Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический с горизонтальными пустотами

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Керамические материалы для кладки каменных и армока-менных конструкций (стен, фундаментов и т.п.) носят название кирпич и камни (ГОСТ 530-95). Последние отличаются от кирпича большими размерами (например, по высоте 138 мм и более).

Для граней кирпича и камней приняты следующие названия: нижняя — постель, большая боковая — ложок, меньшая боковая — тычок (рис. 13.1).

В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования. Первый получают из пластичной (с высоким содержанием влаги) смеси на ленточных прессах (экструдерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Перед обжигом кирпич-сырец сушат, при этом размеры кирпича уменьшаются (на 5… 10%) в результате усадки. Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич.

Рис. 13.1. Керамический обыкновенный кирпич полусухого (а) и пластического (б) формования: 1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок

Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки (мундштука) пресса. Формование пустот в кирпиче и камнях преследует несколько целей:
• в направлении повышения эксплуатационных свойств изделий:
— снижение массы кирпича;
— снижение теплопроводности;
• в направлении повышения технологичности полуфабрикатов на этапах сушки и обжига:
— пустоты ускоряют сушку изделий и снижают напряжения от усадки во время сушки;
— пустоты ускоряют прогрев изделий при обжиге и обеспечивают равномерность распределения температур по объему изделия;
— оба фактора, в конечном счете, обеспечивают большую точность геометрии кирпича, практически полное отсутствие трещин и высокое качество черепка.

При производстве кирпича методом полусухого прессования кирпичи поштучно прессуются из сыпучей глиняной массы (влажностью 8… 10%). Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования является коническая форма пустот (они могут быть несквозные и сквозные). За счет малой начальной влажности кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры, но характер его пористости таков, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования.

Полнотелым считается кирпич без пустот или с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13% от объема кирпича. Полнотелыми изготавливаются только одинарный и утолщенный кирпич.

Пустотелыми считаются кирпичи и камни, имеющие более 13% пустот различной формы (обычно пустотность составляет 25…45%). Форма и размер пустот могут быть различными. Для изделий с вертикальными пустотами нормируется толщина наружных стенок не более 12 мм, ширина щелевых пустот — не более 1£ мм, и диаметр (сторона) круглых (квадратных) пустот -не более 20 мм (рис. 13.2).

Возможно изготовление камней с горизонтальным расположением пустот (рис. 13.3).

Рис. 13.2. Некоторые виды пустотелого керамического камня и кирпича пластического формования с вертикальным расположением пустот:
а — камень с 7 пустотами (пустотность 25 и 33%); б – камень с 18 пустотами (пустотность 27 и 36%); в — укрупненный камень для кладки стен в «один камень» (пустотность 45%); г

кирпич с 18 пустотами (пустотность 29 и 38%); д — кирпич с 28 пустотами (пустотность
32 и 42%)

Лицевой кирпич (ГОСТ 7484-78) — вид керамического кирпича, который используется при кладке стен одновременно как конструкционный и как отделочный материал. Для этого лицевой кирпич имеет улучшенные в эстетическом отношении как минимум две (чаще три) грани: ложок + тычок (ложок + два тычка).

Эти грани могут иметь следующую отделку: – они заглаживаются после формования; – им придается декоративная фактура; – на их поверхность наносится декоративный слой (глазурь, ангоб и т.п.).

Лицевой кирпич имеет те же размеры и физико-механические свойства, что и обычный кирпич (ГОСТ 530—95). Его отличает большая точность размеров: допуски по длине — ±4 мм; по ширине — ±3 мм и по толщине —(-3, —2 мм и высокие требования к качеству «лицевых поверхностей».

Водопоглощение обыкновенного полнотелого кирпича должно быть не менее 8%, пустотелого и лицевого — не менее 6%. Такое водопоглощение обеспечивает хорошее сцепление кирпича с кладочным раствором.

Рис. 13.3. Некоторые виды экструзионных керамических камней с горизонтальными пустотами:
а — камень с i 1 пустотами; о — камень с 3 пустотами; в — укрупненный камень с 30 пустотами и отверстием для захвата при кладке (общая пустотность 45%)

По прочности кирпич и камни как полнотелые, так и пустотелые с вертикально расположенными пустотами, изготавливают марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25; 35; 50 и 100.

По морозостойкости керамический кирпич и камни могут быть следующих марок: F15; F25; F35 и F50. Для лицевого кирпича не допускается марка F15.

Условные обозначения керамических изделий состоит из названия вида изделия (кирпич или камень), названия материала (керамический — К), вида (пустотелый — П, утолщенный — У, с горизонтальным расположением пустот — Г), марки по прочности, марки по морозостойкости и номера стандарта. Примеры обозначений: – кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, по морозостойкости F25: кирпич К-100 / 25 / ГОСТ 530-95; – кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 100 и по морозостойкости F15: кирпич КП-0 100 / 15 / ГОСТ 530-95; – кирпич керамический пустотелый утолщенный марки по прочности 150 и по морозостойкости F25: кирпич КП-У 150 / 25 / ГОСТ 530-95; – камень керамический марки по прочности 100 и по морозостойкости F15: камень К 100 / 15 / ГОСТ 530-95; – камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50 и по морозостойкости F15: камень КУГ 50 / 15 / ГОСТ 530-95.

Читать еще:  Чертежи дачного туалета с кирпича

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Керамический кирпич

Керамический кирпич, красный кирпич — кирпич из обожжённой глины. Наиболее используемый вид кирпича [1] для строительства зданий, сооружений, печей.

Содержание

  • 1 Технология производства
  • 2 Классификация
    • 2.1 По применению
    • 2.2 По наличию пустот
    • 2.3 По прочности
    • 2.4 По размерам и форме
  • 3 См. также
  • 4 Примечания
  • 5 Литература

Технология производства [ править | править код ]

Добытую на карьере глину доставляют на завод. Придают ей однородную структуру путём измельчения, разрыхления и удаления примесей. Если глина жирная, в неё добавляют песок. Полученную смесь формуют и сушат, получая таким образом кирпич-сырец.

При пластическом формовании глиняное тесто с влажностью 30 % выдавливают через специальную форму и нарезают на отдельные кирпичи. Затем их сушат в камерных или туннельных сушилках. В тёплое время года возможна сушка в тени под навесами. При полусухом формовании глину с влажностью 8—10 % прессуют под большим давлением, сушка при таком формовании не требуется [2] .

Для получения керамического кирпича сырцовый кирпич обжигают в кольцевых и туннельных печах непрерывного действия. Глина начинает спекаться при температуре 800—1000 °C. Нормально обожжёный кирпич приобретает характерную кирпичную окраску [2] .

Классификация [ править | править код ]

По применению [ править | править код ]

  • Рядовой — обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки[3] .
  • Лицевой — обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки и имеет декоративное оформление [3] : может быть окрашен или офактурен (по одной или двум граням — тычку и ложку), так и без какой-либо отделки, но с качественной поверхностью граней.

По наличию пустот [ править | править код ]

  • Полнотелый — с отсутствием пустот или их наличием не более 13 % от общего объёма кирпича [3] .
  • Со сквозными пустотами: с цилиндрическими, квадратными, щелевидными пустотами.
  • С несквозными пустотами.

Пустоты могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно (горизонтальные) постели кирпича.

По прочности [ править | править код ]

— Подразделяют на марки: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 (число означает кгс/см 2 — выдерживание нагрузки на сжатие).

  • Клинкерный кирпич: М300, М400, М500, М600, М800, М1000.
  • Кирпич и камень с горизонтальными пустотами: М25, М35, М50, М75, М100.

Кирпич и камни керамические (по ГОСТ 530-95)

Технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Основные параметры и размеры

Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

Вид изделияНоминальные размеры по (мм)
длинеширинетолщине
Кирпич одинарный25012065
Кирпич утолщенный25012088
Кирпич модульных размеров одинарный28813863
Кирпич модульных размеров утолщенный28813888
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот25012088
Камень250120138
Камень модульных размеров288138138
Камень модульных размеров укрупненный28828888
Камень укрупненный250250138
250250188
180250138
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот250250120
25020080
Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:380180138
380255188
380250138

Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

  • — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
  • ±7 по длине
  • ±5 по ширине
  • — для изделий пластического формования и полусухого прессования
  • ±5 по длине
  • 4 по ширине
  • 3 по толщине — для кирпича
  • 4 по толщине — для камня

Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 75, 100.

По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Кирпич утолщенный пустотелый для строительства дома

Несмотря на появление на рынке новых возможностей кирпич не сдает лидерских позиций. Но развитие технологий ведет к усовершенствованию традиционных решений. Сегодня в строительстве активно применяется пустотелый кирпич, обладающий множеством преимуществ перед полнотелыми аналогами. Выложенные из эффективного материала утолщенные стены оказываются легче, а возведение дома – экономичней.

На производстве расходуется меньше сырья, количество которого влияет на себестоимость продукции. Уменьшение веса брусков за счет формирования пустот – еще один важный фактор. Благодаря легкости изделий значительно снижаются затраты на оборудование фундамента. При строительстве дома из пустотелого кирпича расходы на монтаж утолщенных стен сокращаются без ущерба эксплуатационным качествам объекта.

Популярные в современном домостроении виды кирпича

На строительных площадках распространен белый силикатный, красный керамический и гиперпрессованный кирпич. Все материалы выпускаются в полнотелом исполнении и с отверстиями. На ответственных участках строительства целесообразней применять полнотелый кирпич. Он заметно увеличивает прочность несущих конструкций.

Белый силикатный кирпич Красный керамический кирпич Гиперпрессованный кирпич

Керамические изделия характеризуются оптимальным соотношением эксплуатационных качеств, поэтому особенно популярны. Полнотелый красный кирпич обладает плотностью 1600-1800 кг/м3 и теплопроводностью до 0,5 Вт/(м•K). Параметры пустотелых аналогов достигают 1100-1500 кг/м3 и 0,22-0,26 Вт/(м•K) соответственно. Теплопроводность улучшается на 10-15 % за счет добавления в кладочный раствор перлита или шлака.

Производство пустотелого утолщенного кирпича из керамики

Сырьем для производства строительной керамики служит глина влажностью 10-15 %. Технология изготовления пустотелых брусков усложняется необходимостью применения специфического оборудования. Для формирования отверстий используются керны, которыми оснащается гидравлический пресс. Выпускается кирпич с пустотами разной конфигурации, занимающими от 15 % по требованиям ГОСТ, но чаще – до 30-40 % объема.

Ассортимент пустотелого кирпича для строительных нужд:

  • Красный керамический. Традиционный стройматериал, выпускаемый на основе природной глины. Для повышения технических характеристик при изготовлении пустотелого кирпича используются добавки, придающие определенные свойства. Классический материал образует прочную поверхность, эффектно смотрится в кладке и служит надежной защитой помещений от теплопотерь;
  • Теплоэффективный. Утолщенный кирпич из керамики со сложной системой пустот предназначен для кладки в один слой. Материал с повышенными изолирующими характеристиками легок и экономичен. Утолщенные пустотелые стены создают минимальную нагрузку на основание, обеспечивая сохранение независимого от внешних условий микроклимата внутри дома;
  • Поризованный. Стройматериал служит эффективной изоляцией от шума и теплопотерь благодаря структурным особенностям. Пористая поверхность и отверстия позволяют существенно снизить вес изделий. Поризованный кирпич чаще применяется не для возведения стен, а для облицовки. Фасадная отделка превосходно смотрится и снижает уровень шума в помещениях;
  • Пенодиатомитовый. Материал с повышенными эксплуатационными качествами предназначен для строительства отопительных сооружений. Пенодиатомитовый кирпич устойчив к экстремальным температурам. Использование для возведения стен дома допускается, но оказывается экономически невыгодным из-за увеличения стоимости;
  • Цементно-песчаный. Изделия выпускаются без применения традиционной глины. Это бюджетный стройматериал, изготовление которого обходится дешевле, чем производство керамических и силикатных аналогов. В состав включают специальные компоненты для усиления прочностных свойств. Пустотелые бруски на цементно-песчаной основе экономичны, но во многом уступают керамике.

Стандартные габариты

По ГОСТу выпускается одинарный, полуторный и двойной кирпич, отличающийся только толщиной, достигающей соответственно 65, 88 и 138 мм. Стандартное соотношение длины и ширины – 250х120 мм. Но в современном строительстве востребованы и другие габариты. По евростандарту производятся материалы размерами 250х85х65 мм. Модульный одинарный кирпич из керамики достигает 288х138х65 мм, утолщенный – 510х253х219 мм.

Структурные особенности пустотелого кирпича

Свойства и способы применения кирпича в строительстве дома определяются не только составом и размерами, но и конфигурацией. Пустотелые изделия с горизонтально расположенными отверстиями используются преимущественно для возведения внутренних стен. Недостаточные прочностные качества – препятствие для применения стройматериалов с такой структурой при монтаже несущих конструкций из утолщенного кирпича.

Не менее популярны и декоративные пустотелые изделия. Кирпич широко используется для фасадной отделки и изготовления архитектурных украшений. Пустотелые стройматериалы применяются для эффектного наружного оформления зданий. В продаже встречаются изделия с гладкой и фактурной поверхностью. Фигурный кирпич востребован при реализации сложных проектов с колоннами, арками и другими декоративными деталями.

Пустотелые стройматериалы классифицируются также по глубине отверстий, которые бывают сквозными и одностронними. Дополнительный критерий – форма. В кирпиче формируются пустоты с прямоугольным, круглым и овальным сечением. Расположение отверстий по отношению к бруску может быть поперечным и продольным. Структурные особенности придают пустотелому кирпичу свойства, которые стоит уточнить перед покупкой.

Преимущества строительства дома из керамических блочных изделий

По действующим стандартам крупногабаритные керамические изделия относят к блокам, хотя по сути это просто утолщенный кирпич большого размера. Материал чрезвычайно удобен в кладке. Применение блочной керамики существенно сокращает сроки строительства и затраты на возведение дома. На утолщенные стены из пустотелых материалов уходит на 15 % меньше кладочного раствора, чем при использовании стандартного кирпича.

Керамические блоки обладают теплопроводностью 0,15-0,20 Вт/(м•K) при плотности 600 кг/м3. Диапазон стандартных размеров, установленный ГОСТом, достаточно широк. В строительстве распространены пустотелые блоки толщиной 140, 188 и 219 мм. Практичный материал позволяет в сжатый срок с минимальными расходами возводить сравнительно легкие конструкции с утолщенными стенами, превосходно сохраняющими тепло.

Технические параметры пустотелого кирпича

Требования, предъявляемые к пустотелым и полнотелым стройматериалам, одинаковы. Марка присваивается кирпичу исходя из прочностных показателей. В частном строительстве популярны недорогие пустотелые изделия М 100 и 125. Но при увеличении этажности минимальной прочности недостаточно. Для строительства высотных домов применяется кирпич М 150 – самый распространенный. Марки 175 и 200 используются гораздо реже.

От уровня морозоустойчивости зависит способность выдерживать значительные перепады температур. С целью определения возможного количества циклов замораживания и размораживания используется латинское буквенное обозначение с цифрами. Для строительства домов в центральных регионах России рекомендуется выбирать пустотелый кирпич, достигающий морозостойкости F 35 и более с соответствующим водопоглощением.

При покупке стройматериалов необходимо принимать в расчет и степень пустотности. Этот параметр во многом определяет присвоенную марку. Если на отверстия приходится 45 % объема, М 150 – возможный максимум. Пустотелостью обусловлены не только преимущества, но и недостатки, с которыми тоже следует считаться. Рациональное решение при строительстве – сочетание с другими материалами с учетом целесообразности.

При соблюдении архитектурных норм дом из пустотелых изделий обладает всеми достоинствами кирпичных конструкций и дополнительными плюсами. Подобрав утолщенный материал с подходящими техническими параметрами, легко добиться желаемого результата, сэкономив на строительстве дома бюджет и время без риска нарушения архитектурных стандартов. Выбирайте практичный современный кирпич по ценам производителя!

Так же на нашем сайте вы можете выбрать пустотелый и полнотелый кирпич

GardenWeb

Эффективный кирпич и керамические камни

У обыкновенного керамического кирпича есть два существенных недостатка: относительно высокая плотность (более 1600 кг/м3) и небольшие размеры. Высокая плотность предопределяет и большую теплопроводность кирпича и, как следствие, большую толщину стен (в средней полосе СССР до 65 см). Снижают плотность и теплопроводность путем изготовления кирпича с пустотами или увеличением его пористости (например, введением в глину выгорающих добавок — опилок). Таким образом, получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич. Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его называют эффективным.

Небольшой размер обыкновенного кирпича объясняется двумя причинами. Во-первых, масса кирпича, укладываемого вручную, не должна превышать 4 кг и, во-вторых, получение крупного массивного керамического изделия затруднительно, так как сушка и обжиг таких изделий протекают долго и, как правило, сопровождаются большими деформациями и растрескиванием изделий. Формование крупноразмерных керамических камней со сквозными пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелый кирпич и камни имеют меньше дефектов и прочность их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича.

Пустотелый и пористо-пустотелый керамический кирпич получают пластическим формованием со сквозными круглыми или щелевидными пустотами (рис. 1).

По плотности и теплотехническим свойствам пустотелый кирпич подразделяют на условно эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен, и эффективный, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Объем пустот в пустотелом кирпиче 13…33%; водопогло-щение по массе не менее 6%. Марки пустотелого кирпича такие же, как и у обычного ; марка по морозостойкости не менее Мрз15.

Из пустотелого кирпича возводят наружные и внутренние стены зданий. Каждый квадратный метр стены из пустотелого кирпича на 200…300 кг легче, чем из обыкновенного. Это не только улучшает теплозащитные свойства стены, но и уменьшает расход основных строительных материалов (кирпича, цемента, стали). Из пустотелого кирпича нельзя делать цоколи, фундаменты и подземные сооружения.

Эффективный кирпич также может быть получен обжигом сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел). Плотность такого кирпича снижена за счет высокой пористости. Области его применения такие же, как у пустотелого кирпича, но прочность и морозостойкость ниже, чем у кирпича, полученного из глиняного сырья.

Керамические пустотелые камни получают пластическим прессованием из легкоплавкой глиняной массы. В зависимости от размеров камни могут быть рядовые (размером 250 X 120 X 138 мм), заменяющие два кирпича, модульные (250 X 138 X 138 мм) и укрупненные (250 X 250 X 138 мм). Камни изготовляют с вертикальными (рис. 9, а, б) и реже горизонтальными (рис. 9, г) пустотами. Пустотность камней от 25 до 37%.

По плотности, как и кирпич, камни делят на условно эффективные и эффективные. Марки камней, устанавливаемые по прочности при сжатии и изгибе (расчет ведется без вычета площади пустот), для камней с вертикальными пустотами от 75 до 300, а с горизонтальными пустотами значительно ниже — от 25 до 50. Марки по морозостойкости такие же, как у кирпича: от Мрз15 до Мрз50.

Пустотелые камни применяют для кладки наружных и внутренних стен. Из камней нельзя выкладывать фундаменты и цоколи, а также применять их для стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

Пустотелые камни экономичнее обыкновенного кирпича. При производстве таких камней уменьшается расход сырья и топлива, повышается производительность печей и сушилок, а при применении — снижается масса ограждающих конструкций и повышается производительность труда каменщика.

Кирпичные блоки и панели представляют собой крупноразмерные элементы (массой более 0,5 т) кирпичных стен, изготовленные в заводских условиях. Для их монтажа необходимо мощное крановое оборудование.

Технология производства блоков и панелей заключается в следующем. Кирпич, арматуру, теплоизоляционный материал и цементный раствор в определенной последовательности укладывают в кондуктор (форму) и уплотняют вибрированием. Чтобы ускорить твердение раствора, блоки и панели подвергают тепловлажностной обработке в течение 8…12 ч.

Чтобы обеспечить прочность панелей при транспортировании и монтаже, их усиливают стальной арматурой: в горизонтальных швах укладывают проволочную сетку, а по периметру панели и в оконных проемах — каркас. Монтажные петли заделывают на всю высоту панелей.

Изготовляют также бетонные панели, наружную поверхность которых выполняют из лицевого кирпича.

Применение кирпичных блоков и панелей кроме снижения трудозатрат при возведении здания и ускорения строительства позволяет сократить в 2…3 раза расход кирпича и облегчить массу стен. Это достигается за счет использования в конструкциях блоков и панелей эффективных теплоизоляционных материалов (пеностекла, фибролита и др.) и механизированного заводского изготовления самих блоков и панелей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector