Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материалы для изготовления кирпича силикатного кирпича

Силикатный кирпич: области применения.

Силикатным называют вид кирпича, обладающего белым цветом и имеющего определённые характеристики. Его изготавливают из песка, извести, воды и добавок, формируя в специальных гидравлических прессах используя специальную технологию производства. Твердеть белый кирпич должен в автоклаве при температуре не выше двухсот градусов. В итоге получается прочный и внешне привлекательный строительный материал.

Силикатный кирпич бывает двух видов: пустотелый и полнотелый. Первый отличается легкостью и небольшим давлением на фундамент, также он плохо проводит тепло, а значит, лучше обеспечивает теплоизоляционные характеристики.

Достоинств силикатный кирпич имеет множество. Он отличается высокой плотностью, а поэтому обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию зданиям, построенным из него. Внешне этот кирпич прекрасно выглядит, а поэтому не требует внешней отделки. Белый кирпич чаще всего используют для кладки несущих стен и перегородок.

Несмотря на ряд его преимуществ, этот кирпич не используется в следующих случаях. Нельзя строить из него цоколи и фундаменты, не организовав надежную гидроизорляцию. Дело в том, что гидропоглощающие свойства этого кирпича таковы, что он с легкостью впитывает воду, а после разрушается под её воздействием. Также не стоит применять силикатный кирпич для кладки стен помещений с повышенной влажностью, если вы не планируете обшивать их облицовочным материалом. По этой же причине не используется белый кирпич для постройки открытых конструкций, например, парапетов или столбов, если вы не планируете защищать их от осадков.

Ещё одна особенность силикатного кирпича – это его боязнь повышенных температур, вследствие воздействия которых он тоже разрушается. В связи с этим белый кирпич не применяют для постройки печей и каминов. Если температура поднимается выше 600 градусов, такой конструкции грозит опасность. В то же время для кладки дымоходов его использовать можно, поскольку максимальная температура, которая там возникает – это 200-250 градусов. Её силикатный кирпич вполне выдержит.

В случае если использовать силикатный кирпич для постройки несущих стен, облицовывая их при этом декоративным кирпичом (керамическим), нужно оставлять зазор между двумя стенами. Дело в том, что эти два вида кирпича имеют разный коэффициент расширения при воздействии тепла. Если не оставить между стенами зазор шириной около двух сантиметров, стена может впоследствии разрушиться.

Смотрите также другие разновидности кирпича:
Теплоизоляционный кирпич Декоративный кирпич Керамический кирпич Облицовочный кирпич Тротуарный кирпич

Быстрая связь с нами

Китай 10-(86)-139-1003-6529
Россия 8 903 651-64-08
Все наши контакты →

Силикатный кирпич, керамические и плавленые материалы на основе зол и шлаков ТЭС

Добавка золы в состав для производства кирпичей. Увеличение трещиностойкости и прочности кирпича, уменьшение хрупкости и нежелательных объемных деформаций при твердении. Расход условного топлива и электроэнергии. Предел прочности керамических изделий.

  • посмотреть текст работы «Силикатный кирпич, керамические и плавленые материалы на основе зол и шлаков ТЭС»
  • скачать работу «Силикатный кирпич, керамические и плавленые материалы на основе зол и шлаков ТЭС» (презентация)

Подобные документы

Особенности и отличительные черты технологии изготовления кирпича с обжигом глины и без обжига. Процесс изготовления керамического кирпича, его технические характеристики. Силикатный кирпич, его основные преимущества перед «красным» керамическим кирпичом.

реферат, добавлен 28.03.2014

Классификационные признаки золы и шлаков для последующей технологии переработки. Опыт утилизации золы в европейских странах. Проблемы индустрии строительных материалов России по нерудным материалам и использованию золы-уноса, шлаков. Ведущие компании РФ.

статья, добавлен 17.07.2013

Химический состав сырья для изготовления керамических изделий, характеристика глинистых и добавочных материалов. Выбор технологического оборудования и схемы производства. Сравнение пластического и полусухого методов формования керамического кирпича.

курсовая работа, добавлен 22.03.2012

Основные материалы для изготовления силикатного кирпича, технологическая программа его производства. Конструкция и автоматизация оборудования для производства силикатного кирпича. Устройство и механизм действия пресса, автомата-укладчика и автоклава.

контрольная работа, добавлен 15.12.2013

Изучение понятия, видов и свойств керамических материалов и изделий. Характеристика сырья и процесса производства керамических изделий. Исследование использования в строительстве как стеновых, кровельных, облицовочных материалов и заполнителей бетона.

Читать еще:  Alcatel one touch 4030d как прошить кирпич

реферат, добавлен 26.04.2011

Тепловой баланс и контроль туннельной печи, автоматизация работы. Процессы, происходящие при обжиге изделий из легкоплавких глин. Расчет процесса сушки кирпича-сырца и тепловой баланс сушилки. Себестоимость производства кирпича по статьям калькуляции.

дипломная работа, добавлен 16.11.2010

История кирпича: состав, происхождение, форма. Производство кирпича в XIX веке. Динамика объемов производства, емкость рынка кирпича и развитие экономики в Ставропольском крае. Объемы продаж по сегментам рынка, по проекту до рыночным сегментам.

презентация, добавлен 13.11.2010

История гончарной керамики. Технология производства керамических изделий. Сырьё для керамических масс. Прозрачные керамические материалы, особенности их структуры. Производство каменной керамической посуды в XVI в. Виды современных глиняных изделий.

презентация, добавлен 11.02.2011

Основные характеристики силикатного кирпича, силикатных стеновых камней и блоков. Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства материалов. Контроль качества продукции и технологического процесса. Охрана труда и окружающей среды.

курсовая работа, добавлен 24.05.2015

Требования к кирпичу и керамическим камням прямоугольной формы, их разновидности. Сырье для производства кирпичей. Подготовка формовочных масс. Формование изделий, сушка, обжиг, сортировка и упаковка. Составление производственной программы предприятия.

контрольная работа, добавлен 17.11.2010

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • »

Особенности производства силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича — довольно нелегкий процесс. Вообще, это деталь, которая имеет прямоугольную форму.

Силикатный кирпич применяется для строительства стен и различных отделочных работ.

Она используется для строительства стен и отделочных работ. От остальной продукции для строительства отличается большим ассортиментом, различной окраской. К тому же материал считается экологичным и безопасным. Еще он совсем не прихотлив в уходе. Кроме того, современные разработки в сфере производства силикатного кирпича позволяют сделать этот материал не только прочным, но и морозоустойчивым, а его цена будет невысокой.

Получить силикатный кирпич возможно 2 основными методами: централизованным и комбинированным. Смешанный предполагает, что сырье будет подаваться в отдельности для каждого прибора. Такой вариант чаще используют предприятия, небольшие по масштабам. Второй вариант — централизованный — больше подходит для крупных предприятий. При таком методе сырье направляется на один единый поток в смесители, а после этого переходит на несколько разных прессов.

Сырьевая масса

Для производства этого материала понадобится заранее продумать сырьевую массу. Кирпич силикатного типа изготавливается из недорогих по цене материалов. К примеру, используется песок кварцевого вида, простая вода и обязательно известь. Также производители могут задействовать различные красители. Но это осуществляется только, если понадобится придать строительному элементу определенный оттенок. Еще добавляют различные компоненты, помогающие смеси быстрее затвердевать.

Значительную часть составляет песок — это примерно 90-92% от общей массы. Именно из-за этого большинство заводов располагается поближе к месторождениям с сыпучими веществами. Кстати, форма песочных частиц влияет на то, какой будет реакция с известью, что в дальнейшем повлияет на прочность материала и формирование смеси. Но перед применением производитель обязательно обрабатывает песочную массу. В ней не должно быть различных комков, глины, листьев, веток и прочих примесей. В противном случае оборудование просто поломается либо появится брак в изделиях.

В технологии производства силикатного кирпича примерно 8% от всей массы отводится извести. Нужно использовать такое вещество, которое получится быстро погасить, и при этом она не должна быть пережженной.

На всех стадиях производственного процесса применяется вода. Но существует ряд требований к ее качеству. Особенно важно уделять внимание уровню жесткости, так как слишком жесткая вода приведет к тому, что в котлах появится накипь, а в дальнейшем оборудование просто поломается.

Оборудование

Технологическая схема производства силикатного кирпича требует специального оборудования, такого как:

  • дробилка щепкового типа — используется для того, чтобы раздробить материал из крупных на более мелкие частицы;
  • нория — транспортер вертикального типа;
  • силос извести — специальный сосуд в виде цилиндра из стали, где производится процесс гашения извести;
  • мельница шарового типа — здесь производится вторичное измельчение ингредиентов;
  • силос песчаного типа — это тоже цилиндрический сосуд из стали, где располагается смесь из извести и песка;
  • винтовой конвейер — применяется для транспортировки материала пылевидного типа;
  • дозатор — непрерывно отмеряет определенные дозы сыпучего вещества;
  • двухвалковый смеситель — перемешивает компоненты еще в сыром виде;
  • бункер, где непрерывно осуществляется гашение извести;
  • ленточный транспортер — предназначен для передвижения;
  • бегунковая мельница — применяется для того, чтобы был помол сырьевой массы;
  • мост для транспортировки кирпичей в сыром виде до автоклава;
  • пресс для того, чтобы сформировать модульный кирпич;
  • автоклавы — место, где обрабатывается сырой материал под давлением;
  • кран — погружает тяжелую продукцию в нужные места;
  • вилочный погрузчик — используется для погрузки кирпичей.
Читать еще:  Описание автоклава для кирпича

Процесс производства силикатного кирпича

Изготовление силикатного кирпича является дорогостоящим процессом. К тому же это дело считается еще и трудоемким. Понадобится немало материальных затрат и специальное оборудование. Однако силикатный кирпич довольно быстро окупается, так как материал считается очень популярным и востребованным.

Технология производства силикатного кирпича включает такие этапы:

  • сначала осуществляется складирование материалов, которые являются сырьем;
  • дальше проходит предварительная подготовка отдельных компонентов;
  • после этого нужно получить известковое вещество;
  • потом производитель готовит смесь из извести и песка;
  • осуществляется гашение извести в готовой смеси;
  • формируется кирпич в сыром виде;
  • обрабатывается сырой продукт с помощью автоклавов;
  • упаковывается силикатный кирпич, а потом складируется.

Все эти процессы проходят постепенно на специальном оборудовании.

Полная технология производства силикатного кирпича выглядит следующим образом. На первой фазе производственного цикла осуществляется правильная дозировка кирпичной массы. Сама доза может отличаться. На завершающем этапе в субстанцию добавляется вода. После этого компоненты перемешиваются.

Дальше технологическая схема предполагает переход ко второй фазе. Осуществляется формовка. Тут смесь передается к бункеру. Обычно весь процесс осуществляется автоматически. Показатель высота блока можно регулировать, причем это делается в самом оборудовании. В конце готовое изделие держат в автоклаве, а потом передают на склад или к потребителю.

Силикатный кирпич производится с помощью силосного или барабанного метода.

Если рассмотреть силосный способ, то тут все компоненты смешиваются, потом увлажняются, а после переходят в силос — специальную емкость. Здесь осуществляется гашение извести. Потом идет выдержка 12 часов. Смесь дополнительно прессуют и увлажняют. Потом идет обработка в автоклаве.

При барабанном методе изготовления используется измельченная известковая масса тонкомолотого типа. Из бункера ее и песок направляют в барабан, где производится смешивание. Там же идет и гашение. В конце продукция обрабатывается паром.

Силикатный кирпич можно получить и в домашних условиях, но этот процесс займет слишком много времени. К тому же понадобится много сырьевого материала. Сам процесс очень трудоемкий. Потребуется станок неэлектрического типа, который будет сжимать смесь. Для прогревания и сушки изделий используется железная печь.

Кстати, в процессе производства кирпича выделяется большое количество пыли. Причем она появляется и на этапе дозировки, и при перемешивании, и во время измельчения. Пыль отличается большой дисперсностью и содержит оксид кремния, который очень вреден для окружающей среды. Изготовление силикатного кирпича превышает норму выделения пыли в 15 раз. Из-за этого воздух загрязняется.

Предприятия-изготовители кирпича силикатного типа

Изготовление кирпича силикатного вида — сложный процесс, так что существует не так много крупных заводов, которые являются производителями. В Российской Федерации выделяют такие предприятия:

  1. Казанский завод. Он работает на территории Татарстана и занимается производством строительных материалов силикатного типа для возведения стен зданий. Ежегодно производится до 230 млн штук продукции. В ходе производственного процесса применяется особый пресс, производителем которого является компания из Германии. Благодаря этому изделия имеют четкие контуры, отличаются морозоустойчивостью и прочностью. Для строительства перегородок выпускается кирпич силикатного типа с такими параметрами: 49,8-7-24,9 см.
  2. Воронежский комбинат. Тоже занимается производством продукции для строительства. Имеет крупную территорию, которую старается расширить и задействовать для производства. Ежегодно производит порядка 140 млн единиц, которые обладают хорошими характеристиками и высокими параметрами эффективности.

Заключение

Производство силикатного кирпича — интересный процесс, в ходе которого можно получить прочный, морозоустойчивый и недорогой материал для возведения стен и их отделки. Конечно, можно и самостоятельно в домашних условиях заняться этим, но рациональнее будет приобрести готовые кирпичи.

Пигмент для кирпича

Силикатный кирпич высокого качества используют для лицевой кладки кирпичных сооружений. Эффектность такого рода облицовки зданий можно повысить с помощью этого же строительного материала, но различных цветов. Пигменты естественного происхождения обычно не используются в этом случае, так как не соответствуют требованиям по показателям устойчивости к щелочам, свету и атмосферным явлениям. При окрашивании силикатного кирпича используются неорганические красящие элементы, устойчивые к извести (она входит в его состав) и высоким температурам (при автоклавной обработке сырьевая масса подвергается температурам свыше 100°С). Чаще всего в качестве пигментирующего элемента для подобного рода окрашиваний выступают железоокисные красители в порошковой форме выпуска. Ярким примером является пигмент красный железооксидный 190-6. Этот мелкодисперсный однородный порошок красно-коричневого цвета не растворяется в воде и сырьевой массе пескоцементного раствора, в процессе изготовления цветных кирпичей равномерно распределяется по всему объёму. Его высокий показатель устойчивости к свету даёт зелёный свет для наружного применения: стен жилых домов и прочих уличных построек.

Процесс окрашивания кирпича

Ровное, равномерное, без разводов окрашивание достигается за счет добавления красящего пигмента на стадии изготовления кирпича в сырьевую массу. Такой подход однозначно выигрывает у простого окрашивания верхнего слоя кирпича, даже несмотря на больший расход пигментирующего вещества. При таком подходе не требуется периодического подкрашивания, а в случае каких-то сколов, они не будут так бросаться в глаза.

Количество вводимого пигмента для силикатного кирпича измеряется в процентах пропорционально к общей массе песка и извести. Производители и специалисты-химики рекомендуют не превышать 2% красителя от всего раствора, иначе его полезные свойства могут ухудшиться. Нижняя граница содержания пигмента проходит на уровне 0,2%. Таким образом, например, при замесе общим объёмом в 10 м3 красящего порошка уйдёт от 25 до 260 кг. Следует помнить о существовании предела насыщения, так при повышении доли пигмента с 0,2% до 1% интенсивность цвета будет расти гораздо быстрее, чем при повышении с 1% до 2%. Прозрачная математика процесса дозирования пигмента для кирпича позволяет автоматизировать процесс, сводя к минимуму количество брака от человеческого фактора.

Светло-серый, почти белый цвет неокрашенного силикатного кирпича словно бы выступает белым покрывалом, на котором крутят диафильм. С пигментирующим компонентом мы без особых затруднений можем выпускать кирпич в самом широком диапазоне цветов – от светлых, постельных тонов до кричащих, ярких и насыщенных колеров. Однако, из-за этого же фактора самый яркий силикатный кирпич с массовой долей пигмента в 2% от общей массы будет на полтона или четверть тона уступать обычному глиняному аналогу по интенсивности цвета. Качество окраски силикатного кирпича можно проверить, просто разломив его пополам. В сердцевине оттенок должен быть несколько темнее, чем по краям. Некоторые дизайнерские решения идут в другую сторону и кирпич требуется высветлять: делать ещё более белым чем он есть в натуральном виде. Такие задачи тоже давно решены, и теперь каждому доступна эта технология. Силикатный кирпич традиционно высветляется с помощью «титановых белил» (диоксида титана). Этот пигмент позволяет довести цвет кирпича почти до идеальной белизны.

Цена покупки пигмента для кирпича начинается от 55 руб. за 50 грамм, а далее она зависит от фасовки, формы выпуска, фирмы и страны-производителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector