Гост строительные материалы кирпич

Сертификация кирпича

При возведении жилых, коммерческих и промышленных зданий, сооружений чаще всего используется кирпич. Спрос на этот строительный материал всегда высок и стабилен. Востребованность товара объясняется его качественными характеристиками. Продукция изготавливается в основном на базе следующих национальных стандартов:

• ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия;
• ГОСТ Р 57347-2016/EN 771-1:2011 Кирпич керамический. Технические условия;
• ГОСТ Р 57348-2016/EN 771-2:2011 Кирпич и блоки силикатные. Технические условия;
• ГОСТ 8691-2018 Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры.

Сертификация кирпича призвана гарантировать надежность постройки и стройматериала. Процедуру могут проводить только уполномоченные органы (центры). В процессе проверки проводятся испытания образцов продукции в аккредитованных лабораториях и проверка соответствия технических показателей.

Виды кирпича

Ассортимент стройматериала разнообразен:

1) Керамический — изготавливается из обожженой глины высокой прочности. Особенно популярны традиционные красный и оранжевый цвета. Но, при желании, можно купить материал любого оттенка. По конструкции он может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным, по фактуре — гладким или рельефным. Отличается высокой надежностью и долговечностью, подходит для закладки фундамента и несущих стен;

2) Силикатный — производится из извести и песка. Обычно бывает белого цвета. По прочности и водостойкости он значительно уступает керамическому, поэтому может применяться для строительства межкомнатных перегородок и других ненесущих конструкций.

3) Огнеупорный прекрасно подойдет для кладки печей и каминов, т.к. не боится высоких температур. Производится из обожженной огнеупорной глины с добавлением кокса или графита;

4) Облицовочный — служит для отделки помещений, строительства заборов, тротуаров. Славится прочностью, влаго- и морозоустойчивостью. Сырьем для его производства служат известняк, цемент и пигмент. Цветовая гамма материала довольно велика. Благодаря такому разнообразию можно прекрасно декорировать любые постройки.

Как подтвердить качество кирпича?

В России обязательная сертификация кирпича не предусмотрена, т.к. данного товара нет в перечне ПП РФ №982 и среди объектов регулирования ТР ТС. Но если стройматериал заявлен в качестве пожаробезопасного, то подтвердить данный факт нужно с помощью пожарного сертификата. Такое требование содержится в ФЗ №123. Кирпич в ходе проверки соответствия оценивается по нескольким критериям:

• Выделение токсичных продуктов горения;
• Скорость распространения огня;
• Величина дымообразования;
• Температура воспламенения, тления.

Также определяется группа горючести, воспламеняемости и распространения пламени. Многие производители и импортеры кирпича стремятся получить добровольный сертификат ГОСТ Р на товар. Это связано с преимуществами, которые дает документ:

1. расширение потребительских рынков;
2. рост доверия покупателей благодаря маркировке “РСТ”, которую имеет право наносить на товар владелец сертификата ГОСТ Р;
3. возможность участвовать в государственных тендерах;
4. лояльное отношение надзорных органов;
5. заключение выгодных контрактов.

Бланк сертификата

Предприятие приобретает документ, который оформляется на государственном бланке с несколькими степенями защиты от подделок. Перечислим основные сведения, содержащиеся в нем:

1. название и реквизиты предприятия-заявителя (производителя);
2. наименование центра (органа) сертификации, который выдал документ;
3. сведения о продукции, основные характеристики, код ТН ВЭД, форма выпуска;
4. установленное соответствие требованиям нормативных актов;
5. номер и дата протокола экспертизы, реквизиты лаборатории;
6. дата сертификата;
7. период действия;
8. регистрационный номер;
9. подпись и печать руководителя сертификационного органа.

Сертификат ГОСТ Р действителен на территории РФ в течение 3-х лет с момента выдачи, пожарный сертификат — от одного года до пяти лет.

Порядок проведения процедуры оценки

Последовательность действий при сертификации выглядит следующим образом:

• обращение в уполномоченный центр (заявителями могут выступать компании или индивидуальные предприниматели, являющиеся резидентами России. Иностранные заказчики действуют через законных представителей, зарегистрированных в нашей стране);
• подготовка заявителем необходимой документации (заявление, копии регистрационных данных — ИНН, ОГРН, устава, нормативы производства — ГОСТ, ТУ, сертификат на систему менеджмента, контракт на поставку импорта);
• выбор схемы оценки соответствия;
• отбор образцов кирпича для лабораторных испытаний и проведение экспертизы, в ходе которой проверяется соблюдение требований законодательства и значение технических показателей;
• изучение пакета документов клиента;
• принятие решения о возможности оформления сертификата (или об отказе) — если установлены несоответствия показателей товара предельно допустимым значениям, то продукцию возвращают на доработку;
• регистрация документа в соответствующем реестре;
• вручение клиенту протокола лабораторных испытаний и сертификата установленного образца.

Кто оформляет сертификат на кирпич?

Центр “Ростест” предоставляет полный спектр сертификационных услуг. Мы выдаем обязательные и добровольные сертификаты на кирпич в короткие сроки. Наши специалисты имеют многолетний опыт в оценке соответствия и полностью отладили механизм работы. Обратитесь в наш центр прямо сейчас!

Вы вовремя получите необходимые документы и новые конкурентные преимущества на рынке. Узнать более детальную информацию о наших услугах и их стоимость можно по телефону +7 (499) 450-37-59 или через форму обратной связи. Консультирование бесплатно!

ГОСТ силикатного кирпича обеспечит прекрасные свойства материала

Одним из стандартных строительных материалов является кирпич силикатный, состоящий из совокупности воздушной извести, кварцевого песка, щелочестойких пигментов и воды, проходящих сложный и длительный процесс обработки. Этот стройматериал известен с давних пор и пользуется спросом в качестве прекрасного отделочного и строительного материала. Он бывает разным по цветовому оформлению (серый, белый, желтый, красновато-желтый, оранжевый, розовый) и уровню заполнения (полнотелый , пустотелый). В пустотелых вариантах пустоты могут быть несквозными или сквозными, и иметь разные диаметры, их расположение — упорядоченное и направляется перпендикулярно к постелям. Скачать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные» можно в конце статьи.

ГОСТ силикатного кирпича определяет правильный процесс

Важным фактором производства силикатного кирпича ГОСТ 379-95 является формирование брусков необходимой формы и их прессование. От качества прессования зависит прочность исходного материала, а процессы воздействия на заготовки насыщенным влажным паром в высокотемпературном режиме и при большом давлении, влияют на положительные свойства силикатных изделий. Правильно обработанный материал с соблюдением технологий и срока обработки в автоклаве, способствует изготовлению прочного, устойчивого к нагрузкам кирпича силикатного ГОСТа 379-95. Если процесс обработки превышен или недостаточен, то готовые кирпичные заготовки могут иметь плохое качество. Недожженные или пережженные кирпичи нельзя пускать в строительство, их можно применять наряду с гравием только в качестве составляющих для несильных фундаментов или при возведении заборов.

Применение

Для возведения несущих стен в жилищном строительстве силикатный кирпич применяют редко, только в сочетании с утеплителем и пароизоляцией. В основном он идет в качестве отделки, возведения внутренних перестенок или ограждений. Таким материалом выкладывают стены в подвалах, складских помещениях, гаражах, тамбурах, пристройках.

Плюсовые и минусовые качества

Силикатный кирпич, отвечающий ГОСТу, обладает рядом положительных качеств:

• экологичностью;
• большой плотностью;
• большим ассортиментом;
• прочностью и надежностью;
• хорошей звукоизоляцией;
• морозоустойчивостью;
• неприхотливостью;
• эстетичностью.

Недостатком силикатных камней является слабые водостойкие свойства и низкая жаропрочность. Их не применяют в канализационных колодцах, высокотемпературных печах и дымовентиляционных трубах промышленного значения.

Вес кирпича силикатного

Есть застройщики, которые не уделяют значения весу кирпича. Они понимают, что пустотелый материал легче, от полнотелого. Применение одинарного, полуторного или двойного стройматериала играет роль в тяжести всей постройки. А то, насколько тяжелее выбранный материал, их не обходит. Но в совокупности, могут быть существенные отяжеления или облегчения конструкции. Считается, что вес кирпича силикатного обычного полнотелого со стандартными размерами 250х120х65 мм весит 3,7 кг. При этом вес одного кубического метра силикатного камня весит 1, 9 тн. В этом весе помещается 513 единиц. На стандартном поддоне помещается примерно 0,740-1,41 тн, что составляет 200-380 штук. Вес кирпича силикатного полуторного (250х120х88 мм) составляет от 4,2 до 5 кг за единицу и помещает в кубе 1,592-1,895 тн, что составляет 379 единиц. На поддоне в этом случае помещается 0,84-1,4 тн (от 200 до 280 штук). Вес силикатного кирпича рабочего пустотелого одинарного составляет 3,2 кг. Один куб такого стройматериала весит 1,64 тн(513 штук). Поддон может помещать 0,81-1,11 тн (200-380 штук).

Полуторный материал тяжелее(3,7 кг) и помещает в кубе 1,4 тн (379 штук), а на поддоне может поместиться 0,865 тн- 1,148 тн (200-280 ед.). Одна двойная пустотелая единица (250х120х140 мм) весит 5,4 кг и помещает 1,305 тн в кубе(242 штуки). Поддон может поместить 0,810-1,120 тн (200ед.) Единица облицовочного пустотелого (лицевого) полуторного материала весит 3,7-4,2 кг, помещая на поддоне 0,740-1,175тн (200-280 ед.) . Куб весит 1,400-1,590 тн (379 штук). Такой же двойной материал весит 5 — 5,8 кг и помещает 1,210-1,405 тн (242 ед.) в кубе и 1,0-1,16 тн (200 штук). Все эти и подобные сведения имеются в специальных таблицах. Данные даются без учета веса поддона (30-40 кг).

Престижность

Использование стенового материала из силиката придает зданиям неповторимую красоту, свой стиль и элегантность. Применять такой материал практично и престижно, тем более, что цены на него дешевле, чем на керамический.

Скачать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные» можно тут.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ
Glay brick for chimneys
ГОСТ 8426-75

Взамен ГОСТ 8426-57

1 января 1976 года

Разработан Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР.

Зам. директора Матятин Л.А.

Руководители темы: Бурмистров В.Н., Володина Н.Н.

Исполнители: Смолин В.Н., Хаимская М.В., Бабикова Г.Н., Мухина В.К.

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Зам. министра Анпилов А.Я.

Подготовлен к утверждению Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР.

Зам. начальника отдела Шкинев А.Н.

Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.

Гл. специалист Лифанов И.С.

Настоящий стандарт распространяется на глиняный кирпич пластического прессования, изготовляемый из глин с добавками или без них и обожженный, предназначенный для кладки кирпичных и футеровки железобетонных промышленных дымовых труб при температуре нагрева кирпича не более 700 °С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Типы, форма и размеры кирпича для дымовых труб должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1 — 3.

Типы кирпича ¦ Длина ¦ Ширина ¦ Толщина

1. одинарный ¦ 250 ¦ 120 ¦ 65

2. утолщенный ¦ 250 ¦ 120 ¦ 88

3. радиально-продольный одинарный ¦ 120 (70) ¦ 250 ¦ 65

4. радиально-продольный одинарный ¦ 120 (100) ¦ 250 ¦ 65

5. радиально-продольный утолщенный ¦ 120 (70) ¦ 250 ¦ 88

6. радиально-продольный утолщенный ¦ 120 (100) ¦ 250 ¦ 88

7. радиально-поперечный одинарный ¦ 250 (200) ¦ 120 ¦ 65

8. радиально-поперечный одинарный ¦ 250 (225) ¦ 120 ¦ 65

9. радиально-поперечный утолщенный ¦ 250 (200) ¦ 120 ¦ 88

10. радиально-поперечный утолщенный ¦ 250 (225) ¦ 120 ¦ 88

Кирпич типов 1 и 2

Черт. 1

Кирпич типов 3 — 6

Черт. 2

Кирпич типов 7 — 10

Черт. 3

1.2. Допускаемые отклонения от размеров кирпича, установленных настоящим стандартом, в мм не должны превышать для величин 200 — 250 мм +/- 4 и для величин 65 — 120 мм +/- 3.

1.3. Кирпич выпускается полнотелым или пустотелым.

Площадь пустот не должна быть более 20% от площади основания кирпича.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 30 мм. Количество пустот, их форма и размеры не регламентируются и показаны на черт. 1 — 3 условно.

1.4. Кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе подразделяется на пять марок и должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Марка ¦ Предел прочности по сечению брутто, кгс/см2, не менее

¦ при сжатии ¦ при изгибе

¦ средний для ¦ наименьший ¦ средний для ¦ наименьший

¦ 5 образцов ¦ для отдельного ¦ 5 образцов ¦ для отдельного

300 ¦ 300 ¦ 250 ¦ 44 ¦ 28

250 ¦ 250 ¦ 200 ¦ 40 ¦ 26

200 ¦ 200 ¦ 150 ¦ 34 ¦ 24

150 ¦ 150 ¦ 125 ¦ 28 ¦ 22

125 ¦ 125 ¦ 100 ¦ 25 ¦ 20

1.5. Искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм.

1.6. Кирпич не должен иметь более двух отбитых или притупленных ребер и углов размером от 5 до 10 мм.

1.7. Трещины, кроме одной глубиной до 5 мм на всю толщину кирпича, не допускаются. При этом общее количество кирпича с такими трещинами не должно быть более 20% в партии.

1.8. Недожог кирпича не допускается.

1.9. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

1.10. Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6%.

1.11. По морозостойкости кирпич глиняный для дымовых труб подразделяется на три марки: Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее соответственно 25, 35 и 50 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Потеря прочности образцов кирпича при сжатии после испытания его на морозостойкость не должна превышать 20%.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Кирпич должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие качества кирпича требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемка и поставка кирпича производятся партиями.

2.3. Размер партии кирпича устанавливается в количестве не более суточной выработки одной технологической линии. Каждая партия должна состоять из кирпича одного типа и марки.

2.4. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы испытаний.

2.5. Для проведения испытаний отбор образцов производят из разных клеток или пакетов кирпича в заранее согласованной последовательности в количестве 0,5% от партии, но не менее 100 кирпичей.

Отобранные образцы подвергают внешнему поштучному осмотру, обмеру и испытанию на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

2.6. Из числа образцов, указанных в п. 2.5, отбирают:

а) для определения предела прочности при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощения и морозостойкости — 10 шт;

г) для определения наличия известковых включений (дутиков) — 10 шт.

2.7. Кирпич каждой партии по результатам испытания на прочность при сжатии и изгибе должен быть отнесен к одной марке.

2.8. В партии общее количество кирпича, имеющего отклонения по внешнему виду, превышающие допускаемые настоящим стандартом, в том числе парный половняк, не должно быть более 5%.

2.9. Предприятие — изготовитель обязано не менее одного раза в месяц проводить испытание кирпича каждой выпускаемой марки на морозостойкость и водопоглощение.

Испытание кирпича на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье. Акты испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

2.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят по невыдержавшему показателю повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Размер кирпича определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами. Для определения каждого размера замеры производят в трех точках — по ребру и середине грани. Толщину кирпича определяют замерами по тычковой грани. За результат измерений принимают наибольшие отклонения от размеров, установленных настоящим стандартом.

3.2. Искривление граней и ребер кирпича определяют измерением с точностью до 1 мм наибольшего зазора между кирпичом и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

3.3. Величину отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют по наибольшему измерению металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.

3.4. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.5. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025-67. Определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20 +/- 5 °С.

3.6. Недожог кирпича определяют сравнением образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича по цвету и водопоглощению. Среднее водопоглощение кирпича не должно превышать водопоглощение эталона более чем на 1,5%.

3.7. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462-62. Испытание проводится на целых образцах.

3.8. Наличие в кирпиче известковых включений (дутиков) определяют пропариванием в сосуде без давления. Для этого образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Воду, налитую под решетку, подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом же закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают.

На испытанных образцах не должно быть трещин, а также отколов на поверхности размером более 5 мм по их наибольшему измерению. Величину отколов определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

После испытания потерю прочности образцов при сжатии А определяют по формуле

,

где Р — прочность в воздушно-сухом состоянии непосредственно после обжига, кгс/см2;

— прочность после пропаривания, кгс/см2.

Определение прочности образцов производят по ускоренной методике, предусмотренной ГОСТ 8426-62.

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Кирпич должен иметь на одной из сторон клеймо с обозначением товарного знака предприятия-изготовителя.

4.2. Каждая партия кирпича, отгружаемая потребителю, должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

а) наименование предприятия-изготовителя и его подчиненность;

б) номер партии и дата изготовления;

в) тип и марка кирпича;

г) количество кирпича в партии;

д) результаты испытания на прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;

е) количество половняка в процентах от партии;

ж) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Кирпич должен храниться в пакетах на подкладках или поддонах раздельно по маркам и типам.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

4.4. Перевозка кирпича производится пакетами на поддонах или без них с укладкой, обеспечивающей сохранность кирпича при транспортировании и механизированную его погрузку и выгрузку.

4.5. Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Скачать:
ГОСТ 8426-75. Кирпич глиняный для дымовых труб
ГОСТ 8426-75. Кирпич глиняный для дымовых труб

Срок службы дома из кирпича

Считается, что кирпич — практически вечный материал. Но сколько прослужит дом из кирпича в реальности: 50, 100, 150 лет? В GOOD WOOD тоже можно заказать дом из кирпича, поэтому мы точно знаем, как рассчитывается время эксплуатации. В статье расскажем от чего зависит срок службы, какие показатели учитывают архитекторы и инженеры, что указано в нормативных документах и какие гарантии вы получите при заказе строительства в GOOD WOOD.

Срок службы кирпичного дома по ГОСТ

Основные нормативные документы для определения требований к зданиям:

• ГОСТ 27751-2014. Надежность строительных конструкций, фундаментов. Это общий документ для конструкций, материалов.
• СП 15.13330.2012. Камень, армокаменные конструкции. Более узкие строительные правила для кирпичных построек.

Еще используют нормы из ГОСТ 28013-98 (цементные растворы), ГОСТ 530-2012 (керамический камень и кирпич), ГОСТ 24211-2008 с требованиями к добавкам для бетонов и другие стандарты. Дополнительные указания для инженеров — СП 20.13330.2016 с правилами расчета нагрузок и воздействий, СП 28.13330.2017 с указаниями по защите элементов от коррозии, СП 22.13330.2016 с подробными требованиями к фундаментам, СП 131.13330.2012 с описанием строительной климатологии, другие нормативные документы. Все эти методики помогают рассчитать надежность кирпичного дома, период до капитального ремонта, общее время эксплуатации.
По нормативам бывает два срока службы:

• Расчетный. Время от запуска в эксплуатацию до капитального ремонта или модернизации здания. Это промежуточный этап использования постройки. После ремонта устанавливается новый расчетный срок службы.
• Полный срок службы дома из кирпича. Период от начала использования до момента, когда последующая эксплуатация невозможна или нецелесообразна.

Вопрос о сносе здания встает когда в конструкции появляются признаки одного или нескольких предельных состояний: разрушения, чрезмерные деформации, трещины, коррозионные повреждения и другие изменения, которые приводят к потере прочности, повышают вероятность аварийных ситуаций. Причины бывают нормируемыми (естественный износ, пожар, сейсмическая активность) и ненормируемыми (взрыв, столкновение с транспортным средством, масштабная авария инженерных сетей).

Нельзя голословно сказать — этот «кирпичный дом прослужит 100 лет»

При расчете долговечности учитывают целый список параметров. Например, морозостойкость — количество циклов, которые может выдержать материал без потери прочности. При строительстве кирпичной стены принимают в расчет соответствие морозостойкости раствора и камня условиям эксплуатации. В таблице — пример зависимости срока службы от влажности внутри помещения и морозостойкости. Чтобы дом простоял 100 лет, нужно выбрать кирпич и строительный раствор с подходящим индексом:

Примерно так же учитывают в строительстве сопротивление сжатию, статические и динамические нагрузки, характеристики грунта, скорость естественной деградации строительных материалов, условия производства элементов, возведения, эксплуатации конструкций.

Рекомендуемые сроки службы зданий по ГОСТ

Долговечность кирпичных стен разной конструкции

Кладка неоднородна — в ней используется цементный раствор, кирпичи, отделка. Стенам из обычного кирпича нужна теплоизоляция — приходится монтировать дополнительный слой утеплителя, отделки. Расчетный срок службы стены с теплоизоляцией меньше — утеплитель теряет свойства быстрее кирпича.
У однослойных кирпичных стен такой проблемы нет — при капремонте устраняют трещины (если образуются), восстанавливают отделку. Это проще и дешевле восстановления теплоизоляции, поэтому GOOD WOOD работает с поризованными блоками Porotherm — «теплой» керамике не требуются дополнительные слои минеральной ваты.

Реальный срок службы дома из кирпича

Есть немало примеров длительной службы кирпича. Часть из них — церкви, заводы, крепости и замки, но сохранились и обычные жилые здания. Например, в Москве есть кирпичный особняк «Палаты Голицыных», который построен в 17 веке. Здание относится к памятникам архитектуры, но все еще используется как жилое.

Какие кирпичные дома построить в GOOD WOOD

В GOOD WOOD можно заказать кирпичный дом по типовому или индивидуальному проекту. Для строительства используем крупноформатную керамику Porotherm — поризованные блоки с повышенной теплоизоляцией, индексом морозостойкости F50 (это значит, что стена выдерживает 50 циклов попеременного замораживания и размораживания). Однородная стена из «теплой» керамики не требует утепления, материал обеспечивает жесткость, долговечность, устойчив к влаге, перепадам температуры.
В GOOD WOOD каменные дома разделены на 3 серии:

Серия «Камень». Классические одноэтажные и двухэтажные коттеджи.

1. Дом в Васильково

2. Дом в Рождествено

3. Дом в Лесном просторе

На все дома в GOOD WOOD действует гарантия 50 лет. В этот период бесплатно устраняем любые дефекты стенового комплекта, фундамента, стропильной системы. Фактический срок службы — в 2-3 раза больше.
Узнать подробнее о сроке службы зданий из камня, увидеть поризованные блоки, задать вопросы о технологии строительства из кирпича можно на семинарах GOOD WOOD. Мы регулярно проводим мероприятия, знакомим участников с технологиями. Приезжайте и получайте информацию из первых рук — от руководителей, инженеров, архитекторов GOOD WOOD и наших партнеров.