Что такое глиноземистые кирпичи

ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ

Наша компания оказывает услуги в области реализации отечественных стройматериалов, произведенных в строгом соответствии с утвержденными техническими условиями и государственными стандартами и нормами.

Это быстро твердеющая, высокопрочная смесь, предназначенная для изготовления жаростойких бетонов, строительных растворов. Глиноземистый цемент согласно ГОСТу 969-91 имеет три типа маркировки ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60. А также в наличии высокоглиноземистый цемент (ВГЦ).

Время схватывания может меняться с введением ускорителей (гипс, известь, портландцемент) или замедлителей (бур, борная кислота, хлористый кальций).

• большое количество тепла, выделяемое при отвердевании бетона, что дает возможность использовать данный бетон, даже при минусовых температурных режимах, без дополнительного прогрева;
• оперативное нарастание прочности в раннем возрасте;
• повышенные показатели плотности цементного камня, что позволяет позиционировать данный стройматериал, как наиболее устойчивый среди цементов к агрессивным средам (жидкости, газы);
• в сравнении портландцементом, глинозёмистый цемент имеет более высокие показатели огнестойкости и термостойкости. Совместно с такими огнеупорными наполнителями, как хромитовая руда, шамот, магнезит, глинозёмистый цемент может применяться для получения гидравлически отвердевающих бетонов или растворов.

• быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;
• при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева;
• глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе;
• глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов.

• Для изготовления бетонных и железобетонных сооружений, когда расчетная прочность бетона должна быть достигнута в течение 1-х, 2-х, или 7 суток.
• Для строительства морских и подземных сооружений, где требуется повышенная сульфатостойкость.
• Для тампонирования холодных нефтяных скважин, тампонирования трещин в породах при большом дебите воды.
• Для заделки пробоин в судах морского транспорта.
• Для быстрого устройства фундаментов под машины, заливки анкерных болтов, восстановления поврежденных зданий и мостов.
• Для изготовления сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ и строительных площадках, где глиноземистый цемент играет роль ускорителя твердения бетона.
• Для изготовления емкостей и других сооружений, где глиноземистый цемент придает повышенную стойкость против органических кислот, соединений серы, серной кислоты, молочной кислоты, соляного раствора, крахмала.
• Для изготовления огнеупорных бетонов и штучных изделий с огнеупорностью до 1700 гр. C.

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Глиноземистый цемент (ГЦ), кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый

ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ КИРПИЧ

Русско-английский перевод ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ КИРПИЧ

Быков В.В., Поздняков А.А.. Русско-Английский словарь по строительству и новым строительным технологиям. Russian-English dictionary of construction and new building technologies. 2003

Еще значения слова и перевод ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ КИРПИЧ с английского на русский язык в англо-русских словарях и с русского на английский язык в русско-английских словарях.

More meanings of this word and English-Russian, Russian-English translations for the word «ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ КИРПИЧ» in dictionaries.

• ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ КИРПИЧ — alumina brick
  Большой Русско-Английский словарь
• КИРПИЧ — m. brick; гильбертов кирпич, Hilbert cube
  Russian-English Dictionary of the Mathematical Sciences
• КИРПИЧ — Brick
  Русско-Американский Английский словарь
• КИРПИЧ — 1. brick обожжённый кирпич — baked brick необожжённый, саманный кирпич — adobe облицовочный кирпич — front brick класть кирпичи — …
  Англо-Русско-Английский словарь общей лексики — Сборник из лучших словарей
• КИРПИЧ — 1. brick; облицовочный

facing bricks pl. класть

и lay bricks; 2. (дорожный знак) no-entry sign;

ный 1. brick attr. …
Русско-Английский словарь общей тематики

Что такое глиноземистые кирпичи

Структура глиноземистого кирпича представляет собой неоднородное тело, состоящее из твердого вещества и газообразных пор. Устьица является важным фактором, который влияет на нормальную температуру продукта и производительность при высокой температуре. Особенно в условиях высоких температур устойчивость продукта к внешней коррозии значительно снижается. Первоначальная ловушка образования пор: воздух в материале не полностью удаляется при формировании кирпича с высоким содержанием глинозема; материал покидает пространство после удаления влаги; сырье недостаточно прокалено; некоторые соли, которые должны быть разложены, не разлагаются полностью; Горение; неравномерный состав материала, неравномерная усадка при высокотемпературном обжиге и т. д.

Процесс производства высокоглиноземистого кирпича в известковой печи

Процесс производства высокоглиноземистого кирпича и многоклинкерного глиняного кирпича аналогичен, за исключением того, что доля клинкера в ингредиентах является относительно высокой, которая может достигать 90-95%. Более высокие, такие как Ⅰ, Ⅱ и другие глиноземистые кирпичи, используемые при обжиге в туннельной печи, обычно составляют 1500

Клинкер с высоким содержанием глинозема тщательно отбирается и классифицируется перед измельчением, а затем хранится в секретном порядке. Метод тонкого помола глиноземного клинкера и комбинированной глины может улучшить качество продукта.

Обычно используемые огнеупорные материалы в печах для извести: плотные глиняные кирпичи, высокопрочные глиняные кирпичи, глиноземистые кирпичи с низкой пористостью, силилиманитовые кирпичи и щелочные кирпичи, такие как магнезиально-хромовые кирпичи, магнезиально-хромовые шпинели, магнезиальные кирпичи.

Существует много видов печей для извести, в основном шахтная, вращающаяся и кольцевая. Большинство стран используют шахтную печь для производства извести. Вращающаяся печь используется только тогда, когда спрос на известь велик.

Рабочая температура вокруг входа в печь для обжига извести и до тропической футеровки является относительно низкой, что в основном зависит от механического воздействия и истирания материала. Он может быть сделан из плотного глиняного кирпича.

Обожженная ленточная футеровка известковой печи подвергается воздействию истирания материалов, очистки воздуха и химической эрозии CaO при высоких температурах, и повреждение происходит быстрее. Для шахтной и средней шахтной печи обычно используют кирпич с низким содержанием пористости и глиноземом; для большой шахтной печи в качестве ленты для спекания используются щелочные кирпичи, такие как магниевый хромовый кирпич, магниевый кирпич и магниевый шпинельный кирпич.

Температура охлаждающей ленты печи для обжига извести и футеровки вокруг выпускного отверстия также является относительно низкой. Повреждение вызвано перепадом температур, вызванным истиранием извести и переменным холодом и теплом.

Глиноземистый Цемент ГЦ40 (50кг)

• В наличии

* Время указано для региона: Украина, Киев

Описание

Глиноземистый цемент ГЦ-40 является высокопрочным вяжущим веществом, которое быстро затвердевает в воздухе и в воде и используется для изготовления строительных и огнеупорных бетонов и растворов. Его выпускают по ГОСТ 969-91. От других видов цемента отличается высокой прочностью, которая достигается уже на раннем возрасте.

Данный материал начинает схватываться приблизительно через 45 минут после нанесения и заканчивает через 10 часов. Прочность на сжатие в первые сутки составляет 22,5 Мпа, а на третьи сутки – уже 40 Мпа. Именно благодаря этому показателю изделие получило свое обозначение ГЦ-40 (глиноземистый цемент с прочностью на сжатие 40 Мпа).

Состав

Глиноземистый цемент ГЦ-40 состоит из нескольких компонентов:

1. Оксид алюминия (от 38% до 42%);
2. Магний оксид (от 1% до 15%);
3. Оксид двухвалентного железа (до 1%);
4. Сера (от 1,3% до 1,6%);
5. TiO₂ (0,3-0,8%).

Срок схватывания материала можно регулировать за счет введения специальных замедлителей, в число которых входят:

1. Бура;
2. Борная кислота;
3. Хлористый кальций.

Ускорителями могут служить:

1. Гипс;
2. Портландцемент;
3. Известь.

Основные свойства и преимущества

Глиноземистый цемент ГЦ-40 имеет ряд плюсов, среди которых:

1. Быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;
2. Выделение большого количества тепла при затвердевании бетона. Это дает возможность применять бетон при минусовых температурах без подогрева;
3. Высокая плотность цементного камня, за счет чего материал устойчив ко всем видам агрессивных жидкостей;
4. Более жаропрочный в сравнении с портландцементом;
5. Может применяться для изготовления гидравлически твердеющих огнеупорных растворов при добавлении в смесь хромитовой руды, шамота, магнезита.

Сфера использования

1. Изготовления ЖБИ и бетонных конструкций, когда требуется достижение расчетной прочности бетона в течение 2-х – 7-ми суток;
2. Сооружения подземных и морских сооружений (в среде, где требуется высокая сульфатоустойчивость);
3. Изготовления огнеупорного бетона (максимальная огнеупорность – 1700 градусов);
4. Сооружения емкостей. Материал придает им высокую устойчивость к органическим кислотам и соединениям серы и серной кислоты, а также соленого раствора и молочной кислоты;
5. Тампонирования холодных нефтяных скважин и трещин в породах;
6. Заделки пробоин в днищах судов;
7. Быстрого сооружения фундаментов под заливки анкерных болтов и под машины.