Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка кирпича по морозостойкости f35

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1 . Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по стандартам на материалы конкретных видов.

1.2 . По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530 .

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указывают в заказе.

1.3 . По прочности кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4 . По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: F25; F35 и F50.

1.5 . По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

— с гладкой лицевой поверхностью;

— с рельефной лицевой поверхностью;

— с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6 . Кирпич и камни изготовляют:

— с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

— с офактуренной лицевой поверхностью — торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (отклоненное от перпендикулярности поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям ГОСТ 530 .

2.3 . Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4 . Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5 . На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6 . Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии значений, указанных в табл. 1 .

Отклонения от размеров, мм, не более:

Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камня, отнесенное к длине 120 мм, мм, не более

Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер, не более:

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм 2 лицевой поверхности, шт., не более

2.7 . Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 .

Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м

Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные

Не допускаются более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня

Плешины общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Сухость глазури общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм

Не допускаются более 4 шт.

2.8 . Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9 . Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее значений, указанных в табл. 3 .

Предел прочности, кгс/см 2

для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

2.10 . Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12 % — карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO 3 не менее 10 %) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20 %, из остальных глин — не более 14 %, из трепелов и диатомитов — не более 28 % от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11 . Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) циклы попеременного замораживания и оттаивания, не менее:

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее F35.

2.12 . В отдельных южных климатических районах по разрешению органов государственного управления строительством допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13 . Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

— марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

— изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

— отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

Читать еще:  Htc кирпич компьютер не видит

— общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3 %.

2.14 . Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

— мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

— плешины общей площадью более 1 см 2 для кирпича и более 2 см 2 для камня не допускаются.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2 . Размер партии кирпича и камней устанавливают в соответствии с ГОСТ 530 .

3.3 . Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5 %, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4 . Из числа образцов, отобранных согласно п. 3.3 , подвергают испытаниям для определения:

— предела прочности при сжатии кирпича — 10 шт., камней — 5 шт.;

— предела прочности при изгибе кирпича — 5 шт.;

— водопоглощения кирпича или камней — 3 шт;

— морозостойкости кирпича или камней — 5 шт.;

— наличия известковых включений в кирпиче или камнях — 5 шт.

3.5 . Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6 . Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 25706.

4.2 . Отклонение от перпендикулярности граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3 . Отклонение от прямолинейности лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 530 .

4.4 . Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5 . Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462 .

4.6 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025 .

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20 ± 3) °С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7 . При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 м 2 . Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2 . Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

— наименование продукции и вид лицевой поверхности;

— номер партии, количество отгружаемой продукции;

— марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

— результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

— дата выдачи паспорта;

5.3 . Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4 . Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) следует производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

Читать еще:  Глазурованный кирпич st joris

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 2228 или ГОСТ 8273.

5.5 . При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6 . Погрузку и выгрузку кирпича и камней следует производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7 . Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Государственным комитетом СССР по делам строительства

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24.10.78 № 206

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7484-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Марка кирпича по морозостойкости f35

Морозостойкость кирпича

Основной причиной разрушения кирпича является изменяющийся климат, который негативно воздействует на прочность кирпича. Для определения устойчивости кирпича к климатическим изменениям было введена такая характеристика, как морозостойкость.

Морозостойкость — это способность насыщенного водой материала кирпича выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в лабораторных условиях. Морозостойкость (обозначается «Мрз.» или F). По морозостойкости: кирпич делится на марки F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более. Чем ниже морозостойкость, тем дешевле кирпич.

Морозостойкость устанавливают во время испытаний — кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Строительный кирпич
  • полнотелый
    • М-100
    • М-125
    • М-150
    • М-200
    • гладкий
    • утолщенный
  • пустотелый
    • одинарный
    • утолщенный
    • двойной
  • силикатный строительный

Кирпич по толщине:
  • одинарный кирпич
  • полуторный (утолщенный)
Лицевой кирпич
  • полнотелый одинарный
  • пустотелый одинарный
    • красный
    • светлый (желтый, персик)
    • темный (шоколад)
  • пустотелый утолщенный
    • красный
    • светлый (желтый, персик)
    • темный (шоколад)
  • силикатный лицевой
  • гиперпрессованный

Кирпич по цветам:
  • красный кирпич
  • желтый кирпич
  • коричневый кирпич
  • белый кирпич
  • баварская кладка
Кирпич по видам:
  • керамический
  • силикатный
  • клинкерный кирпич
  • огнеупорный (шамотный)
  • кислотоупорный
  • гиперпрессованный

Стеновые блоки
  • газобетон
  • пеноблок
  • керамзитоблок
  • вибропрессованный
  • полистиролбетон
  • теплая керамика

Строительные материалы
Железобетонные изделия
  • Фундаментные блоки ФБС
  • Плиты перекрытия
  • Кольца колодца
  • Плиты дорожные
  • Перемычки
  • Плиты жб
  • Элементы благоустройства
  • Бордюры
  • Тротуарная плитка
  • другие виды жби .

© 2009-2020. ООО «Торговая компания «Кирпич59». Копирование материалов запрещено. Дизайн: Амадо.
Вся представленная на сайте информация, касающаяся стоимости, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Характеристики кирпича

Сделать правильный выбор материала для строительства — уже полдела. Так говорят знатоки. Когда дом построен, кирпич не заменить.

Первое строительное условие: прочность. Т.е. дом изначально должен быть прочным. Значит, надо подбирать кирпичи соответствующей прочности.

Итак, прежде всего — прочность. Все отечественные кирпичи имеют по ГОСТу марку, написание которой состоит из буквы «М» и числа, например: М75, М100, М125, М300. Число в марке кирпича отражает нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр — нагрузку, которую кирпич может выдержать.

Например, кирпич марки М200 способен вынести без разрушения нагрузку величиной двести килограммов на квадратный сантиметр. Зная плотность кирпича, можно, конечно, вычислить высоту стены, вес которой может выдержать кирпич определенной марки, и таким образом определить, какой же марки кирпич вам необходим. Известно, что кирпич марки М100 обычно используется при строительстве зданий от одного до пяти этажей. Марка М200 применяется для нижних этажей многоэтажных домов.

. Второе условие — долговечность. Дом должен быть прочным и во времени. Иначе говоря, чтобы климатические, погодные, атмосферные явления его не разрушили. Наша страна — северная, поэтому и кирпичи нам нужны крепкие, морозостойкие. На жизнь и поведение кирпича во времени оказывает сильное влияние и такой параметр, как водопоглощение.

За долговечность кирпича отвечает его второй по важности параметр — морозостойкость. Морозостойкость измеряется в циклах, и обозначается так: «F25»- это морозостойкость в двадцать пять циклов.

В строительстве кирпич делится по функциям на два вида: строительный (другие его названия — «рядовой», «полнотелый») и лицевой (второе название — «облицовочный»). Функция строительного кирпича — нести нагрузку, которая ложится на стены от перекрытий, кровли и веса самих же стен. Функция облицовочного кирпича — утеплить здание, так как рядовой кирпич «холоднее» лицевого, в котором, для того чтобы он был более теплосберегающим, делаются специальные пустоты. Этим двум видам кирпича требуется различная морозостойкость, да и водопоглощение тоже.

Кирпич строительный по ГОСТу имеет следующие морозостойкости: F15, F25, F35, F50. Лицевой же кирпич должен обладать более высокой морозостойкостью, так как он — снаружи, и поэтому его ряд морозостойкостей начинается с числа 25. Самые морозостойкие лицевые кирпичи выпускает московский Лосиноостровский завод. Лицевой кирпич этого завода имеет морозостойкость 75 циклов.

На долговечность кирпича влияет также водопоглощение. Оно измеряется следующим образом: на двое суток кирпич опускают в воду. Затем его вынимают и взвешивают. Вычитая из этого «мокрого» веса вес сухого кирпича, получают вес впитавшейся в кирпич воды, и затем вес этой воды «относят» к весу сухого кирпича.

По ГОСТу водопоглощение строительного (рядового) кирпича должно быть не ниже 6%: ведь кирпич все-таки должен впитывать воду, чтобы он мог прочно связаться с раствором (например, если сделать стеклянные кирпичи, то их не соединишь цементом). Но с другой стороны, рядовой кирпич не должен активно впитывать влагу из атмосферы, поэтому его верхний предел водопоглощения должен быть 12–14%. Этот же предел установлен ГОСТом и для лицевого кирпича. Но лучше, если водопоглощение лицевого кирпича будет в пределах 8–10%. При морозостойкости не менее пятидесяти циклов такой облицовочный кирпич для наших условий, пожалуй, будет почти идеальным — не накапливая в себе влаги, он будет легко переносить наши зимние перепады температуры от минуса к плюсу и обратно.

Читать еще:  Пескоструйная обработка кирпича расход песка

Многие покупатели, видимо, не зная, что высокой морозостойкости кирпича не может быть без оптимального водопоглощения, приходя в магазин или на рынок, интересуются, кроме прочности, только морозостойкостью. Интересно, что в некоторых торговых павильонах сердобольные продавцы могут сообщить вам как бы «по секрету», что если морозостойкость (количество циклов) умножить на две с половиной, то получается гарантированный срок службы кирпича в годах. По этому поводу можно сказать лишь одно: в ГОСТе про это ни слова не сказано. Лишь в одной лаборатории мне удалось узнать, что срок службы кирпича в годах не может быть меньше количества циклов, т.е. его морозостойкости. Например, лицевой кирпич F50 простоит не меньше пятидесяти лет. Рядовой же кирпич, если предполагается облицовывать стену лицевым кирпичом, многие берут с морозостойкостью 15–25 циклов. Если же облицовывать не предполагается, то специалисты в этом случае советуют брать рядовой кирпич с морозостойкостью не ниже тридцати пяти циклов.

Tретье строительное условие — тепло в доме. Чтобы было тепло в доме, нужно не только подводить тепло к воздуху помещения от каких-нибудь нагревательных приборов, но также требуется, чтобы материал стен способствовал сохранению тепла в доме, т.е. чтобы тепло не улетучивалось через стены. Этот процесс улетучивания целиком и полностью зависит от теплопроводности материала стен. И лишь когда соблюдены эти три физических условия, можно задуматься об эстетике — о цвете, фактуре и пр.

Еще один важный физический параметр — теплопроводность. Чем выше ее значение, тем больше тепла унесется через кирпичную стену из вашего теплого дома в холодный зимний воздух. Чем ниже — тем теплее будет в доме.
Нормальной для лицевого кирпича считается теплопроводность 0,42 Вт/мћК. Но если немного поискать, то можно найти кирпич и с теплопроводностью 0,36 Вт/мћК. Для сравнения: теплопроводность изделий из дерева лежит в пределах 0,2–0,5 Вт/мћК, теплопроводность сухого бетона при комнатной температуре равна 0,8 Вт/мћК, новый материал — пенобетонные блоки — имеет теплопроводность 0,1–0,3 Вт/мћК

Качественные показатели керамического кирпича

Строительный керамический кирпич, показатели и стандарты

Показатель прочности на сжатие – марка кирпича, обозначается буквой «М». В производстве кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; материал подбирается исходя из расчета нагрузки на стены;

Морозостойкость – количество циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркируется буквой «F»; используются марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов, однако облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;

Морозоустойчивость является одним из важнейших свойств любого керамического материала, применяемого в условиях колебания температурного режима. Наиболее сильное воздействие природные явления оказывают на облицовочный керамический кирпич, что стоит учесть при покупке кирпича.

Водопоглощение – соответственно нормативу не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;

Размер. Максимальным спросом пользуется кирпич керамический одинарный, размеры которого составляют 250х120х65 миллиметров. Наличествуют, также, кирпич утолщенный, с параметрами 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×138×88 мм. Кроме того, ГОСТ допускает выпуск на заказ изделий нетрадиционных габаритов и форм, при наличии пожелания заказчика.

Помимо наиболее востребованного керамического одинарного кирпича, в строительстве применяются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×120×138 мм. Но важно учесть, что отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не может превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. При изготовлении изделий для облицовки требования по допуску отклонений еще тверже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.

Количество т. н. «половняка» в партии не должно превышать 5%;

Внешний вид. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;

Экологичность. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;

Отсутствие включений извести и камней. Несмотря на то, что известь входит в состав сырьевой глины, при этом она мелко помолота. Важно не допускать наличия крупных частиц, которые могут разрушать кирпич, впитывая влагу.

Масса любого кирпича измеряется в высушенном состоянии и максимальный показатель не превышает 4,3 кг.

При изготовлении и продаже строительного керамического кирпича не является браком наличие следующих допустимых дефектов:

  • наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм не более одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной от 3 до 10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Более строгими, нежели в отношении строительного, являются требования к внешнему виду кирпича облицовочного керамического.

На лицевой поверхности такого кирпича не должно быть сколов, пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Важно соблюдение режима обжига кирпича. Недожженный кирпич имеет не красный, а, скорее, горчичный цвет, при ударе издает глухой звук. Подобный брак чреват низкими показателями водо- и морозостойкости. «Пережог» можно определить по черным подпалинам, он отражается и на форме. Плотность его повышена, теплозащитные функции ослаблены, отчего помещение будет охлаждаться гораздо интенсивнее.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector