Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить металл без грунтовки

Металлл-конструктор

Грунтовать или не грунтовать металл перед покраской

Существуют современные полупрофессиональные и промышленные покрытия, которые в грунтовке, при нанесении на хорошо подготовленный или новый металл, не нуждаются. Это Тиккурила Temacoat RM 40 или продукция Энекон, а так же другие. Остальные, например неплохие полиуретановые составы вроде Тиккурила Temadur 90 или ХВ-785 на основе поливинилхлоридной смолы от Инфрахим Российского производства наносятся строго на грунтовку. Причем лучше не на свежую. На предварительно вымытую водой и обезжиренную поверхность. Так что грунтованию перед покраской быть, чтобы там не говорили производители составов 3 в 1-м, ведь интеграция компонентов — всегда компромисс. Какие-то из них работают как надо, другие нет. Поэтому лучше применять отдельную специализированную грунтовку.

ВД-АК 0150 (производства Радуга) Грунт для металла антикоррозионный для проведения наружных и внутренних работ. Предназначен для защиты поверхностей черных металлов. Может использоваться как самостоятельное покрытие, но предназначен под покраску водоразбавляемыми акриловыми красками. Применяется при температуре не ниже +15°С, высыхает через час-два. Цвета: черный, серый, кирпичный. Хранится в таре в течении года (обращайте внимание на дату изготовления).

Универсальная для дерева и металла грунтовка ГФ-021 самая распространенная и цена на нее демократичная. Предназначена под финишное покрытие различными эмалями. Перед применением перемешивается с добавлением растворителя (Сольвент, Уайт-спирит, Ксилол). Наносится на поверхность любыми способами от кисточки до пневматического распылителя. Сохнет долго. Работать можно не ниже +5°С. Цвета: серый, кирпичный. Срок годности 6 месяцев. Зато хранится без потери качества в широком диапазоне температур, что актуально при приобретении на редко соблюдающих условия хранения строительных рынках.

Интерьерный грунт по металлу ФЛ-03, который только считается интерьерным, так как нормально работает в завидном диапазоне температур от -60 до +100 °С. Хочешь в холодильнике его применяй, хочешь в помещении пекарни. При этом хорошо шлифуется. Кроме нанесения на черные металлы, пригоден для титановых сплавов и меди. Сохнет быстро. Можно наносить покрытие до +5°С. Готовый к применению грунт «из банки». Состав: алкидный лак, антикоррозионные пигменты, сиккативы, Уайт-спирит, наполнители.

Грунтовка АК-070 на основе акриловых смол может успешно противостоять влаге. Это вообще более серьезный состав, причем легко воспламеняемый. Работать им нужно в проветриваемом помещении, в перчатках и респираторе обязательно. Растворители предпочитает фирменные (Р-5А , Р-648), рекомендуется так же дальнейшее перекрытие фирменными же материалами этого производителя. Применяется для грунтования поверхностей стальных сплавов, магниевых и титановых. Можно работать по алюминию.

Фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 (ВЛ-023) плюсом может защищать поверхность от незначительных механических повреждений. Двухкомпонентный состав (основа и кислотный разбавитель) через полчаса после перемешивания готов к нанесению. Очень быстро сохнет при теплой погоде. Что интересно, температура окружающего воздуха при нанесении может быть от -10°С до +30°С. Но даже при отрицательной температуре сохнет 15 минут максимум. Грунтовка тоже огнеопасна и требует при работе применения индивидуальных средств защиты.

Прежде чем покупать тот или иной состав, сначала продумайте всю систему покрытий. В большинстве случаев имеет смысл приобрести гарантированно сочетающиеся между собой материалы от одного производителя. Обязательно уделяйте максимум внимания подготовке под грунтовку поверхностей. Это сэкономит вам впоследствии немалые деньги. Пройдитесь как следует по очагам ржавчины (если есть) кордщеткой и загрунтуйте всё в 2 слоя. Не возлагайте надежды на преобразователи ржавчины и не обезжиривайте металл Уайт-спиритом, если только не планируете использовать потом масляную краску.

ООО «Металл Конструктор».
Все права защищены

КОНФЕРЕНЦИЯ на AIRSOFTGUN.RU

  • Мобильный вид •

Покраска металла привода (силумин) без грунтовки.

Пред. тема :: След. тема
АвторСообщение
Steeller

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Если быть точнее, то без нанесения грунтовки из баллона, краскопультом и т.д. Необходимость возникла следующим образом. Нужно было перекрасить привод. Купил автогрунтовку и авто акриловую краску. Обезжирил поверхность, нанес, высушил. Не держится. Ногтем скалывается. Купил грунтовку и краску Тамия. Тоже самое, не держится. Может техпроцесс не соблюден или неправильный выбор грунта и краски, не вышло вобщем. Почитал статьи про покраску алюминия с подготовкой поверхности путем электрохимических и химических реакций. Решил попробовать. Немного поэксперементировал и вышло следующее. Способ требует наличее всего одного химреактива. Берется отработаное хлорное железо (применяется для травления печатных плат). Разводится водой в пропорции примерно 1 к 8 — 1 к 10. Если взять не разведенное, то при помещении в раствор детали из силумина или алюминия или дюрали начинается очень бурная химреакция с выделением газа с резким и едким запахом. Вобщем концентрация должна обеспечивать протекание реакции с выделением незначительного количества газа и потемнением поверхности металла за первые секунды, после помещения детали в раствор. Деталь надо предварительно зашкурить и обезжирить. Также надо сделать технологическое ухо, за которое деталь помещается в раствор и подвешивается потом для покраски. Деталь выдерживается в растворе секунд 10-30. Не силен в химии, но в результате процесса на поверхности детали образуется матовое покрытие темнографитового цвета. Чем дольше держать, тем толще слой.
То-есть главное не передержать. Само покрытие очень нестойкое к мехвоздействию и легко смывается водой. Даже после сушки над газовой плитой оно легко стирается пальцем . Поэтому не касайтесь поверхности детали ничем. После просушки над газовой плитой деталь была окрашена акриловой автокраской из баллона. Для проверки этой же краской покрасил необработанный в растворе участок (голый металл). После застывания краски на отлип, просушил деталь в термошкафу с температурой 60-70 градусов.

Что имеем в результате?

При сильном постукивании по детали острым предметом (скальпелем), на просто окрашенном участке краска скалывается до металла. С обработкой, остаются вмятины в краске. Металл не видно.
При проведении по поверхности детали скальпелем (скобление) на просто окрашенном участке образуется полоса голого металла с неровными зубчатыми обколотыми краями покраски. С обработкой, с краски снимается стружка, не до металла. Как будто скоблишь пластик. Если надавить сильнее, то образуется царапина до металла, но с ровными краями покраски.

Касательно процесса, возможно краска пропитывает образовавшееся покрытие и укрепляет его. Для чистоты эксперимента, неплохо бы, чтобы кто то еще опробовал этот метод.

P.S. Соблюдайте правила ТБ. Вытяжка или улица и защита рук и глаз.

Сообщения: 225
Зарегистрирован: 20.05.2005
Откуда: Новочеркасск

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

Есть такая технология, только вместо хлорного железа использовался едкий натрий (он же каустическая сода). А в остальном все тоже самое.

А до того как был приобретен едкий натрий использовали «крота». «Крот» это такое средство для чистки канализационных труб

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Сообщения: 47
Зарегистрирован: 04.05.2009
Откуда: мск

Сообщения: 801
Зарегистрирован: 15.03.2007
Откуда: Самара

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

По едкому натру: Есть такой замечательный магазин Лабтех http://www.labtex.net/contacts.html там есть все.

По поводу порошковой краски. народ да где бы взять такую немного на пробу, а то прибор для ее распыления у меня куплен, а вот самой краски нет

Сообщения: 130
Зарегистрирован: 01.04.2009
Откуда: Севастополь, Крым.

Сегодня решил покрасить бади CA AK SLR105 A1 из силумина.
Для этого снял старую краску с помощью щёткообразной насадки на дрели и обезжирил спиртом.

Купил хлорное железо (250 грамм в пластиковой банке).

И забодяжил его с водой где-то 1 к 8, 1 к 10. Получился мутный раствор ржавого цвета (т.к. хлорное железо сверху было рыжего цвета, а под ним — черного цвета).

Опустил туда бади и раствор начал шипеть и выделять газ. Подержав там бади 30 секунд, достал: намёка на потемнение детали не было. Оставил бади там на 5 минут. Вынул из раствора и положил сушиться на балконе.
Спустя 2.5 часа, бади уже не блестит, а стало графитово-серого цвета.
Получившийся налёт легко поддаётся зубной щётке.

Судя по рецепту от топикстартера, теперь следует покрасить. Буду красить черной краской Basic из спрея, результаты выложу.

Сообщения: 344
Зарегистрирован: 15.08.2007
Откуда: Москва

Порошковая краска продается исключительно в фасовке по 25 кг. ориентировочная стоимость одной упаковки — 7600р. Вариант — купить 200 грамм есть только у человека имеющего «знакомых» на производстве.

Масса компаний, которые предлагают окраску порошковым способом деталей от единицы. Стоимость варьируется от 36 рублей за одну деталь. Зависит от размера детали.
порошковое покрытие — вещь обалденно прочная. Если вы не хотите открыть производство по окрасу шкафов — вам лучше не покупать аппараты напыления, а просто обратиться к профессионалам.

Сообщения: 75
Зарегистрирован: 24.03.2010
Откуда: Питер

Способ покраски металлических конструкций

Пожалуй, лишних объяснений, зачем покрывать металл краской, не требуется: качественная покраска металлических конструкций заметно продлевает срок эксплуатации сооружений, подверженных коррозии а так-же, придаёт законченный, эстетически приятный вид. При планировании покрасочных работ возникает необходимость выбать материал, который будет наноситься на металл – саму краску. Как и какую краску нанести на металлическую конструкцию, чтобы та послужила максимально долго, не теряя внешнего вида?

Виды краски для покрытия металлических конструкций

Процесс окрашивания только с виду кажется простым. На самом же деле, окраска выполняется в несколько этапов, а при выборе материала для нанесения следует позаботиться о совместимости с грунтовкой. Для покраски металла, как правило, используется эмаль либо порошковая краска.

Эмаль

Эмалиевая краска состоит из высокодисперсного пигмента и лака. Как правило, внешне, эмалиевое покрытие имеет гладкую глянцевую структуру, обладает высокими эстетическими показателями.

Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, что позволяет покрытию сохранять изначальный внешний вид до четырех лет. Эмаль используется для окраски поврхностей, подвергающихся внешним воздействиям окружающей среды.

  • Нитроэмаль. Не самая популярная краска ввиду небольшого срока эксплуатации, слабой адгезии (связи между разнородными контактирующими поверхностями) и резким запахом. Впрочем, у такой краски есть и преимущества: допускается работа при низких температурах, и сохнет такая краска довольно быстро.
  • Кремнийорганический состав. Такая краска обладает высокой стойкостью к перепадам температур, любым видам осадков и ультрафиолетовым лучам. Но, несмотря на достойный выбор цвета по палитре, из-за резкого запах применяются исключительно при наружных работах.
  • Резиновые красители. Своего рода инновация на основе эластичных полимеров, идеально подходит для оцинкованных конструкций, например, для кровли.
  • Масляные краски. Это, в свою очередь, классика – формула на основе органической олифы прекрасно пропитывает основу. Впрочем, при работе на гладкой поверхности потребуется предварительная грунтовка. А при работах в помещении такой краской не забывайте про вентиляцию.
  • Акриловая краска. В отличие от остальных, позволяет своё использование в помещении, так как сохнет быстро и практически без запаха. В итоге получается гладкая матовая поверхность.

Эмалиевые покрытия, занимают одно из лидирующих мест в окраске металлических изделий, однако, такое покрытие имеет свои недостатки, такие как:

  • Человеческий фактор — для самостоятельной покраски необходим опыт работы с данным видом покрытия;
  • Любые незначительные повреждения на поверхности окрашенной детали сразу заметны, от чего срок эксплуатации изделия уменьшается;
  • Высокая себестоимость работы по покрытию металлического изделия краской;
  • Затруднена автоматизация процесса покраски из-за нестабильности состава, необходим постоянный контроль.

Порошковая краска

Особого внимания заслуживают полиэфирные порошковые краски. Почему? Они отличаются экологической безопасностью, превосходным внешним видом и отличными защитными свойствами. Помимо всего, такие краски очень экономичны – как правило, покраска происходит в специальной камере, что обеспечивает расходование 100% всего материала, так-же, обладает отличной адгезией.

  • Процесс нанесения порошковой, полиэфирной краски легко автоматизировать. Специалисту достаточно один раз наладить процесс покраски, и периодически проверять качество покрытия;
  • Всегда стабильное, легко контролируемое покрытие, равномерный, эстетичный слой;
  • Изделия, покрытые порошковой краской более просты в реставрации;
  • Финишная поверхность имеет структуру «апельсиновой корки», что позволяет покрытию выполнять антивандальную функцию;

Для массового производства металлических деталей и конструкций крайне рекомендуется использование именно порошковой полиэфирной краски. Данный вид покрытия является наиболее простым в автоматизации, позволяет точно спрогнозировать результат окраски изделия, а так-же, сохраняет отличные внешние показатели.

Используя такую краску, как правило применяют либо электростатический, либо трибостатический метод покраски. Суть данного метода в том, что окрасочный пистолет имеет специальную поверхность, о которую «трётся» краска, приобретая положительный заряд. Именно он используется для притяжения краски к поверхности изделия, которое подвергается окраске.

Трибостатический метод, является разновидностью электростатического. Такой метод позволяет добиться более толстого покрытия краской, а также добраться до труднодоступных мест. Единственным минусом, пожалуй, является нестабильность этого метода. Он сильно зависит от вида порошковой краски, влажности воздуха в помещении и времени непрерывной окраски.

Термопластичное покрытие РЕДУТ

Далеко не всегда окрашенное металлическое изделие используется внутри помещений или в щадящих климатических условиях. Более того, бывает и так, что изделие подвергается высоким перепадам температур (в диапазоне от -70 º до +60 º C), реакции солей (и прочих химических соединений) и механическому воздействию. Но даже и в таких условиях нужно защитить металл от коррозии и ржавчины.

Запатентованное в компании FENSYS инновационное покрытие РЕДУТ® отличается устойчивостью к ультрафиолету, абразивному износу, морской среде и низким температурам для особых условий эксплуатации.

И такое решение можно справедливо назвать инновационным, поскольку такое покрытие обладает рядом несравненных преимуществ:

  • адгезия к металлу: отличная связь между металлом и покрытием к оцинкованной стали, чугуну, алюминию (без предварительной грунтовки поверхности);
  • высокая устойчивость: непревзойдённая стойкость к атмосферным осадкам, температурным скачкам, грязи и песку, ультрафиолету;
  • лёгкая ремонтопригодность (небольшие участки повреждений достаточно нагреть строительным феном и термостойким валиком разгладить расплавленный материал).

Помимо этого РЕДУТ обеспечивает идеальные электроизоляционные свойства и укрывистость покрытия (способность перекрыть предыдущий цвет).

Свойства краскиРедутПорошковаяЭмаль
Адгезия к металлуВысокаяВысокаяСредняя
Коррозийная стойкость к осадкам, солямВысокаяВысокаяСредняя
Стойкость к вандализму и колебаниям температурВысокаяСедняяНизкая
Стойкость к ультрафиолетуВысокаяВысокаяСредняя
Укрывистость покрытияВысокаяВысокаяСредняя
РемонтопригодностьВысокаяСредняяНизкая

Покраска металла никогда не была простым занятием: множество вариантов покрытия и вариативность технологии нанесения заставляют сильно задуматься перед началом работ. Не стоит забывать, что у каждого материала, у каждого процесса есть свои особенности и условия. Чтобы получить действительно качественно окрашенное изделие, нужно учесть все тонкости.

Компания FENSYS в своём производстве осуществляет покраску только при помощи порошковой полиэфирной краски. При необходимости обеспечения дополнительной износостойкости, учтойчивости к неблагопрятным температурным воздействиям, возможности легко отремонтировать нанесенный слой, компания предлогает использование уникального термопластичного покрытия – РЕДУТ.

Современные системы ограждений обладают высокой устойчивостью, демонстрируют привлекательный внешний вид, просты в установке. Модульные ограждения из серии «Техограда» отличаются сравнительно небольшим весом, в то время как прочностные характеристики конструкции не уступают уходящим в историю аналогам из сварного профиля.

Устройство контроля проезда транспорта- противотаранный барьер представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из стальных тросов, проходящих сквозь стрелу, расположенную между закладными элементами в надежных основаниях. Благодаря особому строению, создается препятствие к разрыву.

На территории эксплуатационного локомотивного депо Печора, находящегося в Республике Коми, полным ходом идет монтаж модульных металлических систем по защите периметра. Требования к безопасности на ЖД путях требуют установки надежного защитного ограждения, предупреждающего проникновение посторонних на территорию ДЕПО.

Какой краской покрасить металл

Рассмотрим пару примеров красок известных мировых производителей с помощью которых можно качественно покрасить перила, изгороди, велосипеды, то есть всё, что из металла.

Краски по металлу, которые мы рассмотрим, относятся к так называемым молотковым эмалям.

Молотковые краски по металлу

Что такое молотковая краска по металлу?

Молотковую эмаль легко узнаваема на вид. Она имеет специфическую фактуру, которая похожа поверхностью металла, который подвергся ручной чеканке молотком. Отсюда и название краски – молотковая или кузнечная.

Изготавливают такие лакокрасочные материалы на акриловых, алкидно-стирольных, эпоксидных основах. В них добавляют силиконовое масло и наполнители – алюминиевую пудру и мелкофракционное стекло. Готовая смесь в жидком состоянии имеет высочайшую адгезию к окрашиваемой поверхности, а после высыхания образует особо прочное покрытие.

Преимущества молотковых эмалей

Недостатки молотковых эмалей

Краска по металлу Beckers Hamm e rlack

Beckers Hamm e rlack — глянцевая краска на алкидной основе. Краска с антикоррозийными свойствами, можно применять как для внутренних, так и для наружных работ.

Beckers Hamm e rlack можно нанести на почтовые ящики, велосипеды, металлические изгороди, а также покрасить садовый инвентарь.

Бренд Beckers Hamm e rlack менее известный на отечественных просторах, но это не значит, что он не качественный.

Свойства и применение краски по металлу Beckers Hamm e rlack

Hammarlack – это кроющая краска, создающая эффект блестящей эмалированной поверхности с эффектом «удар молотка».

Hamm e rlack устойчив к внешнему воздействию при умеренно суровых климатических условиях и защищает поверхность. Эффект «удар молотка» создает впечатление окраски в различные цвета. Белый цвет не передает эффект «удар молотка», получается единая эмалированная поверхность.

Основа должна быть очищена от ржавчины и оставшихся частичек. Жир и масло выводятся Malarsoda. Очистите поверхность Malartvatt. Для лучшей защиты от коррозии нанесите 1 слой Metallprimer.

Алюминиевые и оцинкованные поверхности обезжириваются и чистятся, как сказано выше, и отшлифовываются. Для лучшего результата нанесите 1 слой Metallprimer.

Перед началом покраски в процессе работы перемешивайте Hamm e rlack. Наносите кистью или валиком. Следующий слой можно наносить спустя 30 минут. По краям и на вертикальные поверхности можно наносить по 2–3 слоя.

Чтобы избежать повреждения окрашенной поверхности всю обработку следует проводить в течение 4 часов или спустя 6 недель. Когда краска высохла и впиталась. При окраске через 6 недель поверхность отшлифовывается, чтобы достичь лучшего наложения слоев друг на друга.

Время высыхания при +23ºС и относительной влажности 50% составляет 30 минут. Полная полимеризация 6 недель, расход краски 6 — 8 м2/л.

Рис. 2. Beckers Hammarlack краска по металлу — молотковая эмаль

Краска относится к молотковым эмалям. Базовые цвета краски белый, черный и серебристый, остальные цвета получают колеровкой.

Краска по металлу Hammerite

Краски Hammerite согласно рекламе от производителя не требует антикоррозийной обработки металла перед покраска. Эта краска результат уникальной технологии Hammerite, можно сказать, что это краска для ленивых, её можно наносить даже на ржавые, окрашенные поверхности из стали и чугуна, а также на изделия из нержавеющей стали, цветного металла, а также и на дерево.

Hammerite это самый известный и хорошо себя зарекомендовавший бренд молотковых эмалей. Если Вы наберёте в поиске краска по металлу, то первая краска на которую Вы обратите внимание как раз и будет Hammerite.

Рис. 3. Краска по металлу Hammerite

Смотрите видео о покраске ржавой металлической поверхности с помощью краски Hammerite

Рис. 4. Ассортимент красок Hammerite
Рис. 5. Образец выкраса молотковой эмалью Hammerite

Свойства и применение краски по металлу Hammerite

Hammerite долговечное, однокомпонентное, коррозионно-стойкое финишное покрытие для наружных и внутренних работ по черным и цветным металлам.

Краску можно наносить прямо на ржавую поверхность. Уникальная формула 3 в 1 защищает металл от коррозии в течение 8 лет. Быстро высыхает на поверхности. Отличная укрывистость и адгезия к ржавой поверхности.

Hammerite это уникальная формула краски «три в одном» не требует применения преобразователя ржавчины и грунта. Специальная технология Hammerite, основанная на склеивании в процессе сушки металлических хлопьев и частиц закалённого стекла, обеспечивает непреодолимый барьер для влаги и долговременную защиту.

Краска наносится на ржавые, окрашенные или чистые поверхности из стали, чугуна, нержавеющей стали, цветных металлов, гальванизированные, а также деревянные и некоторые пластиковые, устойчивые к растворителям.

При окрашивании гальванизированных поверхностей, цветных металлов, нержавеющей стали, а также сварных швов чёрных металлов необходимо применять специальный грунт Special Metals Primer.

При окрашивании деревянных поверхностей используйте предварительно любой водоразбавимый акриловый грунт.

Как носить краску Hammerite на разные металлические поверхности

При окрашивании ржавой поверхности необходимо снять рыхлую ржавчину и отслаивающуюся краску, обезжирить растворителем Hammerite Brush Cleaner Thinners.

При окраске чистой (гладкой) металлической поверхности необходимо для лучшей адгезии поверхность металла зашкурить с помощью наждачной бумаги или металлической щётки, а затем обезжирить растворителем Hammerite Brush Cleaner Thinners.

При покраске окрашенной металлической поверхности необходимо эту поверхность промыть раствором стирального порошка, чистой водой и высушить.

Как наносить краску Hammerite

После тщательного перемешивания краску нанести кистью или валиком в 2 слоя, а если распылителем в 3 слоя (при необходимости разбавьте краску Hammerite 15% растворителя Hammerite Brush Cleaner Thinners).

Температура нанесения: +8°С–+25°С при влажности воздуха до 85%. Толщина сухого покрытия — не менее 100 микрон.

Не применяйте уайт спирит при разбавлении краски.

Время высыхания краски Hammerite

Время высыхания от пыли около 90 минут, на отлип около 2 часов, нанесение следующего слоя через 4 часа

Примечание: указанное время может меняться в зависимости от погодных условий.

Расход краски Hammerite: 1 литр на 5 м² (при двухслойном нанесении).

Краски по металлу Hammerite в аэрозольных баллончиках

Выпускают краски по металлу Hammerite не только в традиционных банках, но и в аэрозольных баллончиках.

Рис. 6. Hammerite в аэрозольных баллончиках

Что такое грунт Special Metals Primer для краски по металлу Hammerite

Однако, при покраске поверхностей металла после гальванизации, цветных металлов, нержавеющей стали, а также сварных швов чёрных металлов в обязательном порядке надо применять специальный грунт Special Metals Primer.

Рис. 7. Грунт для металлических поверхностей Hammerite Special Metals Primer

Грунт для металлических поверхностей Hammerite Special Metals Primer необходим для улучшения адгезии перед нанесением краски. Грунт применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Можно грунтовать поверхности из цинка, алюминия, латуни, меди, нержавеющей стали, а также хромированные и гальванизированные поверхности.

Грунтом Hammerite Special Metals Primer можно загрунтовать даже то, что трудно покрасить — это стекло, кафель, порошковые покрытия. Если изделие в будущем будет использоваться под водой, то грунт уже не подойдёт.

Что такое растворитель Brush Cleaner Thinners для краски по металлу Hammerite

Если поверхность уж совсем ржавая, то обязательно рыхлую ржавчину и отслаивающуюся краску. Затем произвести обезжиривание растворителем Hammerite Brush Cleaner Thinners.

Рис. 8. Средство для очистки и обезжиривания Hammerite Brush Cleaner & Thinners

Краска по металлу Metallista от Tikkurila

Но, конечно, не все краски по металлу являются молотковыми. Например, краска Metallista от Tikkurila это эффективное решение для защиты металлических поверхностей до 10 лет.

Воск, который входит в состав краски по металлу, препятствует проникновению влаги и грязи к основанию, а активные компоненты взаимодействуют со ржавчиной и не дают ей распространяться дальше, образуя нерастворимый защитный слой.

Как и многие краски для металла, Metallista от Tikkurila содержит в одной банке преобразователь ржавчины, антикоррозионную грунтовку и декоративное покрытие.

Окрашивать металлические поверхности можно без дополнительной подготовки. Кроме того, краску можно заколеровать в любой из 32 000 оттенков по каталогам для внутренних и наружных работ Tikkurila или выбрать один из 10 готовых оттенков.

Рис. 9. Краска по металлу Metallista от Tikkurila

Отзывы посетителей сайта :

Сейчас появились подобные краски и российского производства, такие молотковые краски всегда были предпочтительнее, чем зловонные краски отечественного производства, которые сохнут более суток.

Иногда в рекламе звучит даже такое предложение, как красить подобной краской сразу по ржавчине, не советуем так делать, во-первых это будет выглядеть некрасиво, а во-вторых недолговечно. Если хотите, чтобы результат покраски металла все-таки радовал, произведите зачистку ржавчины и предварительную грунтовку перед покраской.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Чем производить грунтовку стен
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector