Цемент с жидким стеклом приготовление

Для чего добавляют жидкое стекло в цементный раствор?

Жидкое стекло в цементный раствор вводится для изменения физических свойств бетона. Эта добавка в строительной смеси выполняет множество разнообразных функций: от ускорения процесса затвердевания жидкой смеси цементного раствора до придания бетонной конструкции новых физических характеристик. Области применения жидкого стекла не ограничиваются строительством. Из-за своих отличных адгезивных характеристик жидкое стекло используется в качестве связующего материала при склеивании всевозможных материалов: от синтетических до натуральных. Широко применяется клей из этого материала для склеивания металлических деталей.

Таблица характеристик жидкого стекла.

Жидкое стекло представляет собой водный раствор целого класса силикатов. Самыми распространенными на российском рынке считаются натриевые силикатные смеси. Гораздо более мелкими партиями отечественная промышленность выпускает калиевые силикаты. Аммониевые и литиевые силикатные растворы очень редко встречаются в продаже, так как выпускаются ограниченными опытными партиями. Иностранные производители, помимо указания конкретного вида силикатного раствора, очень часто указывают и значение вязкости силиката в растворе.

Области применения жидкого стекла

Растворы силикатов применяются в трех областях.

Характеристики жидкого натриевого стекла.

Первая основана на способности силикатов ускорять отвердевание цементного раствора. В результате получаются высокопрочные образцы искусственного силикатного камня, отличающегося от обычного бетона своими гидроизоляционными характеристиками. Также растворы силикатов служат отличным скрепляющим материалом для создания монолитных конструкций из различных искусственных и синтетических материалов. Так, силикатный клей отлично зарекомендовал себя при монтаже натурального камня в качестве декоративных покрытий и при отделке интерьера натуральными и искусственными материалами.

Второй областью, в которой находят применение силикаты, является синтез искусственного растворимого кремнезема. Он служит для изготовления таких химических реагентов, как белая сажа, силикагель, золь кремнезема, различные катализаторы, цеолиты.

Третья область применения силикатов щелочных металлов — это химическая промышленность, где жидкое стекло участвует в синтезе различных веществ в качестве неосновного химического компонента. В бумажной промышленности составами с содержанием силикатного клея пропитывают бумажную массу, а также проводят склеивание слоев различных сортов бумаги. Жидкое стекло входит в состав смеси, которая покрывает сварочные электроды. Краски на его основе обладают повышенной огнеупорностью и влагостойкостью. Тяжелая металлургическая промышленность использует составы с ингредиентами силикатов для создания огнеупорных тиглей для высокотемпературной обработки металлов. Широкое применение в строительстве, помимо добавок к строительным смесям, водные растворы силикатов получили при создании инъекционных составов для дополнительного укрепления рыхлых грунтов под фундамент.

В быту силикатный клей широко применяется для создания огнеупорных, кислотоустойчивых и влагостойких конструкций и образований.

Этот материал нашел применение и в садоводстве. Растворы силикатов используют для обеззараживания стволов и ветвей плодовых деревьев при их обрезке или ранении. Это экологически чистый антисептик, препятствующий образованию на поверхностях, которые пропитаны им, плесени, грибков, гнилостных образований.

Особенности использования силикатов при создании бетонных конструкций

Подвижность бетонных смесей.

При работе с жидким стеклом нужно помнить, что это вязкое вещество, хорошо растворимое в воде. Добавляя его в цемент, всегда учитывайте быструю скорость схватывания смеси. Опытные строители рекомендуют вначале ввести добавку в воду, а затем с помощью электрической или механической мешалки произвести перемешивание полученной жидкости и сухих компонентов раствора. Следует помнить и о пропорции, которую следует соблюдать при составлении цементной смеси. Цементный раствор, в котором жидкое стекло не превышает 10-20% от массы цемента, достаточно быстро схватывается. Поэтому лучше всего готовить его небольшими порциями. При 50% содержания силикатов в цементном растворе схватывание смеси происходит за считаные минуты.

Однако использование этого раствора оправдано для устранения течей в гидросооружениях частного или общественного пользования. Количество жидкого стекла влияет на скорость устранения аварии. Причем подобные мероприятия актуальны для быстрого устранения трещин, через которые сочится или протекает влага. Качество «заплатки» зависит и от состава цементной смеси, и от глубины трещины, и от температурных характеристик, сопутствующих ремонтным работам. Масса примеров успешного устранения подобных аварий только подтверждает оправданность использования силикатного клея в подобных ситуациях.

Классы и марки бетона.

Вне зависимости от того, для чего вы используете цементный раствор с жидким стеклом, вам потребуются следующие инструменты:

1. Емкость для раствора — это может быть ведро или тазик. В нем вы сможете смешать необходимые компоненты до нужных пропорций.
2. Мешалка — для смешивания раствора вы можете приобрести специальную насадку на дрель или перфоратор. Она поможет быстро перемешать компоненты смеси и незамедлительно приступить к работе.
3. Шпатель — для нанесения и распределения цементной смеси на рабочей поверхности.
4. Строительный уровень — понадобится для создания ровных и геометрически правильных строительных конструкций с использованием цементного раствора с жидким стеклом.

Все работы следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности. Работать нужно в перчатках. При попадании силикатов или растворов, их содержащих, на слизистую, необходимо немедленно промыть пораженный орган большим количеством воды и доставить пострадавшего в место, где ему будет оказана профессиональная медицинская помощь. Для различных нужд существуют разные пропорции смешивания компонентов цементного раствора. Жидкое стекло выступает в нем в качестве вспомогательного реагента.

Виды цементных растворов с использованием силикатного клея

Схема приготовления раствора бетона.

Гидроизоляция требуется там, где строение или конструкция будут контактировать с влагой. Водостойкая штукатурка готовится из песка и цемента, которые смешиваются в пропорциях 1 часть цемента:2,5 части песка. Затем раствор нужно разбавить водой, в которой должен быть растворен силикат в соотношении 15% от объема цемента.

При гидроизоляции бассейнов, стенных или потолочных перекрытий, полов, потолков или подвалов применяют смесь, в которой на одну часть жидкого стекла берется десять частей простого цементного раствора (песок 3 части, цемент 1 часть). Перед использованием этой смеси поверхность следует покрыть одним или двумя слоями чистого силиката. Для этого лучше всего использовать жесткую кисть или щетку. Потом дождаться полного высыхания поверхности и уже затем приступать к нанесению цементного раствора.

Гидроизоляция колодцев требует применения смеси 1:1, где на одну часть цемента берут одну часть песка и одну часть жидкого стекла. Количество воды вычисляется таким образом, чтобы получить подвижную смесь, по консистенции напоминающую жидкую сметану.

Огнеупорные цементные растворы и иные способы применения силикатов

Определение готовности раствора.

Для того чтобы керамическая плитка прочно легла на бетонное основание и не отпала со временем, нужна хорошая плотная стяжка. Для усиления стяжки, а также для устранения дефекта изначально неверно смешанной и выполненной стяжки применяется силикатный клей. Смешиваем 6 частей силиката и одну часть воды и покрываем поверхность стяжки в несколько слоев.

При строительстве и ремонте огнеупорных конструкций, таких как камины, печи, дымовые трубы, используется такая же смесь, как и при гидроизоляции бассейнов. Огнеупорность, которую приобретает цементный раствор, будет обеспечивать кристаллическая структура силикатной составляющей, которая в равной степени сделает элементы конструкции прочными и долговечными.

На сегодняшний день раствор силикатов щелочных металлов используется как в чистом виде, так и входит в состав множества смесей и готовых продуктов. Не нужно выверять пропорции, готовые грунтовки и пропитки потребуют лишь добавления воды. Однако опытные строители предпочитают сами смешивать растворы, добиваясь от каждого ингредиента максимальной эффективности в конечной смеси.

Огнеупорные растворы

Таблица 10.34. Составы огнеупорных растворов, твердеющих при нагревании

Таблица 10.35. Состав воздушно-твердеющих шамотных растворов.

Осадка конуса, см

Жидкое стекло g =1,35 ¸1,4

цемент марки 300

Сульфитно-спиртовая барда (считая на сухое вещество)Вода от веса

** В % от веса шамотного порошка и боксита (глинозема). *** В % от веса шамотного порошка и цемента.

Приготовление растворов [ править ]

При приготовлении растворов, твердеющих при нагревании, в растворомешалку вначале подают воду, затем загружают заполнитель, вяжущее и пластификатор (в растворах, приготовляемых из огнеупорного порошка, пластификатором служит огнеупорная глина). Продолжительность перемешивания раствора с момента окончания загрузки материалов в растворомешалку должна быть не менее 3 мин. Во время загрузки растворомешалка должна работать. При отсутствии молотой глины в запасной растворомешалке заранее заготовляют глиняное молоко, в которое потом загружают заполнитель. Содержание глины в глиняном молоке (рис.10.7.) находят по ее плотности, которую определяют ареометром либо взвешиванием 1 л молока. При приготовлении раствора из глиняного молока учитывают воду, содержащуюся в молоке.

При изготовлении воздушно-твердеющих растворов заготовляют глиняное молоко плотностью 1,2–1,3 г/см 3 , в воду для его приготовления вводят 0,15% кальцинированной соды или 0,3% жидкого стекла от массы глины. Глиняное молоко перемешивается в растворомешалке в течение 5–10 мин. Полученное глиняное молоко необходимо до приготовления в нем раствора выдержать не менее 10–12 час. в ящиках с плотно закрывающимися крышками. При приготовлении воздушно-твердеющих растворов в растворомешалку заливают глиняное молоко в количестве, необходимом на один замес по содержанию в нем глины, и жидкое стекло (для раствора на цементе – воду). В полученный раствор глиняного молока с жидким стеклом или водой засыпают требующееся на замес количество шамотного порошка и глинозема (в цементных растворах соответственно шамотного порошка и цемента) и добавляют воду для получения раствора требуемой консистенции. Перемешивание ведется в течение 5–10 мин. Заготовку растворов на жидком стекле производят не ранее, чем за 2–4 часа до употребления и хранят их в плотно закрытой таре. Цементный раствор заготовляют в количестве, не превышающем шестичасовую потребность.

Рис. 10.7. Содержание сухой глины и воды в глиняном молоке Таблица 10.36. Консистенция растворов

Из 1 м 3 сухой смеси (шамотной, высокоглиноземистой, полукислой или динасовой) получается: 0,85 м 3 густого раствора; 0,95 полугустого; 1,05 жидкого.

Воздушно-твердеющие растворы имеют значительно меньшую газопроницаемость, чем обычные огнеупорные растворы.

Мертели алюмосиликатные (ГОСТ 6137-97) [ править ]

Состоят из смеси измельченного шамота и огнеупорной глины с добавками или без добавок кварцита, песка и пластифицирующих добавок. По содержанию Al₂O₃ + TiO₂ мертели подразделяются на высокоглиноземистые, шамотные и полукислые (табл. 10.37); по зерновому составу – на мертели тонкого и крупного помола (табл. 10.38). Алюмосиликатные мертели всех марок, кроме марки ПК2, по ГОСТу должны изготовляться пластифицированными и содержать сверх 100% сухих порошков 0,07–0,13 сульфитно-спиртовой барды (на сухое вещество) и 0,12–0,18 кальцинированной соды (по весу). Влажность мертелей, кроме полукислых, должна быть не выше 5%; полукислых – не выше 6%.

При поставке шамотного порошка и молотой огнеупорной глины раздельно влажность шамотного порошка не должна превышать 4% и глины – 12%.

Использование жидкого стекла для бетона

С целью придания водоизоляционных качеств застывающей массе и для улучшения ее прочности, используется жидкое стекло для бетона. Также состав ускоряет процесс застывания цементной массы. Перед началом работы по укладке бетона с использованием силиката, надо изучить принципы правильного приготовления такого раствора.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

• Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
• Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
• Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
• Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
• Увеличивается прочность на истирание.
• Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
• Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.

Инструменты для работы

Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:

• Жидкое стекло.
• Песок (требуется просеять), цемент, вода.
• Емкость для замеса.
• Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
• Средства личной защиты.

Пропорции жидкого стекла

Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.

1. Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
2. 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
3. 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
4. 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.

Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.

Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.

Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:

• Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
• Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
• Вылить массу в емкость большего объема.
• Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
• Смесь готова.

Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.

Правила применения

Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:

1. Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
2. Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
3. При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Техника безопасности

Применение такого средства для приготовления замеса не доставляет особых хлопот, но такая работа требует соблюдения техники безопасности.

Силикат натрия не содержит токсических соединений и безвреден для организма, но при попадании на открытые участки кожного покрова приводит к раздражению. Также при разбрызгивании средство попадает на слизистую оболочку глаза либо верхних дыхательных путей, что тоже приводит к их раздражению, в худших случаях, к ожогу.

Поэтому работу следует проводить в перчатках, халате, с маской на лице. Такие средства защиты помогут предотвратить не желаемые последствия для организма.

Если попадание произошло, то следует немедленно промыть слизистые и покров большим количеством воды. Кожные покровы после промывки смазываются кремом либо мазью без содержания активных компонентов. При необходимости обратиться к врачу.

В заключение

Зная, как правильно применять жидкое стекло при приготовлении бетонного состава, возможно, провести качественную работу по возведению прочной, влагостойкой конструкции.

Использовали материал при работе? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Смесь извести и жидкого стекла

Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.

Применение и приготовление составов с жидким стеклом

Перелейте полученную жидкость в корыто или таз. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.

Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы. Залейте бетон в опалубку. В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации: Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде.

Тоже самое касается и воды — ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем. Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями.

Свойства жидкого стекла и его применение в строительстве

Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро. После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки. Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру. В заключении Растворимое стекло — это лучший заменитель как специализированных присадок, так и таких добавок, как жидкое мыло или известь.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента.

Цветовая гамма силикатных красок невысока. Это связано с их высокой щёлочностью, приводящей к разрушению многих пигментов. В производстве красок обычно применяется силикат калия — полученная смесь образует с красящими пигментами более устойчивую и равномерную структуру. Силикатные краски продаются в готовом виде или представляют отдельные компоненты, которые необходимо смешивать перед использованием жидкое стекло и пигмент.

Если поверхность была ранее окрашена алкидной или акриловой композицией, необходимо провести её тщательную очистку.

Наилучшее сцепление силикатной краски получается с поверхностью, ранее обработанной известковой побелкой или цементным составом. Водостойкая штукатурка применяется для защиты материала стен от разрушающего воздействия влаги. Особое значение имеет использование гидрофобной штукатурки в северных регионах, поскольку частое замерзание и оттаивание воды внутри материала приводит к появлению трещин.

Для самостоятельного приготовления штукатурки оптимальным считается пропорция жидкого стекла, цемента и песка как 1 : 2 : 5. Перед работой, как и при гидроизоляции колодцев, стены можно предварительно промазать разбавленным силикатом. В домашнем строительстве иногда приходится грунтовать бетонную стяжку.

Сделай Сам (Знание) 1991-02, страница 54

Используемый раствор состоит из жидкого стекла и цемента в соотношении 1 к 1. Если сверху стяжки планируется наложение слоя плитки, достаточно провести грунтование разбавленным раствором жидкого стекла.

Наносить жидкое стекло на бетонные или деревянные конструкции можно кистью или пульверизатором. В последнем случае силикатную смесь растворяют с водой в пропорции 1 к 5, при этом его расход значительно сокращается.

Обработка древесины жидким стеклом проводится для защиты от плесени и грибов, а также повышении огнестойкости. Наносимый силикатный слой должен находиться снаружи — в этом случае его защитные свойства будут максимальными.

Если деревянные элементы малогабаритные, их можно полностью погрузить в раствор жидкого стекла — таким образом достигается максимальная прочность и однородность покрытия. Бетонные поверхности и стены из строительных блоков могут покрываться промежуточным силикатным слоем перед нанесением штукатурки или слоя плитки. Наружный слой жидкого стекла предохраняет поверхность от механических повреждений, воздействия кислот и образования плесени в местах скопления влаги.

Применение жидкого стекла

Полученный раствор является достаточно густым и не успевает вытекать из дефектов стен, а большое содержание силиката приводит к быстрому схватыванию. Жидкое стекло, в основном используется для гидроизоляции различных строительных конструкций. Мы при строительстве зданий, для гидроизоляции полов подвала и стен наносим на поверхность грунтовку из жидкого стекла, или, в случае с полами устраиваем цементную стяжку со стеклом.

В этом случае, даже если грунтовые воды весной и осенью поднимаются, то, в подвалах сухо. Кроме того, для уменьшения впитывания влаги облицовкой стен из кирпича.

Наносим на поверхность фасадов гидрофобизатор, который также состоит из раствора жидкого стекла.

Влияние добавок растворимого стекла на прочность в % от бездобавочного

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия — это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния. Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям.

Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски.

Как разводить жидкое стекло с цементом?

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик. Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор.

Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах. Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто — добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы. На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм.

Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно.