Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техническая характеристика цемента строительного

Описание и технические характеристики строительного цемента, его химический состав

Трудно представить себе область строительства, где не использовался бы цемент. Он необходим на всех этапах любого строительного процесса, начиная от обустройства фундамента и заканчивая внутренней отделкой помещений. До сих пор аналогов данного стройматериала еще не найдено, что свидетельствует об уникальных свойствах цемента.

Из чего делают цемент, описание

Цемент является измельченным порошком клинкера, в который введены модифицирующие добавки и наполнители. В сухом виде — это сыпучая однородная масса серого цвета. При разведении водой получается пастоподобный вяжущий состав, легко наносимый на любые шероховатые поверхности.

Химический состав и формула

При нагревании известняка и глины до температуры порядка 1450 градусов происходит изменение структуры данных материалов, в результате чего образуются гранулы клинкера. Эти гранулы смешивают с гипсом и перемалывают до состояния порошка. Химическая формула готового цемента выглядит следующим образом: 67 % оксида кальция (СаО), 22 % диоксида кремния (SiO2), 5 % окиси алюминия (Al2О3), 3 % оксида железа (Fe2O3) и 3 % прочих составляющих.

Процесс производства цемента достаточно сложен и трудоемок. Он требует наличия специального оборудования и соблюдения технологических норм и условий.

Технические характеристики

Основной технической характеристикой является марка цемента. Обозначается она буквой «М» и цифровым показателем. Цифры указывают на максимальный показатель нагрузки в килограммах на определенный объем застывшего цемента, т.е. его прочность на сжатие.

На практике это означает вес, который может выдержать цемент без разрушения. Например, если он выдерживает вес 200 кг, то цементу присваивается марка М200.

На упаковке, помимо марки, указывается также процентный состав добавок. Он обозначается буквой «Д» и показывает из чего состоит данный вид цемента. Например, символы «Д10» означают, что в сухую смесь введено 10 % добавок.

Такие добавки вводятся для улучшения водонепроницаемости, устойчивости к коррозии, морозостойкости и других качеств цемента. Рассмотрим также другие характеристики цемента, на которые следует обращать внимание при производстве строительных работ.

М400. Его прочность составляет 400 кг/см2. Это самая популярная марка цемента, используемая повсеместно для любых видов строительных и отделочных работ. Это строительство зданий, монолитное строительство, изготовление бетонных плит, блоков, лестничных конструкций, фундаментов, колодезных железобетонных колец, тротуарной плитки и целого ряда других изделий.

М500. Прочность составляет 500 кг/см2. Данная марка цемента характеризуется быстрым застыванием и высокими показателями прочности. Цемент используется для монолитного строительства высотных конструкций, изготовления несущих элементов, плит перекрытий, сборных конструкций из железобетона, балок, а также в других случаях, требующих повышенной прочности и долговечности сооружений.

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов , отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

По ГОСТ. Производство общестроительных цементов должно быть основано на требованиях ГОСТ 31108-2003. Стандарт регулирует соотношение необходимых компонентов в составе сухой смеси и технологию изготовления цемента. Сюда не относятся составы специального назначения.

Активность. Это прочность отдельно взятого образца цементного раствора на сжатие. Полученные показатели активности специалисты сравнивают с нормативами и присваивают данному цементу соответствующую марку. Показатель активности зависит от нескольких факторов: активности клинкерных гранул, интенсивности помола, наличия добавок. Например, активные добавки существенно увеличат активность самого цемента.

Применение автоматического измерителя активности цемента ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ:

Плотность. Наименьшая плотность фиксируется у свежеприготовленного цемента. На отдельные его частички действуют электростатические силы, отталкивающие частички от своих собратьев. Затем, в процессе перевозки и хранения, смесь слеживается и уплотняется.

Плотность также зависит от степени измельчения клинкерных гранул. При производстве расчетов показатель средней плотности цемента берется равным 1300 кг на кубометр. Но на практике плотность зависит от условий хранения материала.

Удельный и объемный вес. Удельный вес цемента определяется по соотношению его веса к занимаемому им объему. Это понятие необходимо для правильного составления пропорций цементных растворов. Удельный вес цемента может значительно разниться в зависимости от состояния смеси. Так, свежий порошок может иметь удельный вес порядка 1000 кг/куб, а слежавшаяся смесь — 1500 кг/куб.

Объемный вес рассчитывается по среднему показателю плотности цемента. Средний показатель плотности равен примерно 1300 кг/куб. Следовательно, мешок весом 50 кг будет иметь около 0,04 кубометра. Объемный вес увеличивается при слеживании или транспортировке цемента.

Срок годности. Цемент характеризуется ограниченными сроками годности. Производители гарантируют его сохранность при нормальных условиях в течение 2 месяцев. Если обеспечить герметичные условия хранения, то цемент может пролежать без проблем в течение года.

Рекомендуется хранить мешки в дополнительной целлофановой упаковке на расстоянии более 0,3 м от пола. Срок хранения цемента в специальных мешках гораздо длительнее его хранения россыпью.

Насыпная плотность. Это соотношение массы рыхлого цемента к его объему. То есть, это практически то же самое, что и удельный вес, если брать рыхлую смесь. Определяется она опытным путем. Цемент засыпается в мерную емкость с определенной высоты. После наполнения емкости производится взвешивание. Зная вес пустой емкости, определяют значение насыпной плотности. У свежих смесей данный показатель составляет около 1200 кг/куб. У слежавшегося цемента насыпная плотность равна около 1500 кг/куб.

Время застывания. Приготовленный цементный раствор через несколько часов схватывается и застывает. Летом этот процесс может произойти за 2-3 часа. В холодное время процесс схватывания затягивается до 10 часов. Так, при температуре 0 градусов раствор сможет затвердеть только спустя 20 часов. Ускорить или замедлить процесс застывания способны вводимые в раствор добавки.

С помощью цемента обустраивают фундамент, штукатурят стены, делают стяжку пола. Каждая из этих операций требует приготовления различного цементного раствора , который в любом случае должен быть качественно приготовлен.

Тонкость помола. Чем меньше размер измельченных цементных частиц, тем быстрее раствор твердеет, и тем надежнее он будет в застывшем состоянии. Тонкость помола напрямую зависит от используемого для этого оборудования. Рекомендуемый размер частиц должен составлять от 40 до 80 мкм.

Сертификат соответствия

Сертификация цемента в России производится по ГОСТ 10178-85, 30515 97, но более часто по ГОСТ 31108-2003. Все крупные российские предприятия уже перешли на новый ГОСТ 31108-2003, который был принят в 2004 году. В нем прописаны более жесткие критерии качества цемента, а также его испытаний. Новые требования полностью соответствуют нормам европейского качества.

Чем отличается цемент от бетона

Цемент является сухой смесью, которая используется именно для приготовления бетонного раствора. Бетон — это застывший искусственный камень, состоящий из цемента, воды и наполнителей. В качестве наполнителей обычно используется гравий, песок, отсев, шлак, керамзит и другие материалы. До момента застывания бетон представляет собой подвижную бетонную смесь.

Цемент применяется не только в строительных и ремонтных работах. Если требуется что-то сделать основательным и крепким, без цемента не обойтись.

Класс прочности цемента и методы испытания на прочность

Согласно ГОСТ 31108-2003 такой термин как «марка цемента» преобразован в термин «класс прочности». Поэтому цифровая маркировка цемента и означает его класс прочности.

Испытания цемента на прочность выполняются в заводских лабораторных условиях с использованием современного оборудования и прогрессивных методов анализа. При этом определяются тонкость помола, густота разведенного водой цементного теста, сроки схватывания цементного раствора. Также определяется предел прочности на сжатие или изгиб затвердевших образцов.

Определение нормальной густоты цементного теста в виртуальной лаборатории:

Использование цемента марки М400 — плотность, удельный вес, характеристики

Цемент М400 представляет собой сухой минеральный порошок, обладающий гидравлическими свойствами. Его используют в качестве вяжущей основы при производстве бетонов, ЖБИ и кладочных растворов. М400 считается универсальной маркой в промышленном и бытовом строительстве. Большая популярность материала объясняется высокими характеристиками и доступной ценой.

Технические характеристики цемента

Технология производства основана на перемешивании тонкого клинкерного помола и гипса с добавлением активных минеральных присадок. Согласно ГОСТ содержание гипса в марке М400 не превышает 5 %, добавки занимают до 20 %. Они наделяют портландцемент особыми свойствами: устойчивостью к влаге и коррозии.

  1. Прочность ­­­– материал выдерживает нагрузки на сжатие до 400 кг/см2. Это отличный показатель для производства различных конструкций промышленного и жилого назначения.
  2. Морозостойкость – отлично переносит перепады и критические значения низких температур. Его применение возможно в любой климатической зоне и не требует присадок, усиливающих морозостойкость.
  3. Сопротивляемость коррозии – химический состав цемента проявляет инертность к агрессивному влиянию веществ любого свойства.
  4. Влагоустойчивость – эта характеристика допускает использование цементного раствора марки М400 в строительстве подводных конструкций.
  5. Экономичность – М400 имеет доступную цену. Этот цемент стоит дешевле других высоких марок, что позволяет экономить строительный бюджет.
Читать еще:  Цемент сухие смеси зависимость

Основные характеристики М400 зависят от тонкости помола. Этот фактор определяет скорость затвердевания и плотность цементного раствора. Качество помола М400 подтверждается объемом остатка на сите: у портландцемента он не превышает 15 %.

Маркировка

Буквенно-цифровое обозначение цемента служит отражением основных свойств материала:

  1. Способность к нагрузкам – маркируется буквой М или ПЦ и цифрой, указывающей на прочность. То есть надпись М400 на мешке свидетельствует о том, что после затвердения раствор площадью в 1 см2 способен выдержать до 400 кг.
  2. Наличие и объем присадок ­– Специальные добавки обозначаются литерой Д и числом, указывающим процент содержания. Так из маркировки М400 Д20 ясно, что доля присадок составляет 20 %. Если возле буквы Д стоит ноль, то это значит, что добавок нет.
  3. Скорость схватывания – Быстротвердеющие смеси дополнительно маркируются литерой Б, например, М400 Д20Б. Обладают интенсивным нарастанием прочности практически с первых минут схватывания.

При выборе цемента М400 нужно всегда обращать внимание на маркировку Д. Она отражает степень пластичности материала и его прочность. Чем меньше цифра, тем выше водостойкость и скорость затвердения. Кроме того, добавки используют для модификации свойств цемента.

1. Д0 – сухая смесь с максимальным содержанием основного компонента. Обладает высокой прочностью, поэтому применяется для изготовления бетонных и кладочных растворов. Цемент марки М400 Д0 выбирают при производстве изделий из железобетона и конструкций, подвергающихся воздействию воды и высоких температур. Пригоден для строительства подземных, подводных сооружений, а также объектов, функционирующих в условиях повышенной влажности.

2. Д20 – строительный материал, обладающий высокой степенью морозоустойчивости и водонепроницаемости. Цемент этой марки широко используется в промышленном, сельскохозяйственном и жилищном строительстве. Из него отливают фундаменты, балки, плиты перекрытия.

3. Д20Б – быстротвердеющая марка применяется при производстве конструктивных элементов сборного железобетона.

Главный недостаток М400 – умеренная прочность. Поэтому портландцемент этой марки не используется при строительстве высотных зданий.

От чего зависит цена?

Розничная стоимость цемента М400 за мешок 50 кг стартует от 190 рублей. Оптовый заказ начинается от 175 руб. При больших объемах строительства материал можно брать машинами. Покупка навалом обходится дешевле всего – 3200-3500 рублей за тонну.

Цены на портландцемент марки М400 могут разниться в зависимости от производителей и региона поставок. Основные предприятия-изготовители в РФ: АО Искитимцемент, Борщевский ЦЗ Lafarge, Новгородский ЦЗ (Группа ЛСР).

При формировании отпускной цены принимаются во внимание такие факторы:

  • Минеральные добавки – наличие дополнительных компонентов снижает процент портландцемента в смеси и уменьшает стоимость марки. Таким образом, самым дорогим получается М400 Д0.
  • Пластификаторы – введение специальных составов придает цементу улучшенные характеристики и повышает его стоимость.
  • Тонкость помола – чем сильнее измельчается цементный клинкер, тем выше качество продукции. Соответственно поднимается и цена на нее.

Поставщики и торговые предприятия добавляют к заводской цене расходы на транспортировку, хранение, зарплату персонала.

Для соблюдения пропорций при замешивании раствора необходимо знать плотность цемента. Эту характеристику для марки М400 производители обычно указывают на мешке. При отсутствии такой информации можно обратиться к справочной литературе.

Планируя купить портландцемент, нужно в первую очередь обратить внимание на дату изготовления. Строительные эксперты утверждают, что за 1-2 месяца хранения цемента прочность снижается на 15-20 %. Срок годности цемента также оказывает влияние на плотность. Это объясняется законами статики, ведь при фасовке, перевозке, выгрузке сухие частицы намагничиваются и отталкиваются друг от друга. Поэтому чем свежее портландцемент, тем ниже его плотность.

На качество сыпучего материала оказывает влияние условия и длительность хранения. Перед покупкой нужно набрать горсть цемента, подержать в кулаке и отпустить. Если он течет струйкой, то пригоден к работе. Образование комка говорит о том, что товар слежался, потяжелел и плотность возросла. Если купить его, то расход придется увеличить, а качество раствора будет неудовлетворительным. Для сравнения: удельный вес цемента в 1 м3 составляет 1100-1200 кг для свежего и 1500-1600 кг – для залежалого.

При покупке в розницу выгоднее выбирать портландцемент в мешках по 50 кг. Их удобно транспортировать, складировать и переносить самому. К тому же стоимость такой расфасовки ниже.

Добросовестные производители всегда указывают на упаковке контактную информацию. Если ее нет, то это контрафактная продукция, которую брать не стоит.

Перед покупкой цемента желательно собрать больше информации о продавце и бренде. Целесообразнее выбрать отечественного производителя. В противном случае за некачественную продукцию спросить будет не с кого.

Цемент М400: технические характеристики, стоимость

Цемент М400. Технические характеристики. Производство

Цемент – искусственно созданный строительный материал. Является вяжущим минеральным неорганическим веществом, которое в результате реакции с водой образует мягкую пастообразную массу. В результате протекающих химических реакций осуществляется процесс отвержения и превращения в прочное камнеподобное вещество.

Цемент нашёл широкое применение в бытовом и промышленном строительстве. Специальные виды цемента используются в медицинских целях, например, установка пломб в зубах.

Виды цемента

Цемент подразделяется на виды в зависимости от исходного состава:

  1. Портландцемент. В основном состоит из алита — химического вещества на основе силикатов кальция. Один из самых применяемых в гражданском и промышленном строительстве.
  2. Глинозёмистый цемент. В его составе доминируют вещества на основе соединений алюминия, кальция и оксидов кремния. Отличается быстротой схватывания.
  3. Магнезиальный цемент. Преобладает фаза на основе магнезита (соединений веществ, в состав которых входит магний). Обладает отличной адгезией к древесине, имеет высокую прочность и быстроту схватывания. Область применения, — изготовление стекломагниевых плит.
  4. Смешанные цементы, — представляют собой композицию разных цементов с дополнительными добавками, придающими различные характеристики веществу.

Обозначение цемента. Марки

Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.

«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:

  1. Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
  2. Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
  3. Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
  4. Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.

«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:

  1. Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
  2. Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.

Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.

Примеры использования цемента различных марок:

  • гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
  • дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
  • изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
  • предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.

Технические характеристики цемента М-400

  1. Состав. Цемент представляет собой композицию химических элементов в твёрдом агрегатном состоянии. Преобладают окислы кальция (Ca), алюминия (Al), магния (Mg), кремния (Si), железа (Fe), титана (Ti). Объём минеральных веществ доходит до 98%.
  2. Плотность. Зависит от состояния цемента, — разрыхлённый состав обладает плотностью около 1000…1200 кг/м³; уплотнённый, «слежавшийся» порошок имеет 1500…1700 кг/м³ относительного веса.
  3. Скорость схватывания. Параметры определяются при нормальных климатических условиях с температурным диапазоном 18…22°C. Устойчивый процесс схватывания начинается после двух часов с момента затворения цемента водой и длится 2…4 часа. Прочность 95…98% приобретается по окончании 28 дней.
  4. Морозостойкость. Рабочий диапазон температур -60°…+300°C.
  5. Водостойкость. Цемент, полностью набравший прочность после схватывания, обладает высокой устойчивостью к воздействию водой.
  6. Долговечность. Аморфность к большинству органических и неорганических растворителей, водостойкость и морозостойкость позволяют строительным конструкциям, выполненным на основе цемента марки М-400, выдерживать нагрузку до 100 и более лет.
Читать еще:  Фасовочный аппарат для цемент

Производство цемента. Особенности технологических процессов

В производстве цемента применяют три основных вида:

  • мокрый;
  • сухой;
  • комбинированный.

Мокрый способ производства

Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.

Этапы:

  1. Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.
  2. Полученную шихту, которая имеет до 50% влажности, загружают в обжиговую печь.
  3. Сырьё подвергается термической обработке в нескольких зонах:
    • подогрева и сушки, — при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;
    • зона декарбонизации – известняк распадается на оксид кальция с выделением углекислого газа; под воздействием температуры в диапазоне 900…1200°C происходит образование новых химических веществ;
    • зона термических реакций – происходит окончательное формирование химических веществ и частичное спекание их между собой;
    • зона спекания – при температуре 1350…1480°C происходит формирование клинкерных гранул;
    • зона охлаждения – остывание сырья при медленном понижении температуры до 1300°;
  4. Полученный материал, — клинкер, измельчают до порошкообразного состояния.
  5. Вводят, согласно технологическим процессам, различные дополнительные добавки.

Сухой способ производства

Наиболее выгодный с экономической точки зрения способ. Отличие от «мокрого» способа производства – на всех стадиях обработки материалы находятся в сухом виде.

Этапы:

  1. Исходное сырьё, — известняк, мел, глина, уголь проходят стадию дробления на дробильных аппаратах.
  2. Далее, следует стадия сушки в сушильном барабане.
  3. Компоненты подвергаются измельчению и смешиванию с последующим увлажнением.
  4. Полученная смесь проходит стадию грануляции.
  5. Гранулированный продукт обжигается в шахтной механизированной печи.
  6. Клинкерная смесь отгружается на склад, где происходит измельчение и смешивание с дополнительными компонентами.

Комбинированный способ производства

  1. Исходное сырьё превращают в шлам мокрым способом.
  2. Удаление влаги до уровня 16…18% осуществляют посредством специальных фильтров.
  3. Осушенный продукт подвергают обжигу.

Подвид комбинированного способа предполагает подготовку исходного сырья для обжига сухим способом. Перед стадией обжига добавляется вода до уровня 10…14%, при этом размер гранул не должен превышать 14…15 мм.

Это связано с применяемым оборудованием, качеством получаемого конечного продукта, более высокой производительностью, что в конечном итоге приводит к снижению себестоимости и, соответственно, высокому экономическому эффекту от сухого вида производства.

Цены на цемент марки М-400

Цены на конечный продукт, — цемент марки М-400, складываются из себестоимости производства, транспортных и накладных расходов, торговой накрутки оптовой и розничной торговли.

Усреднённые цены, при продаже цемента навалом составляют 2800…5000 руб/тонну ; мешок фабричного цемента весом 50 кг стоит 230…400 руб/кг. Разброс цен зависит от поставляемых партий товара, его удалённости от места производства и торговой накрутки продавцов.

Цемент с минеральными добавками или портландцемент в среднем стоит дороже на 10…15%. Продукт с компонентами из шлака обойдётся дешевле на 5…10%, но применять его рекомендуется для изготовления бетона, который используется для неответственных строительных конструкций, например, для заливки тротуаров, изготовление дорожной плитки, бордюрных камней.

Что нужно знать о цементе М200?

Цемент М200 относится к штукатурно-кладочным смесям и предназначен для формирования цементных стяжек, укладки строительных блоков небольшого размера (кирпич и др.), а также для выполнения кладочных, штукатурных и других видов работ. Основанием могут служить бетонные и кирпичные поверхности достаточной крепости. А еще вы можете прочитать про цемент М500 М600: отличие, технические характеристики, инуструкция.

Цемент М200 свойства отличаются от технических характеристик некоторых минеральных составляющих (гипса или воздушной извести), т. к. он обладает способностью набирать прочность даже во влажных условиях. Так же почитайте какие есть отличия между цементами М300 от М400 здесь.

Исторические сведения

Римлянестали первыми экспериментировать с известью, подмешивая в нее некоторые компоненты для придания материалусоответствующих свойств. Позже, в эпоху Средневековья было обнаружено, что продукты обжига известняков совершенно не уступали по водостойкости вулканическим пуццолановым смесям находчивых римлян.

Основателем современной цементной промышленности, по праву, можно назвать химика Шуляченко А.Р., а в производстве клинкера обширное применение получила известеобжигательная шахтная печь Антонова. Вопросам технологии изготовления цементови отверждения гидравлических вяжущих смесейв Советском Союзе много времени посвятили известные ученые-химики Пономарев И. Ф.,Бутт Ю. М., Рояк С. М. и др.

Производство

Сухую порошкообразную тонкодисперсную смесь получают путем измельчения силикатного клинкера и гипса (регулирует срокиотверждения будущего раствора). В дальнейшем, выполняется обжиг полученного сырья при температуре 1450 — 1480°C. Для улучшения отдельных свойств и снижения себестоимости конечного продуктов смесь вводят до 15 % активных добавок (например, бокситы, пески, пиритные огарки, опоки и др.).

На всех стадиях производства цемент М200 состав имеет сходный с марками других цементов, однако на финальном этапе происходит добавление различных компонентов в исходное сырье, что предопределяет дальнейшую маркировку материала.

Технические характеристики

Цемент М200 технические характеристики соответствует ГОСТу 28013-98. Одним из решающих параметроввыступаетпрочность материала. Так, при плотном взаимодействии с жидкостями (водой, соляными р-рами и др.)сухая серая смесь искусственного происхождения образует пластичную вязкую массу, которая со временем превращается в камне видный материал.

Цемент М200 технические условия зависят, главным образом, от температуры застывания раствора. Кроме того, важнейшим фактором, влияющим на скорость схватывания цементного раствора, являются специальные добавки, ускоряющие либо замедляющие процесс застывания (отверждения). Еще вы можете узнать чем цемент марки М700 лучше других материалов.

Для материала цемент М200 температура застывания и время «схватывания» после замешивания показаны в таблице:

М200

Технические условия применения

Чтобы правильно использовать раствор цемент М 200 техническая характеристикакоторого соответствовала бы всем требованиям ГОСТ и техническим условиям, необходимо соблюдать последовательность его приготовления. В частности:

  1. Добавлять сухой цементный порошок необходимо только в чистую холодную воду (не наоборот!).
  2. Необходимо разводить смесь механическим способом (строительным миксером, дрельюс насадкой) до получения однородной массы, избегая комкования порошка.
  3. Время выдержки раствора – не более 5 мин., после чего следует повторно перемешать смесь бетона.
  4. Помнить, что время первого «схватывания» раствора наступает уже через 2 часа, а время набора полной прочности – не менее 28 суток.
  5. Наносить цементный раствор следует на предварительно очищенные и подготовленные поверхности при температуре не ниже +5°C, чтобы избежать образования трещин.

Расход материала

Как правило, чистый М200 цемент цена и стоимость готового раствора ниже стоимости сходного с маркировкой бетона М200. Дело в том, что в составе готовой цементной смеси отсутствуют крупно фракционные заполнители (например, гравий, щебень и др.).

Оптимальный расход цемента на бетон М200 – 1 кг сухой смеси на 190 мл жидкости.
Расфасовка цемента М200 – мешки из крафт-бумаги по 50 кг.

Назначение

Цементно-песчаная смесь находит широкое применение. В частности, цемент марки 200 назначение:

  • выполнение кладочных и штукатурных работ;
  • устройство бетонных поверхностей полов;
  • устройство фундаментов легкого типа;
  • мощение тротуарных дорожек плиткой;
  • обработка швов при ремонте бетонных и ж/б изделий (заделка сколов, трещин).

Для чего используется цемент М200, если учесть, что цемент М200 характеристики показывает слабые? Ответ прост, т. к. именно маркировка материала указывает на предельно допустимую нагрузку 200 кг/куб.м, которую он способен выдержать после высыхания раствора. Это означает, что такой цемент ориентирован, в большей степени, на выполнение небольших по объему работ строительно-бытового характера. Для сравнения, на объектах строительства применяются марки прочных цементов М350 и М500 (их максимальная нагрузка составляет 350 и 500 кг/куб.м).

Тем не менее,цемент пцт 200(портландцемент тампонажный) не рекомендуется использовать вответственных строительных конструкциях, если предполагается перепад температур (частое замораживание/оттаивание). Зато портландцемент цемент пц 200 успешно используют там, где поверхности конструкций подвергаются воздействию пресной воды (под землей или в воде). Еще можете узнать больше про белый цемент перейдя по этой ссылке.

Читать еще:  Технические характеристики цемента марки м400

Несколько рекомендаций при работе с цементом М200:

  1. В процессе «схватывания» подвижность бетона сохраняется!
  2. Загустевший раствор цемента становится непригодным для дальнейшего использования!
  3. Покупая цемент с обозначениями М400 или М500, можно «нарваться» на пескобетон марки цемент 200.Происходит это, как правило, по вине недобросовестных дилеров, которые стремятся закупить материал низшей маркировки (М200 или М300) у производителя с тем, чтобы благополучно фасовать его в упаковку дорогого цемента.
  4. В качестве рекомендаций хотелось бы отметить, что выбрать надежного поставщика цемента реально! Достаточно изучить ценовую политику рыночных продаж. Цемент 200 цена ниже себестоимости должна насторожить и предостеречь от покупки некачественного материала.
  5. При работе с сухими смесями М200, впрочем, как с любыми другими марками цемента, необходимо избегать попадания порошка в глаза. Во время приготовления цементного раствора выделяется едкая щелочь, поэтому всегда нужно иметь необходимые средства защиты. В случае попадания цемента в глаза, следует немедленно их промыть чистой водой.

Вывод

Наиболее востребованный в области строительства цемент М200 – неорганический немодифицированный материал в процессе приготовления раствора образует вязкую массу прочностью после высыхания 20 МПа.

В основном, цементы такой марки используются для приготовлениястроительных растворов (ЦПС и бетонов), т. к.относительно низкаясебестоимость материала позволяет выполнить широкий спектр строительных работ при минимальных затратах. А еще вы можете узнать про технические характеристики цемента М400 нажав сюда.

Портландцемент М400: технические характеристики общестроительного назначения бездобавочной марки

При строительстве жилого дома или промышленных конструкций активно используется такой материал, как цемент. Именно от его качества зависит, как долго будет служить постройка. При выборе этого материала необходимо учитывать такие параметры, как хорошая адгезия, компоненты, входящие в состав и физические свойства, технические характеристики согласно ГОСТу. Сегодня на рынке можно встретить такой цемент, как М400. Он относится к виду портландцементу. Он активно применяется в различных сферах строительства по причине своих высоких качеств, которые мы и рассмотрим далее.

Требования к 31108 2003

Этот строительный материал изготовляют согласно жестким техническим нормам ГОСТ 31108 2003. Качество готового изделия контролируется, ведь бетонные конструкции, которые получают при использовании цемента, должны иметь высокие значения надежности и устойчивости.

Технические характеристики цемента согласно ГОСТу

Если придерживаться стандарта ГОСТ 31108 2003, то цемент М400 в своем обозначении должен содержать следующие составные элементы:

  1. Название. Так как в данном случае мы рассматриваем портландцемент, то по Государственному стандарту он будет обозначаться, как ПЦ.
  2. Марка.
  3. Максимальное количество добавок: Д0, Д5, Д20.
  4. Еще стоит указывать наличие быстродействующего материала. Для этого применяют букву Б.
  5. Если имеет место гидрофобизация и пластификация, то это обозначают, как ГФ и ПЛ.
  6. Если для получения цемента применяли клинкер из нормативного состав, то это обозначается Н.
  7. В конце должен подтверждаться стандарт, которому соответствует изделие.

На основании вышесказанного, такой цемент как М400, должен обозначаться ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ31108 2003. Это обозначение расшифровывается следующим образом: портландцемент, марка которого 400, количество добавок составляет 20%, он быстродействующий и пластифицированный материал.

Цемент марки 500 характеристики и иные данные можно узнать в данной статье.

Состав и общестроительное назначение

Представленный вид цемента сегодня очень востребован в области строительства. Причина такой популярности связана с техническими характеристиками, которым может похвастаться это изделие. Даже по внешним признакам цемент М400 очень просто отличить от обычного материала.

Классический портландцемент подразумевает под собой материал, в составе которого присутствует вяжущее вещество, полученное из клинкера с гипсом и особыми добавками. Клинкер служит результатом обжига известняка и глины с добавлением остальных компонентов. Что касается гипса, то этот ингредиент необходим для того, чтобы можно было регулировать время сцепки.

Портландцемент

Портландцемент М400 ГОСТ 31108 2003 – это очень распространенный строительный материал. Для получения этой марки цемента также используется гипс и клинкер, а вот в качестве добавок используют активные минеральные компоненты. Для такого изделия характерна высокая стойкость к влиянию сульфатсодержащих вод. При использовании М400 достигается очень прочная сцепка раствора с материалом. Цементный клинкер, необходимый для производства М400, получают методом обжига.

Как использовать цемент марки 400 можно из данной статьи.

Бездобавочные марки

На сегодняшний день бездобавочная марка цемента бывает трех видов:

  • М400 Д0,
  • М400 Д20Б
  • М400 Д20.

Для каждой из них свойственны свои свойства, состав, а также сфера использования и общестроительное назначение. Если вам необходимо, чтобы раствор побыстрее затвердевал, то стоит воспользоваться М400 Д0. Для такого изделия характерна высокая водостойкость, что позволяет применять его при сооружении подводных и подземных конструкций. Еще эта марка цемента хорошо себя зарекомендовала при получении сборных бетонных, железобетонных конструкций.

Каковы пропорции цемента и песка для стяжки пола можно узнать из статьи.

Материал М400 Д20 в своем составе содержит активные минеральные добавки, которые позволили его применят при строительстве жилых домов, промышленных и сельскохозяйственных строений. Такой цемент активно используют в России и Европе. Он может применяться пи изготовлении строительных ратсвор. Время затвердения составляет 10-12 часов. Главными преимуществами М400 Д20 остается высокая водостойкость и отличная морозостойкость.

Как применить правильно раствор готовый кладочный цементный марки 100 гост можно узнать в данной статье.

Следующая марка цемента – М400 Д20Б. Материал относится к быстротвердеющей смеси. Его активно задействуют при строительстве промышленных строений. Главной особенностью этот марки остается большая прочность, которую заметно уже по прошествии нескольких минут затвердевания.

Из чего состоит цемент можно из данной статьи.

Где применяют смесь

М400 ГОСТ 31108 2003 – это известный состав, который просто незаменим в гидротехническом и транспортом строительстве. Его активно применяют при сооружении подземных и наземных объектов, домов и конструкций, которые расположены под водой и в минеральных водах.

Представленная смесь получила широкое применение при изготовлении железобетонных объектов, а также пользуется высокой популярностью среди российских и зарубежных строителей. И это не удивительно, ведь М400 по многих параметрам выигрывает у остальных марок.

Что из себя представляет расширяющийся цемент ГОСТ 11052 74 можно узнать из данной статьи.

Так как при контактировании с сульфатной средой цемент не подвергается коррозии, то его можно задействовать при получении различных строительных смесей, в том числе и пескоцементной смеси. Необходимо обозначить, что различные материал могут обладать различиями в процессе использования.

Каков удельный вес цемента можно узнать из данной статьи.

Производители и цены

Сегодня приобрести такую продукцию не составит труда. На полках строительных магазинов имеется широкий ассортимент продукции различных производителей. При выборе такого материала очень важно отдавать предпочтение только тем изготовителям, которые уже успели проверить и доказать свое качество временем.

Как использовать цементно песчаную смесь М 150 можно узнать из данной статьи.

Такими производителями можно считать:

  1. АСТАН – 250 рублей.
  2. Евроцемент – 260 рублей.
  3. Тайфун – 200 рублей.
  4. АРМИР- 250 рублей.
  5. Компания СибЭнерго» – 230 рублей.
  6. Архимед Компания – 300 рублей.
  7. ПРОВ-МЕТ – 212 рублей.
  8. АВАНГАРД – 300 рублей.
  9. ДСМ ТРЕЙД – 180 рублей.

Цемент М400 – это высококачественный продукт, который за последнее время успел завоевать популярность среди строителей. Его уникальные способности позволили применять его при строительстве самых различных объектов.

Какова плотность цемента М 500 можно узнать из статьи.

Сами обозначения цемента 400 говорят о том, что после того как он затвердеет, он способен выдерживать нагрузку до 400 кг на 1 см. Кроме того, что такой цемент обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками, его стоимость остается вполне приемлемой, что позволяет приобретать его всем людям, кто желает получить надежное и долговечное здание.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector