Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как резать кирпич вдоль

Как резать кирпич вдоль

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ РЕЗКИ КИРПИЧА

Идеальный вариант для резки кирпича — камнерезный станок, но это не всем «по карману» для разовой, а не профессиональной работы.

Гораздо практичнее изготовить для этой цели приспособление из «болгарки» с диском из металла диаметром 230 мм.

Могу предложить вам два варианта, легко совмещающиеся на одном столе. Первый — очень легко выполняемый, где кирпич держится в руках, а болгарка крепится на краю стола, резка — по разметке.

Второй — кирпич крепится на площадке с упором. Двигается вся площадка, болгарка закреплена. Рез получается ровный, с одинаковыми углами. По упору можно резать много одинаковых кирпичей, без разметки.

Первый вариант

Болгарка крепится на краю стола-козел, кирпич руками (в рукавицах!) двигается снизу-вверх против вращения диска. Работать в очках!

1. Изготавливаются козлы: Нк = 85 см (для роста 170 см), LK — 100-120 см, Вк = 60 см.

Доска настила не тоньше 25 мм.

2. Ручка и защитный кожух болгарки переставляются так, чтобы диск шел вниз согласно рисунку

3. Нижний край кожуха врезается в паз на краю столешницы на 1-2 см.

4. Болгарка кладется на стол, кожух (1) плотно садится в паз (2), под конец задней ручки крепится чурбачок (3), между ним и концом курка оставляется зазор 3-5 мм. В него потом вставим клин, включающий болгарку. Возле кожуха вплотную к корпусу крепим два упора (4), сняв фаски для плотного прилегания к корпусу. Вбиваем в упоры (4) два гвоздя диаметром 4-5 мм отгибаем их от болгарки под углом 45°. Такие же четыре гвоздя (5) под небольшим углом забиваем, охватывая край ручки и не давая болгарке сдвинуться вперед и вбок, но имея возможность вынуть ручку вверх. Теперь прочным шнуром втугую крепим корпус и ручки ко всем этим гвоздям напрямую и накрест, прижимая болгарку к столу.

Пусть вас не смущает крепление шнуром. Тугая привязка вполне обеспечивает работоспособность и надежность крепления, так как на диск не прилагается больших усилий. Жесткое же крепление часто приводит к трещинам на корпусе.

Совет. Работая на улице, закрывайте от солнца болгарку навесом или щитом во избежание перегрева.

Выходные отверстия системы охлаждения болгарки закройте тонким слоем продуваемого поролона и затяните капроновым чулком в 1-2 слоя. Это продлит жизнь болгарки в 5-10 раз, а при нагреве делайте перерывы, что при кладке камина значения не имеет.

Второй вариант

Схема его такова: к столу (2) крепится Сварная рамка (1) из уголка, по которой, по направляющей движется рамка (3), на площадке (4), которой крепится по упору (5) кирпич (6). Площадка может относительно диска ставиться под разными углами. Болгарка (7) крепится задней ручкой на возвышение (9) аналогично варианту 1. Передняя часть крепится на стойке (8). Диск идет навстречу резу!

Давайте далее детально рассмотрим изготовление этого, несомненно полезного приспособления (я его еще использую для резки дерева — пазов, планок и т.д., поставив диск-пилу).

1. Изготовление нижней рамки (1): из двух уголков 40 х 40-50 х 50, длиной 55-60 см и трех-четырех прутков-связей (3) длиной 20-22 см. Свариваем рамку согласно рисунку 32 строго параллельными полками.

Сначала прихватываются точками 2 крайние связи, затем, после проверки плоскостности и параллельности, свариваются все связи. Даем остыть, сбиваем шлак и снимаем фаску Б размером 2-3 х 45°.

2. Изготовление верхней рамки (2).

Берем два таких же или чуть меньшего сечения уголка длиной 40-45 см, это будущие ползуны — основание подвижной площадки. Они на нижние направляющие одеваются снаружи, поэтому те же 3-4 прутка-связи по длине не должны мешать движению.

Для сварки на ровную площадку кладем уголки ребром вверх, полкой внутрь, сверху внутрь кладем уже сваренную рамку низа. Чтобы получить зазор для движения, можно по краям заложить 4 кусочка бумаги. Прижимаем через бумагу уголки к рамке и ввариваем (сначала прихватываем) связи. После зачистки на верхних и нижних полках рамок сверлим отверстия (4) для крепления к столу и площадки верха (5) в количестве 4-5 на сторону.

Опорная площадка верха (5) изготавливается из фанеры толщиной 10-16 мм или 20-милЛиметровой доски прямоугольной формы примерно 30 х 20 см.

Для резки кирпича (11) под углом (в основном, на «зуб») вырезается такая же площадка (7), которая Двумя широкими деревянными клиньями (6) и шурупами (саморезами) крепится к нижней площадке. Перпендикулярно краю справа крепится брусок 2×1 см сечением, служащий упором для кирпича. Кирпич сверху прижимается двумя металлическими 6-8 мм накладками (10) с помощью шайб, гаек и болтов (9), пропущенных через площадку. Накладки опираются на упоры (8), по высоте большие на 2-3 мм, чем кирпич. Упоры и зажимы переставляются при поворотах кирпича.

Площадки с зажатым кирпичом ставятся на стол, проверяется свобода хода и достаточность длины реза, затем верхняя снимается, а нижняя надежно крепится на столе.

При этом имитируем установку болгарки временным креплением на обрезках досок. Измерив высоты и расстояния, изготовим стойку из уголков и деревянную подставку под заднюю ручку.

Стойка, подставка и корпус болгарки не должны мешать ходу площадки при резке кирпича вдоль тычка. Вдоль постели лучше резать так: установив болгарку по первому варианту, делаем на постели надрезы, кирочкой сбиваем выступы и зачищаем плоскость диском. Это обычное изготовление клина на арку. Не забудьте на болгарке переставить кожух и ручку, чтобы диск вращался навстречу резу! Это обязательное условие!

Болгарка крепится шнуром так же, как и по первому варианту. На стойке и консоли можно приварить несколько согнутых кусочков прутка диаметром 6 мм для удобной «чалки» шнура.

Передняя опора болгарки сваривается из уголков не менее 40 х 40 и состоит из основания (12), стойки (13), консоли (14) и деревянного упора (15) для корпуса болгарки радиуса R, «чалки» (16) для шнура.

СОВЕТ. Для ускорения работы и экономии диска при подгонке кирпича надрезается лицевая часть на У4 или Уз глубины, а потом ударом кирочки вдоль реза кирпич раскалывается.

Читать еще:  Лучшая отопительная печь кирпичом

Как и чем резать кирпич?

При выполнении кладочных работ или облицовке стен требуется резка кирпича. Процесс позволяет получить нужные детали нестандартной формы. В таком деле нужно знать технологию и правила распиливания, а до этого корректно выбрать инструмент. Различают ручные устройства и целые аппараты, с помощью которых можно получить кирпич разной формы и размера из стандартного блока.

Особенности и проблемы работы

В строительстве гаража, забора, печи приходится вручную обрезать небольшие детали кирпичного изделия. Чтобы предупредить увеличение расхода материала, его обрезают специальным инструментом с получением ровных кусков для дальнейшего использования. Так как кирпич хрупкий, применение отбойного молотка или перфоратора нежелательно. Так точность и правильность формы будет нарушена. Чтобы получить ровный образец, резка кирпича выполняется специальными инструментами и вспомогательными, такими как уголок (линейка), карандаш. Для собственной защиты строителю потребуются защитные очки и перчатки.

Инструменты и техника

Различают разные способы резки кирпича:

  • Аппаратная:
    • на станке;
    • на торцовочной пилке.
  • Автоматическая:
    • болгаркой или бензорезом;
    • лазерным устройством.
  • Ручная:
    • с применением лобзика или пилки;
    • кельмой и молотком;
    • раскалыванием.

Вернуться к оглавлению

Станочная обработка кирпича

Приспособление для удобной, безопасной и быстрой нарезки кирпича по кусачкам, пополам и нестандартной формы. Предлагается двух видов: промышленный и бытовой. Второй лучше использовать в домашнем строительстве, так как отличается малогабаритностью и практичностью. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра. Конструкция инструмента:

  • металлическая рама с режущим кругом;
  • емкость для воды;
  • стол для резки;
  • установочные ножки.

На устройстве выполняется резка кирпича таких видов, как красный, огнеупорный, печной, силикатный, торцовочный.

Основными преимущества станка являются:

  • выполнение сухой и влажной резки кругом;
  • высокая скорость работы;
  • точность размеров и формы за счет удобного расположения при резке — человек видит разметку.

Вернуться к оглавлению

Алгоритм работ

Болгарка как резочный инструмент

При выполнении работ небольшого объема используют болгарку. Для резки материала используют устройство с диском 23 см. Для болгарки с кругом меньшего диаметра кирпич необходимо переворачивать, вследствие чего нарушаются ровность отрезанной стороны. Чтобы избежать дефекта, материал закрепляют, а после обрабатывают шлифовальной машинкой в местах разреза. С большим кругом используется болгарки при резке кирпичной стены. Чтобы резать кирпич в домашних условиях, главное в применении — правильно держать рабочий инструмент: режущая кромка должна находиться перпендикулярно к обрабатываемому материалу.

Важные моменты по работе с болгаркой:

  • Процесс нарезки осуществлять за пределами помещения из-за большого количества пыли. Использовать средства индивидуальной защиты — очки и маску.
  • Инструмент держится в строго перпендикулярном положении к линии разметки.
  • Не делать надавливающих усилий на инструмент.
  • При наличии маленького диаметра круга разрез делать по всему периметру, а затем излишки убрать молотком и обработать дефекты и неровности шлиф-машиной.

Вернуться к оглавлению

Работа с бензорезом

Резка кирпича осуществляется устройством по типу автономной циркулярной пилы с более мощным двигателем практически мгновенно. Но наряду с высокой скоростью работы, аппарат наделен большими размерами, поэтому тяжело транспортируется. Большой режущий диск в бензорезе напоминает такой же, как в болгарке. За счет большой мощности инструментом можно пилить шамотный кирпич для кладки печей, мангалов. Из-за большого скопления пыли при работе с инструментом рекомендуется использовать респиратор.

Циркулярная пила

Такой инструмент служит для работ с деревом, но возможное применение при распилке кирпича и блоков. Обработка материала на циркулярной пиле требует замены круга на армированный диск модели К480СТЗБ. Режущая кромка должна выступать над столом на 7 см. Здесь потребуется линейка для измерения высоты. Отрезать кирпич необходимо плавно, без резких движений не нажимая на инструмент.

Торцовочная пила

Малогабаритное стационарное оборудование, удобное и безопасное в эксплуатации. Служит как вариант для резки кирпича облицовочного. Торцовочная пилка используется в обработке дерева, заменив диски по бетону, выполняет функцию по распиливанию под любым углом, требуемых размеров и точности. Резка облицовочного кирпича производится с легкостью, не требует большого опыта. Но важно соблюдать технику безопасности, использовать СИЗ.

Лазерная резка

Используется метод при необходимости порезать кирпичную или бетонную стену. Лазерные установки работают на газоразрядных лазерах. Но инструмент является дорогостоящим оборудованием при работе в домашних условиях, требует знаний и опыта в работе. Если разрезать кирпич этим методом нужно учесть такие моменты:

  • тип кирпича;
  • сложность среза;
  • толщина разрезаемого изделия;
  • наличие арматуры, если режется стена;
  • доступность к источнику тока;
  • наличие водных коммуникаций для гашения пыли.

Вернуться к оглавлению

Камнерезный станок

Используется в основном на строительстве больших объемов. В комплектующие входят:

  • металлическая рама;
  • привод;
  • резательный блок с алмазным полотном;
  • система подачи воды в области среза;
  • конструкция крепления блоков или кирпича.

После фиксации материала его можно разрезать станком.

Принцип работы такого станка:

  1. Выполнение разметки.
  2. Фиксация рабочего материала.
  3. Перевод режущей головки в рабочее состояние.
  4. Плавное перемещение вдоль разметочной линии.

Вернуться к оглавлению

Другое приспособление для нарезки материала

Простым способом получить кирпичные блоки нестандартной формы является ручная рубка. Долбить кирпич можно, используя молоток и долото. Для разделки последним способом необходимо положить кирпич на ровную поверхность, нанести мелом линию в месте откола. Перпендикулярно на линию поставить долото, и нанести резкий удар молотком. В итоге происходит раскол пополам. Погрешностью в таком методе есть неровность раскола, что сказывается на внешнем виде конечного изделия. Также есть проблема — можно измельчить и испортить блок.

  • Обработка кирпичной поверхности, используя лобзики, чтобы распилить.
  • Распилка ножовкой ножовку, чтобы придать оригинальный рельеф, например, когда нужно обработать декоративный кирпич.

Используется электрический лобзик, чтобы ускорить процесс распиловки, но при этом получить более ровные стороны. А ножовка или пила помогут выполнить фигурные срезы, узоры. Но для особо прочных изделий, например, для огнеупорного кирпича, распиловка таким инструментом не подходит. Каждый способ резки, долбления, распилки имеет свои плюсы и минусы. Выбор электрических аппаратов, ручных устройств, а также вида (сухой или мокрой) техники зависит от конечных целей.

Правильная резка кирпича

Резка кирпича может понадобиться при выполнении кирпичной кладки и любых работ по облицовке зданий. Во избежание нежелательных сколов материала нужно изучить технологию и правила резки.

Читать еще:  Заполнение швов раствором между кирпичами

Для того, чтобы кладка кирпича получилась ровной, иногда кирпич необходимо будет резать.

  1. Резка кирпича болгаркой
  2. Режим работы циркулярной пилой
  3. Правильная ручная резка
  4. Другие способы обработки кирпича

Резка кирпича болгаркой

Болгарками называют углошлифовальные машины. Этот инструмент травмоопасен, поэтому требует соблюдения правил техники безопасности и наличия индивидуальных средств защиты — очков и строительной робы.

Перед началом резки необходимо подобрать специальный абразивный диск.

Резка кирпича осуществляется специальными абразивными дисками. Они продаются в строительных магазинах и на рынках отдельно от инструмента. Важно подобрать круг по размеру болгарки. Для качественного выполнения разделки потребуется 2 инструмента:

  • 230 Болгарка с диском 230*22*2,5 мм;
  • 125 болгарка с диском 125*22*2,5 мм.

Другими дисками выполнять работу нельзя.

Для резки кирпича болгаркой лучше использовать алмазные диски.

Первая цифра в обозначении круга — его диаметр (230 и 125 соответственно), вторая — диаметр крепежного отверстия (22), а третья — ширина пропила (ширина круга 2,5). Круги следует подбирать по зернистости: чем выше, тем лучше осуществляет пропил. Твердость круга влияет на срок его службы, рабочую скорость и число оборотов. Мощность самой болгарки должна быть не менее 2 кВт.

Когда необходимый диск установлен, инструмент проверяют при холостом пуске в течение минуты. После проверки можно приступить к резке заготовок.

Резка кирпича осуществляется строго под прямым углом. Сначала следует поднять кирпич над уровнем пола и отодвинуть от вертикальных поверхностей, чтобы не повредить стену. Первый пропил делается болгаркой с малым диаметром на всю предполагаемую длину реза. При этом не обязательно осуществлять порез на всю возможную глубину болгарки — можно сделать только пропил.

Первый пропил следует сделать плавно, медленно опуская болгарку. Диск может иметь люфт в несколько миллиметров, поэтому при резком опускании вращающегося диска возможен толчок. После этого заготовка раскалывается или инструмент выбивается из рук.

Окончательная резка материала осуществляется болгаркой диаметром 230 мм после первого пропила.

Разделку кирпичей болгаркой стоит проводить на улице, поскольку процесс этот очень пыльный. Для предотвращения порчи рабочего круга под распиливаемый объект подкладывают другой кирпич — так диск будет входить в однородный материал и меньше изнашиваться.

Нельзя отклонять болгарку в процессе вращения.

Важно помнить, что ширина пропила увеличивается за счет трения круга о грани до 3 мм, поэтому, если необходим точный пропил, следует предварительно нанести разметку на заготовку.

Режим работы циркулярной пилой

Циркулярная пила обычно устанавливается на специальном станке. Предназначена она для резки дерева, но можно абразивный круг для твердых материалов можно приобрести и для нее. При этом пила должна обеспечивать минимальную ширину пропила в 70 мм (толщина кирпича — 65). Более большие круги применять не целесообразно, поскольку при разделке они будут изгибаться, а заготовка может смещаться от вибрации. Это приведет к сколам или резке не по нужным размерам.

Кирпич разрезается циркуляркой так же, как и деревянные заготовки. При этом следует постоянно прижимать материал к ограничительным рейкам в процессе обработки. В противном случае размеры и форма распиленных частей будет существенно отличаться от требуемых.

Некоторые типы бензорезов используют вместо дисков цепи. Для использования таких аппаратов следует приобрести специальную алмазную цепь. Принцип работы подобных устройств аналогичен бензопилам. Однако, в случаях прорезания сложенной кладки такой инструмент будет очень удобен и эффективен. Большое плечо, создающее неудобства при штучной резке, позволяет существенно сократить силовые усилия при работе.

При использовании циркулярной пилы следует особо тщательно защитить органы дыхания и зрения.

Правильная ручная резка

До появления электрического инструмента мастерам-каменщикам приходилось рубить кирпич ручными приспособлениями. Рубку осуществляли кирками или кельмой.

Для того, чтобы добиться ровных поверхностей материала в результате обработки, следует на всех гранях проделать бороздки откола. Делают это нанесением легких слабых ударов небольшой киркой. Когда бороздка готова, наносят сильный удар киркой. При этом важно держать инструмент строго вертикально, чтобы избежать раскола.

Этот метод имеет ряд недостатков:

  • неровные грани скола, которые требуют дополнительной шлифовки;
  • длительность процесса (30-40 мин.);
  • неидеальная точность скола;
  • невозможность расколоть кирпич с заданным углом для фигурной отделки.

Современные мастера предпочитают избегать ручной резки.

Другие способы обработки кирпича

Чем резать кирпич, если под рукой нет ни циркулярки, ни болгарки?

С этой задачей может справиться бензорез. Для этого по диаметру бензореза следует подобрать абразивный или алмазный диск, превращающий устройство в болгарку. При этом он будет иметь большое плечо, что очень неудобно при такой работе.

Многие современные фирмы предлагают специальные устройства для обработки твердых строительных материалов. Так появился станок для резки кирпичей. Он представляет собой обычный металлический стол с асинхронным электродвигателем. Главной особенностью этого станка являются специальные крепления для заготовок. Они позволяют прочно и неподвижно закреплять заготовки различного размера. Сам распил осуществляется с помощью обычных алмазных или абразивных дисков. Принцип работы на таком станке прост: на заготовку наносят разметочные линии, затем заготовку закрепляют на крепежном приспособлении согласно разметке. После этого запускают привод и вращающийся алмазный круг либо опускается сверху, либо перемещается вдоль станка. На таком станке работы производятся быстро, точно и безопасно для рабочего. Однако станок не защищает от сильного пылеобразования, а цена станка очень высока.

Других средств и способов разрезать кирпич не существует. Принцип работы почти всех инструментов одинаков, поэтому при выборе инструмента стоит исходить из того, что у вас уже имеется.

Чем и как правильно резать декоративный камень

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

Читать еще:  Размер кирпича полнотелого м 150

  1. Физические свойства декоративного камня
  2. Инструменты для резки камня
  3. Технология и инструкция по резке камня
  4. Полезные советы профессионалов

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

  • на основе цемента;
  • из гипса, как основного компонента;
  • керамогранит;
  • акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.


Инструменты для резки камня

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Гипсовая и акриловая имитация декоративных камней заметно мягче. Поэтому их можно резать пилой с мелким зубом. Полотно пилы может быть установлено в ножовку по металлу. Более производительный инструмент — электрический лобзик. Пилочка в нём также обязательно должна иметь мелкий зуб, обеспечивающий за один проход снятие тонкого слоя материала. Небольшая толщина снимаемого слоя, уменьшает нагрузку на режущий инструмент, повышает чистоту среза и делает работу более производительной.

Резать эти камни можно и болгаркой, но гипс при этом сильно пылит. Кроме того, поскольку «камень» из гипса хрупок, его можно, подобно стеклу, ломать, проведя предварительно в нужном месте глубокую риску. В качестве инструмента в этом случае используют самодельные резаки с острым крюкообразным концом. Вопрос «Чем резать?» допускает несколько ответов. Ответ на него даёт отделочник на конкретном рабочем месте, исходя из сложившихся условий и личного опыта.

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

  1. Приступая к работе по разрезанию камня, следует убедиться в выполнении требований техники безопасности.
  2. Аккуратно разметить линию реза.
  3. Надёжно закрепить заготовку. Убедиться в том, что отрезаемая часть камня, отделившись от основного массива, не создаст угрозы работающему и окружающим.
  4. Разрезать заготовку согласно разметке.
  5. Если предстоит вырезать замкнутый контур при помощи лобзика, например, проём под мойку в кухонной столешнице, следует предварительно просверлить отверстие внутри контура, диаметром большим ширины пилочки.
  6. Раскрепить заготовку.
  7. Окончив работу, убрать рабочее место.

Полезные советы профессионалов

В резке декоративного камня существует свод неписанных правил хорошей и безопасной работы. Приведём некоторые из них:

  • работать следует в плотной одежде, предохраняющей от мелких частиц материала, вылетающих из-под инструмента, глаза должны быть защищены очками, длинный волос – спрятан под головной убор, на ногах – закрытая обувь;
  • резка камня – процесс пыльный, поэтому следует применять респиратор;
  • при разрезании плоских камней, удобнее пользоваться не болгаркой, а специальным станком для резки кафеля с алмазным диском;
  • пыление при резке, значительно уменьшает использование воды, которой смачивают обрабатываемый камень и режущий диск;
  • размечать траекторию реза следует тонкой линией, резать так, чтобы линия разметки оставалась на используемой части камня;
  • из болгарок трёх типоразмеров: малых, средних и больших, работнику, не имеющему достаточного опыта, предпочтительней выбрать малую. Такой легче и, соответственно, безопаснее работать;
  • работая болгаркой, рекомендуют держать инструмент таким образом, чтобы в случае разрушения режущего диска, обломки не стали причиной травмы;
  • при работе держать инструмент плотно, но не жёстко, как держат пойманную птичку: «чтобы не придушить, но и улететь не позволить».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector