Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич теплопроводность гост

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича

  • Описание

Описание

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича 0,56 Вт/ (м°С) от завода производителя. Низкие цены. Доставка. Постоянным клиентам скидки.

Доставка в любой регион Украины.
Силикатный кирпич — очень удобный и широко используемый классический строительный материал. Характерными особенностями его является точные геометрические размеры, различные формы, высокая прочность, низкая теплопроводность, морозоустойчивость. Для производства кирпича используются природные материалы, поэтому он не наносит вреда окружающей среде. Здание из силикатного кирпича имеют высокую звукоизоляцию, прочны, создают комфортный микроклимат внутри помещений. В настоящий момент компания «Еврострой 2000» готова предложить Вам, кирпич силикатный одинарный размером 250X120X65 и утолщенный (полуторный) размером 250X120X88 марки 150 четырех цветов: белый, серый, розовый и желтый. Изготовляют как полнотелым, так и пустотелым. Технологические пустоты в пустотелом силикатном кирпиче располагаются перпендикулярно постелям кирпича и бывают сквозными и несквозными.
Технические характеристики

Кирпич силикатный одинарный пустотелый:
Размер: 250х120х65.
Масса 3,2 кг.
Прочность кгс/см² 150.
Морозостойкость 35 циклов.
Водопоглощение 9,4%

Кирпич силикатный утолщенный (полуторный) пустотелый:
Размер: 250х120х88.
Масса 4,0 кг.
Прочность кгс/см² 150.
Морозостойкость 35 циклов.
Водопоглощение 9,4%

Силикатный кирпич является экологически чистым продуктом. По технико-экономическим показателям он значительно превосходит керамический кирпич.
Благодаря прессованию под большим давлением размеры кирпича выдерживают точно, а объемная масса его выше, чем у обыкновенного глиняного кирпича, — 1800—1900 кг/м3. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе силикатный кирпич делят на шесть марок: 75; 100; 125; 150; 200 и 250. Морозостойкость силикатного кирпича 15—50 циклов, водопоглощение от 18 до 14% (по массе).
Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69) представляет собой искусственный камень, изготовленный методом прессования из смеси вяжущего и песка и отвердевший под действием пара в автоклаве. Материалами для изготовления силикатного кирпича являются воздушная известь (6—8% в расчете на СаО), кварцевый песок (92—94% массы сухой смеси) и вода (7—8% массы сухой смеси для гашения извести и придания необходимой влажности массе для ее прессования).

Характеристики силикатного кирпича

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича – 0,56 Вт/ (м°С), а кладки из него – 0,69 Вт/ (м°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт/ (м°С). Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для строительства фасадов зданий целесообразно использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие свойства.

Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840–1933 кг/м3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ.
Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового песка, находится в пределах 1135–1577 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича может составлять 1100–1400 кг/м3.

По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не менее) и не указывают верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6–13%.

У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье – песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, и, как следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы. Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.

Обследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиП появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?

Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но, поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиП на всякий случай ввели данное ограничение. Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, благодаря идеальной геометрии, возможности окраски в любой цвет, а также созданию рельефной поверхности. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик, позволяет получить готовые фасады, не требующие дополнительной отделки. пспользование рельефного кирпича в отделке создает иллюзию стены, выложенной из природного камня. Окраска силикатного кирпича объемная, окрашивается весь его состав, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, становятся благодаря такой технологии окраски материала незаметными.

Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.

В последние годы в связи с появлением новых видов силикатного кирпича все больше профессионалов – архитекторов, проектировщиков и строителей – выбирает именно его.

Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных зданий.

Экологический аспект представляется особенно важным. Поскольку силикатный кирпич производится из песка, извести и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является природным материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его от примесей глины и ила. пзвесть широко применяют не только в строительной промышленности, но и в пищевой для отбеливаняи сахара, в качестве пищевой добавки для эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений (растворителей) и формальдегида, что полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не гниет и не разрушается с течением времени. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическими особенностями поступающего сырья, позволяет выполнять нормативные требования. Удельная радиоактивность (Аэфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк/кг, что позволяет отнести его к I классу (низкий уровень).

Кирпич керамический ГОСТ: обзор изделий в соответствии со стандартом

Уже на протяжении длительного промежутка времени, кирпич считается одним из самых популярных изделий для строительства. И это вовсе не случайно – за прошедшие столетия зарекомендовал себя как надежный, практичный и долговечный материал. Однако не каждый знает, каким основным требованиям должен отвечать кирпич, каковы его основные классификации и сферы применения.

В данной статье мы будем рассматривать данный материал, опираясь, в первую очередь, на государственный стандарт, который и диктует эти требования, давая указания и рекомендации не только производителям, но и потребителям.

Владея подобной информацией, застройщик отчасти оградит себя от покупки некачественной продукции, а также без труда сможет выбрать подходящий вид изделий. Итак, кирпич керамический: ГОСТ № 530 — что содержит в себе этот документ?

Читать еще:  Размер кирпича огнеупорного печной

Что представляет собой материал

Давайте для начала кратко рассмотрим, что такое керамический кирпич, каковы особенности его состава и основных свойств.

Свойства изделий и их состав

Состав кирпича керамического характеризуется содержанием в нем глины в преобладающем количестве. Это — основной компонент. При добавлении жидкости – воды, глина приобретает пластичность, а твердеет до каменного состояния в процессе обжига.

Глина для производства кирпича

Рассмотрим подробнее особенности состава:

  • Глину нельзя назвать редким материалом, добыча ее не составляет труда. Однако, во многом, свойства будущих изделий зависят от ее глубины залегания и местонахождения источника. То же самое можно сказать и про экологичность готовых кирпичей, она также зависит от вышеуказанных факторов.
  • Основу глины составляют 4 основных минерала: иллит, кварц, каолинит и монтмориллонит. В зависимости от химического состава глины, она может быть легкоплавкой, тугоплавкой, что определяет в дальнейшем свойства готовых изделий. Как следствие, применяются данные виды глины для производства разных видов изделий.

Химический состав глины

  • Например, для выпуска обычного керамического кирпича используют легкоплавкую глину, а для изготовления клинкерных изделий — исключительно тугоплавкую.
  • Химический состав керамического кирпича определяется составом сырья. Это касается не только глины, но и содержания специализированных добавок.

Химический состав компонентов для производства кирпича керамического

  • ГОСТ на керамический кирпич регулирует использование таких компонентов. Они имеют различное предназначение и способны изменять значения свойств изделий. Добавки могут быть выгорающими, отощающими и специальными.
  • Первые способствуют снижению плотности и повышению пористости. Второй вид облегчает процесс формования массы и уменьшают усадку. Последние – регулируют температуру обжига, окрашивают кирпичи и так далее.

А теперь воспользуемся таблицей, и разберемся в основных характеристиках изделий в соответствии с ГОСТ 530 2012 Керамический кирпич и камни.

Таблица 1. Кирпич строительный керамический ГОСТ 530: основные свойства изделий:

Минимальное значение не должно быть менее 25.

Обратите внимание! Марка морозостойкости стоит в прямой зависимости от других показателей, таких как прочность и плотность изделий. Чем они выше, тем, в соответствии с ГОСТ, должна быть и выше марка морозостойкости.

Основные классификации

Как уже говорилось выше, изделия бывают разных видов. Они отличаются между собой структурой, внешним видом, назначением и некоторыми другими показателями. Поговорим об этом более подробно.

Для наглядности применим таблицу.

Таблица 2. Виды керамического кирпича:

Сильные и слабые стороны кирпича и строений, возведенных из него

Керамический кирпич, как и любой другой материал для строительства характеризуется наличием сильных и слабых сторон. Рассмотрим их.

  • Высокие прочностные и плотностные показатели;
  • Марка морозостойкости указывает на высокую долговечность и практичность использования материала;
  • Экологичность изделий и огнестойкость;
  • Высокие архитектурные возможности позволяют реализовывать практически любые задумки при возведении строений;
  • Большой ассортимент и выбор производителей, наличие фактурных изделий и кирпича различного размера;
  • Возможность производства своими руками. Данная практика – редка, однако такая задумка вполне осуществима. При этом цена на изделия будет существенно ниже;
  • Высокие эстетические качества будущих строений не оставляют сомнений. Дома, построенные из кирпича, выглядят очень привлекательно.

К недостаткам стоит отнести:

  • Высокую стоимость на материал;
  • Хрупкость изделий;
  • Возможность появления высолов (хотя при своевременной обработке кладки гидрофобным составом этого можно избежать);
  • Сложности при укладке, необходимость наличия соответствующих навыков;
  • Продолжительность строительства за счет небольшого размера изделий;
  • Высокий коэффициент теплопроводности.

Высолы на кирпичной стене

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

  1. Наименование предприятия-производителя;
  2. Дату изготовления партии и ее номер;
  3. Количество единиц в упаковке и их размер;
  4. Условное обозначение изделий;
  5. Массу;
  6. Группу по теплоэффективности.

На заметку! Любой изготовитель имеет право указывать и иные данные на упаковке и (или) этикетке, не противоречащие требованиям стандарта, и позволяющие определить товар и его производителя.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

  • Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
  • Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
  • Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
  • Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

  • Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
  • Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
  • Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
  • Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
  • Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
  • Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
  • Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
  • В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

  1. Наименование изготовителя, его адрес;
  2. Номер партии и количество изделий, их вес;
  3. Дата выдачи документа о качестве;
  4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
  5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
  6. Пустотность изделий;
  7. Условное обозначение;
  8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

Контроль и качество: методы испытаний

Для того, чтобы организация смогла получить сертификат соответствия на кирпич керамический, необходимо пройти ряд контрольных испытаний в лаборатории. Рассмотрим основные методы испытаний керамического кирпича при помощи таблицы.

Таблица 3. Испытания керамического кирпича, краткий обзор основных методов:

Измеряют длину, ширину, высоту изделий, а также размер пустот.

При успешном прохождении всех испытаний, производителю выдается сертификат на кирпич керамический, который подтверждает полное соответствие материала всем установленным требованиям. Видео в этой статье: «Кирпич керамический: состав, свойства и методы контроля» предоставит дополнительно полезную информацию для застройщиков.

Некоторые практические советы при выборе изделий

А теперь, несколько дельных советов о том, на что стоит обратить внимание при выборе изделий и не допустить ошибок:

  • Обращайте внимание на внешний вид кирпича. Цвет его должен быть равномерным, никаких ярко выраженных темных пятен быть не должно, это может свидетельствовать о том, что кирпич пережжен.
  • Процент механически поврежденных изделий не должен превышать 2-3% в партии.
  • Облицовочные изделий не должны иметь сколов и неровностей.
  • Проверяйте наличие у поставщика сертификата на продукцию, это оградит вас от неудачной покупки.
  • Учитывайте при выборе сферу применения того или иного вида изделий;
  • Сравните предварительно изделия нескольких производителей. Одни из них могут слегка дотягивать в показателях до минимума, а вторые значительно превышать их.
  • Избегайте кустарных производств. Слишком низкая стоимость также должна вас насторожить.
Читать еще:  Самый лучший лицевой кирпич

В заключение

ГОСТ на керамический кирпич полезен не только для производителей, но и потребителей. Владея определенным набором информации, застройщик сможет избежать покупки некачественной продукции, а также сделать оптимальный выбор в пользу разновидности изделия, максимально подходящего для конкретной цели.

Технические характеристики керамического кирпича

Несмотря на обилие новых материалов, керамический кирпич по прежнему пользуется популярностью. Его характеристики уникальны и в отдельных конструкциях кирпич не заменим.

Керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ 7484-78 и ТУ и ГОСТ 530-2007.

По своей структуре кирпич делится на полнотелый и пустотелый.

    Полнотелый – имеет сплошное тело, и большую прочность, его масса 3 – 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Он используется там, где нужна прочность конструкции, звукоизоляция, теплопроводность и теплоемкость. Это строительство:
    — печей и каминов;
    — фундаментов, цоколей, подвалов;
    — тонких простенков внутри здания (при укладке кирпича на ребро толщина кладки составит 65 мм);
    — прочных несущих стен.

  • Пустотелый – со сквозными отверстиями круглой или прямоугольной формы, массой – 2, — 2,5 кг, с объемом пустот – 15 – 45%. Его объемный вес – 1300 – 1500 кг/м куб.

    Обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, но низкой прочностью. Поэтому он применяется для строительства:
    — наружных стен высотой до 3 этажей. Масса и стоимость такой стены снижаются, а теплоизоляционные свойства повышаются;
    — нетяжелых внутренних перегородок толщиной 120 мм.
    Не допускается использование пустотелого кирпича в конструкциях подверженных повышенному воздействию влаги (фундаменты, подвалы, причалы…). Вода может наполнить пустоты кирпича и привести его в негодность.
    Также нельзя использовать пустотелый кирпич и при строительстве печей. Из-за неравномерного прогрева, возможно разрушение перегородок внутри кирпича.
  • По размерам кирпичи подразделяются на:

      Одинарный — 250х120х65 мм.

    Полуторный – 250х120х88 мм

  • Двойной – 250х120х130 мм
  • Полуторный и двойной бывают только пустотелыми.
    Размеры и масса одинарного кирпича подобраны так, что его можно легко брать одной рукой, а второй укладывать раствор. Полуторный и двойной кирпичи, требуют меньшее количество раствора и удешевляют кладку.

    Марка кирпича (М) указывает его прочность на сжатие (кг/см кв.).
    Бывает следующая прочность кирпича:

    • М50 – для ограждений, перегородок и других невысоких и ненагруженных конструкций.

    М75 и М100 – для не несущих стен.

    М125 и М125 – для несущих стен и арок.

  • М150 и М175 – для фундаментов и цоколей.
  • Необходимая для строительства марка кирпича всегда указывается в проекте. Чем выше марка кирпича, тем плотнее материал, тем больше масса самого кирпича.

    Коэффициент теплопроводности.
    Может варьироваться в широких пределах, в зависимости от наличия пор и пустот внутри кирпича.
    Для полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет – 0,45 – 0,8 Вт/м х град С.
    Для пустотелого – 0,3 – 0,55 Вт/м х град С.
    Для стен из кирпича толщиной до 1 метра всегда требуется дополнительная теплоизоляция.

    Водопоглощение.
    Определяется как отношение массы воды внутри кирпича к массе материала, после пребывания кирпича в воде в течении 48 часов.
    Для полнотелого кирпича водопоглощение обычно находится на уровне 13 – 15%.
    Это очень важный показатель, который сильно влияет на морозостойкость. Зависит от плотности материала.

    Морозостойкость.

    Морозостойкость это количество циклов замораживания – размораживания, которое выдерживает кирпич.
    Может варьироваться в широких пределах, в основном зависит от плотности.
    Кирпичи с морозостойкостью F25 могут применяться только внутри помещений.
    Для наружной кладки желательно использовать кирпич с F50 и выше.
    Особо плотные облицовочные кирпичи могут иметь морозостойкость F150.

    Цвет.
    Характеризует качество материала.
    Согласно ГОСТу цвет кирпича должен соответствовать эталонному цвету утвержденному заводом-изготовителем. Большинство глин называют красножгущимися, а получаемый из них кирпич – красным. После обжига глина принимает кирпичный цвет.

    При покупке кирпича:

      Определитесь, — кирпич какой марки нужен в соответствии с проектом. Проверяйте сертификат, в нем должно быть указано, что изделие соответствует ГОСТу, и указана марка кирпича. Указанная в документах марка может не соответствовать действительности. Кирпич марки ниже М75 вообще приобретать не рекомендуется.

    Осмотрите кирпичи самостоятельно. На изделии не должно быть трещин, сколов, пятен. Кирпичи с такими изъянами приобретать нельзя.

  • Постучите по кирпичу на весу молоточком. Звук должен быть звонким.
  • ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия

    • Блоки
    • Все о ЖБИ
    • Все о кирпиче
    • Все о пеноблоках
    • Все о пескобетонных блоках
    • Все о сухих смесях
    • Все об гипсокартоне
    • Все об утеплителях
    • Все про газосиликатные блоки
    • Газобетонные блоки
    • ГОСТы
    • Декоративные блоки
    • Заводы
    • Керамзитобетонные блоки
    • Керамический кирпич
    • Облицовочный кирпич
    • Общие
    • Огнеупорный кирпич
    • Пазогребневые плиты
    • Пенобетон
    • Пеноплекс
    • Пенополистерол
    • Плитка для фасадов
    • Полнотелый кирпич
    • Поризованный кирпич
    • Силикатный кирпич
    • Теплоизоляционные материалы

    КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

    ГОСТ 530-95

    КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

    Технические условия

    ГОСТ 530-95 (Взамен ГОСТ 530-80)

    Ceramic bricks and stones. Specifications

    Дата введения: 01.07.1996

    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.
    Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.
    Требования, изложенные в пунктах 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

    3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    3.1 Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

    Т а б л и ц а 1

    Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:

    3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

    — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов

    ±7 . по длине
    ±5 . по ширине

    — для изделий пластического формования и полусухого прессования

    ±5 . по длине
    ±4 . по ширине
    ±3 . по толщине — для кирпича
    ±4 . по толщине — для камня

    Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

    4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
    3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

    3.3 Типы и размеры
    3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.
    Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.
    Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.
    3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.
    Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.
    Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания.
    Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
    3.4 По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.
    3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.
    3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.
    Примеры условных обозначений
    Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15:

    Читать еще:  Проект плана одноэтажного кирпича

    Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530-95

    Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

    Кирпич КП — О 150/15/ГОСТ 530-95

    Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

    Кирпич КП — У 125/25/ГОСТ 530-95

    Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

    Камень К 100/15/ГОСТ 530-95

    Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

    Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95

    Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

    Камень КМ 175/15/ГОСТ 530-95

    Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15:

    Камень КУГ 50/15/ГОСТ 530-95

    Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

    Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95

    Используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Также используется при кладке печей, каминов, дымовых труб. Строительный рифленый кирпич в основном применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания, так как обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными растворами. Строительный полнотелый кирпич должен обладать высокой прочностью на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге. Так как строительный полнотелый кирпич производится без пустот и с низкой пористостью, то ему свойственны такие характеристики, как низкое водопоглощение (до 8%) и высокая теплопроводность. Поэтому наружным стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев необходимо дополнительное утепление. По размеру строительный кирпич может быть одинарным, утолщённым (полуторный), двойным (камень), также он может быть нестандартным (европейских размеров, реставрационный, четверной и т.д.).

    Одинарный кирпич: 250мм x 120мм x 65 мм.
    Полуторный кирпич: 250мм x 120мм x 88мм.
    Двойной кирпич: 250мм x 120мм x 138мм.

    По ГОСТУ отклонения от этих размеров в миллиметрах не должны превышать

    ±5 . по длине
    ±4 . по ширине
    ±3 . по толщине

    Строительный щелевой кирпич.
    Используется при возведении внутренних и внешних стен зданий и сооружений и других конструкций. Щелевой (пустотелый) кирпич используется преимущественно для ненагруженных конструкций. Его нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, приводят к его разрушению.
    По форме отверстия щелевого кирпича могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление щелевого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. При этом кладочный раствор должен быть достаточно густым, чтобы не заполнять отверстия. Также на степень проникновения раствора влияет размер самих щелей. Для улучшения теплотехнических характеристик щелевого кирпича на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Иногда полученный таким образом щелевой кирпич называют «легким» или «сверхэффективным», если его плотность меньше 1200 кг/м. куб.

    Транспортировка и хранение
    Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств. Погрузка изделий навалом и выгрузка их сбрасыванием не допускаются. На поддонах изделия должны быть уложены в «елку», или «на ребро», или « на плошок» с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85т. Пакеты кирпича, уложенные перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560, или термостойкой пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354. Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов. Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

    Полезные советы
    1) Пустотелый кирпич и камень, нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, т.к. замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, сразу приводят к его разрушению.
    2) Для строительства многоэтажных домов обычно используют строительный кирпич марки 150.
    3) Для коттеджей высотой 2-3 этажа достаточно марки кирпича 100 — 125.
    4) В московском регионе необходимо использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов.
    5) В московском регионе для обеспечения необходимой теплоустойчивости стены жилых зданий требуется (по СНИП) возводить толщиной не менее 64 см.

    Основные характеристики кирпича

    Прочность кирпича
    Свойство материала в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность материала характеризуется значением предела прочности R — напряжением в испытуемом образце материала в момент его разрушения. Предел прочности материала определяют на образцах, форму и размеры которых устанавливают стандарты на этот материал. По прочности кирпич классифицируют на марки: М75,100,125,150,175,200,250,300.

    Морозостойкость кирпича
    Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов « замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.).

    Плотность кирпича
    Физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты: m / Vест. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.

    Теплопроводность кирпича
    Способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная.

    Пористость кирпича
    Степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector