Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция обжигальщика керамического кирпича

Профессии рабочих промышленности строительных материалов должностная инструкция

Рабочие промышленности строительных материалов производят цемент, асбестоцементные и асбестосилитовые изделия, железобетонные и бетонные изделия и конструкции, стеновые и вяжущие материалы; теплоизоляционные материалы, асфальтовую мастику и плитку, мягкую кровлю и гидроизоляционные материалы, изделия строительной керамики, обрабатывают слюду.

Обязанности, выполняемые рабочими данной базовой группы, включают:

— воздушное и механическое перемешивание шлама в бассейнах различной конструкции;

— дозирование сырья в болтушки с обеспечением равномерной его загрузки для поддержания необходимого уровня шлама;

— сортировку мелющих тел для последующего размола и другие работы в производстве цемента;

— формование асбестоцементных изделий, разметку и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации;

— нанесение грунтового слоя на асбестоцементные листы, подлежащие сборке, сборку асбестоцементных плит с проверкой линейных размеров;

— изготовление асбестоцементной мастики по заданной рецептуре и обмазку ею собранных плит;

— сверление отверстий для соединения листов и их склеивание и другие работы в производстве асбестоцементных и асбестосилитовых изделий;

— дозирование компонентов бетонных смесей и растворов;

— прием компонентов из бункеров, циклонов и баков и загрузку их в смесительные агрегаты;

— формование железобетонных изделий и конструкций, укладку в формы отдельных элементов арматурного каркаса, установку вкладышей и сердечников, заполнение форм бетонной смесью;

— сборку железобетонных конструкций: панелей, блоков, сантехнических кабин, шахт лифтов и т.п.;

— стыковку монтируемых изделий и элементов с их креплением, укладку изоляционных материалов, заделку стыков раствором и другие работы в производстве железобетонных и бетонных изделий;

— резку глиняного бруса на черепицу, кирпич и другие изделия с соблюдением заданных параметров;

— изготовление блоков и моделей из кирпича, формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы и другие работы в производстве стеновых и вяжущих материалов;

— размол сырья и материалов на дробилках, вальцах и вибромельницах, формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках, конвейерах, автоматизированных установках;

— сборку конструкций для теплоизоляции трубопроводов и оборудования из цилиндров, матов, скорлуп, сегментов и других конструкций и выполнение других работ в производстве теплоизоляционных материалов;

— варку асфальтовой мастики и массы, формовку из них асфальтовых плиток и другие работы в производстве асфальтовой мастики и плитки;

— варку пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов, смешивание и пластификацию резиновой крошки, битума, асбеста, кумароновой смолы, пластификаторов и другие работы в производстве мягкой кровли и гидроизоляционных материалов;

— литье облицовочных плиток, формование фасонных камней и плит, кислотоупорных труб, колонн, тройников, отводов и других изделий строительной керамики;

— измельчение слюды, классификацию молотой слюды по тонине помола, штамповку деталей из слюды различных форм, размеров и назначения;

— выполнение других родственных по содержанию обязанностей.

Примеры профессий, отнесенных к данной базовой группе:

Загрузчик мелющих тел

Формовщик асбестоцементных изделий

Сборщик асбестоцементных плит

Грунтовщик асбестоцементных и асбестосилитовых изделий

Дозировщик компонентов бетонных смесей

Формовщик железобетонных изделий и конструкций

Сборщик железобетонных конструкций

Изготовитель блоков и панелей из кирпича

Резчик кирпича и черепицы

Формовщик в производстве стеновых и вяжущих материалов

Дробильщик теплоизоляционного сырья

Формовщик теплоизоляционных изделий

Сборщик теплоизоляционных конструкций

Варщик асфальтовой массы

Формовщик асфальтовых плиток

Вальцовщик гидроизоляционных материалов

Литейщик облицовочных плиток

Формовщик изделий строительной керамики

Обжигальщик изделий строительной керамики

Штамповщик изделий из слюды

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Должностная инструкция Обжигальщика стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда

Должность: Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда выполняет указания .
    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

  • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда замещает.
  • Обжигальщика стеновых и вяжущих материалов 4-го разряда замещает .

    Прием и освобождение от должности:
    Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

  • 2. Требования к квалификации:

      Должен знать:
    • устройство обслуживаемого оборудования
    • режим обжига изделий и материалов
    • состав шихты и свойства обжигаемых материалов
    • требования, предъявляемые к качеству обжигаемых изделий и материалов
    • способы садки кирпича-сырца и камней
    • назначение контрольно-измерительных приборов.

    3. Должностные обязанности:

    • Обжиг кирпича-сырца, камней, других изделий и материалов во вращающихся, камерных, напольных печах, в кольцевых печах с суточной производительностью до 20 тысяч штук в соответствии с установленным технологическим процессом.
    • Обжиг кирпича-сырца, камней и других изделий в тоннельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации.
    • Ведение процесса обжига сырья из глинистых пород, золы и отходов углеобогащения на ленточных агломерационных машинах.
    • Контроль правильности соотношения составных частей шихты.
    • Регулирование подачи материалов, топлива, воздуха, температуры и давления в соответствии с установленным технологическим процессом.
    • Контроль правильности садки кирпича-сырца, камня и качества получаемых материалов.
    • Наблюдение за температурой в печи, тягой, правильной и своевременной закладкой ходков.
    • Определение готовности обожженных изделий.
    • Ведение журнала работы печи с записью показаний контрольно-измерительных приборов.
    • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

    стр. 1 Должностная инструкция Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов
    стр. 2 Должностная инструкция Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов

    4. Права

    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Обжигальщик стеновых и вяжущих материалов несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:

    Начальник юридического отдела:

    Рабочая инструкция обжигальщику (4 — 5-й разряды)

    Открыть документ в галерее:

    Текст документа:

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. Обжигальщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________.

    2. Обжигальщик подчиняется _________________________________.

    3. В своей деятельности обжигальщик руководствуется:

    — правилами трудового распорядка;

    — приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

    — настоящей рабочей инструкцией.

    4. Обжигальщик должен знать:

    — конструкцию и принцип действия обжигательных печей, колосниковых холодильников и другого комплектующего оборудования;

    — схему автоматического регулирования работы печей;

    — технологические параметры обжига и охлаждения изделий и материалов;

    — состав и свойства обжигаемых материалов, изделий, топлива;

    — порядок пуска и остановки печей, колосниковых холодильников и другого оборудования;

    — схемы загрузки печей;

    — схемы газоходов и коммуникаций;

    — виды огнеупоров и условия повышения стойкости футеровки;

    — назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов;

    — способы увеличения производительности обслуживаемых печей;

    — виды брака и способы его предупреждения.

    2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    5. Обжигальщику поручается:

    5.1. Ведение процесса обжига извести во вращающихся печах суммарной производительностью до 10 т/ч; кирпича-сырца, камней и других изделий в кольцевых печах с суточной производительностью до 20 тыс. усл. штук; аглопоритового гравия на ленточных агломерационных машинах.

    5.2. Ведение процесса обжига во вращающихся печах суммарной производительностью до 34 т/ч клинкера и свыше 10 до 25 т/ч извести под руководством обжигальщика более высокой квалификации.

    5.3. Регулирование подачи материалов, топлива и воздуха, температуры и давления в соответствии с установленным технологическим регламентом.

    5.4. Регулирование процессов декарбонизации сырьевой смеси в запечных теплообменных устройствах, увлажнения и охлаждения печных газов.

    5.5. Контроль за системой охлаждения подшипников, состоянием корпусов печей, венцовых и подвенцовых шестерен, опорных роликов, давлением и охлаждением масла на контрольных роликах и его наличием в подшипниках опорных роликов.

    5.6. Обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния колосниковых холодильников и комплектующего оборудования.

    5.7. Регулирование количества воздуха острого и общего дутья в камерах холодильника.

    5.8. Наблюдение за температурой в печи, тягой, правильной и своевременной закладкой ходков.

    5.9. Контроль за садкой кирпича-сырца и камня.

    5.10. Определение готовности обожженных изделий.

    5.11. Устранение неисправностей в работе оборудования.

    5.12. Участие в подготовке и проведении ремонтных и футеровочных работ.

    3. ПРАВА

    6. Обжигальщик имеет право:

    6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

    6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

    6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

    6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    7. Обжигальщик несет ответственность:

    7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

    7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    КОММЕНТАРИИ

    При обслуживании процесса обжига во вращающихся печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации: извести — свыше 25 т/ч и клинкера — свыше 34 т/ч — 5-й разряд.

    При наличии прав на самостоятельное ведение процесса тарификация обжигальщика производится на разряд выше.

    Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 40, раздел: Производство строительных материалов и изделий), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 31 августа 2001 N 95.

    Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

    Особенности конструкции и инструкция по кладке печи из кирпича

    Кирпичные печи отлично подходят для обогрева дома. Конструкция печи из данного материала довольно простая, разобраться в ней и самостоятельно выложить печь при большом желании может практически каждый. Конечно же, профессиональным печникам с большим опытом известны определенные особенности подобной работы, позволяющие улучшать и совершенствовать агрегат. Но, разобравшись в основной схеме кладки печи из кирпича, вы можете самостоятельно обустроить качественную конструкцию, без привлечения сторонних мастеров. Печи для частных домов выкладываются по сухому способу или же с использованием закрепителя в виде цемента. Обычно применяется стандартный раствор из части цемента, в три раза большего количества песка и воды.

    Рисунок 1. Схема отопительной толстостенной печи ПТО-2500.

    Основные элементы печного агрегата

    Одним из наиболее часто возводимых типов печных конструкций является агрегат, известный как ПТОУ-2500. Со схемой подобной печной конструкции вы можете ознакомиться на Рис. 1.

    Печь стала такой популярной по ряду причин. Ее конструкция универсальна. Такую печку можно безо всяких проблем использовать для качественной протопки помещения площадью в 50 м2 и больше. Такая печь для дома имеет очень надежную, проверенную десятками лет кладку. Она долговечна и неприхотлива в использовании. Для возведения такой печи из кирпича не нужно закупать множество дорогостоящих материалов. Все, что потребуется в процессе работы, безо всяких проблем находится и покупается в любом более-менее крупном магазине стройматериалов.

    Подготовьте материалы для работы:

    Устройство русской печи.

    1. Цельный керамический кирпич. Требуемое количество кирпича, равно как и других материалов, может меняться в зависимости от выбранного размера агрегата. В данном примере рассматривается печь для дома, выкладываемая из 245 кирпичей.
    2. Тугоплавкий кирпич. Нужно будет купить 110 штук.
    3. Глина. Обычно достаточно 0,2 м3 данного материала.
    4. Песок. Понадобится столько же, сколько и глины.
    5. Шамотная глина. Должно хватить примерно 12 кг материала.
    6. Рубероид. Купите 1,2 м2 гидроизоляционного материала.

    Конструкция печи предусматривает наличие различных элементов в виде дверец, решеток и т.п. Всех перечисленных далее элементов понадобится по 1 штуке. Подготовьте следующее:

    1. Колосниковую решетку. Для рассматриваемой в данном примере печи из кирпича понадобится решетка 25х25 см.
    2. Топочную дверцу. Нужно изделие 25х20,5 см.
    3. Поддувальную дверцу. Будет достаточно изделия размером 13х14 см.
    4. Прочистную дверцу. Должна быть такого же размера, как и поддувальная дверца.
    5. Дымовую задвижку. Имеет форму квадрата со стороной в 13 см.
    6. Предтопочный лист. Будет достаточно размеров в 50х70 см.

    Что касается инструментов, то вам понадобится следующее:

    1. Штыковая и совковая лопата.
    2. Емкость для приготовления раствора.
    3. Ведро.
    4. Ножовка.
    5. Молоток-кирочка.
    6. Обычный молоток.
    7. Расшивка.
    8. Строительный уровень.
    9. Рулетка.
    10. Кельма.
    11. Болгарка.

    Подготовка фундамента для печи из кирпича

    Инструменты, для кладки печи: 1 – молоток-кирочка, 2 – кельма, 3, 4 – расшивки для швов, 5 – лопата.

    Рассматриваемая печь для дома весит порядка 1500 кг. Другие распространенные типы агрегатов весят примерно так же. Исключение составляют только компактные печи для кухни. Конструкция подобного веса требует обязательного обустройства надежного основания. У владельцев домов с монолитным фундаментом проблем никаких не возникнет кладку можно начинать непосредственно на основании или же можно дополнительно обустроить цоколь. Если же дом построен на основе ленточного типа, придется создавать независимый фундамент и цоколь под печь.

    Для этого нужно обустроить незаглубленную монолитную бетонную плиту. В плоскости данная плита должна превосходить размеры кладки примерно в 2 раза. В рассматриваемом примере кладка делается 2х3,5 кирпича. Таким образом, фундамент будет 4х7 кирпичей. В переводе на сантиметры это 100х175 см. Высоту основания делайте такой, чтобы она достигала чернового пола.

    Подготовьте песок и цемент для заливки плиты и подготовки основания. Предварительно очистите грунт, заглубитесь примерно на 15 см и засыпьте песок. Основание под печь из кирпича заливается по той же схеме, что и обыкновенный фундамент. То есть сначала вам нужно будет сделать опалубку соответствующего размера, залить бетонную смесь слоем в 5 см, уложить арматуру, опять залить слой бетонной смеси так, чтобы до верхней границы опалубки оставалось примерно 5 см, уложить еще один слой арматуры и долить раствор до верха.

    После подготовки основания делается цоколь. По высоте он должен доходить до черновых полов. Ширина и длина цоколя должны соответствовать аналогичным параметрам кладки. Прежде чем делать цоколь, на плиту следует уложить двойной слой гидроизоляции. В результате получится надежное и грамотно обустроенное основание под печь.

    Есть один очень важный нюанс. Прежде чем приступать к работе, определите место будущей установки дымохода. В соответствии с правилами, этот элемент печи должен располагаться на расстоянии не менее чем в 38 см от любых конструкций. Подобрав подходящее место, нужно сделать дополнительную проверку. Для этого отметьте на потолке точку в месте предполагаемого прохождения дымохода и посмотрите, не нужно ли будет выпиливать лаги и стропила. Лучше этого не делать. По возможности подберите для дымохода другое место. И лишь после этого можно приступать к обустройству основания и непосредственно кладке. Посмотреть на схему фундамента печи вы можете на Рис. 2.

    Основные элементы печи для дома из кирпича

    Рассматриваемая печь выкладывается в 34 ряда кирпича. Кладка делится на 4 функциональные части, которые нужно детально рассмотреть. Так, самый низ агрегата это выстилка. Представляет собой 2 сплошных ряда кирпичей. Человек, разбирающийся в строительстве печей для дома, может утверждать, что если есть надежный и гидроизолированный фундамент, то в обустройстве выстилки нет никакого смысла. Однако лучше от нее не отказываться. Такая конструкция опробована не одним поколением пользователей, и при отсутствии соответствующих знаний вносить какие-либо свои коррективы нецелесообразно и даже опасно.

    После выстилки выкладывается зольник. Он состоит из 4 рядов кладки и непосредственно зольника, т.е. отсека под золу. Также данный конструктивный элемент включает камеру нижнего обогрева. После зольника выкладывается камера для дров и т.н. топливник. Этот элемент состоит из 11 рядов. Конструкция завершается 17 рядами кладки конвектора. В нем обустраиваются каналы для воздуха. Подогретый воздух будет отдавать тепло кладке печи, а затем и окружающему пространству.

    Выстилка выкладывается из обычных керамических кирпичей. При отсутствии такого строительного материала можно обойтись щелевыми. Но для обустройства конвектора и зольника подходят только полнотелые керамические изделия. Топливник выкладывается из шамотного кирпича оптимальный вариант для такой печи.

    Подготовка строительного материала перед работой

    Порядовка кирпичной печи буржуйки.

    Кирпич является одним из главных строительных материалов для кладки печи. Помимо него, также используется глина и различные комплектующие. В процессе работы понадобится не только полностью ровный, но и соответствующим образом обработанный материал. Среди преимуществ кирпича как материала для обустройства печи для дома можно отметить то, что он имеет очень удобные размеры, и его при необходимости можно без особых проблем использовать для строительства самых разнообразных конструкций.

    В процессе работы кирпич придется резать. Обычно он режется напополам по длине, на продольные половины, на 75% вдоль и поперек, на четверть от длины. Также иногда возникает необходимость в создании изделий со скосами. Делать скосы очень просто. Для этого нужно отметить наименьшую высоту будущего изделия на наиболее длинной части кирпича и срезать боковину так, чтобы на торце получился пологий скос. Удобнее всего использовать для резки алмазные диски. При отсутствии таковых можно сделать все и при помощи простых дисков, но их понадобится заметно больше.

    Перечислять необходимое количество кирпичей может и не нужно, но вам это поможет примерно сориентироваться с затратами на строительство. А так вы однозначно будете делать индивидуальный расчет и закупку под свой проект печи. Для рассматриваемой печи для дома понадобится следующее количество материалов.

    В общей сложности 410 либо 425 кирпичей. Точное количество зависит от выбранного типа конструкции. Шамотных кирпичей нужно будет купить 130. Из них вам понадобится 80 целых изделий, 27 кирпичей на 75% по длине, 4 изделия со скосом, 10 половинок по длине, 2 кирпича на 75% по ширине, пара продольных половинок и столько же изделий со скосом на 75%.

    Схема русской печи с наружным сборником золы.

    Керамических кирпичей надо купить 280 или 295. Из них 178 или 200 (зависит от выбранного типа конструкции) будут целыми, пара целиковых изделий будет со скосом, 60 или 69 кирпичей понадобится укоротить по длине до 75%, пару укоротить до 75% продольно, 17 или 23 кирпича следует уменьшить вдвое по длине, 2 или 3 изделия на четвертую часть от изначальной длины и 4 или 8 кирпичей на половину продольно.

    Прежде чем приступать к основным этапам работы, внимательно ознакомьтесь со схемой кладки печи, представленной на следующем изображении: Рис. 3.

    Пошаговая инструкция по самостоятельной кладке печи для дома

    Кладка печи ведется с учетом порядовки. Порядовка представляет собой схему, на которой демонстрируется расположение кирпичей в рядах кладки. Это делает работу максимально удобной. Схема позволяет без особых проблем разобраться в порядке и особенностях кладки, сразу же оценить трудоемкость предстоящего процесса и, собственно, построить печь.

    Первые два ряда, как уже упоминалось, это выстилка. Кирпичи выкладываются вплотную друг к другу. В длинной части нужно класть по 3,5 кирпича, в поперечнике по 2. Таким образом, на выстилку вам понадобится 28 обычных кирпичей. Старайтесь класть так, чтобы швы одного ряда перекрывали швы другого.

    Кладка подпечья русской печи: а — общий вид печи, б — 1ый ряд, в — 2-ой ряд, г — семь рядов, 1, 3 — подпечки, 2—1 -ый ряд коренной дымовой трубы, 4—зольник плиты, 5—упоры.

    Очень важно уделить внимание рабочей смеси. Для устройства выстилки используется смесь песка, воды и бетона, а дальнейшие ряды кладутся при помощи специального раствора. Обычно для его приготовления используется простая глина для рядов с конвектором и зольником и огнеупорный материал для выкладки топливника.

    С третьего по шестой ряд будет выкладываться зольник. В представленных ранее схемах порядовка начинает нумероваться с зольника, т.е. 2 первых ряда (выстилка) в общий учет не входят. Чтобы определить по схеме нужный ряд, следует прибавить двойку к предложенной нумерации.

    Важно знать особенность кладки третьего ряда. Она заключается в том, что передняя часть кирпичей должна иметь скос.

    Это сделает чистку зольника в дальнейшем более удобной. Помимо этого, ряд должен быть максимально качественным и ровным. Это обеспечит максимальную надежность будущей кладки.

    При возведении четвертого ряда устанавливается дверца. При ее монтаже применяется стальная проволока. Ее необходимо вмуровать в кладку. В местах контакта дверцы и кладки нужно использовать увеличенное количество глины. Кладка 5-го и 6-го ряда выполняется с использованием кирпичей на три четверти по ширине и длине. Шестым рядом закрепляется верхняя проволока для крепления дверцы поддувала и в целом топочная камера.

    С 7-го по 17-й ряд обустраивается топливник. В седьмом ряду вам нужно будет сделать пандус для колосника. Он позволит золе свободно скатываться. Перед кладкой на раствор сделайте пробную кладку без него. Примерьте колосник, нужно сделать все так, чтобы данный элемент мог без проблем двигаться в пределах хотя бы 0,5 см. В 8-м ряду выкладывается задний ряд пандуса. Здесь же будет начинаться крепление топливной дверцы. Ее нужно подпирать вплоть до 11-го ряда кирпичной кладки.

    Следующие 2 ряда кладки не имеют никаких особых нюансов, за исключением важности промазывания кладки и дверцы. Нет никаких особых рекомендаций и по кладке 11-го и 14-го ряда. До 17-го ряда кладки топливник частично перекрывается так, чтобы остался лишь небольшой проем.

    С 17-го по 34-й ряд обустраивается конвектор. В 18-м ряду вам необходимо будет смонтировать прочистную дверцу. Она выглядит точно так же и имеет такие же размеры, как и поддувальная дверца. Следующие 2 ряда кладки такие же, как 5 и 6 ряд. Они будут формировать канальную систему. Продолжайте формировать каналы в 21-м и 22-м рядах. На 23-м и 24-м ряду создайте перемычку. Далее, вам нужно будет сделать 25-й ряд. Он такой же, как и 18-й, но здесь вторую прочистную дверцу необходимо установить сбоку. Важно, чтобы она не соприкасалась с кирпичами. Кладку 26-го и 27-го ряда ведите так же, как 19-20 рядов. Вплоть до 34-го ряда кирпичная конструкция должна частично закрывать и оформлять перевал. Данный элемент завершается выходным печным патрубком. Для заделки щелей в 34-м ряду используйте глиняную смесь. Перекрышку агрегата нужно полностью закрыть.

    На этом кладка печи для дома завершается. Конструкции нужно дать высохнуть. На это требуется в среднем 2 недели. После данного срока вы сможете пользоваться собственноручно выложенной печью. Удачной работы!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Фасонный кирпич для карнизов
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector