Чертеж цеха по производству силикатного кирпича

Проект по возобновлению производства силикатного кирпича

ОАО «Силикат» в период с мая 2009 по сентябрь 2010 года остановил производство продукции – силикатного кирпича. В период «остановки» завода потребности области в силикатном кирпиче восполнили заводы-смежники из соседних регионов. Сегодня силикатный кирпич поступает в область из Нижегородской области, республики Мордовия.

Проект по возобновлению производства силикатного кирпича направлен на организацию на базе градообразующего предприятия ОАО «Силикат» нового предприятия ООО «Завод силикатного кирпича Стрижи» по выпуску силикатного кирпича. В период с июня по сентябрь 2010 года инвестором ИП Петуховым А.Н. совместно с внешним управляющим ОАО «Силикат», принят ряд мер по возобновлению производства. В октябре 2010 года завод выпустил первую партию кирпича. В 2011 году предприятие выпустило 28,3 млн.штук кирпича.

Инициатор проекта: ООО «Завод силикатного кирпича «Стрижи» (Завод ЗСК «Стрижи»)

Потенциальные инвесторы. Завод ЗСК «Стрижи», ИП Петухов А.Н. и ОАО АКБ «Сберегательный банк РФ».

Основная концепция проекта. Возобновление производства силикатного кирпича, на производственных мощностях ОАО «Силикат».

Основные характеристики проекта: Для реализации проекта по возобновлению производства силикатного кирпича необходимы инвестиции в размере 8 млн. рублей.

Источники финансирования: собственные средства инвесторов, кредиты банка.

В результате реализации проекта на территории поселения будет сохранено 250 рабочих мест, будут получены дополнительные отчисления в Федеральный, региональный и местные бюджеты в размере 24 млн. рублей.

Проект включают в себя следующие мероприятия:

организация на промышленной территории и арендованном имуществе предприятия производства силикатного кирпича, затраты на стартовый этап (2010 год) возобновления и функционирования производства – 8 млн. рублей за счет собственных средств инвестора и кредитов банка;

оформление лицензии на разработку и добычу песка для производства силикатного кирпича;

приобретение производственных площадей, необходимых для выпуска силикатного кирпича у ОАО «Силикат»;

строительство газовой котельной для собственного производства (2014 год) 30 млн. рублей – собственные средства инвестора ООО «ЗСК Стрижи».

Реализация проекта возможна только при модернизации системы теплоснабжения и снятии инфраструктурной зависимости от градообразующего предприятия.

С февраля 2012 года к активной реализации процесса производства приступило ООО «Силворлд-Стрижи». Объемы производства кирпича доведены до 4 млн. штук в месяц. Возобновлена работа горного цеха. Расширен ассортимент выпускаемой продукции, запущено производство цветного и колотого кирпича. Заключены контракты на поставку из Германии импортного оборудования для модернизации производства. Приобретен пресс с двухсторонним прессованием, который позволяет выпускать не только силикатный кирпич, но и стеновые блоки. Создано 292 рабочих места. С апреля 2014 года предприятие называется ООО ССЗ «Силворлд». В 2014 году на предприятии было занято 213 человек, выпущено 27,1 млн.шт. кирпича.

По состоянию на 01.01.2016 на ООО «ССЗ Силворлд» численность работников составила 184 чел. Средняя заработная плата 15000 руб., высвобождение работников не планируется. Объем отгруженной продукции за 2015 г. составил 166393 тыс. рублей.

Реструктуризация экономики поселения путем создания новых производств на территории градообразующего предприятия

Пгт Стрижи имеет выгодное географическое расположение. Близость к областному центру, наличие автомобильного и железнодорожного сообщения делают его достаточно привлекательным для организации бизнеса. При сокращении выпуска продукции, а затем и полной её остановки, со 2 квартала 2009 года ОАО «Силикат» вынуждено было отказаться от части производственной площадки, которая в последнее время не использовалась в промышленном производстве, ввиду отсутствия средств для оплаты арендных платежей.

Реализация инвестиционного проекта «Строительство централизованного склада зернового хранения (элеватора) и цеха по производству комбикормов»

Для проведения мероприятий по реструктуризации экономики поселения на территории поселения реализован проект по строительству на промышленной площадке ОАО «Силикат»централизованного склада зернового хранения (элеватора) и цеха по производству комбикормов.

Проект признан приоритетным в рамках Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы.

За 2010-2012 годы на территории неиспользуемой промышленной площадки ОАО «Силикат» построено современное промышленное предприятие по производству комбинированных кормов.

В ГУ ЦЗН по программе опережающего профессионального обучения 14 граждан получили новую профессию для данного предприятия.

Сведения о потребности специалистов, нуждающихся в

профессиональном обучении при реализации проекта

Обучение было произведено в 2011 году за счет средств ОЦП «О реализации дополнительных мероприятий, направленных на снижение напряженности на рынке труда в Кировской области в 2011 году» на базе Федерального государственного образовательного учреждения среднего профессионального образования «Глазовский технический колледж», с прохождением практики на заводе по производству комбикормов г. Глазове на аналогичном оборудовании, планируемом к установке на строящемся предприятии. Для реализации данного направления ОЦП освоено 0,2 млн.рублей.

Инициатор проекта. ЗАО «Агрофирма Дороничи».

Потенциальные инвесторы. ЗАО «Агрофирма Дороничи» и ОАО АКБ «РоссельхозБанк».

Основная концепция проекта. Строительство централизованного склада зернового хранения (элеватора) и цеха по производству комбикормов на неиспользуемой промышленной территории ОАО «Силикат».

Основные характеристики проекта.

Для реализации проекта по строительству централизованного склада зернового хранения (элеватора) и цеха по производству комбикормов необходимы инвестиции в размере 572 миллионов рублей. По итогам реализации мероприятий за 2011 год освоен 381 миллион рублей.

Источники финансирования: собственные средства инвестора 30%, кредит ОАО «Россельхозбанка» — 70%.

В результате реализация проекта на территории поселения организовано 120 новых рабочих мест, ожидается получение дополнительных отчислений в Федеральный, региональный и местные бюджеты в размере 24 млн. рублей. Данный проект выполнен в соответствии с современными экологическими нормами.

Показатели эффективности инвестиционного проекта

Для ввода в эксплуатацию завода необходима модернизация системы водоотведения для приема стоков по реализуемому инвестиционному проекту.

В 2012 году завод пущен в эксплуатацию. Создано 140 рабочих мест. За 2014-2015 годы предприятием перечислено налогов в бюджеты всех уровней более 8,5 млн. рублей. Завод производит комбикорм для собственных нужд (на корм животным), отгрузка продукции на сторону не производится. В 2015 году произведено 89,2 тыс. тонн комбикорма.

dwg чертеж производства силикатного кирпича

Чертеж цеха по производству силикатного

Чертеж цеха по производству силикатного кирпича 3d Экспликация Технико-экономические показатели

Чертеж формовочного отделения по

Спроектирован формовочное отделение цеха, производящего силикатный кирпич, составлена технологическая схема производства силикатного кирпича лицевого кирпича

Производство силикатного кирпича

Курсовой проект по дисциплине «Технология производства строительных материалов» Технологическая схема производства силикатного кирпича Чтобы скачать чертеж,

Чертеж цеха формования силикатного кирпича

«Чертеж цеха формования силикатного кирпича» — Спроектирован формовочное отделение цеха, производящего силикатный кирпич, составлена технологическая схема производства силикатного кирпича лицевого

Технологическая схема производства

Технологическая схема производства силикатного кирпича Основные аппараты, применяемые при получении силикатного кирпича силосным методом

Производство силикатного кирпича

В данной работе рассматривается оборудование для производства силикатного технологическая линия по производству силикатного кирпича, Чтобы скачать чертеж,

чертеж на автокад молотковои дробилки

dwg чертеж производства силикатного кирпича Добро пожаловать на наш веб- Генеральный план сто чертеж скачать щековая дробилки для

чертежи самодельных дробилок кирпича

dwg чертеж производства силикатного кирпича Завод по производству селикатного кирпича Чертежи,чертежи самодельных дробилок кирпича [живой чат] самодельные дробилки для кирпича

каменная дробилка этажный

dwg чертеж производства силикатного кирпича Каменная дробилка в Швейцарии Типы дробилок для железной руды Песок для строительства

Дизайн каменной дробилки Dwg

Общий вид щековой дробилки ЩДС1 0000000 Дробилка щековая dwg Чтобы скачать чертеж, инженерный чертеж каменной дробилкирешение каменной дробилки>дробилка щековая щдс ii 2

технологическая схема производства

dwg чертеж производства Типовая схема производства силикатного кирпича и dwg чертеж производства силикатного кирпича; щековая дробилки для технологическая карта

каменная дробилка схема установки dwg

каменная дробилка схема установки pdf dwg чертеж производства силикатного кирпича мобильные установки по добыче и схема установки дробилки железной обработка и

чертежи самодельных дробилок кирпича

dwg чертеж производства силикатного кирпича Завод по производству селикатного кирпича Чертежи чертежи самодельных дробилок кирпича

мельница оборудование чертежи в формате cad

dwg чертеж производства силикатного кирпича Добро пожаловать на наш веб-сайт Тел: 0086-371-

Курсовой проект Проектирование завода

В третьей главе контроль производства В четвертой охрана труда на предприятии / Состав: чертеж 1 лист (План на отметке 0000, Разрез 1-1, Разрез 2-2, Спецификация, Технологическая схема) + Пояснительная записка

чертеж автокад технология применения

dwg чертеж производства силикатного кирпича размеры шаровой мельницы для для кирпича чертеж помола цемента

Технология кирпичного дробилки

dwg чертеж производства силикатного кирпича Более 100 отзывов клиентов Планы этажей кирпичного жилого дома dwg щековая дробилки для кирпича Технология

размеры шаровой мельницы для силикатного

»В производстве силикатного кирпича второй шаровой мельнице для шаровой мельницы детали

dwg чертеж вращающейся печи для извести

dwg чертеж технологическая схема производство извести dwg силикатного кирпича Сырье и оборудование необходимое для процесса Технологическая схема и способы производства кирпича

Производство силикатного кирпича [DOC]

Отчет по практике Технология производства керамического кирпича Содержание Характеристика выпускаемой продукции Способы доставки и разгрузки сырья и полуфабрикатов

Технологическая схема производства

Подпишитесь! Следите за новостями и будьте в курсе последних событий на нашем сайте

мельницы дробилки для прессования

dwg чертеж производства силикатного кирпича размеры шаровой мельницы для чертежи дробилки для кирпича Глина для производства керамического кирпича

Производство мельницы для силикатного

Технология производства силикатного кирпича — Elite-k Отмечается, что при содержании в силикатной смеси 30-35% тонкодисперсных фракций, вводимых с вяжущим, глиной и частично с песком (частицы

Дробильная установка / полная линия Cad dwg

щековая дробилка для производства силикатного кирпича дробилка для шамотного кирпича украина Dwg чертеж производства,Дробилка щековая,самодельная мини дробилка для кирпича

производство шлифовального кирпича

Оборудование для производства керамического кирпича Купить Оборудование для производства керамического кирпича (набор из 4х предметов) Б/У в Челябинске по цене 6

Станок для изготовления кирпича — Кирпич

Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу «>

Чертеж станка для изготовления кирпича Всё

Чертежи станка для производства лего-кирпича (часть 1) Учитывая большой спрос и многочисленные обращения с просьбами об оказании помощи в изготовлении пресса для изготовлении лего кирпича

щековая дробилка для керамического

щековая дробилка для керамического производства Щековая дробилка,Щековые дробилки Щековая дробилка серии jc предназначена для среднего Связаться с поставщиком

мини камнедробилки из урумчи

dwg чертеж производства силикатного кирпича мини дробилка для, dwg чертеж производства силикатного кирпича мини дробилка для,

Курсовая работа на тему «Технология

Курсовая работа на тему «Технология производства силикатного кирпича» В архив входят курсовая работа и чертеж технологической схемы производства силикатного кирпича

Купить шланги для перистальтических насосов Красный ЗАКАЗАТЬ epdm Это лучший выбор для dsm, из-за большого срока службы в отличие от многих других шланги где верхнее покрытие сделано из

Вертикальные шлифовальные станки Um3 6Вертикальные шлифовальные центры для обработки валов токарно-шлифовальные станки серии vtc гарантируют экономичную и надежную с точки зрения технологи

дробилка роторная гранитгранит ударная дробилка для продажи в руанде 3 прочного воздействия пластины мобильная роторная дробилка для гранита, известняк, бетонмобильная роторная дробилка

спиральный желоб wholeheartedcateringcozaспиральный желоб для никеля лучшие продажи Спиральный желоб для отделения хромовой руды циркона Спиральный желоб для установки песка для мойки пе

принцип работы ударно центробежные центробежные дробилки израиль принцип работы ударно центробежные дробилки серии vsi Как мы добрались автостопом в Хайфу, Израиль,, Nov 29 ударно валк

Профиль Компании

ZNSM как один из лидеров мировой дробильной и шлифовальной промышленности всегда стремится к инновациям и передовому опыту. Благодаря мощным производственным возможностям, прочной исследовательской силе и отличному сервису, ZNSM создает ценность и приносит ценности всем клиентам.

Технологии

Технология изготовления силикатного кирпича.

Кирпич силикатный представляет собой искусственный безобжиговый стеновой строительный материал, изготовленный способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Производства силикатного кирпича на заводе осуществляется силосным способом.

Технологический процесс предусматривает добычу и подачу песка и мела, производство извести, приготовление известково-кремнеземистого вяжущего вещества (ИКВ), получение силикатной массы, прессование кирпича и запарка его в автоклавах.

В структуру предприятия входят цеха основного производства:

• горный цех: участок гидромеханизации намыва песка, меловой карьер, склад песка и мела;
• цех обжига извести;
• массозаготовительный цех;
• кирпичный цех: силосное, смесительное, прессовое и автоклавное отделение;
• участок покраски кирпича;
• склад готовой продукции;

Добыча и подача песка в производство.

Для производства силикатного кирпича используется природный намывной песок, намыв песка осуществляется самоходным плавающим земснарядом на карту намыва, где он обезвоживается, усредняется, а затем думкарами по ж/д пути доставляется на песковал завода. Просеянный песок складируется в бункера, потом подается в массо-заготовительный цех для приготовления ИКВ.

Контроль качества используемого песка осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93 и ОСТ 21-1-80.

Производство извести

Сырьем для производства извести служит мел, который добывается в меловом карьере.

Из карьера мел автотранспортом доставляется на площадку цеха обжига извести, а затем бульдозером подается в болтушку для приготовления шлама, шлам поступает в печь обжига извести.

Обжиг извести производится во вращающихся печах, свежеприготовленная известь сортируется и складируется в бункера извести. Полученная комовая негашеная известь соответствует ГОСТу 9179-77.

Приготовление известково-кремнеземистого вяжущего вещества

Приготовление ИКВ осуществляется в массозаготовительном цехе, путем совместного помола пропорционно отдозированных песка и извести в шаровых трубных двухкамерных мельницах.

Тонкость помола характеризуется остатком на сите с сеткой № 008- не более 15%. Контроль и периодичность технологических параметров осуществляется в соответствии с утвержденным технологическим регламентом предприятия . В цехе действуют газоочистные и пылеулавливающие установки, работающие с возвратом собранного материала в производство по безотходной технологии.

Производство силикатного кирпича в кирпичном цехе.

Силосное отделение предназначено для складирования ИКВ, в силосе происходит процесс гашения смеси. Из силоса силикатная смесь поступает в смесительное отделение.

В смесительном отделение происходит доувлажнение и перемешивание силикатной смеси, дальнейшая транспортировка готовой смеси по бункерам прессов.

В прессовом отделение происходит прессование кирпича-сырца на прессах с относительно высоким удельным давлением, подача к прессу порожних вагонеток, автоматическая укладка автоматами-укладчиками на вагонетки кирпича-сырца и откатка груженых вагонеток в автоклавное отделение.

Прессование рядового кирпича осуществляется на прессах СМС-294, а прессование лицевого кирпича М125 и М150 осуществляется на немецком прессе НДР-500. Лицевой кирпич отвечает повышенным требованиям по внешнему виду и качеству продукции.

В автоклавном отделении происходит процесса запаривания кирпича по заданному технологическому режиму для ускорения физико-химических процессов твердения силикатного кирпича, из автоклава кирпич поступает на склад готовой продукции.

Склад готовой продукции

На складе готовой продукции производиться складирование, контроль качества кирпича, кирпич сортируется по марочности .На заводе организован пооперационный контроль качества готовой продукции на всех стадиях производства. На складах готового кирпича применяются краны, которые оборудованы захватными устройствами для пакетной погрузки кирпича в транспортное средство. Транспортировка кирпича осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

Участок покраски кирпича

Отобранная и принятая ОТК готовая продукция с пресса НДР-500 поступает на участок покраски кирпича. Окраска кирпича может производиться как полимерными, так и органно-силикатными композициями с дальнейшим их отверждением и сушкой.

По заказу потребителей может производиться покраска нескольких лицевых поверхностей (ложок, тычок и постель) как в отдельности, так и в совокупности.

Силикатный кирпич окрашенный по новым технологиям, имеет ряд преимуществ перед кирпичом объемного окрашивания и другими подобными стройматериалами.

Бизнес на производстве кирпича

Нужно ли иметь бизнес план по производству кирпича

Некоторые и начинающие, и опытные бизнесмены начинают обращать внимание на строительный рынок. Стоит отметить, что они поступают правильно. Данный рынок развивается сейчас и будет продолжать развиваться. Именно поэтому любая продукция данного рынка будет пользоваться большим спросом. Соответственно, есть смысл задуматься о составлении бизнес плана по производству кирпича.

Начать стоит с того, что производство кирпичей – достаточно выгодный бизнес, потому что спрос на них есть всегда, вне зависимости от того, какое сейчас время года.

Помимо того, этот спрос является вполне стабильным.

Касательно конкуренции на строительном рынке стоит заметить, что несмотря на то, что она достаточно высокая, увеличение темпов строительства позволяет предпринимателям в данной области с уверенностью смотреть в будущее. Эксперты дают прогнозы роста рынка по производству кирпича на ближайшие несколько лет по 4-5% в год. Соответственно, есть повод поспешить составить бизнес план для открытия данного дела.

Что понадобится для того, чтобы открыть производство кирпича

Регистрация бизнеса по производству кирпичей

Для того чтобы заниматься производством кирпича спокойно, выполнять намеченный план и не получать серьезных проблем от местных властей и различных контролирующих органов, прежде всего понадобится зарегистрировать свой бизнес. Это нужно для того, чтобы сделать его легальным. Подходящими вариантами здесь может быть и ООО (общество с ограниченной ответственностью), и ОАО (открытое акционерное общество).

Решение вопроса со стартовым капиталом, который понадобится для начала производства

Бизнес план по изготовлению кирпичей требует немалого стартового капитала. В случае, если его нет, можно попробовать договориться о том, чтобы взять кредит в банке, попытаться решить проблему с помощью займа либо найти государственные программы по кредитованию бизнеса.

Подбор необходимого помещения под нужды подобного бизнеса

Следующим пунктом будет поиск помещения для создания производства кирпичей. Понадобится приобрести или взять необходимую площадь в аренду. Размер помещения под цех должен быть минимум 500 кв. м. Такая большая площадь нужна для того, чтобы предоставить возможность разместить полноценную линию по изготовлению кирпича. Приобретать помещение или брать в аренду – дело каждого бизнесмена. Для этого дела идеальным вариантом могут быть заброшенные цеха, склады за городом, фабрики, заводы и так далее. Стоимость аренды в данном случае будет небольшая.

Стоит заметить, что производство кирпича имеет некоторое преимущество перед другими подобными видами бизнеса. Для его изготовления нет надобности обязательного подключения к системе канализации, что позволяет сэкономить массу денежных средств, сил и времени.

Помещение под данный бизнес должно делиться на 3 части:

• склад для сырья;
• цех под производство;
• склад готовой продукции.

Важным нюансом является то, что высота потолков в здании должна составлять как минимум 5 м.

Приобретение оборудования, которое понадобится для того, чтобы начать бизнес

После того, как помещение было найдено и подготовлено под работу, необходимо задуматься о покупке подходящего оборудования. Стоит знать, что на сегодняшний день есть 3 способа изготовления кирпича:

1. Производство кирпичей методом пластического формирования. Данный способ изготовления является самым затратным. Поэтому есть смысл его использовать, если план заключается в том, чтобы производить как минимум 30000000 кирпичей каждый год.
2. Способ производства методом гиперпрессования. Метод, который появился совсем недавно. В конечном результате продукция получается очень высокого качества. Затраты на данное производство экономически обоснованны, если план состоит в том, чтобы изготовлять как минимум 2000000 кирпичей в год. Производство кирпича происходит путем использования пресс-форм под давлением в 300 атмосфер. Продукт, который был изготовлен по данной технологии, имеет весьма широкое применение. У него имеются отличные характеристики качества, а по морозостойкости и прочности данный кирпич лучше тех, которые изготовляются другими способами, в 2-3 раза. Разнообразить цветовую гамму можно с помощью добавления различных красителей.
3. Изготовление кирпичей с помощью метода традиционного обжига. Стоит заметить, что этот способ производства является самым древним и, соответственно, самым дешевым. Есть смысл использовать данный способ, если план заключается в производстве хотя бы 400000 кирпичей каждый год.

Более подробно о силикатном кирпиче (способ производства путем гиперпрессования)

Силикатный кирпич состоит, как правило, из кварцевого песка (92 %), извести (8 %) и воды. Его изготовление происходит путем автоклавного синтеза. Этот способ заключается в следующем:

• необходимо взять 9 долей кварцевого песка, 1 долю воздушной извести и различные вспомогательные добавки;
• все эти составляющие спрессовать сухим методом (выполнение данной процедуры позволяет придать будущему кирпичу характерную прямоугольную форму);
• заготовку, которая получилась, нужно подвергнуть автоклавной обработке с помощью воздействия водяного пара при температурах от 170 до 200 градусов по Цельсию, давление при этом должно быть 8-12 атмосфер.

Автоклав – это горизонтально расположенный стальной цилиндр, диаметр которого более 2 м, при этом его длина составляет от 20 до 30 м. Данный цилиндр с торцов закрыт крышками. В нижней части автоклава располагаются рельсы, которые предназначены для того, чтобы по ним двигались загружаемые вагонетки с сырьем и продукцией, получаемой в результате.

Кирпич, который изготовляется данным способом, получается чистого белого цвета. Соответственно для того, чтобы изменить его цвет, необходимо добавить различные щелочестойкие пигменты. Особенностью автоклавного метода является возможность получить продукцию различной прочности и плотности, при этом используемые материалы и процессы их обработки всегда одни и те же.

Качество продукции, которое получается, можно оценить по ее техническим характеристикам. Стоит знать, что предел прочности изготовляемого кирпича должен быть не меньше 15-20 МПа. При этом плотность силикатного кирпича не может быть меньше 1300 кг на м кубический. Другие характеристики, которые также являются важными – параметр морозостойкости продукта (количество циклов замораживания и размораживания, которое способен выдержать кирпич) и температура, при которой он может быть применен (максимум – 550 градусов по Цельсию).

Для того чтобы реализовать план с помощью использования подобной линии производства, понадобится более 700 тонн топлива каждый год.

Количество сотрудников, которые понадобятся для начала производства

Для того чтобы обслуживать линию, может понадобиться как минимум 4 работника. Стоит заметить, что даже несмотря на то, что производство полуавтоматизировано, работы хватит для всех сотрудников. Для производства силикатного кирпича понадобится более 20 рабочих (по 10 работников на каждую смену).

Следует знать, что, помимо данных работников, понадобятся и другие:

• водители (для того чтобы осуществлять управление автомобилями с автокранами);
• бухгалтер (для ведения финансового учета средств);
• менеджер по продажам (для реализации изготовляемой продукции);
• кладовщик;
• уборщик (есть смысл попытаться договориться о почасовой оплате выполняемого труда).

Затраты на оборудование, которое понадобится для изготовления кирпичей

Выбор способа изготовления кирпича зависит от финансовых возможностей предпринимателя, который планирует открывать данный бизнес. Для того чтобы открыть бизнес с помощью использования первого способа, понадобится порядка 100000000 рублей. Чтобы запустить свое дело путем использования второго способа, нужно 10000000 рублей. Для открытия бизнеса с помощью третьего варианта необходимо обладать суммой в 2000000 рублей.

Когда владелец будущего бизнеса определится с выбором способа, с помощью которого будет изготовляться кирпич, ему необходимо будет найти поставщика для приобретения соответствующего оборудования. Стоит заметить, что сложностей в нахождении поставщика быть не должно, потому как практически в каждом регионе можно сейчас приобрести подобное оборудование. Рекомендуется заказывать всю технику у тех поставщиков, которые имеют хорошую репутацию и находятся в непосредственной близости с будущим расположением производственного цеха. Это даст возможность упростить процесс пусконаладочных работ и техническое обслуживание открываемого завода в дальнейшем.

Линия по изготовлению обыкновенного кирпича состоит из таких элементов:

• грохотка;
• дробилка;
• приемный бункер;
• бетономешалка;
• установка формования;
• двухрукавная течка;
• подъемник;
• компрессор;
• выходной бункер.

Для изготовления силикатного кирпича понадобится следующее:

• бункер песка;
• бункер вяжущих компонентов;
• дозатор песка;
• дозатор вяжущих компонентов;
• смеситель двухвальный;
• силос-реактор;
• смеситель стержневой;
• пресс;
• автомат-укладчик;
• автоклав;
• передаточная тележка для загрузки вагонеток;
• передаточная тележка для порожних вагонеток;
• автоклавные вагонетки;
• транспортеры для погрузки и разгрузки сырья.

Производственная мощность подобной линии составит 20000000 тонн кирпичей в год.

Сырьем для производства кирпичей будут служить отходы цементной, горнорудной, асбестной, металлургической промышленности, а также шахтные и шлаковые отвалы и так далее.

Стоит знать, что для того чтобы реализовать бизнес план по производству силикатного кирпича, необходимо меньше производственных площадей, чем может понадобиться для постройки керамического завода. Соответственно, оно будет расходовать в 2 раза меньше топлива и в 3 раза меньше электроэнергии. Сам процесс изготовления в 2,5 раза меньше по трудоемкости и временным затратам. Это дает возможность снизить себестоимость силикатного кирпича на 30-35% в сравнении с керамическим.

Возможный срок окупаемости расходов для создания производства силикатного кирпича может составить около 2 лет, при этом рентабельность бизнеса – 20%. Однако стоит понимать, что прибыль подобного предприятия может быть гораздо меньше, чем у большого завода-производителя керамического кирпича.

Производство силикатного кирпича

Открытие мини-завода по производству силикатного кирпича в России – отличная идея создания собственного бизнеса, потому что этот материал, имеющий низкую стоимость, обладает великолепными строительными свойствами:

• правильная форма;
• точные размеры;
• морозостойкость;
• водопоглощение от 6%;
• высокая прочность материала на сжатие.

Силикатный кирпич не теряет своих качеств на протяжении многих лет. Сооружения, возведённые из этого материала, долгое время сохраняют первозданный вид.

Краткое описание производства силикатного кирпича

Технология производства силикатного кирпича, в сравнении с процессом изготовления глиняного кирпича, имеет неоспоримые преимущества.
Основные особенности:

• высокая степень автоматизации;
• компактное технологическое оборудование;
• короткий цикл производства;
• эргономичность: малый расход топлива.

Сырьём для производства силикатного кирпича являются известь и кварцевый песок. Процесс изготовления материала состоит из ряда последовательных действий и имеет некоторые особенности. Например: свежесформованный кирпич-сырец проходит обработку в автоклаве, при температуре от 170 до 200° C, паром, находящимся под давлением выше 8 атмосфер.

Стоимость производственной линии

Для изготовления продукта, обладающего необходимыми качественными характеристиками, следует купить оборудование для производства силикатного кирпича. Организация цеха потребует приобретения таких устройств, как прессы различной сложности, смесители, конвейерные ленты.
Цена оборудования для производства силикатного кирпича зависит от нескольких факторов. Во-первых; от вида изготовляемой продукции.
Материал может быть:

• полнотелый, тонированный (добавление цвета), который применяется в качестве облицовки;
• пористый пустотелый или полнотелый;
• пустотелый;
• имеющий сколотую фактуру.

Во-вторых; перед тем как приобрести необходимое оборудование нужно определить объём выпускаемой продукции. От этого будет зависеть комплектация линии по производству силикатного кирпича, а значит и её общая стоимость.
В-третьих; каждый производитель устанавливает свою цену на реализуемое оборудование. Здесь следует отметить китайскую технику, которая при низкой стоимости, обладает достаточно высоким качеством.

Технология производства

Технологическая схема производства силикатного кирпича заключается в следующем:

1. Перед поступлением в гомогенизатор, компоненты, которые предстоит смешать, проходят этапы просушки, обработки и дозирования.
2. Далее, используя разгружатель, состав доставляют в специальный смеситель, где её химический состав тщательно выравнивается и отгружается в растиратель (смеситель). Смесь должна быть сухой (показатель влажности не более 10%), без комочков.
3. После этого, кирпич формируется на прессе.

Пресс для производства кирпича силикатного достоин отдельного внимания, потому что разные модели этих устройств, предназначены для изготовления кирпича различного вида и размера.

Организация прибыльного производства

Организация прибыльного завода изготавливающего силикатный строительный материал требует тщательного рассмотрения функций оборудования. Это позволит сэкономить средства, вкладываемые на этапе открытия производственного цеха и наладить бесперебойную работу.
Комплект и функционал оборудования:

• Дозатор-питатель позволяет дозировать известь и песок отдельно друг от друга.
• Гомогенизатор служит для усреднения физико-химических свойств измельчённой извести.
• Разгружатель – это контролёр равномерности и сыпучести смеси.
• С помощью специального смесителя выполняется поэтапное смешивание силикатного состава.
• Смеситель-растиратель помогает убрать глину из состава.
• Специальный пресс необходим для формирования модульного, пустотного силикатного кирпича.
• Чугунная отливка (станина) – это своеобразные ячейки для формовки продукта.
• При помощи мешалки выполняют окончательное смешивание состава перед отгрузкой в пресс-форму, оснащённую пневматическими элементами, обеспечивающими высокое давление на сырьё.
• Автомат-укладчик производит снятие сырца с пресса и укладку его в автоклав.
• Транспортировочная лента, или электро мосты необходимы для транспортировки сырья и готовой продукции между остальными устройствами.

Современная производственная линия полностью автоматизирована. Процесс контролируется ежесекундно и отображается на мониторах. Необходимые данные выводятся на принтер.
Следует заметить, что, несмотря на серьёзные финансовые инвестиции (минимальный набор оборудования стоит от 10 млн. рублей), нужные на открытие завода, бизнес по производству силикатного кирпича считается достаточно прибыльным, рентабельным и перспективным, так как спрос на продукцию всегда очень высокий и не зависит от сезона.

Другие материалы:

• Производство пресервов

Рыбные пресервы популярны среди покупателей благодаря своим особым пищевым качествам. Особенностью п.

Изготовление пуговиц

С чего начинать производство пуговиц? Первые пуговицы появились не менее чем 2500 лет назад. Тогда о.

Производство бисера

Низкая цена крохотных бусинок-бисерин привлекает к этому товару внимание многих рукодельниц. Использ.