Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные бетоны с полимерным покрытием

Устройство полимерного покрытия

Бетонные полы являются очень прочными и долговечными, но необработанная поверхность выглядит недостаточно красиво. Полимерное покрытие для бетонного пола делает его гладким и блестящим. Цвет покрытия можно выбрать из множества вариантов, чтобы оно сочеталось с интерьером помещения. Бетонные полы с полимерным покрытием встречаются не только в промышленных помещениях. Можно увидеть их в образовательных учреждениях, медицинских клиниках, торговых центрах, даже в офисных зданиях и загородных домах.

Выбор состава для пропитки

Полимерное покрытие бетона может состоять из различных материалов. При выборе нужно учитывать:

  • Назначение зала.
  • Условия эксплуатации пола.
  • Расчетные значения нагрузок.
  • Состояние цементной стяжки.
  • Необходимость декорирования.

Рассмотрим подробнее самые популярные средства для обустройства напольного покрытия.

Полимерные пропитки

Широко применяются для обеспыливания бетона. Проникают вглубь материала на 2-6 мм, заполняют и связывают поры верхнего слоя. Напольное покрытие становится более прочным и устойчивым к химическим воздействиям.

Полиуретановые пропитки

Эти материалы получили очень широкое распространение. Обработка полиуретаном значительно повышает прочность и влагостойкость бетона, останавливает крошение и продлевает срок эксплуатации. Выполнять обработку можно при влажности бетона не более 5%. Полиуретановые составы обладают резким запахом, поэтому проводить работы рекомендуется в респираторе.

Акриловые составы

Эти материалы отличаются коротким сроком службы. Полимерное покрытие бетона придется обновлять каждые 2-3 года. Акриловые пропитки – не лучший вариант для складов и производственных цехов. Они подходят только для помещений с небольшой нагрузкой на площадь пола. Эти материалы хорошо защищают бетон от крошения, но обладают слабой устойчивостью к влажности, агрессивным химическим веществам.

Эпоксидные составы

В России распространен двухкомпонентный эпоксидный состав для обработки бетона:

  • Применение эпоксидной смеси защищает бетон от крошения, придает ему влагостойкость и прочность.
  • Эпоксидный состав хорошо защищает бетон от воздействия горюче-смазочных материалов, поэтому он часто применяется в гаражах и парковках.
  • Не так давно на строительном рынке появились водно-эпоксидные смеси. Они обладают пониженной вязкостью и хорошо проникают в микропоры бетона.

Латексная пропитка

Обработка поверхности латексом останавливает крошение, защищает бетон от солнечного света и воздействия химических веществ. Латексную пропитку можно наносить на новую стяжку, не дожидаясь 28 дней до высыхания и усадки материала. Но латексную пропитку нужно обновлять каждые 2-3 года. Это не самый лучший вариант для промышленных помещений.

ПВХ-смолы

Глубоко проникают в поверхность бетона, заполняют микропоры. Защищают его от истирания, которое вызвано высокими нагрузками. ПВХ-смолы затвердевают очень быстро по сравнению с другими материалами. Можно купить смолы с различными красителями в составе. Эти пропитки хорошо противостоят химическому воздействию, но слабо отталкивают грязь. В помещении понадобится делать уборку несколько чаще, чем обычно.

Полимерная краска

Подходит для полов, которые не подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Окрашивание не только делает интерьер более красивым, но и защищает бетон от влаги и пыли, устраняет мелкие дефекты. Перед окрашиванием проводится грунтовка поверхности.

Наливные полы

Для благоустройства бетонного пола часто применяются наливные материалы. Толщина слоя заливки составляет 4-5 мм. Поверхность жидкого состава самостоятельно выравнивается во время застывания. Готовый пол обладает высокой прочностью, ровной поверхностью и красивым блеском. После застывания поверхность может быть гладкой или фактурной. Составы для заливки также могут содержать в составе красители различных оттенков.

Полиуретановые

Полиуретановые наливные полы стали популярными благодаря своим достоинствам:

  • Хорошо выдерживают повышенные статические и динамические нагрузки.
  • Переносят воздействие высоких и низких температур, солнечных лучей.
  • Поверхность не скользит, даже когда становится влажной.

Полиуретановые составы можно наносить только на сухие поверхности. Химический состав обладает неприятным запахом, поэтому выполнять монтаж следует в респираторе. После застывания состава запах перестает ощущаться, материал безопасен для здоровья людей.

Эпоксидные

Подходят для помещений, где на пол оказываются нагрузки средней интенсивности. Подходят для благоустройства старых и новых стяжек. Материал можно наносить на еще влажный бетон. Он подходит для заливки площадей, которые располагаются под открытым небом.

Эпоксидные наливные полы застывают очень быстро. Для качественного выполнения заливки необходим опыт работы с этим материалом. Готовое покрытие обладает меньшей прочностью по сравнению с полиуретановыми наливными полами. Если на поверхность упадет крупный и тяжелый предмет, по эпоксидному слою могут пойти трещины.

Высоконаполненные

Образуют очень прочное покрытие. Готовая поверхность подходит даже для движения большегрузного транспорта. Высоконаполненные материалы не боятся высокой влажности, температурных перепадов, агрессивных химических веществ. Могут использоваться как внутри помещений, так и под открытым небом. В состав смеси входят: кварцевый песок, полимерный закрепитель, красящий пигмент для создания определенного цвета.

Технология работы

Перед тем, как выполнить устройство полимерного покрытия бетонных полов, поверхность нужно фрезеровать. Этот материал обладает высокой прочностью, но верхний слой застывшей стяжки состоит из цементного «молочка».

Со временем непрочный верхний слой истирается и начинает пылить. Фрезеровка удаляет верхний слой бетона, делает поверхность ровной и гладкой.

Благоустройство бетонного пола чаще всего состоит из следующих этапов:

  1. Ремонт напольного покрытия при необходимости.
  2. Фрезеровка для создания гладкой поверхности.
  3. Полимерная пропитка для увеличения прочности.
  4. Грунтовка основания под окрашивание.
  5. Нанесение краски выбранного цвета.

После благоустройства нужно дать краске застыть. Точное время застывания зависит от выбранного материала, обычно оно указывается на упаковке. После ремонта и фрезеровки нужно провести уборку в помещении. Все составы наносятся только на чистую поверхность, без пыли и грязи.

Профессиональный монтаж покрытия

Сколько стоит монтаж полимерного покрытия: цена работы зависит от площади помещения и выбранного материала для обработки пола. Обратившись в нашу компанию, вы получите точный расчет цены работы и помощь с выбором материалов.

Мы являемся одной из крупнейших компаний, которые проводят благоустройство напольного покрытия. Все работы выполняются на собственном оборудовании, работают только опытные бригады мастеров. Быстро проводим монтаж полимерного покрытия в залах любой площади. На качество работ предоставляем гарантию.

Чтобы обсудить проведение благоустройства бетонного пола, позвоните нам по телефону или оставьте заявку на обратный звонок.

Наши услуги
  • Ремонт усадочных швов
  • Ремонт трещин
  • Ремонт бетонного пола
  • Шлифовка бетона
  • Полировка бетонного пола
  • Герметизация швов
  • Заполнение пустот
  • Полимерное покрытие пола

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

  • Скачать презентацию
  • Скачать прайс лист
Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Выбираем напольное покрытие

Бетонный пол

Чтобы бетонная плита стала надежным, прочным, непылящим, долговечным полом, можно применить следующие технологии: пропитка старого бетона, поверхностное упрочнение бетона сухими упрочнителями при его укладке и нанесение цементно-полимерного самонивелирующегося покрытия на «старый» бетон.

Упрочнение сухими смесями. Технология изготовления бетонного пола с упрочненным верхним слоем с помощью сухих упрочняющих смесей относительно простая – в верхний слой свежеуложенного и уплотненного бетона втирается и тщательно заглаживается специальными лопастными машинами сухая смесь, состоящая из портландцемента, пигмента, износостойкого наполнителя на основе кварца, корунда, базальта или металла и полимерных добавок. В результате повышаются такие эксплуатационные характеристики поверхностного слоя бетона, как прочность на сжатие и растяжение, ударо- и износостойкость (в 3. 8 раз). Толщина упрочненного слоя – около 2. 3 мм, а его прочность на сжатие может составлять 80 МПа и более. Полы, выполненные по современной технологии с сухими упрочняющими смесями, могут выдерживать высокую нагрузку – вплоть до траков тяжелой гусеничной техники, быть электропроводными и цветными и имеют длительный срок службы.

Такая технология получила широкое распространение при устройстве полов на современных складских комплексах. Следует отметить, что бетонные упрочненные полы могут быть выполнены сверхровными, что соответствует требованиям поставщиков складской техники для складов с узкими проходами.

При строительстве современного склада и любого производственного помещения особое внимание следует уделять грамотному проектированию и изготовлению пола – элемента здания, на который ложится основная нагрузка при эксплуатации. Поскольку в 99% случаев основой пола является бетонная плита, пол в помещении может быть либо бетонным, либо бетонным с полимерным покрытием (оставляем за скобкой применявшееся раньше «мозаично-шлифованный» бетон). Разделим задачу выбора покрытия пола на две – как получить бетонный пол нужного качества и как уложить на бетонную плиту полимерное покрытие при ремонте существующего пола.

Пропитки. В последние годы для реновации поверхности существующих бетонных полов применяются жидкие упрочняющие составы. Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью в порах бетона и в результате дальнейшего химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента образующих там нерастворимые соединения. Эти соединения, заполняя поры и микрокапилляры в бетоне, блокируют пути движения воды, существенно увеличивая плотность, износостойкость и снижая пылеотделение бетонной поверхности. Как правило, жидкие упрочнители проникают на глубину 3. 6 мм от поверхности бетона, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносят не раньше чем через 14 дней после укладки, когда в значительной степени произошла гидратация цемента и поры бетона у поверхности уже не заполнены водой. Другой тип пропиток – полимерные – используются для повышения износостойкости бетонной поверхности и рекомендуются для быстрого восстановления старых и изношенных полов.

Пропитки следует рассматривать как временную меру по обеспыливанию пола. Долговечность пропиток не превышает одного-двух лет, в случае нанесения их на старый разрушенный бетон – менее полугода.

Цементно-полимерные самонивелирующиеся покрытия

Цементно-полимерные покрытия применяют при реконструкции действующих производств, когда замена бетона представляется нецелесообразной или крайне сложной. Применение цементно-полимерных полов в качестве самостоятельных покрытий в помещениях с интенсивными механическими нагрузками из-за их незначительной толщины возможно только при достаточной прочности бетонного основания, на которое их укладывают.

Не допускается использовать цементно-полимерные покрытия в помещениях с особо жесткими требованиями к чистоте (беспыльности), в производствах и в помещениях, где полы подвергаются воздействию агрессивных сред.

Читать еще:  Показатели качества цемента гост

Для устройства цементно-полимерных самонивелирующихся покрытий используют смесь портландцемента или глиноземистого цемента с фракционированным кварцевым песком, полимерными добавками, поверхностно-активными веществами и пигментами.

Технология устройства этих полов такова. После смешивания исходной композиции с водой образуется маловязкая текучая смесь, которую наносят на предварительно подготовленное и загрунтованное основание, распределяют специальными раклями до достижения необходимой толщины и тщательно прокатывают игольчатыми валиками для удаления остатков воздуха. Средняя толщина цементно-полимерного слоя 6. 8 мм.

При необходимости создания более толстых слоев (10. 20 мм) исходную композицию можно наполнить крупным фракционированным кварцевым песком. При укладке на слабое основание цементно-полимерный слой армируется фиброй (полипропиленовыми или иными полимерными волокнами) или стойкой к щелочам стеклотканью для снижения вероятности трещинообразования.

Применение этой технологии по стоимости сопоставимо с укладкой нового бетона с упрочненным верхним слоем.

Бетонный пол с полимерным покрытием

Полимерные покрытия различаются как по виду связующего (смолы), так и по толщине и степени наполнения. В качестве связующих для таких полов чаще всего применяют эпоксидные и акриловые смолы, полиуретаны, реже – сложные полиэфиры. Эпоксидные полы обладают высокой твердостью, прочностью и химической стойкостью, хорошо работают в условиях постоянного погружения, но неэластичны.

Полиуретановые полы обладают высокой эластичностью и износостойкостью, но меньшей твердостью и химической стойкостью, более «капризны» в установке. Акриловые компаунды быстро отверждаются даже при низких температурах, но выделяют при установке сильный (и весьма опасный) запах и в условиях «мокрых» производств менее стойки, чем эпоксиды. Полы на основе сложных полиэфиров обладают повышенной химической стойкостью, но менее износостойкие. Можно рекомендовать:

– эпоксидные связующие – при высоких механических нагрузках и интенсивном воздействии жидкостей, в том числе агрессивных;

– полиуретановые связующие – при постоянной вибрации или подвижности пола, а также жестких абразивных нагрузках;

– метилметакрилатные связующие – в холодных помещениях и в случае, когда интервал между установкой и началом эксплуатации покрытия очень мал;

– полиэфирные связующие – в качестве химической защиты.

Для того чтобы сориентироваться в многообразии покрытий, можно (весьма условно) разбить полимерные системы на три типа:

– тонкослойные (окрасочные малонаполненные системы толщиной от 0,15 до 1,0 мм);

– самонивелирующиеся или наливные – толщиной до 3. 4 мм (степень наполнения по объему до 40%);

– высоконаполненные (толщина до 4. 8 мм, степень наполнения по объему до 85%).

Тонкослойные (окрасочные) полимерные покрытия используются для быстрого, и экономичного обеспыливания и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а также для придания им декоративности. Окрасочные покрытия рекомендуется применять в сухих помещениях с низкими механическими нагрузками и высокими требованиями к чистоте (беспыльности). Тонкослойные системы недороги, однако при их использовании либо механические нагрузки на полы должны быть невелики (пешеходные зоны), либо воздействие агрессивных сред должно иметь характер случайных проливов. В противном случае через царапины и потертости покрытия в бетон попадают агрессивные среды (вода, кислоты, щелочи, соли) и начинается его разрушение. Толщина таких покрытий невелика, а потому с течением времени они неизбежно истираются и требуют частого обновления. При их нанесении особое внимание следует обратить на качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом.

Самонивелирующиеся покрытия применяют в помещениях с очень жесткими требованиями к чистоте и умеренными механическими нагрузками. Из-за невысокого наполнения, эластичности и большего, чем у бетона, коэффициента линейного термического расширения часто под воздействием механических нагрузок (как правило, движение вилочных погрузчиков в зонах складирования материалов) происходят локальные разрушения покрытия с последующим нарушением адгезии вокруг поврежденных участков. Такие покрытия категорически не рекомендуется применять в помещениях с интенсивными транспортными, ударными и иными механическими нагрузками.

Высоконаполненные системы появились на российском рынке недавно, хотя за рубежом их эксплуатируют на миллионах квадратных метров уже десятки лет. Это обусловлено довольно высокой ценой и сложной технологией их установки. Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному истиранию. Высоконаполненные покрытия по своим свойствам близки к полимербетонам и полимеррастворам – введение большого количества наполнителя (до 85%) позволяет резко снизить коэффициент линейного термического расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания. Поэтому при изменении температуры всей конструкции в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникает напряжений, которые, как правило, и являются причиной образования трещин и отслоения малонаполненных (наливных) полимерных покрытий. Относительно большая толщина слоя покрытия (4. 8 мм) позволяет в некоторой степени компенсировать отдельные неровности основания. Высокая вязкость исходной композиции позволяет выполнять монолитные переходы к стенам и колоннам – санитарные плинтуса.

Идеальным местом применения высоконаполненных полов являются производственные и складские помещения с высокими механическими нагрузками и «мокрые» производства (в том числе со специальными требованиями по электропроводности). Высоконаполненные системы практически не имеют специфических противопоказаний, за исключением характерных для полимерных покрытий в целом (помещения, где постоянная температура эксплуатации полов выше 90 °С или возможно воздействие открытого огня или расплавленного металла).

Применение полимерных покрытий оправдано только при ремонте существующего пола либо при строительстве складских комплексов с особыми требованиями к химической стойкости полов. Во всех других случаях целесообразно использовать бетонное покрытие с верхним упрочненным слоем.

Напольные покрытия

Требования к полу столь же разнообразны, как и окружающая его среда. Независимо от местонахождения – промышленный объект, автостоянка, торговое заведение или высотное здание – системы покрытия от MC обеспечивают надежную защиту всех видов функциональных поверхностей.

Промышленные полы

Выберите продуктовую подкатегорию
  • Грунтовки и ремонтные составы на основе эпоксидных смол
  • Грунтовки на основе полиуретановых смол
  • Вспомогательные материалы
  • Материалы на основе акрилатов
  • Покрытия на основе полиуретановых смол
  • Покрытия на основе эпоксидных смол
  • Система материалов для укладки промышленной плитки
  • Полимерцементные ровнители и стяжки
  • Топпинги и кюринги
Стоит посмотреть

Рефернц — объект

Применение тонкослойных полимерных покрытий для цехов и складов на заводе Форд

г. Всеволожск, Россия

Рефернц — объект

Ремонт пола в производственном цехе

г. Липецк, Россия

Рефернц — объект

Разметка пола в цехе без приостановки производственной деятельности

г. Воронеж, Россия

Рефернц — объект

Устройство полимерных полов на табачной фабрике

г. Санкт-Петербург, Россия

Рефернц — объект

Устройство полимерных полов на пивоваренном заводе

г. Санкт-Петербург, Россия

Задачи и решения

СИСТЕМА СВЕРХБЫСТРОГО УСТРОЙСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ

Типичные эпоксидные и полиуретановые промышленные полы могут применяться только при температуре 8-30 °C. При более низких температурах и повышенной влажности они проявляют нежелательные побочные реакции, приводящие к потере адгезии к основанию, образованию пузырей, пор и лунок в покрытии, а также увеличению времени отверждения полимерной смолы. MC-Floor TopSpeed – это высокоэффективная система быстротвердеющих полимерных покрытий, которая позволяет выполнять быстрое и надежное устройство покрытия пола даже при критических условиях окружающей среды, в том числе при экстремальных температурах 2 °C и 35 °C и при высокой влажности. Полностью готовое полимерное покрытие пола может быть выполнено за несколько часов и уже через 48 часов быть готовым к восприятию полной эксплуатационной нагрузки. Все продукты линейки MC-Floor TopSpeed не обладают резким запахом в отличие, например, от покрытий на основе метилметакрилата и с успехом могут применяться на действующем производстве, где запах во время производства работ недопустим. MC-Floor TopSpeed расширяет спектр применения полимерных покрытий, позволяя значительно раздвигать ограничительные рамки сезонности устройства полимерных полов и выполнять работы практически круглый год.

Устройство полимерных полов

Технология устройства полимерных полов MC-Bauchemie:

Нажмите здесь, чтобы перейти к разделу новостей.

Здесь вы найдете все необходимые технические описания наших продуктов, а также брошюры нашей компании

Ознакомьтесь с нашими выполненными проектами

Нажмите, чтобы перейти в раздел Карьера

Нажмите здесь, чтобы перейти к контактам

  • Герметики
  • Добавки для бетонов и растворов
  • Добавки для вибропрессованных изделий
  • Добавки для цементной промышленности
  • Защитные покрытия
  • Инъекционные системы
  • Косметика для бетона
  • Материалы для канализационных сетей ombran
  • Материалы для тоннелепроходки
  • Промышленные полы
  • Пропитки и Гидрофобизаторы
  • Разделительные средства
  • Средства по уходу за бетоном и оборудованием
  • Ветровые станции
  • Вибропрессованные изделия
  • Водоканалы
  • Гражданские здания
  • ГТС
  • Железобетонные изделия
  • Мосты, дороги, аэродромы
  • Промышленность
  • Растворы
  • Тепловые генерирующие предприятия
  • Товарный бетон
  • Тоннелестроение
  • Цементная промышленность

МС в социальных сетях

Политика конфиденциальности

ООО «Эм-Си Баухеми» серьезно относится к защите ваших персональных данных. В соответствии с настоящей политикой конфиденциальности и федеральным законом РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» ваши данные являются конфиденциальными.

Настоящая политика конфиденциальности (далее — Политика) действует в отношении всей информации, включая персональные данные в понимании применимого законодательства (далее — Персональная информация), которую ООО «Эм-Си Баухеми» может получить о Вас в процессе использования Вами сайта https://www.mc-bauchemie.ru , а так же путем заполнения полей форм обратной связи на сайте https://www.mc-bauchemie.ru.

Определения.

Персональные данные – любая информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому Пользователю веб-сайта https://www.mc-bauchemie.ru (Сайт)

Пользователь – любой посетитель веб-сайта https://www.mc-bauchemie.ru

Предоставление персональных данных – действия, направленные на раскрытие персональных данных определенному лицу или определенному кругу лиц;

Оператор может обрабатывать следующие персональные данные Пользователя

1. Фамилия, имя, отчество;

2. Номер телефона;

3. Адрес электронной почты;

4. Адрес доставки.

5. Место жительство Пользователя

6. Также на сайте происходит сбор и обработка обезличенных данных о посетителях (в т.ч. файлов «cookie») с помощью сервисов интернет-статистики (Яндекс Метрика и Гугл Аналитика и других). Пользователь может предотвратить сохранение файлов «cookie», выбрав соответствующие настройки в своем браузере. Однако это может означать, что вы не сможете пользоваться всеми функциями веб-сайта.

Читать еще:  Жидкое стекло магнезиальный цемент

7. Вышеперечисленные данные далее по тексту Политики объединены общим понятием Персональные данные.

Присоединяясь к настоящей Политике и оставляя свои данные на сайте https://www.mc-bauchemie.ru, Пользователь:

— дает свое согласие на обработку его персональных данных ООО «ЭМ-СИ» Баухеми», адрес 197373 г. Санкт-Петербург, пр-кт Авиаконструкторов, д. 35, корпус 4 лит А офис 202, ИНН 4706015486, ОГРН 1024701330917, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных», и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

— подтверждает, что указанные им персональные данные принадлежат лично ему;

— признает и подтверждает, что он внимательно и в полном объеме ознакомился с настоящей Политикой и содержащимися в нем условиями обработки его персональных данных, указываемых им в полях он-лайн заявки (регистрации) на сайте;

— признает и подтверждает, что все положения настоящей Политики и условия обработки его персональных данных ему понятны;

— дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых персональных данных в целях регистрации Пользователя на Сайте;

— выражает согласие с условиями обработки персональных данных без каких-либо оговорок и ограничений.

— дает свое согласие на обработку следующих персональных данных: Фамилия, имя, отчество; Номер телефона; Адрес электронной почты; Адрес доставки; Место жительство Пользователя

Пользователь, предоставляет сайту право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными:

— Сбор и накопление;

— Рассылка информационных сообщений компании;

— Хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Сайта Пользователем;

— Уточнение (обновление, изменение);

— Использование в целях регистрации Пользователя на Сайте;

— Передача по требованию суда, в т. ч. третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Форма обратной связи

Если Пользователь отправляет запрос через форму обратной связи, мы собираем данные, указанные в форме, включая контактные данные, которые вы предоставляете, чтобы ответить на ваш вопрос и любые последующие вопросы.

Пользователь отправляя данные через контактную форму, автоматически соглашается на обработку (использование) своих персональных данных.

Пользователь может отозвать свое согласие в любое время – для этого будет достаточно письма в свободной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@mc-bauchemie.ru. Данные, обработанные до того, как мы получили ваш запрос, могут по-прежнему обрабатываться на законных основаниях.

Мы храним данные, которые вы предоставляете в контактной форме, до тех пор, пока вы не попросите их удалить, отзовете свое согласие на их хранение, а также в случае достижения цели их хранения (например, после выполнения вашего запроса).

Данные для электронной рассылки

Если Пользователь желает получать электронную рассылку, нам нужен ваш действительный адрес электронной почты, а также информация, которая позволит нам подтвердить, что вы являетесь владельцем указанного адреса электронной почты и соглашаетесь получать данную электронную рассылку.

Пользователь в любое время может отозвать согласие на хранение ваших данных и адреса электронной почты, а также их использование для отправки электронной рассылки, например, через ссылку «отписаться» в электронной рассылке. Данные, обработанные до того, как мы получим ваш запрос, могут по-прежнему обрабатываться на законных основаниях.

Данные, предоставленные при подписке на рассылку, будут использоваться для распространения электронной рассылки до тех пор, пока вы не отмените подписку, после этого данные будут удалены. Данные, которые мы сохранили для других целей (например, адреса электронной почты для входа в личный кабинет), остаются неизменными.

Цели обработки персональных данных

Цель обработки персональных данных Пользователя:

— Идентификации Пользователя, зарегистрированного на сайте https://www.mc-bauchemie.ru (сайт)

— Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам сайта

— Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.

— Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.

— Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.

— Создания учетной записи/личного кабинета, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.

— Уведомления Пользователя сайта интернет-магазина о состоянии Заказа.

— Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем связанных с использованием сайта.

— Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений.

— Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.

— Направление Пользователю уведомления о новых продуктах и услугах, специальных предложениях и различных событиях.

Обезличенные данные Пользователей, собираемые с помощью сервисов интернет-статистики, служат для сбора информации о действиях Пользователей на сайте, улучшения качества сайта и его содержания.

Заполняя соответствующие формы на сайте https://www.mc-bauchemie.ru и/или отправляя свои персональные данные Пользователь выражает свое согласие с данной Политикой и дает согласие на обработку своих персональных данных с указанными выше целями.

Обезличенные данные о Пользователе обрабатываются в случае, если это разрешено в настройках браузера Пользователя (включено сохранение файлов «cookie» и использование технологии JavaScript).

Способы обработки персональных данных

— Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.

— Пользователь соглашается с тем, что Администрация сайта вправе передавать персональные данные третьим лицам, в частности, курьерским службам, организациями почтовой связи, операторам электросвязи, исключительно в целях выполнения заказа Пользователя, оформленного по средствам формы обратной связи на сайте https://www.mc-bauchemie.ru/

— Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации.

Заключительные положения

— Согласие Пользователя действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Пользователем путем подачи заявления администрации Сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».

— Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@mc-bauchemie.ru

— Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.

— Сайт/Администрация сайта имеет право вносить изменения в настоящую Политику. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.

— Актуальная версия Политики в свободном доступе расположена в сети Интернет по адресу: https://www.mc-bauchemie.ru. Политика действует бессрочно до замены ее новой версией

— К настоящей Политике и отношениям между Пользователем и Администрацией сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.

Бетонный пол с тонкослойным полимерным покрытием

Полимерное покрытие способно защитить бетонный пол от механических и химических повреждений. К тому же, затянутый пленкой бетон не пылит и легко моется. Ну а сам процесс нанесения покрытия реализуется очень просто и очень быстро. Поэтому эта технология защиты популярна и среди строителей, и среди владельцев жилой и коммерческой недвижимости. Однако полимерное покрытие, как все хорошее, «живет» не очень долго – не более 2-3 лет. Но его можно восстановить.

Словом, полимерное покрытие – это выгодная в эксплуатации и простая в реализации технология защиты бетонных полов.

Основа полимерных покрытий

Такие покрытия создаются на базе конструкционных полимеров, а именно:

  • Эпоксидных смол – эта группа олигомеров демонстрирует хорошую адгезию (эпоксиды липнут даже к металлу) и стойкость не только к щелочам, но и к кислотам. Кроме того, эпоксидное покрытие не проводит электричество.
  • Полиуретана – эта разновидность синтетических полимеров отличается высокой стойкостью и к химически активным реагентам и к знакопеременным нагрузкам, и даже к температурным колебаниям. Такое покрытие сохраняет свою целостность даже при -80 градусах Цельсия, а верхний предел данного вещества ограничен 60 градусами Цельсия.
    Эпоксиполиуретановых составов, объединивших лучшие качества эпоксидных смол и полиуретана.
  • Акрилоуретановых составов, производимых на основе полимера акрилонитрила. Такое покрытие выдерживает температуру до 250 градусов Цельсия. При этом акрилоуретановые составы инертны к большинству растворителей, щелочей и кислот. Они реагирует только на определенную группу сильно ионизированных апротонных растворителей. Проще говоря: такой состав выдерживает любой общедоступный химический реагент и не пасует перед высокими температурами.
  • Метилметакрилатных составов, производимых в формате полимербетонов или двухкомпонентных покрытий. Такие составы не могут продемонстрировать стойкость и прочность акриловых или эпоксидных покрытий, но защищенный метилметакрилатом пол можно сдать в эксплуатацию спустя 2 часа с момента нанесения «протектора». Поэтому такое покрытие используется в уже эксплуатируемых помещениях, которые невозможно (или нежелательно) освободить от посетителей.

Тонкослойное полимерное упрочняющее и обеспыливающее покрытие для бетонных полов

Как видите: современная химическая промышленность может предложить строительному делу целый ассортимент конструкционных полимеров, способных стать основой для полимерных покрытий бетонных полов. И благодаря этому изготовители таких покрытий сумели наладить производство обширного ассортимента «протекторов» для бетона, с которыми стоит познакомиться поближе.

Разновидности полимерных покрытий

На основе вышеупомянутых конструкционных полимеров можно «приготовить» следующие разновидности «протекторов» для бетона:

  • Покрытие-краску, которое наносится на защищаемую основу миллиметровым слоем. Разумеется, особой защиты такое покрытие не дает, но благодаря скорости и легкости технологии обустройства можно смериться с любыми недостатками подобного протектора.
  • Покрытие наливного типа, реализуемое с помощью компаунда, толщина которого доходит до 3 миллиметров. Этот вариант гарантирует практически абсолютную защиту, ограждая бетон не только от химических реагентов, но и от абразивного воздействия. Кроме того, компаунд способен в некоторой мере нивелировать действие ударных нагрузок.
  • Двухслойное покрытие, состоящее из компаунда и защитного лака. Причем на такие ухищрения идут из-за возможности интегрировать в компаунд декоративные и включения – чипсы, повышающие эстетическую привлекательность «протектора». Причем такое покрытие защищает бетон от любых угроз. А еще вместо чипсов можно использовать кварцевый песок. И тогда покрытие не только защитит бетон, но и наделит основу нескользящими свойствами. Однако толщина покрытия с чипсами или песком доходит до 5 миллиметров.

В итоге, с помощью различных типов покрытий можно реализовать любые потребности потребителя: от быстрой защиты зоны с низкой эксплуатационной нагрузкой (это сделает покрытие-краска) до формирования слоя с особыми физическими свойствами и экстерьером (для этого нужно двухслойное покрытие с чипсами).

Читать еще:  Сухая смесь цемент песок расход нам кв

Сколько стоят полимерные покрытия?

Стоимость покрытия зависит от сложности технологии нанесения «протектора» (есть вероятность того, что потребуется подготовка основания и многослойное нанесение) и типа конструкционного полимера, на базе которого производился защитный слой для бетонного пола.

Ориентировочные расценки процесса обустройства протектора на одном квадратном метре бетонного пола выглядят следующим образом:

  • 220 рублей и более – за пропитку бесцветными составами, формирующую 2-миллиметровый слой уплотнения на поверхности пола.
  • 280 рублей и более – за глубокую пропитку бетона бесцветным составом, предполагающую формирование сантиметрового слоя-протектора.
  • 320 рублей и более – за цветную пропитку на глубину 2 миллиметра, применяемую с целью защиты и декорирования.
  • 380 рублей и более – за цветную декоративную пропитку, формирующую укрепленный слой толщиной до 1 сантиметра.
  • 90 рублей и более за полимерно-кварцевую шпаклевку, наносимую для защиты бетона и в качестве основы под дорогие цветные пропитки-протекторы.

Как видите: «протектор» – это достаточно дорогое «удовольствие», но его отсутствие обойдется вам еще дороже.

Технология нанесения полимерного покрытия

Процесс обустройства полимерного протектора для бетонного основания происходит в три этапа. Вначале готовится само основание, затем оно грунтуется особым составом, ну а на финише его покрывают окрасочным слоем.

Но это лишь перечень этапов, а с учетом всех нюансов технологии процесс обустройства полимерного покрытия выглядит следующим образом:

  • при подготовке грунтуемой поверхности – нужно обустроить бетонную стяжку. Для этого старое основание шлифуют, избавляя от поверхностного слоя и подбираясь к пористому телу бетонной плиты. В финале этапа нужно удалить пыль и вымыть основание.
  • при грунтовке – на отшлифованную поверхность наносят слой грунтующего лака на полимерной основе, предварительно высушив основание. Причем отвердение грунтовки произойдет за 6-7 часов. А количество слоев зависит от условий эксплуатации покрытия. И между каждым нанесением последующего слоя придется выжидать эти 6-7 часов. Ведь на не отвердевшую грунтовку следующий слой не наносят. В финале этапа – после нанесения последнего слоя, нужно зашпаклевать все поры бетонного основания, используя особый полимерно-кварцевый состав.
  • при нанесении окрасочного слоя – грунтованное основание шлифуют «финишными» абразивными брусками (с мелким зерном), очищают от пыли и наносят (с интервалом 4 часа) два слоя финишного лака.

На этом формирование полимерного покрытия завершается. И спустя 6-12 часов пол считается готовым к эксплуатации.

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

  • заполнители;
  • растворители;
  • отвердители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • разбавители;
  • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему – безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector