Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Растворы цементные марка 100 коэффициент прочности сцепление

Кладочный раствор с повышенным коэффициентом сцепления для кладки стен из силикатного кирпича

DOI: 10.32743/UniTech.2021.82.1-2.63-68

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассматриваются возможности получения ультрадисперсного аморфного кремнезема из рисовой шелухи способам термомеханической активации. Полученный продукт является рентген аморфным и ультрадисперсным, что подтверждается современными методами физико-химического исследования. Разработаны составы модифицированного кладочного раствора и исследованы среднее значение коэффициента. прочности сцепления и характер отрыва.

ABSTRACT

This article discusses the possibility of obtaining ultrafine amorphous silica from rice husks by means of thermomechanical activation. The resulting product is X-ray amorphous and ultrafine, which is confirmed by modern methods of physical and chemical research. The compositions of the modified masonry mortar have been developed and the average value of the coefficient has been investigated. adhesion strength and tear-off character.

Ключевые слова: силикатные материалы, силикатный кирпич, цементно-песчаный раствор, пуццолана активные добавки, зола рисовой шелухи, ультрадисперсный аморфный кремнезём.

Keywords: silicate materials, silicate bricks, cement-sand mortar, pozzolana active additives, rice husk ash, ultradisperse amorphous silica.

Производство силикатных материалов применяемой в строительстве является одной из базовых отраслей строительной индустрии Узбекистана. О достижениях и имеющихся возможностях строительного комплекса Узбекистана можно судить по возрастающим в последние годы объемом строительства объектов социально-бытового и промышленного назначения, вводу в эксплуатацию новых технологий производства строительных материалов, отвечающих предъявляемым требованиям мирового стандарта и качества, а также модернизации существующих производств. Стеновые материалы одним из как объёмистых строительных материалов применяемые в строительстве обеспечивается в основном за счет керамического и силикатного кирпича.

Силикатный кирпич получает из кварцевого песка (до 92%), извести и воды [1] и имеет многочисленные достоинства, а внешний вид и характерная правильность форм особо покоряет покупателей. Бытует мнение, что силикатный кирпич изжил себя как строительный материал, строить из него лучше только нежилые помещения. Но как показывает опыт строителей Германии, Чехии, России и Финляндии, использование силикатного кирпича в этих странах стабильно увеличивается.

Силикатный кирпич считается одним из доступных и высокопрочных материалов в условиях Приаралья. В строительных отраслях Узбекистана производство силикатного кирпича постепенно снижается, хотя к концу ХХ века данная отрасль развивалась быстрыми темпами, продукция экспортировалась в страны ближнего и дальнего зарубежья. Но объекты, возведенные из силикатного кирпича в условиях Узбекистана, в ряде случаев не выдерживали землетрясения 3-5 баллов. В связи с этим было принято решение о прекращении строительства многоэтажных домов с использованием данного вида сырья, особенно в сейсмоактивных регионах Узбекистана, так как применяемые кладочные растворы также не отвечали требованиям по сцеплению с кирпичом. Результаты исследований показывают, что сцепление кладочного раствора с поверхностью кирпича отличается большой изменчивостью, что приводит к определенным трудностям при расчете элементов и сечений каменных конструкций из силикатного кирпича по предельным состояниям первой группы с учетом сопротивления кладки растяжению по неперевязанным швам[2-3].

Прочность сцепления зависит от состава и консистенции кладочного раствора, его прочности, которая зависит от температурно-влажностных условий режима затвердевания раствора в кладке, состояния контактных поверхностей и адсорбционных свойств поверхности кирпича, возраста кладки. Поэтому для каждого вида кладки эта величина устанавливается экспериментально в условиях, максимально приближенных к естественным

Анализ литературы показал, что кладка из силикатного кирпича с помощью цементно-песчаного раствора имеет низкие показатели прочности сцепления и нуждается во введении дополнительных модификаторов для увеличения этого показателя, в частности аморфного кремнезема [4].

В целях повышения коэффициента сцепления кладочного раствора с силикатным кирпичом были изучены возможности добавления ультрадисперсного аморфного кремнезема из золы рисовой лузги. Использованная в наших опытах зола была получена из рисовой шелухи – отхода обработки риса, выращенного на севере Республики Узбекистан. Для разработки технологии получение ультрадисперсного аморфного кремнезема были анализированы ряд источников[5-8]. Рисовая шелуха сушилась и затем сжигалась в лабораторной печи при температурах 600-800⁰ С с последующим быстрым охлаждением и измельчением полученного продукта в шаровой мельнице в течение 640 мин. На рис 1 представлены данные рентгенофазового анализа ультрадисперсного аморфного кремнезема.

Рисунок 1. Рентгенограмма образца ультрадисперсного аморфного кремнезема

Как видим, представленный материал представлен в основном рентген аморфным, лишь дифракционные пики d =3,35 и 2,29 нм относится к α-кварцу. Важной характеристикой модификаторов, вводимых в состав кладочных растворов, является их гранулометрический состав, который представлен на рисунке 2. Как показывает рисунок, частицы порошка, полученного методом термомеханической активации рисовой лузги, имеют распределение по размерам в основном пределах от 10 до 100 нм, наиболее высокое содержание приходится на частицы размером 11-20 нм.

Рисунок 2. Гранулометрический состав ультрадисперсного аморфного кремнезема

Физико-химическими методами исследования определены удельная поверхность порошков (30-35 м 2 /г) и объемная плотность (2200 г/см 3 ).

Физико-химические показатели ультрадисперсного аморфного кремнезема исследованы согласно методикам изложенной в [9-11]. Внешний вид полученного порошка: мелкозернистый, порошкообразный материал белого, светло-серого или светло-желтого цвета. В таблице 1 представлены данные о физико-химических показателях ультрадисперсного аморфного кремнезема.

Таблица 1.

Физико-химические показатели ультрадисперсного аморфного кремнезема

О растворах

Строительные растворы получают в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды. Так как в составе растворов нет крупного заполнителя, то в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Поэтому общие закономерности, характеризующие свойства бетона, в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укладывают тонкими слоями (1. 2 см), не применяя специального механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что учитывают при назначении его состава.

В зависимости от назначения растворы бывают кладочные, отделочные и специальные.

Кладочные растворы употребляют для скрепления элементов при кладке фундаментов, стен, столбов, сводов из кирпича или природного камня, а также при монтаже крупноблочных и крупнопанельных элементов.

Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхностей конструкций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерьеров зданий.

Специальные растворы — инъекционные, жаростойкие, кислотостойкие, рентгенозащитные, акустические применяют в случаях, когда к конструкциям предъявляют особые требования.

По средней плотности растворы подразделяют на тяжелые (рт > 1500 кг/м3) и легкие (рт = 1500 кг/м3 и менее).

По виду вяжущего различают цементные, известковые и смешанные растворы.

Удобоукладываемость — важнейшее свойство строительного раствора. Оно характеризует способность раствора распределяться на основании тонким однородным слоем. Элементы кладки надежно скрепляются раствором в том случае, когда смесь равномерно заполняет все неровности и шероховатости основания. Жесткий, неудобоукладываемый раствор контактирует с основанием лишь частично, что снижает прочность кладки в 1,5. 2 раза. При использовании неудобоукладываемых растворов резко ухудшается и сопротивляемость кладки физико-химическому воздействию окружающей среды.

Удобоукладываемость растворных смесей оценивают по показателям подвижности и водоудерживающей способности.

Подвижность строительного раствора определяют в лаборатории или непосредственно на строительной площадке по глубине погружения (h, см) металлического стандартного конуса массой 300 г ( 22). Подвижность выбирают с учетом назначения раствора и способа производства. Например, растворы, перекачиваемые по трубопроводам, характеризуются глубиной погружения конуса до 14 см, а растворы для вибриро-ванной бутовой кладки — всего 1. 3 см.

Читать еще:  Сколько потребуется цемента для фундамента дома

Водоудерживающая способность отражает свойство растворной смеси удерживать в своем составе достаточное для твердения вяжущего количество воды в условиях интенсивного ее отсоса пористым основанием. Проверка этого свойства предупреждает получение малопрочных растворов в конструкции. Водоудерживающую способность оценивают по количеству воды, отсасываемой из пробы раствора промокательной бумагой. Раствор с хорошей водоудерживающей способностью при укладке на пористое основание отдает излишнюю воду постепенно, становясь при этом плотнее и прочнее. Растворы с недостаточной водоудерживающей способностью могут расслаиваться. Это выражается в отделении воды и оседании наиболее тяжелого компонента — песка. Расслоение нарушает однородность смеси и, следовательно, снижает прочность раствора. Смеси, расслоившиеся при перевозке, дополнительно перемешивают на месте работ. Необходимая удобоукдадываемость достигается при правильном выборе соотношения между составляющими строительного раствора и при надлежащем зерновом составе песка. Пустоты в песке должны быть заполнены цементным тестом, а поверхность песчинок покрыта тонким слоем этого теста.

Для изготовления растворов используют специальный цемент (см. § 7). Поскольку его выпускают пока в небольшом количестве, приходится применять обычные цементы марок 300. 400, но для экономии вяжущего вводить в раствор пластифицирующие добавки. Из неорганических пластифицирующих добавок наиболее часто употребляют известь и глину. В смесь вводят 30. 200 % добавок от массы цемента. Органических пластификаторов (поверхностно-активных веществ) вводят в состав раствора всего 0,03 . 0,2 % от массы цемента.

Таким образом, производство строительного раствора с органическими пластификаторами по сравнению с неорганическими является менее материалоемким. Вместе с тем поверхностно-активные вещества улучшают технические характеристики затвердевших растворов: сокращают водопоглощение и усадку, повышают морозостойкость. К наиболее распространенным органическим пластификаторам относятся гидрофобизу-ющие вещества: мылонафт, кубовые остатки синтетических жирных кислот, употребляемые иногда в сочетании с техническими лигносульфоната-ми (комплексный пластификатор «Флегматор-1»). Применяют и добавки-микропенообразователи: подмыльный щелок, отходы соапстока.

Затвердевшие строительные растворы должны обладать такими свойствами, которые гарантируют их безотказную работу в течение всего периода эксплуатации конструкции. Из комплекса свойств в соответствии с назначением строительного раствора выделяют главные характеристики, которые определяют его качество. Например, в растворах для каменной кладки и монтажа сборных конструкций такими характеристиками являются прочность на сжатие и морозостойкость.

В отделочных растворах к определяющим условиям относится совместная работа отделочного слоя и основания. Важнейшие требования к таким растворам — прочность сцепления с основанием и малая усадка, предотвращающая возникновение трещин в отделке.

Предел прочности растворов при сжатии определяют на образцах-кубах с длиной ребра 7,07 см или балочках размерами 4Х 4Х 16 см.

Контрольные образцы изготовляют в формах без дна, которые устанавливают на водоотсасывающее основание — кирпич. Водопоглощение кирпича должно быть в пределах 10. 15 % по массе, влажность не более 2 %. Условия хранения образцов до момента испытания (28 сут) должны соответствовать условиям будущей эксплуатации раствора.

По пределу прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на следующие марки (в кгс/см2): 4, 10, 25, 50, 75,100,150 и 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют преимущественно на извести или местных вяжущих, например известково-шлаковом или известково-пуц-цолановом.

Морозостойкость растворов зависит от тех же факторов, что и морозостойкость бетонов, т.е. от свойств исходных материалов, их соотношения и особенностей сформировавшейся при твердении структуры раствора. Нормируемые марки по морозостойкости находятся в широких пределах — от F10 до F300.

Вид и состав кладочных растворов зависят от расчетных напряжений и условий эксплуатации кладки. Кладку надземных конструкций, работающих при небольшом напряжении, рекомендуется выполнять на растворах, содержащих дешевые местные вяжущие вещества: известково-шлаковое, известково-пуццолановое, известь. В растворах для кладки фундаментов при агрессивных сульфатных водах применяют сульфато-стойкие цементы, для монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен — портландцемент, шлакопортландцемент, а также портландцемен-ты с органическими добавками. Подвижность растворной смеси (глубину погружения конуса, см) выбирают с учетом назначения раствора.

При кладке из камней правильной формы основное значение имеет не марка скрепляющего раствора, а прочность камней. Поэтому подбор состава строительного раствора не требует такой точности, как при определении состава бетона. Составы растворов назначают, используя готовые таблицы, и корректируют их по результатам испытания в строительной лаборатории.

При использовании органических пластификаторов указанные в таблице составы корректируют в сторону уменьшения расхода вяжущего, т.е. они будут более экономичны. В то же время в растворе любого состава должно содержаться такое количество вяжущего, которое обеспечивает получение удобоукладываемой смеси и затвердевшего раствора необходимой плотности, прочности и долговечности. Так, в цементно-известковых растворах для надземных конструкций минимальный расход вяжущего на 1 м песка установлен 75 кг, а в растворах для подземных конструкций — 100 кг.

При кладке растворов зимой скорость твердения замедляется. Например, в возрасте 28 сут прочность растворов, твердеющих при температуре 1 °С, вдвое меньше, чем при температуре твердения 20 °С. Поэтому зимой для каменной кладки и замоноличивания швов в сборных элементах используют раствор с маркой на одну-две ступени выше, чем летом.

В необходимых случаях при возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях применяют растворы марок 50 и выше с противоморозными добавками (поташем, нитритом натрия, нитратом кальция с мочевиной). Температура кладочного раствора в момент укладки должна быть не менее 15 °С при температуре 100 наружного воздуха -11. -20 °С и не менее 20 °С при температуре воздуха ниже —20 °С. Раствор для монтажных швов крупнопанельных и крупноблочных стен в момент его разравнивания должен быть на 10 С теплее, чем для обычной кладки.

Отделочные растворы подразделяют на штукатурные и декоративные. Применение этих растворов в построечных условиях (т.е. оштукатуривание мокрым способом) допускается в виде исключения, когда обоснована невозможность использования индустриальных методов отделки поверхностей.

К штукатурным относят известковые, цементные, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы.

Известковые растворы хорошо сцепляются с основанием и относительно мало изменяются в объеме при колебаниях температуры и влажности окружающего воздуха. Эти растворы рекомендуется применять для оштукатуривания внутренних стен, перегородок, перекрытий в помещениях с относительной влажностью воздуха меньше 60%, а также наружных стен, не подвергающихся систематическому увлажнению. Известковые растворы медленно твердеют и долго просыхают.

Цементно-известковые и цементные растворы употребляют для получения прочных, быстротвердеющих и водостойких штукатурок. Их применяют для оштукатуривания цоколей, карнизов, парапетов, наружных стен и других конструкций, систематически увлажняющихся при эксплуатации.

Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают внутренние деревянные и каменные стены, а также наружные стены в районах с устойчивым сухим климатом. Введение гипса существенно увеличивает скорость твердения и прочность сцепления известкового раствора с основанием, особенно деревянным.

Максимально допустимый размер зерен песка для подготовительного и основного слоев штукатурки составляет 2,5 мм, а для отделочного слоя — 1,2 мм. Перед употреблением в дело штукатурные растворы обязательно процеживают через сита, удаляя посторонние включения и комья непромешанного раствора.

Читать еще:  Как укладывать цементный сайдинг

Декоративные растворы и составы, как это следует из их названия, предназначены для придания определенных архитектурно-художественных качеств фасадам и интерьерам зданий. Чаще всего декоративные цветные растворы используют при заводской отделке лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков. В зависимости от вида отделки применяют декоративные растворы (известково-песча-ные, цементно-песчаные), а также декоративные составы (полимер-цементные, цементно-перхлорвиниловые).

Кроме прочности на сжатие и необходимого сцепления с основанием декоративные растворы должны в течение всего периода эксплуатации сохранять первоначальный цвет, текстуру и другие качества независимо от воздействия окружающей среды. К таким растворам предъявляют дополнительные требования по морозо-, свето- и водостойкости.

Стабильность этих показателей во времени зависит в основном от свойств использованных при изготовлении растворов материалов. К вяжущим для декоративных растворов и составов, наносимых на наружные поверхности зданий, относятся белый и цветные портландцементы, полимерцементы. Для отделки интерьеров чаще применяют известь, гипс, гипсополимерцемент, цементно-перхлорвиниловое вяжущее.

Красящие добавки — зто свето-, щелоче- и кислотостойкие пигменты природного или искусственного происхождения, например оксид хрома, железный сурик, графит. Из белых пигментов наиболее употребительны известь, мраморная мука, белый портландцемент.

Заполнителями декоративных растворов служат промытые кварцевые пески либо каменная крошка, получаемая при дроблении горных пород. Используют также керамическую, стеклянную, угольную, разноцветную пластмассовую крошку с размером частиц 2. 5 мм, приклеиваемую на полимерцементном составе (внешняя отделка) или водоэмульсионной краске ВА-27 (отделка интерьеров). В необходимых случаях для получения искрящихся поверхностей в состав раствора вводят слюду или дробленое стекло.

Строительные растворы изготовляют, как правило, централизованно на автоматизированных растворных заводах или узлах и оттуда доставляют на объекты в виде готовых пластичных смесей. При значительном удалении строительного объекта от завода рекомендуется использовать сухие растворные смеси, которые затворяют водой на месте производства работ. Сухие смеси должны иметь влажность не более 1 % по массе; их поставляют в упаковке, исключающей возможность увлажнения.

Раствор М-200

Монтажный раствор М200 (ГОСТ 28013-98), именуемый так же товарный, цементный, кладочный, штукатурный или строительный — однородная, высокопрочная цементно-песчаная строительная смесь затворенная водой. Изготовление раствора осуществляется по технологическому регламенту, утвержденному заводом изготовителем. В состав смеси могут включаться специальные противоморозные и химические добавки, цветные пигменты.

Производство цементного раствора марки 200 — сложный технологический процесс, требующий строгого соблюдения норм ГОСТа 28013-98, СНиП РФ. Завод-изготовитель функциональных строительных смесей предлагает к продаже готовые материалы, предназначенные для кладки кирпича/шлакоблока, заливки фундамента, оштукатуривания монолитных перекрытий, плит.

Готовый к применению раствор имеет однородную текстуру, ограниченные сроки схватывания, быстрое твердение на открытом воздухе, высокие показатели водоудерживания, достаточный предел прочности на сжатие, завидную прочность и морозостойкость после твердения.

Качественный раствор может быть изготовлен только в условиях производства со строгим соблюдением рецептуры, иметь минимальные погрешности в растворных компонентах — 1% — при дозировании цемента, воды и добавок и 2% — при дозировании промытого чистого песка.

Качество раствора определяется контрольными испытания проб раствора в условиях лаборатории. В ходе испытаний изготавливается три опытных образца — кубики, которые хранятся на открытом воздухе и испытываться после 28 суток естественного твердения.

Применение раствора марки М 200 (В 15)

Высокопрочный монтажный раствор марки М200, состоящий из цемента, кварцевого песка и затворителя — воды, нашел широкое применение в ответственных монтажных работах, обращающих особое внимание на прочность и качество швов.

Раствор применяется при выполнении тонкой каменной кладки, особо качественной штукатурки в помещениях повышенной влажности, при монтаже колонн, ригелей, ответственных строительных конструкций.

Отличное сцепление раствора с большинством стандартных строительных изделий позволяет использовать смесь в ремонтных работах. При помощи раствора можно заделывать трещины в кирпичных, блочных и бетонных стенах, восстанавливать поверхность изношенной половой стяжки, восстанавливать поверхность перекрытий.

Используя раствор можно выполнять монтаж сантехнических приборов, теплого пола, дизайнерских элементов интерьера.

Цементно-песчаный раствор класса в-15 подойдет для кладки, качественной штукатурки стен, стяжки, облицовки поверхностей из кирпича, бетона, идеален материал для заделывания трещин и мелких дефектов на столбах, стенах, в перекрытиях. Созданный из особой марки цемента, песка, специальных добавок обеспечит плотное и долгосрочное покрытие в помещениях с высокими показателями влажности. Стоимость товарного монтажного раствора марки 200 доступна, что указывает на обширную сферу использования в частном и профессиональном строительстве.

Раствор готовый кладочный цементный марки 100 М: технические характеристики

Незаменимым на стройке является кладочный раствор, связывающий отдельные строительные материалы в единую конструкцию. Для его получения смешивается песок, бетон и вода в определенных пропорциях. Его полное застывание гарантирует надежность зданий и долгий срок их службы. Такой цементный раствор можно замесить самостоятельно, выдерживая определенные пропорции из заранее подготовленных материалов или купить уже готовую смесь, в которую только требуется добавить воды. Они идут нескольких марок, и самой востребованной является М-100. Его технические параметры отличаются от аналогичных смесей, благодаря этому он и нашел широкое применение в строительстве.

Состав готового строительного раствора

Для его приготовления используются следующие базовые ингредиенты:

  • цемент – вяжущее вещество. Среди всего его разнообразия в приготовлении марки М-100 применяется портландцемент 400 или 500;
  • вода. Она должна быть без примесей, лучше использовать водопроводную или дождевую;
  • кварцевый песок присутствует в смеси в качестве наполнителя. Его фракции зерен должны быть не больше 2 мм.

А вот какова плотность цемента м400 и где его применяют, указано здесь.

Для улучшения мягкости и придания будущему раствору пластичности в него вводятся специальные добавки:

  • известь – дополнительный связующий элемент, который продлевает время использования готового раствора. Благодаря ему полученный состав лучше растекается и отлично заполняет все неровности на стене. Применяется только гашенная известь;
  • минеральные красители отвечают за получение требуемого оттенка, особенно это важно, когда на раствор укладывается плитка;
  • пластификаторы наделяют состав необходимыми свойствами. С помощью них уменьшается коэффициент расслоения, лучше удерживается влага, повышается пластичности и многое другое.

На видео – готовый кладочный раствор цементный марки 100 и его характеристики:

А вот каков должен быть расход на 1м2 цементно песчаной смеси, поможет понять информация по ссылке.

Для приготовления раствора марки М-100 надо взять все эти составляющие в определенных пропорциях. На его прочность будет влиять размер зерен наполнителя, чем они мельче, тем лучше будет держаться раствор. Немаловажным фактором выступает место добычи песка. В основном применяется очищенный горный и речной, но последний отличается гладкой поверхностью каждой песчинки, а это снижает сцепляемость раствора с поверхностью.

Раствор М-100 для штукатурки состоит из цемента и известкового молока, которое повышает вяжущие свойства раствора и улучшает его пластичность. Для поверхностей, находящихся в помещениях с повышенной влажностью, применяется состав с высокими гидроизоляционными свойствами. При проведении строительных работ с такими смесями перед каждым их использованием необходимо учитывать характер выполняемых работ, нужную пластичность и густоту.

Также будет полезно узнать о том, как применяется цементно песчаная смесь для стяжки пола.

Читать еще:  Организации по продаже цемента

Характеристика и технические свойства марок

Это цементное соединение представляет собой сложный смешанный раствор, поэтому обладает особыми характеристиками. Главной из которых является прочность. Этот состав способен выдержать нагрузку в 100 кг/м 3 . Примечательно, что она имеет свойство изменяться со временем, ее показатель при соблюдении благоприятных условий постоянно растет. В начальной стадии это происходит интенсивно, а затем немного замедляется. Регулировать прочность можно создавая необходимую влажность и температуру окружающей среды.

Раствор марок М-100 соответствует классу В 7,5. Его параметры определяются следующими пределами показателей:

  • водостойкости W6-W8;
  • подвижности Пк 2-Пк 4;
  • морозостойкости F50-F200.

А вот какова истинная плотность цемента м500, можно прочесть здесь.

Пропорции для замеса

Приготовление раствора из готовых смесей не занимает много времени, все ингредиенты идут уже с правильными пропорциями, следует только точно отмерить необходимое количество воды, смешать ее с сухим составляющим и двухкомпонентный состав будет готов.

Алгоритм приготовления раствора следующий:

  1. изучить инструкцию на упаковке, на которой указаны требуемые пропорции, в зависимости от проводимых работ;
  2. засыпать смесь в бетономешалку или подготовленное для замеса корыто и добавить немного воды. Все перемешать в течение двух минут;
  3. затем долить оставшуюся воду, и замесить однородную массу до необходимой подвижности раствора. Ее можно проверить, наклонив емкость, в которой производился замес на 45 градусов, если при этом содержимое не вытекло, то значит, смесь имеет оптимальную консистенцию и в корректировке не нуждается.

А вот сколько цемента в 1 кубе бетона м300, можно узнать из статьи.

Если полученный состав слишком жидкий, то добавляется сыпучий компонент, а в обратном случае доливается вода.

На видео – замес раствора:

Требования по ГОСТ 28013-98

Данный государственный стандарт предусматривает разделение кладочных растворов по следующим критериям:

  • типу связующего ингредиента;
  • плотности состава.

Последний параметр подразделяет все растворы на жирные и тощие. В первом случае в смеси должен применяться кварцевый песок, требования к которому оговорены в ГОСТ 8736-93, во втором предусматривается использование пористого компонента.

Жирный состав отличается прочностью и содержит большую долю цемента ГОСТ 30515. Но имеет минус – быстро застывает, поэтому необходимо его быстро использовать, а со временем из-за своей прочной структуры он может трескаться.

Тощий вид не такой прочный, как его аналог, потому что содержит больше песка, чем цемента. Он пластичен и легко заполняет микротрещины, а застывает медленно.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, каков удельный вес цемента м500.

Также в 28013 ГОСТ указывается нижний предел расхода цемента, который составляет на 1 м 3 – 100 кг. По этому стандарту качественный готовый раствор должен обладать следующими свойствами:

  • водонепроницаемостью, чтобы строение не впитывало в себя влагу снаружи;
  • адгезией, обеспечивающей надежное сцепление и высокое сопротивление подвижности скрепляемых материалов;
  • морозостойкостью. Раствор должен выдерживать от 50 до 1000 оттаиваний и замерзаний. На упаковке смеси этот показатель будет указан с буквой F;
  • прочность. Ее показатель исчисляется в кгс/см². В марке цемента М-100 буквой обозначена прочность, а цифрой ее значение;
  • взаимодействие с другими строительными материалами. Отрицательное влияние раствора исключено;
  • водоудержание и расслаиваемость. Их соотношение в свежем растворе 90 на 10;
  • подвижность – возможность цементного состава расплываться по обрабатываемой поверхности и заполнять собой все неровности на ней. Ее можно определить специальным металлическим снарядом, выполненным в виде конуса. Его погружают в готовый раствор, и по оставшимся на нем излишкам смеси делается вывод о ее текучести;
  • пластичность. В составах смесей присутствуют специальные пластификаторы, которые заменяют в растворе воду и обогащают его пузырьками воздуха. За счет них происходит увеличение времени схватывания состава, исключение появления плесени и грибков, а также усадки.

При покупке раствора можно проверить его соответствие ГОСТу, который предусматривает наличие на упаковке условных обозначений:

  • вида вяжущего компонента;
  • назначение состава;
  • марки: прочности, подвижности и средней плотности;
  • указания государственного стандарта.

Также будет интересно посмотреть, как выглядит и как применяется штукатурная станция для песчано цементного раствора.

Производители и цены

Заводы-изготовители, чтобы облегчить жизнь строителям предлагают им приобрести уже готовые сухие кладочные смеси, которые продаются в бумажных пакетах по 25 кг.

КомпанияСтранаЦена, рублей
PERELРоссия410
CeresitУкраина280
Polimin-//-200
KREISELГермания260
Knauf-//-350

Для сравнения приведем стоимость готовых растворов цемента М-100 в жидком виде. Они доставляются заказчику в указанное место на машинах-бетономешалках. В таблицу сведено несколько компаний разных городов России, занимающихся производством и доставкой цемента М-100.

КомпанияГородЦена, руб. за м3
СпецбетонЕкатеринбург2550
Бетон столицаМосква3500
KomtexНижний Тагил2400
OOO “ЖБИ Индустрия”Казань2500
ВВ-БетонКалининград2300
НерудкомплектПермь2700
Мастер бетонУфа2300

Применение

Цемент М-100 популярен больше, чем его аналоги, так как может использоваться абсолютно для различных строительных целей.

Он применяется как для частного, так и коммерческого возведения зданий и сооружений. Его используют при строительстве внутренних перегородок, внешних перекрытий, блоков и колонн. Раствор применяется для заливки полов и при выполнении стяжки. А перед их возведением многие делают на основе него раствор со щебнем и заполняют им фундамент, это применение обусловлено хорошей его прочностью и высокой степенью водонепроницаемости. Также будет интересно узнать о том, что означает марка цемента.

Использование состава в этих целях приносит существенную экономию, так как не надо дополнительно докупать специальный гидроизоляционный материал.

Раствор марки М-100 нередко наносят на стены в качестве штукатурки, он отлично заполняет собой шероховатости и выравнивает стены. Для черновых облицовочных работ состав готовится на основе известкового молока, которое делает его мягче и добавляет вязкости. На него можно класть различные виды плитки и выравнивать между ними швы. Он может связать между собой кирпичи, камень, бетонные, пенобетонные и шлакоблоки.

Существует еще декоративный цемент М-100, который применяется для кладки фасадов, ограждений, барельефов и для выполнения ландшафтных скульптур.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, каков химический состав цемента гост.

Полезно почитать о том, как применяют строительный песок марки ГОСТ 8736.

Кладочный состав М-100 можно сделать самостоятельно или воспользоваться уже готовыми смесями, которые легко можно купить в строительном магазине. Их останется только развести чистой водой в правильных пропорциях, которые указаны на упаковке. Четкое соблюдение правил замеса поможет создать прочный раствор. В его долговечности и надежности сцепления можно не сомневаться, так как все ингредиенты берутся в оптимальных соотношениях, а их технические характеристики отвечают требованиям ГОСТа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector