Profilpipe.ru

Профиль Пипл
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вода для затворения цемента

Вода для затворения цемента

В технологии бетонных работ воду используют для приготовления бетонных смесей и раствора, поливки бетона в процессе твердения, промывки заполнителей.
Во всех случаях допускается к применению не любая вода, а лишь отвечающая техническим условиям (ГОСТ 23732—79). Качество воды оценивают по содержанию вредных примесей, которые могут препятствовать нормальному схватыванию и твердению вяжущего вещества либо вызывают появление в структуре бетона новообразований, снижающих прочность и долговечность.
То обстоятельство, что используемая для затворения вода в некоторых случаях может отрицательно повлиять на качество строительного раствора и бетона, было давно подмечено русскими строителями. Так, в одном из первых нормативных документов по строительству — «Замечаниях, как узнавать качество и доброту главных строительных материалов», выпущенных в 1812 г., указано, что вода для затворения «должна быть пресная; речная или ключевая лучше колодезной; стоячая же, гнилая, болотистая или морская вовсе не годится».
Технические требования к воде для затворения и поливки бетона следующие. Водородный показатель воды рН должен находиться в пределах от 4 до 12,5. Нейтральная среда характеризуется значением рН = 7. При рН 7 — щелочная. Таким образом, для затворения может допускаться вода, дающая слабокислую либо слабощелочную реакцию.
Вредными примесями в воде считаются органические вещества, растворимые соли, в особенности содержащие взвешенные частицы глины, пыли, песка, почвы.
Органические вещества, в особенности содержащие сахар и фенолы, замедляют нормальное протекание процесса гидратации цемента и тем самым снижают прочность бетона. При большом содержании сахара схватывание бетонной смеси может вообще отодвинуться на неопределенное время. Поэтому в воде затворения количество сахаров или фенолов должно быть не более 10 мг/л каждого.
Недопустимы в воде примеси нефтепродуктов, масел, жиров. Эти вещества могут осаждаться на поверхности цементных частиц, замедляя их гидратацию. Если же они адсорбируются на зернах заполнителей, то препятствуют образованию прочного контакта с цементным камнем и тем самым снижают прочность бетона. Чтобы довести прочность бетона до проектной, в этом случае потребуется увеличить расход цемента, что вызовет необоснованное удорожание бетона. Проще и дешевле употреблять чистую воду, на поверхности которой нет пленки масел, нефтепродуктов или жиров.
В ряде случаев к поверхности бетонных конструкций предъявляют повышенные требования по чистоте и однородности цвета. Это касается конструкций, формирующих фасад сооружения. Для их изготовления и поливки бетона употребляют воду, не содержащую окрашивающих примесей.
Особую опасность представляет присутствие в воде растворимых солей, сульфат-ионов и ионов хлора. Они могут вызвать неконтролируемое изменение сроков схватывания и скорости твердения бетона. Но самое главное — возникает опасность коррозии цементного камня и стальной арматуры в железобетоне. При большом количестве сульфат-ионов в бетоне начинается сульфатная коррозия, которая разрушает цементный камень и конструкцию в целом. Хлор-ионы вызывают коррозию не только в цементном камне, но и в стальной арматуре.
Растворимые в воде соли (при большом их содержании) после затвердевания бетона кристаллизуются в порах цементного камня и образуют на поверхности изделий солевые налеты — так называемые высолы, портящие внешний вид сооружений. По этим причинам содержание солей в воде для затворения и поливки бетона, а также используемой для промывки заполнителей ограничено.
Таким образом, для затворения бетонной смеси и поливки твердеющего бетона можно без предварительной проверки применять питьевую воду, а также речную, озерную или воду из искусственных водоемов, не загрязненную сточными выбросами, солями и маслами.
Морская вода содержит соли, сульфат-ионы и хлор-ионы в большом количестве. Так, соленость воды в Балтийском море составляет в среднем 0,72 %, Каспийском — 1. 1.4, Черном — 1,8. 2,2, Белом — 1,9. 3,3, в океанах и открытых морях— 3,3. 3,74 %. Поэтому морскую воду при содержании солей не более 3,4 % можно употреблять для затворения бетона и поливки массивных нормированных конструкций лишь в крайних случаях, когда на их поверхности допускается появление высолов. Болотные и сточные (бытовые и промышленные) воды не разрешается применять без их очистки. Использовать сточные воды можно только с разрешения санитарно-эпидемиологической станции.
Качество воды контролируют в строительной лаборатории. В тех случаях, когда возникают сомнения в пригодности воды, изготовляют на ней образцы бетона или раствора. Если прочность бетона оказывается не ниже прочности контрольного бетона, изготовленного на питьевой воде, проверяемую воду можно считать пригодной.

Водоцемементное соотношение

Основным параметром замеса бетонной смеси является водоцементное соотношение. Это относительная величина (по массе) количества чистого цемента в замесе к воде, которой смесь затворяют.

От этого соотношения напрямую зависят прочность, водонепроницаемость и подвижность готового бетона. Конечно, на итоговые характеристики бетона влияет не только количество воды, но и её качество.

Качество воды.

Очень частой причиной падения прочности бетона, замедления и даже остановки процесса его твердения является химический состав воды, на которой замешан раствор.

Качество воды нормируется ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия»

Данный стандарт выставляет следующие требования к воде замеса:

  1. Вода не должна содержать примесей минеральных веществ, следов нефтепродуктов, жиров и органических остатков.
  2. Содержание органических ПАВ, фенолов и сахаров не должно превышать 10 мг / дм3.
  3. Уровень pH должен быть в пределах от 4 до 12,5
  4. Окисляемость не должна превышать 15 мг / дм3.

Понятно, что все эти требования легко соблюдать в лабораторных условиях. Но, как быть с замесом бетона дома или на даче, где не всегда есть возможность измерить химические показатели.

В этом случае, мы настоятельно рекомендуем придерживаться простого правила – замешивайте на питьевой (или условно питьевой) воде. Это может быть вода из скважины, колодца, водопровода, либо природная, но прошедшую очистку. Грубейшей ошибкой загородной стройки является использование воды из ближайшего пруда, канавы или лужи. Даже при внешней прозрачности и чистоте, такая вода, чаще всего, перенасыщена органическими и минеральными загрязнителями, которые будут препятствовать нормальному процессу гидратации бетона и пагубно повлияют на его качество.

Пропорции воды и цемента

Итак – с выбором воды определились. Сколько же её лить в замес?

Возьмём, для примера самую распространённую в частном строительстве пропорцию «1 к 3» (по песку):

  1. 1 часть цемента
  2. 3 части песка
  3. 5 частей заполнителя
  4. 0,5 части воды

В этом случае В/Ц будет 0,5 – это средний показатель, чаще всего встречающийся в строительной практике с немодифицированным бетоном.

Набор прочности и морозостойкость

Рассмотрим, как конкретно влияет водоцементное соотношение на скорость набора прочности и морозостойкость бетона.

Прочность бетона в % на

в/ц = 0,4в/ц = 0,5в/ц = 0,6
Нормальные условия400250150
Повышенная влажность среды200150100

Чем В/Ц ниже – тем бетон быстрее набирает раннюю прочность, но тем труднее его обрабатывать и тем медленнее он будет набирать дополнительную прочность после 28 дней. Однако, морозостойкость такого бетона будет выше.

Чем В/Ц выше – тем медленнее, бетон наберет раннюю прочность, но его будет легче укладывать в форму и он быстрее наберет дополнительную прочность.

Теоретически, для нормального реагирования, цементу достаточно воды в количестве ¼ от собственной, т.е. В/Ц. Но, это в идеальных условиях – не лежалый цемент, чистый (без пыли) заполнитель оптимальной влажности. В реальных условиях, редко кто промывает гравий и песок, на котором замешивает бетон. Соответственно – часть воды уйдёт на смачивание заполнителя и впитается в него.

Дополнительная вода в смеси образует ячейки – поры, и каналы – капилляры. После застывания бетона и испарению всей лишней влаги эти поры и капилляры будут способствовать снижению касса водостойкости бетона, так как они отлично впитываю влагу. Это приведёт к повышенной намокаемости бетона и, как следствие – худшей морозостойкости. Также циклическое замерзание и оттаивание воды рано или поздно приведет к началу разрушения бетона.

Читать еще:  Железобетонные плиты для укрепления откосов насыпи

Вернёмся к нашему теоретическому замесу.

Возмём, для примера, цемент М500. При пропорциях 1:3:5:0,5 примерная марка бетона будет 300 — 350.

Подвижность и удобоукладываемость такого бетона будет невысокая, что вызовет затруднения при укладке его в форму и разравнивание. Потребуется дополнительная виброобработка и уход за уложенной смесью (дополнительное проливание водой), так как излишне быстрое испарение воды из смеси приведёт к образованию усадочных трещин, остановке процессов гидратации цемента и значительно снизит прочность бетона.

Для повышения удобоукладываемости чаще всего в замес добавляют воду, но, как сказано выше – это приведет к падению марочной прочности и морозостойкости бетона.

Чтобы этого не произошло – вместо дополнительной воды лучше использовать пластификаторы и комплексные добавки для бетона, которые позволят получить достаточную (до П5) пластичность бетонной смеси даже при В/Ц 0,25 – 0,3. Такой бетон будет обладать повышенной марочной прочностью, морозостойкостью, при этом будет достаточно подвижный для полного заполнения опалубки без образования пустот. Дополнительная виброобработка также не потребуется.

Используя добавки для бетона Cemmix Вы сможете получить оптимальные характеристики водоцементного соотношения в смеси, без потери в прочности, или перерасхода цемента.

Звоните на горячую линию Cemmix – мы поможем по всем вопросам!

8 800 550 52 82 (звонок беслатный по территории РФ)

Вода для затворения цемента

Одним из аспектов проблемы экономичного использования природных ресурсов и охраны окружающей среды является рациональное использование воды в строительстве и стройиндустрии. В некоторых случаях целесообразно использовать сточные воды химических производств…

Изготовление 1 м3 железобетонных конструкций, с учетом промывки заполнителей, затворения бетонной смеси, пропаривания, промывки оборудования и т.п., требует 0,5-1 м3 воды. Во многих случаях воду получают из городских систем водоснабжения, что вызывает неоправданные расходы и сокращает запасы питьевой воды для населения. В некоторых южных районах и районах с высокой концентрацией промышленности источники пресной воды ограничены, а в отдельных случаях отсутствуют, поэтому целесообразно для приготовления бетона использовать техническую воду с различной степенью минерализации. При этом необходимо учитывать состав и количество имеющихся в ней примесей, которые не должны замедлять твердения бетона, ухудшать его характеристики и вызывать коррозию стальной арматуры. Возможность применения тонической воды в действовавших до 1980 года нормативных документах не рассматривалась, что потребовало выпуска ГОСТ 23732-79 «Вода для бетона и раствора. Технические условия».
При разработке стандарта учитывали требования повышения качества и долговечности бетона и железобетона, экономного использования питьевой воды и охраны окружающей среды. Требования к качеству воды затворения дифференцированы в зависимости от вида конструкций и их назначения, вида армирования с учетом ограничений по возможному образованию высолов и различных зон сооружения (подводная, надводная).
В природных и технических водах часто растворены хлориды и сульфаты, которые в определенных условиях могут вызывать коррозию стальной арматуры и бетона, влиять на твердение цементного теста и бетона, а также образовывать высолы на поверхности конструкций. Особенно опасно действие хлористых солей на высокопрочную стальную арматуру, склонную к коррозии под напряжением.
Допускаемое стандартом содержание ионов Cl- в воде затворения (350 мг/л) означает, что в бетон с расходом цемента 270-450 кг и воды 180-220 л/м3 вводится с водой затворения 0,027-0,038% хлоридов в пересчете на CaCl по отношению к массе цемента. Такое количество хлоридов не вызывает локальной коррозии поверхности стальной арматуры. При изготовлении железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой допускается использовать в качестве воды затворения воду, содержащую до 1200 мг ионов Cl- на 1 л. Применительно к бетону с указанным выше содержанием цемента и воды это означает, что в него вводится 0,09—0,13% хлоридов в пересчете на CaCl по отношению к массе цемента. В плотном бетоне такое количество хлоридов не вызывает коррозии стальной арматуры. Незначительная коррозия поверхности возможна лишь в местах с дефектной структурой бетона.
В бетоне, постоянно насыщенном водой, коррозия арматуры развивается медленно, поскольку доступ кислорода сильно ограничен. Учитывая это, при изготовлении железобетонных конструкций, эксплуатируемых под водой, для затворения бетона можно применять воду с содержанием до 3500 мг ионов Cl- на 1 л. (см. таблицу 1).
Количество ионов SO42- ограничивается с учетом их агрессивности по отношению к стали и влияния на сроки схватывания цементного теста. Для изготовления бетона преднапряженных конструкций в воде затворения может быть допущено до 600 мг/л ионов SO42-, а конструкций с ненапрягаемой арматурой — до 2700 мг на 1 л. В пересчете на CaSO4 это соответствует 0,18-0,25% массы цемента, т. е лишь на 10% увеличивается количество сульфатов, вводимых для регулирования сроков схватывания цемента.
Водородный показатель воды pH не должен быть менее 4 и более 12,5. Минимальное значение свидетельствует о наличии в воде небольшого количества кислоты, на нейтрализацию которой расходуется цемент. При большем количестве кислоты расход цемента на нейтрализацию может снизить качество бетона. Кроме того, присутствие кислот и щелочей может изменить сроки схватывания цемента. Максимальное значение показателя соответствует pH насыщенного раствора гидроокиси кальция. Изменение pH воды затворения в указанных пределах существенно не влияет на свойства бетонной смеси и бетона.
Ухудшает качество бетона наличие в воде сахаров, фенолов, ПАВ. Количество их в воде затворения не должно быть больше 10 мг/л (около 0,0005% массы цемента). Опыт применения различных химических добавок в бетон показывает, что такое количество примесей при любом их составе не влияет на технологию бетона.
Стандарт запрещает использовать воду с пленкой нефтепродуктов, жиров и масел, наличие которой может привести к постепенному накоплению примесей в резервуарах и баках бетоносмесительных установок и бетонных заводов, периодическому попаданию их в бетонную смесь и ухудшению качества бетона. В стандарте отсутствует показатель количества эмульгированных нефтепродуктов. Установлено, что присутствие ограниченного количества (до 20 мг/л) устойчивой эмульсии нефтепродуктов, жиров и масел почти не влияет на качество бетонной смеси и бетона.
Стандарт разрешает применять техническую природную воду, загрязненную допускаемым количеством примесей. Допускается использовать воду с большим содержанием примесей (кроме хлористых солей), если получаемый бетон будет отвечать установленным проектом требованиям. Такое решение использования загрязненных природных или технических вод позволяет строительным организациям самостоятельно решать вопрос о пригодности воды для приготовления бетона. Если в воде присутствуют не упомянутые в стандарте примеси или их количество превышает приведенное в стандарте, следует провести сравнительные испытания. Для этого готовят цементное тесто и бетон на питьевой и испытуемой воде и определяют сроки схватывания цементного теста по ГОСТ 310.3-76 и прочность бетона по ГОСТ 10180-78. С учетом требований по морозостойкости бетона проводят дополнительные испытания на морозостойкость по ГОСТ 10060-76. Если сроки схватывания цементного теста позволяют применять воду с данными примесями при заданной технологии, а прочность и морозостойкость бетона не ниже проектной, то вода пригодна для приготовления бетона.

Читать еще:  Начерченная диаграмма состояния железо цемент

К применяемой для поливки твердеющего бетона воде предъявляют требования, учитывающие возможность накопления агрессивных к стальной арматуре и бетону солей в наружных слоях бетона, образования высолов. В частности, многократная поливка в условиях жаркого климата водой, содержащей хлористые соли, может вызвать коррозию арматуры, поэтому их количество следует ограничивать.
Для промывки заполнителей применяют ту же воду, что и для затворения бетонной смеси. Количество взвешенных частиц в ней ограничено для предотвращения накопления загрязнений в нижних слоях при промывке заполнителя в штабелях.
В последние годы в связи с требованиями по охране окружающей среды и с учетом, необходимости экономии питьевой воды расширяется использование технической воды для приготовления бетона, в том числе конденсата пропарочных камер, котловой воды и т. п.

Количества конденсата ямных пропарочных камер, с учетом частичного разбавления его холодной водой при сбросе в канализацию, достаточно для полного удовлетворения потребности завода ЖБИ в воде затворения. После предварительной очистки до указанного содержания эмульгированных нефтепродуктов конденсат может поступать в бетоносмесительный узел. Необходимость охлаждения конденсата решается в каждом конкретном случае с учетом особенностей технологии, температуры заполнителя и т. п.
Для изготовления бетонных, а также железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой можно применять и морскую воду малой солености (например, воду Финского залива) или морскую воду, разбавленную пресной до требуемого стандартом содержания растворимых солей, сульфатов и хлоридов (см. таблицу 2). Это особенно актуально для некоторых районов Средней Азии, побережья Каспийского моря, озера Балхаш и др. Частичное использование морской волы сократит расходы на дорогостоящее транспортирование пресной воды.

В некоторых случаях целесообразна утилизация сточных вод химических производств. Например, на химических заводах сброс сточных вод, содержащих нитрит натрия, без очистки не допускается по санитарным нормам, а очистка их весьма дорога и требует строительства специальных установок. Испытания показали, что приготовленный на этой воде бетон имел повышенную прочность, а сроки схватывания и твердения были примерно те же, что у бетона на пресной воде. Это свидетельствует об эффективности использования сточной воды с примесями нитрита натрия при изготовлении железобетонных изделий.
Таким образом, внедрение нового стандарта на воду для приготовления бетона и раствора позволяет более целесообразно использовать запасы пресной воды, уменьшить загрязнение окружающей среды, лучше обеспечивать города и населенные пункты питьевой водой.

Вода не всякая подойдет!

Вода – важный компонент для приготовления строительных растворов для возведения конструкций и отделки. Не секрет, что для затворения цемента подходит не любая жидкость, а соответствующая определенным требованиям. Мы расскажем, какой должна быть вода для бетонов и строительных растворов и почему нельзя использовать жидкость из любого водопроводного крана.

Проблема выбора источника

Бетонные и другие растворы на цементе отличаются прочностью готового изделия или покрытия. Это свойство обеспечивается особой структурой, которая образуется в результате гидратации и химических реакций компонентов смеси между собой. На характеристики материала оказывает воздействие минералогический состав раствора, который подбирается тщательным образом.

Влияние воды на марку бетона нельзя недооценивать – жидкость может как способствовать приобретению прочности и других проектных параметров, так и значительно их снизить из-за наличия таких компонентов в составе:

  1. Вода с минералами в избыточном или недостаточном количестве может снижать скорость твердения, итоговую прочность, препятствовать образованию молекулярных связей в структуре камня.
  2. Органические загрязнения (ил, плесневелые грибки) вредят бетону фактически и в перспективе: они мешают минеральным компонентам вступать в реакцию и качественно кристаллизоваться, со временем во влажной среде органика развивается и разрушает изделие по всему объему.

Соответственно, использовать можно только воду, которая соответствует государственным нормативам, то есть из водопроводов, но проверенных лабораторно: к сожалению, действительно хорошая жидкость доходит до потребителя редко из-за плохого состояния проводных магистралей. То же относится к промывке наполнителей и поливке молодого твердеющего бетона.

Стандарт

Качество воды для бетонов и растворов регламентирует специальный ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия». Документ устанавливает ограничения по наличию в среде минералов и химических соединений (таб. 1 ГОСТа):

ГОСТ подробно описывает, какая вода для бетона, а также критерии для оценки ее качества при предварительных испытаниях (таб. 3 настоящего стандарта):

При наличии удобного источника водопровода перед использованием ресурса проводят обязательный анализ и сравнивают полученные показатели со значениями из таб. №3. При их соответветствии вода поступает в работу для замеса бетона и продуктов на основе цемента.

Влияние химических соединений на качество бетона

В бетоне много воды – от 155 литров на 1 м 3 , в зависимости от фракции щебня, песка, ожидаемой марки камня. Жидкость взаимодействует с каждой песчинкой и пылинкой цемента, поэтому ее качество оказывает влияние на весь объем будущей конструкции. Как химические соединения в воде влияют на свойства бетона, если пренебречь установленными нормами ГОСТа?

  • Сахара и фенолы отсрочивают твердение бетона и сильно ухудшают его качество. Нормируемое содержание этих веществ – 10 мл/литр;
  • Нефтепродукты образуют водонепроницаемую пленку на частичках вяжущего;
  • Поверхностно-активные вещества (мыльные остатки) также обволакивают компоненты. В отличие от присадок-улучшителей, дают только замедление твердения;
  • Растворимые соли сульфат-ионов и хлор-ионов кристаллизуются в порах бетона, приводят к коррозии камня и арматуры. По этой причине воду из моря использовать категорически запрещено.

Сточные, болотные и речные воды использовать для затворения бетонов и цементов можно, но только после очистки и проверки санитарно-эпидемиологической станцией.

Количество воды

Водосодержание бетона часто застает врасплох обывателей: сколько жидкости нужно для замеса раствора оптимальной подвижности? Тем не менее, знать это нужно, ведь вода находится в теле конструкции долгое время – гидратация может происходить в течение нескольких месяцев, необходимо обеспечить нормальные условия для этого.

В сводной таблице представлен технологический расход воды на куб при производстве бетона:

От чего зависит расход воды в бетоне:

  • Фракция песка и щебня;
  • Марка цемента и его тип;
  • Ожидаемая марка бетона.

Объем воды в бетоне не должен превышать норму – в погоне за пластичностью можно легко потерять качество, избыток жидкости тормозит гидратацию цемента, а ожидаемую прочность бетон не наберет. Соответственно, добавлять ее при замесе сверх нормы нельзя.

Читать еще:  Материалы для заполнения цемента

Слишком малое водосодержание бетонного раствора не даст перемешать компоненты должным образом, а пластичность у такого будет минимальной.

Чтобы получить бетон с хорошей пластичностью и удобоукладываеомстью, используйте специальные пластификаторы!

Активация воды для цементных композитов

УНИКАЛЬНАЯ НАНОТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ ВЯЖУЩИХ

Затворение бетонной смеси водой, активированной на современных аппаратах серии «УПОВС».

В настоящее время существует широкий спектр технологических приемов, позволяющих целенаправленно регулировать структуру и свойства цементных композитов, одним из которых является активация воды затворения. Вода — единственный компонент цементных композитов, инициирующий различные реакции в цементной системе. Поэтому значительное внимание в современной технологии уделяется исходному состоянию воды затворения, которая во многом определяет технологические и эксплуатационные свойства полученного материала. При направленном действии внешних физических полей (электрических, магнитных, звуковых и других) вода меняет свои свойства. Такая вода затворения во многом определяет характер процессов гидратации и структурообразования цементных систем.

Процесс твердения бетонной смеси, затворенной активированной водой после воздействия электрическим и магнитным полем, к настоящему времени изучен достаточно хорошо. Можно считать установленным, что затворение бетонных смесей активированной водой интенсифицирует процессы растворения и гидратации цемента в более ранние сроки твердения и приводит к образованию мелкокристаллических структур, что, естественно, приводит к уменьшению пористости, и следовательно, повышает прочность цементного камня, его морозостойкость и устойчивость к действию воды и разных химических реагентов.

Компания ЗАО «МАКСМИР-М» (г. Москва) вот уже более 13 лет успешно занимается исследованием вопроса применения активации воды для строительства и ЖКХ. Установки нашей компании успешно установлены и функционируют, приносят весомые результаты и экономический эффект в функционирование различных производств.
Предлагаем и Вам рассмотреть возможность применения технологии активации воды затворения в производстве изделий из бетонов, пенобетона и других аналогичных смесей, а также в монолитном строительстве, на основе использования для активации воды отечественных аппаратов «УПОВС-2 «МАКСМИР».

Преимущества применения аппаратов УПОВС для воды затворения бетонов:

  • Ускоряет процесс гидратации вяжущего (в 1,8-2,5 раза) иили сокращает время тепловой обработки изделий на 20-30%, что приводит к значительной экономии электроэнергии;
  • Повышает прочность изделий до 30% или уменьшает расход цемента (или другого вяжущего) до 15%;
  • Уменьшает расходы воды до 12-25%;
  • Имеется возможность подстраивать режимы работы под исходные параметры воды;
  • Повышает пластичность смеси, без добавления реагентов;
  • Снижает (вплоть до полного отказа) расход пластификаторов;
  • Повышает морозостойкость бетонов и их устойчивости к действию химических реагентов;
  • Уменьшает размеры цементных гранул, с образованием мелко-зернистой структуры;
  • Увеличивает удельную поверхность твердой фазы;
  • Эксплуатационные затраты не требуют расходных материалов;
  • Широкие возможности по автоматизации.

Эффект использования.

Применение инновационной технологии затворения цемента активированной водой обеспечивает:

  • повышение прочности изделий до 30-45%;
  • сокращение расхода цемента на 10-15% и воды на 15-25%;
  • сокращение времени тепловой обработки изделий на 20-30%, что приводит к значительной экономии электроэнергии;
  • снижение (вплоть до полного отказа) расхода пластификаторов (дорогостоящие и токсичные добавки);
  • повышение морозостойкости бетонов и их устойчивости к действию химических реагентов;
  • возрастание морозостойкости;
  • уменьшение пористости;
  • повышение пластичности;
  • улучшение удобоукладываемости;
  • уменьшение размеров цементных гранул, с образованием мелко-зернистой структуры;
  • увеличение удельной поверхности твердой фазы.

О технологии.

Активация вяжущих веществ может начинаться с момента их производства и продолжается в течение всего периода твердения материалов, т.е. последствие активационной обработки ощущается в композиционных материалах в течение длительного времени их службы благодаря явлениям структурной наследственности и сохранения определенной направленности гидратационного процесса, заданного на первоначальных этапах преобразования вяжущего в пластичной цементной дисперсии. Присутствие в жидкой фазе цементного теста различных ионов и молекул, поступающих в систему в результате воздействия магнитным и электрическим полями, определенным образом влияет не только на структуру воды затворения, но и на процессы адсорбции, растворения и поверхностной гидратации, а в итоге ? и на свойства самого цементного композита. Улучшение структурных показателей, физико-механических свойств и долговечности бетонов и других цементных материалов достигается за счет применения активированной воды затворения.

Во время твердения происходит целый ряд физико-химических процессов растворения и гидратации в цементном тесте с образованием перенасыщенного раствора кристаллических структур, начальный каркас которых со временем упрочняется и набирает основную прочность в течение 28 суток. Поскольку в процессе твердения цемента, определяющими физико-химическими процессами являются растворение и кристаллизация в водной среде, а именно эти процессы могут значительно активироваться в воде, прошедшей обработку в аппаратах, то, естественно, в результате получаем ИНТЕНСИФИКАЦИЮ самого процесса твердения и созревания бетонного камня. Причем, набор прочности на активированной воде происходит за 7 суток, по сравнению с обычными условиями в 28 суток.

В качестве химических процессов влияющих на процессы гидратации отмечается увеличение содержания гидросиликатов кальция, гидрооксидов магния, кальция и железа, которые в свою очередь создают центры кристаллизации в ходе процессов перехода растворов цемента в фазу образования гелиевых структур и твердой фазы с более мелкокристаллической структурой.

У цемента, затворенного активированной электрическим током и магнитным полем водой, к 10 суткам твердения отмечается большее растворение клинкерных минералов по отношению к контрольному составу (на обычной воде затворения): C3S – на 18,5 -35,0 %, C2S – на 7 %, C3A – на 23,5 %, C4AF – на 11-14,5 %, а также почти на 25 % больше, чем у контрольного состава, содержание портландита. Также, после 10 суток твердения цементов отмечается образование C–S–H геля 30 % по массе (по сравнению с контрольным составом в 25 %), а после 28 суток количество C–S–H геля достигает до 50 % по массе (в контрольном составе его содержание значительно меньше и составляет 40 % по массе). К 56 суткам данные показатели достигают 57,3 % и 45 % соответственно.

Также необходимо отметить, что для составов на активированной электрическим током и магнитным полем воде затворения к 28 суткам отсутствует эттрингит (расширение цементного камня).

ВАЖНО: использование данного метода возможно практически на любой воде. Кроме того, существует возможность осуществлять экспресс контроль за степенью активации воды затворения.

Рис. 1 Структура цементного камня 3-х дневного возраста под электронным микроскопом.
А. — затворенного обычной водойБ. — затворенного омагниченной водой

Опыт успешного применения.

На протяжении последних лет успешно применяют активированную воду для затворения бетонных смесей, получая гарантированную и стабильную экономию цемента (15-10%), на Подольском ЖБК, Ростокинском ЖБК ДСК-1 (Москва), Кунцевском, Краснопресненском, Востряковском заводах ЖБК и многих других предприятиях..

Магнитная обработка улучшает качество изделий, изготовленных не только из цемента, но и из других вяжущих: гипса, золы, шлаков, шихты, огнеупорной и бентонитовой глин.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector