники, глины, известняки и т.д., за рубежом они широко используются в строительстве, в том числе дорожном, в производстве нерудных строительных материалов – песка, щебня, цемента, известковой муки.

Другая область – промышленность строительных материалов. За рубежом эти отходы (отсевы, дробление, цементная пыль, отходы бетона, керамического боя, отходы камнеобработки) используются на предприятиях в первую очередь, так как не требуют затрат на транспортные расходы. Отсевы дробления, образующиеся при производстве щебня, применяют в качестве добавок в бетон, асфальтобетон, керамические смеси. На многих зарубежных карьерах добываемая горная масса используется полностью, особенно это относится к месторождениям известняков.

Далее – использование цементной пыли. Около 100 млн тонн размещено в отвалах США. Ее используют в производстве дорожного бетона. В Египте 30% цементной пыли используется в производстве полнотелого и пустотелого кирпича. В Италии из отходов камнедобычи и камнепереработки изготавливают мозаичную плитку, а австрийская фирма освоила технологию производства декоративных искусственных плит из некондиционного материала – мрамора.

Теперь перейдем к деревообрабатывающей промышленности. Отходы древесины (ветки, вершинки, пни, корни, кора, кусковые отходы, опилки) за рубежом широко применяются для производства различных стройматериалов. Поляки разработали технологию производства стеновых блоков из древесной стружки, в Дании имеется установка, на которой древесные отходы измельчаются в порошок и высушиваются. Древесный порошок полностью заменяет топливо, используемое при обжиге извести, может заменить и топливо для цементных печей.

А что сказано об использовании бытовых отходов в производстве стройматериалов? В 80-е годы теперь уже прошлого, ХХ века в промышленно развитых странах наметилась тенденция к увеличению количества установок, на которых извлекаются полезные компоненты твердых отходов и производства энергии за счет их сжигания. Так, в США действует завод для сжигания твердых бытовых отходов, рентабельность которого основана на продаже вырабатываемой электроэнергии, металлолома, а также стекла (наполнитель в кровельную плитку) и золы, используемой в дорожном строительстве в качестве компонента бетонных смесей. В ФРГ разработан пиролизный метод переработки бытового мусора в топливо со стабильной удельной теплотой сгорания, не содержащего вредных примесей, загрязняющих окружающую среду. В Австрии, Великобритании, ФРГ и других западноевропейских странах все большее распространение получает сбор стекла у населения. Для этого в ФРГ, например, были установлены 35 тыс. контейнеров, возврат стеклобоя превысил 95%. За рубежом стеклобой находит применение в стекловарении, дорожных покрытиях (гласасфальта, керамического кирпича, пеностекла, стекловаты, стекловолокна). Пеностекло, кстати, было изобретено в СССР, автор получил Сталинскую премию, а применение находит… во Франции.

Отходы полимеров востребованы в дорожном строительстве, для автомобильных дорог с тяжелыми транспортными нагрузками, а из изношенных шин получают топливные масла, сажу, резиновые изделия, битумно-резиновые мастики, заменитель топлива в цементной промышленности.

Всего лишь небольшая часть исследования 30-летней давности, а как актуальны сегодня приведенные факты! Например, за чертой города по алагирской трассе видны горы скорчеванных фруктовых деревьев, свежесрубленных веток – это десятки, сотни тонн добавок к газу в топках котельных и легкобетонным блокам, десятки, сотни квадратных метров ДСП, ДВП, картона и других материалов.

А знаете ли вы, что злостный сорняк – амброзию или же солому можно перерабатывать в топливо, картон и отделочные плитки? Или наша городская свалка, в которой – сотни, тысячи кубометров газа, топлива для котельных.

Много пишут о хвостохранилищах в районе Унала и Верхнего Фиагдона. Если там нет полезных компонентов, то почему не применить эти отходы в производстве бетонных блоков, керамических изделий?

Другое время, другая страна, но, как говорится, лучше поздно, чем никогда. Может, все-таки возьмемся за использование вторичных материальных ресурсов в строительной индустрии так, как это практиковалось за рубежом еще в советские времена?

министерства труда и социального развития Краснодарского края

Утилизация СИЗ

27.02.2020 Обычная важность

Обеспечение персонала средствами индивидуальной защиты является одной из главных обязанностей работодателя

Читать еще:  Организации по продаже цемента

Вот тут большинство руководителей предприятий считает, что износившуюся СИЗ, особенно спецодежду, можно ликвидировать как обычный мусор, отправив его на полигон отходов под именем ТБО. На самом деле, порядок освобождения от старых СИЗ иной.
Цикл обращения СИЗ начинается с приобретения и заканчивается утилизацией. Да, именно так! Такой исход очевиден: ведь примененная спецодежда, к примеру, выполняет своё функцию защиты работника от общих производственных или специальных загрязнений. Производство огневых, строительно-монтажных, нефтехимических работ – вот лишь небольшой список видов деятельности, где персонал окружают вредные факторы, в том числе оказывающие негативное воздействие и на окружающую среду. Спецодежда, пропитанная маслами, брызгами расплавленных металлов, цементной пылью представляет уже не тот изначальный товарный вид. Материал, используемый для её пошива, обычно включает синтетические волокна – значит, имеет признаки опасных отходов.
Сотрудники природоохранной инспекции в случае обнаружения неправомерно размещенного мусора вправе инициировать расследование административного правонарушения по ст. 8.2 КоАП «Несоблюдение требований в области охраны окружающей среды при обращении с отходами производства и потребления». Ответственность для юридических лиц в этом случае выражается либо в виде штрафа размером от 100000 до 250000 рублей либо административным приостановлением деятельности на срок до 90 суток.
Законная утилизация СИЗ начинается с оформления паспорта отхода. Федеральный классификационный каталог отходов содержит 19 подходящих наименования, среди которых:
•40213101625 «спецодежда из натуральных волокон, утратившая потребительские свойства, пригодная для изготовления ветоши»;
•40214001624 «спецодежда из синтетических и искусственных волокон, утратившая потребительские свойства, незагрязненная»;
•40232111603 «спецодежда из натуральных, синтетических, искусственных и шерстяных волокон, загрязненная лакокрасочными материалами (содержание лакокрасочных материалов 5% и более)»;
•40231101623 «спецодежда из натуральных, синтетических, искусственных и шерстяных волокон, загрязненная нефтепродуктами (содержание нефтепродуктов 15% и более)».
Как видно, спецодежда из синтетики, даже незагрязненная, является опасным отходом 4 класса. Соответственно, подлежит не только утилизации силами организации, имеющей лицензию на обращение с данным отходом, но и требует внесения платы за негативное воздействие на окружающую среду.
Спецодежда как отход 5 класса может использоваться предприятием как ветошь, правда, такой вид отхода тоже должен быть впоследствии ликвидирован по правилам. Возможно передачи ветоши для личных нужд работникам или сторонним организациям.

Оборудование Siemens Sitrans для переработки пыли из цементной печи

Алюминиевые банки, резиновые шины, пыль цементных печей — три продукта из многих других, которые в свое время почти исключительно попадали на мусорные полигоны в ошеломляющих количествах.

В случае с печной пылью, неизбежным побочным продуктом в процессе производства цемента, измерительное оборудование Siemens Sitrans помогает управлять пылью на цементной установке и делает возможным повторное использование данного материала.

Основные измерительные устройства, участвующие в процессе сбора цементной пыли.

От мусора до переработанного полезного материала

Раньше алюминиевые банки и резиновые шины отправлялись исключительно на свалки, но сейчас всё изменилось. В 2011 году США переработали более 737 000 метрических тонн алюминиевых банок — достаточно, чтобы получить почти 50 миллиардов новых. А в 2009 году в Канаде переработали более девяти из каждых десяти автомобильных шин.

В случае с цементной пылью, история похожа: в промежутке между 1990 и 2006 годами цементная промышленность в США сократила количество цементной пыли, отправленной на мусорные полигоны почти вдвое.

В дополнение к тому, что цементная пыль может быть полезной на самом цементном заводе, о котором более подробно речь пойдёт ниже, пыль может использоваться в коммерческих предприятиях, например, для очистки сточных вод, в качестве стабилизирующего основания для дорожного покрытия и в качестве удобрения для почвы. Однако пыль из цементной печи сначала должна быть собрана.

Фильтрация при помощи мешочных пылеуловителей

Контролируя воздушные частицы внутри цементных заводов и те, которые выбрасываются в окружающую среду, мешочные пылеуловители играют жизненно важную роль в производстве цемента.

Пыльный воздух поступает в пылеуловитель, где фильтровальные мешки собирают частицы пыли, создаваемые в печи с температурой 1400 ° C. Частицы пыли падают или вытряхиваются в бункеры пылеуловителей, где их затем перемещают винтовым конвейером в обрабатывающие и накопительные емкости.

Фильтрация как можно большего количества пыли имеет решающее значение. Правительственные органы, такие как Агентство по охране окружающей среды США, устанавливают строгие требования в отношении количества твердых частиц, которые могут быть выброшены в окружающую среду. Нарушения Закона о чистом воздухе показали, что цементные компании платят миллионные штрафы за несоблюдение правил.

Для обеспечения соответствия на пылеуловители на одном конкретном североамериканском цементном заводе установлены дифференциальные датчики давления Siemens SITRANS P DSIII, которые измеряют перепад давления в фильтровальной среде внутри пылеуловителя. Дифференциальное давление указывает на заполнение и эффективность фильтрующего материала — если отмечено высокое дифференциальное давление, требуется техническое обслуживание или запуск цикла очистки.

Акустический датчик SITRANS AS100, подключенный к блоку управления SITRANS CU02, немедленно сообщает техническим специалистам о повреждениях фильтра. В случае повреждения датчик обнаруживает ударный шум пылевых частиц, а блок управления сигнализирует операторам.

Читать еще:  Сколько нужно цемента для фундамента 6х6

Siemens Sitrans: высокий уровень мониторинга

Цементная пыль начинает накапливаться в бункере, если она перестает транспортироваться из бункера пылеуловителя на винтовой конвейер. Если накопление пыли достигает критического уровня, оно может серьезно повредить фильтровальные мешки, что приведет к дорогостоящему ремонту и простоям производства. Техники на североамериканском заводе установили переключатели уровня Siemens Pointek CLS300. Переключатель Pointek CLS300 был создан специально для цементной промышленности – прочное устройство для тяжелых условий эксплуатации с многолетним опытом применения во всем мире.

Устройство точечного уровня, установленное в верхней части каждого бункера, обеспечивает высокий уровень оповещения. Если пыль достигает определенной точки в бункере, сигнал тревоги предупреждает техников о проблеме до того, как накопление достигнет критического уровня.

Даже сами винтовые конвейеры оснащены экономичным оборудованием: при остановке шнекового конвейера датчик движения Siemens Milltronics MSP-12, установленный снаружи корпуса шнекового конвейера, передает информацию на сигнализацию остановки движения Milltronics MFA 4p. Система обнаруживает любые изменения в движении и скорости вращения винта, а затем технические специалисты могут увидеть предупреждение и устранить проблему.

Каждый технологический инструмент является строительным блоком безопасности и эффективности — без системы предупреждения, пыль из печи может повредить оборудование или привести к долгосрочному простою производства. Это может иметь дорогостоящие последствия для цементных заводов, работающих 24 часа в сутки.

Устройство пылеуловителя для сбора пыли из цементной печи

Надежная и непрерывная подача цементной пыли в печь

Когда пыль перемещается из пылеуловителей в хранилища, контроль уровня помогает обеспечить эффективность установки, а также обеспечивает качество продукции.

Как упоминалось выше, пыль цементной печи имеет много применений вне цементного завода, но она также играет важную роль в собственном производстве завода. Технологический резервуар среднего размера хранит пыль, а прибор измеряет количество, вводимое в печь, по мере необходимости. Определённое количество переработанной цементной пыли экономит энергию процесса, однако слишком большое её количество будет отрицательно влиять на характеристики выпускаемого цемента.

Ранее вышеупомянутый североамериканский завод использовал ядерную технологию для измерения потока цементной пыли из технологического сосуда в горячую печь. Это ядерное устройство со временем стало ненадежным и в конечном итоге полностью пришло в негодность.

Руководство компании проконсультировалось с Siemens, чтобы найти заменяющую технологию, и компания Siemens порекомендовала расходомер твердых частиц. Расходомер твердых частиц Siemens SITRANS WF330 быстро стал предпочтительным выбором завода, поскольку он имеет надежную двухпроцентную точность и простую конструкцию.

Расходомеры проводят рабочий материал через трубу подачи и затем материал ударяется о плоскую чувствительную пластину

Теперь завод может использовать простое устройство, которое обеспечивает повторяемые измерения и согласованный сигнал, чтобы указать количество цементной пыли, повторно введенного в печь. Чувствительная пластина устройства размещается на пути потока рабочего материала. Материал ударяет по чувствительной пластине, а компонент горизонтальной силы вызывает механическое отклонение, которое затем преобразуется в электрический сигнал в чувствительной головке.

Проверка уровня в хранилищах

Радарный датчик SITRANS LR560 измеряют уровни в технологическом сосуде и в емкостях для хранения цементной пыли, которая далее будет использоваться в коммерческих целях. Высокочастотная антенна передатчика может функционировать в чрезвычайно пыльной среде внутри любого типа сосуда, а узкий луч устройства позволяет техническим специалистам устанавливать SITRANS LR560 практически в любом месте на корпусе сосуда.

Для выполнения аварийного оповещения устройства точечного уровня Siemens предупреждают техников, если уровень цементной пыли в сосуде является слишком высоким или слишком низким. Если уровень становится слишком высоким, цементная пыль может повредить оборудование или высыпаться из хранилища. Сигнализация точечного уровня Siemens предупреждает о критичном превышении и понижении уровня для того, чтобы технические специалисты могли быстро разрешить нештатную ситуацию.

Цементная пыль, не используемая в качестве добавки для производства цемента, хранится в специальных сосудах, где её уровень также контролируется SITRANS LR560 и устройствами точечного уровня. Здесь также важны точные измерения уровня, так как техническим специалистам необходимо обеспечить максимально эффективную выгрузку рабочего материала. Если в сосуде недостаточно печной пыли, грузовики, которые должны загружать и перевозить материал, могут отправляться пустыми на цементный завод.

Печная пыль: самые важные аспекты

Этот пыльный побочный продукт при производстве цемента стал ценным ресурсом, но также он требует использования современного технологического оборудования, которое помогает в полной мере реализовать его ценность.

Широкий спектр технологического оборудования Siemens позволяет решать различные задачи: от сокращения количества отходов, направляемого на полигоны, до обеспечения четкого соблюдения экологических норм. Повторное использование цементной печной пыли гарантируется использованием устройств точного контроля, которые надежно работают в этих сложных условиях.

Высокопрочная полиэфиримидная линзовая антенна датчика SITRANS LR560 (слева) может выдерживать значительное образование отложений, например, из печной пыли.

Отходы производства цементная пыль

Часть IV. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОБСТАНОВКА В ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕНТРАХ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Раздел 3. ГОРОД НОВОКУЗНЕЦК

3.3. Отходы производства и потребления

Читать еще:  Преимущества комбинированного способа производства цемента

По данным Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Кемеровской области, в 2006 году в городе Новокузнецк образовалось 15 804 851,795 т отходов производства и потребления, в том числе I класса опасности – 10 573,847 т, II класса опасности – 31 821,231, III класса опасности – 47 579,906, IV класса опасности – 4 704 882,259, V класса опасности – 11 009 994,552 т.

Основные виды образующихся отходов: металлургические шлаки (электросталеплавильные, электропечные, конвертерные, мартеновские, доменные), золошлаки теплоэлектростанций и котельных, отходы обогащения руды и углеобогащения, оксиды железа, окалина, лом черных металлов, шламы газоочистки металлургических и аглоизвестковых производств, вскрышные и углевмещающие породы, бытовые отходы и другие.

Образование отходов за 2002–2006 годы приведено в табл. 3.11.

Образование отходов производства и потребления по классам опасности, тыс. т

Классы опасности отходов

Количество образовавшихся отходов

В связи с увеличением производства проволоки с механическим удалением окалины на ОАО «ЗСМК» уменьшилось образование соляно-кислых растворов, что привело к снижению количества отходов II класса опасности на 6,87 тыс. т в сравнении с 2005 годом.

Увеличение количества образования отходов III класса опасности на 23,37 тыс. т, IV класса опасности на 454,89 тыс. т произошло, в основном, за счет увеличения количества образования отходов III – IV классов опасности на предприятиях ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», ООО «Производственная компания “Кузнецкий цементный завод”».

Количество отходов V класса опасности увеличилось на 1900,38 тыс. т.

Сведения об образовании и использовании отходов производства и потребления за 2006 год приведены в табл. 3.12.

Образование и использование отходов производства и потребления, тыс. т

Использование отходов в % от количества образовавшихся

Металлургические (электросталеплавильные, электропечные, конверторные, мартеновские, доменные) шлаки

Золошлаки от сжигания углей ТЭЦ и котельных

Отходы от углеобогащения

Отходы при добыче рудных полезных ископаемых

Оксид железа, окалина

Лом черных металлов несортированный

Пыли и шламы газоочистки металлургического и вспомогательных производств

Шламы аглоизвесткового
производства

Вскрышные и вмещающие породы

Одним из способов уменьшения объемов образующихся отходов производства и потребления на территории города является их использование в качестве вторичного сырья. Так, фусы каменноугольные, кубовые остатки, кислая смолка, полимеры используются на металлургических предприятиях в качестве добавки в шихту; отходы отработанной серной кислоты применяются при производстве сульфата аммония на ОАО «ЗСМК»; пыль цементная используется на ООО «Производственная компания “Кузнецкий цементный завод”» при производстве цемента; окалина; отсевы кокса, пыль коксовая, шламы аглоцехов , железосодержащие отходы – на металлургических предприятиях города; строительный мусор и бой бетх изделий частично применялись для формирования дамбы полигона твердых коммунальных отходов ОАО «ЗСМК»; лом, стружка черных и цветных металлов (незагрязненные), коксовая мелочь, отходы бумаги и картона, бой шамота, отходы от углеобогащения, древесные отходы, вскрышные породы, горелые формовочные смеси используются в качестве инертного слоя при уплотнении отходов на полигоне ОАО «ЗСМК»; металлургические шлаки перерабатываются на шлаковый щебень и используются в дорожном и промышленном строительстве; золошлаковые отходы котельных используются для планировки территорий при промышленном, гражданском и дорожном строительстве и другие.

В городе развита сеть предприятий по утилизации отходов производства и потребления: ООО « Экосервис » (ртутные лампы; люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак; изделия, устройства, приборы, потерявшие потребительские свойства, содержащие ртуть), ООО «АКМО» (аккумуляторы свинцовые отработанные неразобранные , со слитым электролитом), ООО «Фабрика Знамя» (отходы бумаги и картона), ОАО «ЗСМК» (шины пневматические отработанные, остатки и огарки стальных сварочных электродов, лом черных металлов несортированный, стружка черных металлов незагрязненная, резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства, резинометаллические отходы), ООО «Морул» (отходы целлюлозы, бумаги и картона, полимерных материалов ), ООО «Роса-1» (масла моторные, автомобильные, индустриальные, трансмиссионные отработанные), ЗАО «Сибирская консалтинговая компания» (отходы твердых производственных материалов, загрязненных нефтяными и минеральными жировыми продуктами, масла моторные, автомобильные, индустриальные, трансмиссионные отработанные, шины пневматические отработанные, обтирочный материал, загрязненный маслами, твердые отходы резины), ООО « Икижум » (шины пневматические отработанные, твердые отходы резины), некоммерческое партнерство «Экологический региональный центр» (отходы обработки натуральной чистой древесины, незагрязненные опасными отходами, отходы бумаги и картона незагрязненные, отходы твердого полистирола, полистирольной пены или пленки, полиэтиленовая тара, поврежденная).

В городе эксплуатируются две свалки по размещению отходов производства и потребления, расположенные в пределах городской черты и частично в водоохранной зоне реки Томь: « Баевская », общей площадью 12 га , и свалка «Городская», площадью 22,48 га (срок эксплуатации 55 лет).

В настоящее время идет строительство нового полигона для размещения отходов на бывшем глиняном карьере Новокузнецкого кирпичного завода, на водоразделе рек Аба и Горбуниха . Выбор места площадки оптимальный: дно выстлано плотным слоем глины, глубокое залегание русла рек, благоприятная роза ветров. Проектом предусмотрена сортировка отходов с последующим использованием в качестве вторичного сырья отходов целлюлозы, бумаги, картона и полимерных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector