Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Глиняный кирпич пластического прессования гост

Керамические материалы.

Для строительства промышленность выпускает большое количество керамических материалов- В зависимости от назначения их можно разделить на стеновые, кровельные, теплоизоляционные, облицовочные, керамические трубы, санитарно-технические изделия, кислотоупорные и огнеупорные.

Стеновые материалы. К ним относятся кирпич глиняный обыкновенный пластичного и полусухого прессования, строительный, легкий, пустотелый и пористо-пустотелый; камни пустотелые пластичного прессования (рис. 2.16).

Кирпич строительный — изделие, размеры и масса которого позволяют укладывать его в конструкции одной рукой. Размеры кирпича: одинарного — 250 х 120 х 65 мм, модульного (утолщенного) — 250 х 120 х 88 мм. Допустимые отклонения от указанных размеров не должны превышать (мм): по длине — 6, ширине — 4, толщине — 3, Используют следующие виды кирпича: глиняный обыкновенный пластичного и полусухого прессования (ГОСТ 530-71), глиняный пустотелый пластичного прессования (ГОСТ 6316-74), из трепелов и диатомитов (ГОСТ 648-73), шлаковый (ГОСТ 1148-41).

Для уменьшения массы выпускают кирпич со сквозными и несквозными технологическими пустотами. Пустотелый кирпич пластичного прессования (ГОСТ 6316-74) имеет преимущества перед обыкновенным кирпичом, так как наличие пустот повышает его теплоизоляционные свойства-

Рис. 2.16. Виды кирпича: а — обыкновенный глиняный, сплошной и дырчатый; 6 — полусухого прессования пустотелый и дырчатый.

По объемной массе кирпич разделяют на два класса: А — массой не более 1300 кг/м 3 и Б — 1300-1450 кг/м 3

Кирпич из трепелов и диатомитов выпускают способом пластичного и полусухого прессования, В зависимости от объемной массы делится на три класса: А — 700-1000 кг/м», Б — 1000-1300 кг/м 3 , В — более 1300 кг/м 3 .

Шлаковый кирпич изготавливают способом полусухого прессования с объемной массой 1400 кг/м 3 .

Керамические пустотелые камни пластичного формования выпускают размером 250 х 120 х 138 мм и укрупненные — 250 х 250 х 138 мм (ГОСТ 6316-74). Камни марки А имеют объемную массу не более 1350 кг/м- 1 , камни марки Б—до 1450 кг/м 3 .

Кровельная черепица керамический материал, получаемый из легкоплавких глин путем прессования сырца, его сушки и последующего обжига. В настоящее время керамические заводы выпускают черепицу: пазовую штампованную, пазовую ленточную, плоскую ленточную и коньковую. Черепица — долговечный высококачественный материал, но в связи с большой объемной массой и хрупкостью ее сейчас сравнительно редко применяют и в основном только для кровель одноэтажных зданий.

Теплоизоляционные керамические материалы. К таким материалам относятся: керамзит, аглопорит.

Керамзит представляет собой легкий пористый материал в виде гравия реже в виде щебня, получаемый при обжиге легкоплавких глинистых пород. способных вспучиваться при температуре 1050-1300 °С. По размеру зерен керамзитовый гравий делят на фракции: 5-10,10-20 и 20-40 мм, зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку. В зависимости от объемной насыпной массы керамзитовый гравий делят на марки: 150, 200, 250, 300, 350; 400, 450, 500, 550, 600, 700, 800 кг/м 3 . Предел прочности при сжатии составляет 0,4-6 МПа, водопоглощение — 8.-.20 %. Морозостойкость должна быть не менее 25 циклов, а теплопроводность — 0,05-..0,08 Вт (м К)

Аглопоритомназывают искусственный пористый кусковой матерал. Его получают спеканием (агломерацией) гранул из смеси глинистого сырья с углем. Пористую легкую глыбу аглопорита дробят на щебень, имеющий объемную массу от 300 до 1000 кг/м 3 и прочность от 0,3 до 3 МП;

Дата добавления: 2016-10-18 ; просмотров: 1507 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ГОСТ кирпич глиняный обыкновенный

Объемный вес полнотелого (обыкновенного) кирпича не нормируется, но вес кирпича толщиной 88 мм не должен превышать 4 кв. Приемку кирпича производят партиями по 100 тыс. шт.

Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки, при контрольных проверках от каждой партии отбирают образцы в количестве 0,5%.

Допускаемые отклонения от размеров кирпича ГОСТ (530-71)

Наименование размераДопускаемые отклонения от размеров кирпича, мм
пластического прессованияполусухого прессования
Длина±4±3
Ширина±3±2
Толщина±3; —2±2

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Кирпич глиняный обыкновенный применяется для кладки внутренних и наружных стен, столбов, сводов и других конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью. Если прочность кирпича полностью но используется, следует применять кирпич пустотелый.

Кирпич глиняный обыкновенный полусухого прессования и силикатный кирпич не допускается применять для:

  • фундаментов во влажных грунтах цоколей без надежной гидроизоляции; наружных стен влажных и мокрых помещений без защиты облицовочными плитами;
  • печей и нагреваемых участков печных труб;
  • незащищенных от увлажнений открытых конструкций (парапеты, столбы и т. д.).

В строительстве широко применяется облегченный кирпич (пустотелый, пористо-пустотелый, пористый) для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69)

В зависимости от предела прочности при сжатии подразделяется на марки 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Марка кирпича по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должна быть не ниже: Мрз 50, Мрз 35 и Мрз 25 —для лицевого кирпича; Мрз 15 — для рядового кирпича.

Допускаемые отклонения от размеров и по показателям внешнего вида силикатного кирпича

Наименование показателейДопускаемые отклонения для кирпича
ЛицевогоРядового
Отклонения от размеров кирпича не более, мм:
по длине±2±3
по ширине±1±2
по толщине±2±2
Отбитость и притупленность ребер в процентах от партии, размером, мм:
до 2Не нормируется
2—31020
3—5Не допускается10
Количество половняка в процентах от партии, не более23

Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не более: 14% —для лицевого кирпича и 16 — для рядового.

«Справочник строителя», М.С.Екельчик

Статус: Не действует — Заменен. БСТ 5-54

Текст документа: отсутствует

Изображение документа: отсутствует

Утвержден: Госстандарт СССР,

При запросе просим обратить внимание, что мы продаем библиотеку Нормативно-технической документации (а не товары, гвозди, балки и прочее). Так же мы не продаем документы отдельно. Однако если Вы попали на эту страницу и видите первую страницу документа — это означает, что он у нас есть. Всего в системе около 150 000 нормативно-технических документов. Если Вам необходим только один документ — мы готовы его предоставить совершенно бесплатно в рамках 3х-дневной опытной эксплуатации. Для этого отправьте свой Email, нажав на кнопку «получить документ», чтобы мы выслали Вам инструкцию по установке программы. Существуют несколько вариантов проведения опытной эксплуатации (Вы можете заказать винчестер с дистрибутивом, либо пригласить специалиста к себе в компанию). Мы готовы ответить на Ваши вопросы в любой рабочий день с 9 до 18 по Московскому времени по телефону (831) 2-100-100.

Читать еще:  Как обложить люк кирпичом

Документ заменен на:

  • ГОСТ 530-54 — Кирпич глиняный обыкновенный

На документ ссылаются:

  • СН 46-59 — Технические условия на производство и приемку каменных и печных работ

Что собой представляет?

Строительный камень (кирпич) – это штучное изделие, которое производится из глины и кладется на раствор. Стандартное изделие имеет регламентированные размеры 250х120х65 мм и представляет собой параллелепипед с ровными гранями и краями.

Все виды строительного камня делаются по единому стандарту, независимо от того, будет это облицовочный или строительный материал. Такие требования предъявляются и к клинкерному кирпичу, несмотря на то, что он изготавливается по другой технологии, в результате чего имеет более высокие прочностные характеристики, что позволяет применять такие изделия в местах, где будут воздействовать большие нагрузки на поверхность. Стоимость такого изделия будет на порядок выше обычного аналога.

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

  • Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
  • Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
  • Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
  • Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.
  • Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
  • Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
  • Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.

Маркировка и обозначение

По прочностным характеристикам кирпичи разделяют на 7 видов. Прочность обозначается буквой «М» и цифровым значением, которое идёт после неё. Для сооружения небольших хозяйственных построек, ограждений и невысоких зданий применяют обычные кирпичи марок М100-М200. Если требуется возвести высотное сооружение или использовать кирпич там, где будут воздействовать большие нагрузки, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям марки М300 и выше.

На поверхности любого керамического изделия указываются номер партии и его масса. Производители могут указывать и прочие данные, которые не противоречат стандартам и дают возможность быстрее идентифицировать товары того или иного изготовителя.

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

  • высокие плотностные показатели;
  • устойчивость к низким температурам;
  • практичность использования;
  • огнестойкость;
  • экологичность;
  • возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
  • большой ассортимент изделий;
  • при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
  • эстетические качества.
  • хрупкость;
  • достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
  • при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
  • кладка требует определенных навыков.

Перевозка и хранение

При необходимости транспортировки кирпичи должны упаковываться в специальный материал или укладываться на поддоны, которые будут защищать их от атмосферных и иных воздействий. На поддоны кладутся изделия из одной партии, чтобы они не отличались между собой по параметрам и цвету. При необходимости можно хранить кирпичи на открытых площадках с учетом сезонности.

Транспортировка осуществляется любым автомобилем или иным видом транспорта с соблюдением требований. Поддоны с кирпичами крепятся на кузове, чтобы предотвратить их падение и порчу.

Перед поступлением в продажу все кирпичи должны быть проверены на соответствие стандартам. Все эти мероприятия производятся на заводе, который их изготавливает. При проверке случайным образом отбираются образцы, которые тестируют и проверяют на морозостойкость, прочность, водопоглощение и прочие характеристики. Все эти данные указываются в паспорте изделия.

Методы испытаний

Чтобы организация могла продавать свои изделия, необходимо предварительно провести их испытания. Делается это в лабораториях, где осуществляется проверка следующих характеристик.

  • Отклонения по геометрии. В данном случае проверяются параметры изделий с помощью линейки. Отклонения не должны превышать требований норм по ГОСТу.
  • Абсорбция. Изначально кирпич взвешивается, а потом помещается в воду на 24 часа, после чего опять взвешивается. Разница в показателях определяет степень абсорбции.
  • Прочность. Образец помещается под пресс, где на него оказывается определённое давление. В результате этого испытания определяется возможность изделия выдерживать тот или иной вес.
  • Морозостойкость. Образец помещается в специальную камеру, где на него воздействуют низкие и высокие температуры поочередно. Все эти циклы просчитываются, что дает возможность определить количество циклов заморозки/разморозки изделия при дальнейшей его эксплуатации.
  • Плотность. Определяется при помощи специального прибора.
  • Теплопроводность. Проверяется сопротивление теплоотдаче и способность сохранять тепло в помещении.

После удачных испытаний производитель получает сертификат соответствия на товар.

Особенности выбора

Чтобы предотвратить лишнюю трату денег и сделать выгодную покупку, необходимо при выборе кирпича обращать внимание на следующие моменты.

  • Внешний вид изделия. Кирпич должен иметь равномерный окрас, который говорит о том, что он не пересушен.
  • Изделия не должны иметь механических повреждений на поверхности. Допускается не более 2-3 процентов таких кирпичей в партии.
  • Весь товар должен быть упакован и иметь сертификат.
  • Стоит отказаться от приобретения изделий от непроверенных производителей.

Как видно, ГОСТы важны не только для производителей, но и для покупателей. Если последние будут владеть нужной информацией относительно того или иного товара, это позволит им избежать приобретения некачественного материала.

О том, как выбрать кирпич, вы узнаете в следующем видео.

Публикации по теме:

Здравствуйте. Хочу рассказать о кирпичном заводе в городе Бердск.Устроился на этот завод,так как опыта не было…

Кирпич — керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах. Основные виды кирпича…

Размер кирпича определяется тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости, образующие стороны кирпича, называются соответственно…

Строительство дома из поризованного кирпичаДом из поризованного кирпича — хорошая альтернатива бревенчатому срубу. Если вы…

На первый взгляд кирпич и штукатурка особо не связаны между собой. О штукатурке, применительно к…

О Керамическом кирпиче

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей:

  • Строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»)
  • Облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный.
  • Пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»)
Читать еще:  Немецкий кирпич продаю по

Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным.

По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного.

Методы изготовления керамического кирпича

  1. Пластический: глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают.
  2. Полусухое прессование. Этот способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/м³ и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб, м. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного. К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 М 150). Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25 — 50 циклов. реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Скидки на объем. Спрашивайте у менеджеров по тел. 8-920-010-88-11

Доставка осуществляется фурой 20т или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники и др.

ГОСТ 6316-55

Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

Документ «Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования» был заменен.

Дата введения:01.01.1956
Добавлен в базу:01.09.2013
Заверение срока действия:01.01.1975
11.03.1955УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
ИзданИздательство стандартов
Статус документа на 2016:Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ ПЛАСТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Взамен ГОСТ 6316-52

Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 11/111 1955 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый пластического прессования, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный.

2. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый применяется в конструкциях в соответствии с действующими нормами и техническими условиями проектирования каменных и армока-менных конструкций.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Ns 1 1962 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый, в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе по сечению брутто (без вычетов площади пустот), подразделяется на четыре марки: «150», «125», «100» и «75», согласно следующей таблице;

Внесен Министерством строительства предприятий металлургической и химической промышленности и Министерством промышленности строительных материалов СССР

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Предел прочности по сечению брутто (‘без вычета площади пустот) в кгс/См*, не менее

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для 5 образцов

Наименьший для отдельного образца

Примечание. В отдельных случаях, обоснованных геологоминералогическими исследованиями, допускается с разрешения Госстроя соответствующей союзной республики выпуск кирпича марки «50» со следующими прочностными показателями; при сжатии—средний 50, наименьший 35 кгс/см 2 ; при изгибе—средний 12, наименьший б кгс/см 2 .

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Ко 1 1962 г.).

4. Размеры кирпича (в мм), а также форма, размеры и расположение пустот в кирпиче должны соответствовать указанным на черт. 1—4. Допускается уменьшать размеры пустот при условии сохранения объемного веса кирпича, указанного в п. 7.

1. Изготовление кирпича с иным количеством и расположением пустот диаметром не свыше 16 мм допускается при условии соблюдения требований пп. 5 и 7.

2. По требованию потребителя допускается изготовление полуторного кирпича размером 250X120X103 мм, при условии соблюдения требований примечания 2 к п. 7.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» N9 1 1962 г.).

Кирпич с 13-ю пустотами

Кирпич с 19-ю пустотами

6. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны превышать: по длине ±6 мм, по ширине ±4 мм и по толщине ±3 мм.

Читать еще:  Кладочный раствор для облицовочного кирпича своими руками

7. По объемному весу брутто в высушенном до постоянного веса состоянии кирпич резделяется на два класса:

класс А — с объемным весом до 1300 кг/м 3 включительно;

класс Б — с объемным весом более 1300 кг/м 3 , но не свыше 1450 кг/м 3 .

1. Кирпич пустотелый и пористо-пустотелый с объемным весом более 1450 кг/м 3 считается обыкновенным глиняным кирпичом и принимается по ГОСТ 530-71.

2. Кирпич толщиной 88 и 103 мм должен изготовляться только с объемным весом до 1450 кг/м 3 .

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 1 1962 г.).

8. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Поверхность граней кирпича может быть гладкой или рифленой.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения:

а) искривление кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно;

б) отбитостн или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм, не доходящие до пустот, в количестве не свыше двух на одном кирпиче;

в) трещины на ложковых гранях на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до первого ряда пустот, в количестве не более одной на одном кирпиче.

Примечание. Кирпич с трещинами, размер и количество которых превышают указанные в подпункте «в», относятся к половняху (см. п. 20).

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Кя 1 1962 г.).

9. Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нормально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится предприятие-изготовитель. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Кя 1 1962 г.).

10. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

11. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

12. По морозостойкости кирпич должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15°С.

и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре плюс 15±5°С.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основанием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с расчетной зимней температурой выше минус 10°С, если на опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость в аналогичных условиях службы.

Фактические показатели морозостойкости должны быть указаны в документе, удостоверяющем качество этого кирпича.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 1 1962 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

13. Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями технических условий настоящего стандарта.

14. Приемка кирпича потребителем производится партиями, в количестве 100 тыс. шт. каждая. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

15. Каждая партия должна состоять из кирпича одного класса, типа, размера и марки.

16. Каждую партию кирпича предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер партии; тип (количество пустот), размеры, марка и объемный вес кирпича; количество кирпича в партии; предел прочности при сжатии и изгибе; водопоглощение и морозостойкость кирпича; номер настоящего стандарта.

17. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.

18. При контрольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее 100 шт. Отбор образцов производят из разных мест в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта.

19. Из числа образцов, указанных в п. 18, отбирают в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича:

а) для определения предела прочности кирпича при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности кирпича при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощення и морозостойкости — 5 шт.

Для определения объемного веса кирпича образцы отбирают согласно ГОСТ 6427-52.

19а. Если в результате проверки -образцов, указанных в п. 18, общее количество кирпича с отклонениями, превышающими установленные в пп. 6 и 8, окажется более 5% (включая кирпич половник), то партия приемке не подлежит.

Если в результате испытания образцов, указанных в п. 19, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по невыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобранных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно — «Информ. указатель стандартов» № 1 1962 г.).

20. Кирпич половник, т. е. кирпич, состоящий из парных половинок, и кирпич, указанный в примечании к п. 8 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

21. Каждая партия кирпича по результатам контрольных испытаний должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

22. Размеры кирпича, указанные на черт. 1—4, и толщину наружных стенок определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом.

23. Искривление кирпича определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

24. Отбитость или притупленность ребра или угла определяют замером (по ребру) с точностью до I мм наибольшей длины от-битости или притупленности.

25. Кирпич недожог устанавливается сравнением образцов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с этало ном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля предприятия-изготовителя.

26. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462-62.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 1 1962 г.).

27. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 1 1962 г.).

28. Объемный вес кирпича брутто определяют по ГОСТ 6427—52.

29. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025-67.

Насыщение образцов водой производится в воде температуры 20±5°С.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

30. Кирпич должен иметь на одной из сторон марку предприятия-изготовителя.

31. Кирпич должен храниться уложенным по типам, размерам, маркам и классам.

32. При хранении и перевозке кирпич должен быть уложен в правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Ко 1 1962 г.).

ГОСТ 530-71 введен взамен ГОСТ 530-54. ГОСТ 7025-67 введен взамен ГОСТ 7025-54 . ГОСТ 8462-62 введен взамен ГОСТ 8462-57 .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector