Морозильна камера для испытания кирпича

Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.

Внимание! Счета выставляются при сумме заказа от 3000 руб. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Осуществляем доставку по России, Казахстану, Беларуси и странам таможенного союза курьерскими службами и транспортными компаниями.

Камера морозильная КМ-1,40*

Камера морозильная КМ-1,40* обеспечивает проведение испытаний на морозостойкость цементных, бетонных (первым базовым методом), растворных образцов-кубиков, кирпича и камней глиняных, силикатных, а также инертных и других строительных материалов.

Камера КМ-1,40* оборудована принудительной вентиляцией и автоматически поддерживает температуру в охлаждаемом объеме от — 16 до — 20 °С.

Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 8747-88 «Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний», ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости» и ГОСТ 10060-2012 «Бетоны.

Методы определения морозостойкости».

Мощность холодильного агрегата при температуре окружающего воздуха не выше 27 °С позволяет производить испытания одновременно загруженных образцов строительных материалов общей массой до 360 кг.

Контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры ведется по термометру, вмонтированному в верхнюю часть передней панели камеры.

Управляемый микропроцессором автоматизированный процесс оттайки испарителей организован таким образом, чтобы соблюсти стандартизованный температурный режим внутри камеры.

Время достижения температуры воздуха внутри камеры — 18 °С после загрузки в камеру предварительно размороженных образцов составляет не более 120 минут.

Теплоизоляция камеры — жесткий пенополиуретан.

Для размещения образцов внутри камеры предусмотрены полки.

Конструкция петель навески дверей обеспечивает их регулировку. Герметичность внутреннего объема достигается при помощи эластичного уплотнителя с магнитной вставкой. Для запирания дверей камеры используют механические замки.

Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема с разрешающей способностью до 0,1°С и допустимой погрешностью 0,5% подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Данная камера морозильная обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

1.компактная и продуманная компоновочная схема конструкции камеры морозильной создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в помещении лаборатории на минимальной площади (S=1,3м2) и заносить в лабораторию через стандартный дверной проём,

2.верхнее расположение холодильной машины перед применяемым другими производителями нижним расположением холодильной машины создаёт максимальное удобство и легкодоступность при её обслуживании в эксплуатации,

3.верхнее расположение холодильной машины создаёт условия для её надёжной и долговременной работы из-за исключения случайного попадания капель воды при загрузке в охлаждаемый объём камеры образцов.

Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
— отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
— архивирование параметров через заданные промежутки времени;
— реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
— просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.

Для подключения контроллера к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру).

Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Камера морозильная КМ-1,40

Безопасная оплата

Наличными, безналичным способом, банковской картой на сайте или при получении

• Обзор

Подробное описание смотрите ЗДЕСЬ

Морозильная камера КМ-1,40 предназначена испытаний на морозостойкость цементных, бетонных (первым базовым методом), растворных образцов-кубиков, кирпича и камней глиняных, силикатных, а также инертных и других строительных материалов. Камера КМ-1,40 автоматически поддерживает температуру в охлаждаемом объеме от — 16 до — 20 °С и имеет принудительную вентиляцию.

Технические характеристики рабочей камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости», ГОСТ 8747-88 «Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний», ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости».

Мощность холодильного агрегата позволяет производить испытания образцов строительных материалов общей массой до 200 кг (при температуре окружающего воздуха не выше 32 °С).

Температура контролируется по термометру, размещенному в верхней части передней панели камеры. Термометр подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений. Разрешающая способность термометра до 0,1°С с допустимой погрешностью 0,5%.

Автоматизированный процесс оттайки испарителей происходит таким образом, чтобы соблюсти стандартизованный температурный режим внутри камеры. Время достижения температуры — 18 °С внутри камеры составляет не более 120 минут, после загрузки предварительно размороженных образцов.

Внутренняя и наружная поверхности камеры изготовлены из оцинкованной стали и окрашены полиэфирной белой эмалью. Теплоизоляция камеры — жесткий пенополиуретан. Внутри камеры предусмотрены полки для размещения образцов. Конструкция петель навески дверей обеспечивает их регулировку. При помощи эластичного уплотнителя с магнитной вставкой достигается герметичность внутреннего объема. Для запирания дверей камеры предусмотрены механические замки. Морозильная камера оснащена компенсационным клапаном давления воздуха и устройством электрообогрева двери.

Морозильная камера обладает следующими преимуществами:

• Компактная и продуманная конструкции камеры создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в лаборатории на минимальной площади (S=1,3м2) и заносить через стандартный дверной проём.
• Верхнее расположение холодильной машины создаёт легкую доступность и максимальное удобство при её обслуживании в эксплуатации.
• Верхнее расположение холодильной машины создаёт условия для её долговременной и надёжной работы, так как исключает попадание капель воды при загрузке образцов в ёмкостях.

Микропроцессорный контроллер можно подключить к компьютеру для регистрации следующих данных:

• отображение текущих показаний в графическом и цифровом виде;
• архивирование параметров через установленные промежутки времени;
• реагирование на выход за установленные пользователем пределы измеряемых значений;
• просмотр архива измерений в графическом и табличном виде.

Контроллер подключается к компьютеру с помощью кабеля и адаптера сети (в комплект не входит).

ТОО Казахстан-Тасымал

Отдел продаж НУР-СУЛТАН +7 (7172) 69-59-31;

Отдел продаж АЛМАТЫ +7 (727) 312-34-28;

Отдел продаж Екатеринбург +7 (343)226-93-90;

Почта для приема заявок kztasymal@gmail.com

Новости

Уважаемые дамы и господа!

Приглашаем Вас посетить наш стенд на ХI Международной выставке «Казвтодор-Kaztraffc-2019». Выставка будет проводиться с 28 по 29 ноября 2019 г. в выставочном центре «КӨРМЕ» по адресу: Республика Казахстан г. Нур-Султан, ул. Достык, 3, стенд №A502/1. Выставка будет открыта с 10.00 до 18.00.

Будем рады видеть Вас в числе наших гостей на выставке!

Спешим сообщить, что с 16 мая 2019 года, наша компания начала осуществлять поставки в Республику Кыргызстан. Отгружаем непосредственно с нашего склада в Екатеринбурге. За более подробной информацией обращайтесь к нашим менеджерам по номеру +996 (312) 96-27-07

Весенняя АКЦИЯ. СКИДКА 10% на прибор ППК-Ф ( ППК-МАДИ)
ППК-Ф — это прибор для определения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием. Только до 15.04.2019 приобретайте данный прибор со скидкой 10%.

При заказе укажите кодовое слово PROMO MADI, и наши менеджеры рассчитают для вас стоимость прибора с персональной скидкой. Торопитесь количество товара ограничено.

Камера морозильная КМ-0,21

Камера морозильная марки КМ-0,21 применяется для проведения испытаний на морозостойкость бетонных (первым базовым методом), растворных образцов-кубиков, кирпича, камней глиняных, силикатных и других строительных материалов.
Технические характеристики камеры соответствуют требованиям ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости»; ГОСТ 10060-95 «Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования»; ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные, методы испытаний», ГОСТ 27180-86 «Плитки керамические. Методы испытаний» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические».
Камера работоспособна при температуре окружающего воздуха от +12 °С до +35 °С и относительной влажности воздуха от 40% до 80%, и поддерживает в охлаждаемом объеме температуру от — 16 до — 20 °С.
Мощность холодильного агрегата позволяет размещать в камере образцы керамической плитки и растворных образцов общей массой до 27 кг, и кирпичных образцов — до 20 кг.

Контроль за температурой в охлаждаемом объеме камеры ведется по термометру, вмонтированному в лицевую часть машинного отделения камеры.
Управляемый микропроцессором автоматизированный процесс оттайки испарителей организован таким образом, чтобы соблюсти стандартизованный температурный режим внутри камеры.
Камера состоит из двух основных частей: корпуса камеры и машинного отделения, расположенного на раме. Корпус представляет собой теплоизолированную пенополиуретаном объемную конструкцию, состоящую из внутреннего и наружного короба.
Для загрузки камера имеет теплоизолированную створку.Конструкция петель навески дверей обеспечивает их регулировку и возможность навешивания дверей в правом и левом исполнении для удобства пользования.
Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема с разрешающей способностью до 0,1°С и допустимой погрешностью 0,5% подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений.

Полезный объем, м3

0,21

Внутренний, м3

0,24

Температура внутреннего объема, °С

-17,5 ± 2,5

Потребление электроэнергии за сутки, кВт х ч

1,59

Масса, кг

73

Вес одновременно загружаемых образцов, не более, кг
Кирпича полнотелого/щелевого
Бетона
Раствора строительного или керамической плитка

20/15
30
27

Габаритные размеры, мм
Длина
Ширина
Высота

605
605
2000

Внутренние размеры, мм
Длина
Ширина
Высота

435
455
1200

Количество полок, шт

4

Разрешающая способность измерителя температуры, °С

0,1

Предел допустимой погрешности измерения температуры, %

Базовые методы определения морозостойкости бетона

Первый метод

Все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий и бетонов конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде

Средства испытания и вспомогательные устройства

• Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры замораживания минус (18±2)°С. Неравномерность температурного поля в воздухе полезного объема камеры не должна превышать 3°С.
• Ванна для насыщения образцов водой температурой (20±2)°С.
• Ванна для оттаивания образцов, оборудованная устройством, обеспечивающим поддержание температуры воды (20±2)°С.
• Деревянные подкладки треугольного сечения высотой 50 мм.
• Лабораторные весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания ±1 г.
• Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.
• Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.
• Вода по ГОСТ 23732 с содержанием растворимых солей не более 2000 мг/л.

Подготовка к проведению испытаний

• Образцы бетона изготовляют в формах по ГОСТ 22685 .
• Контрольные и основные образцы насыщают водой.

Проведение испытаний

• Насыщенные водой контрольные образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 с обработкой результатов;
• Рассчитывают внутрисерийный коэффициент вариации прочности. Серию образцов, внутрисерийный коэффициент вариации прочности которых превышает 9%, снимают с испытаний и проводят испытания новой серии образцов.
• Насыщенные водой основные образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и помещают в морозильную камеру в контейнере или устанавливают на сетчатый стеллаж камеры так, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнера и расположенными выше стеллажами было не менее 20 мм. Включают камеру и понижают температуру. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16°С.
• Число циклов замораживания и оттаивания, после которых определяют прочность при сжатии образцов бетона, принимают по таблице.
• Образцы испытывают по режиму, указанному в таблице.

• Минимальную продолжительность замораживания образцов легких бетонов марок по средней плотности D1500-D1200 увеличивают на 0,5 ч, марок D1200-D1000 – на 1 ч, марок D900 и менее – на 1,5 ч.
• Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.
• Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой температурой (20±2)°С. При оттаивании образцы размещают на расстоянии друг от друга, стенок и днища ванны не менее чем на 20 мм, слой воды над верхней гранью образца должен быть не менее 20 мм.
• Температуру воды в ванне измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.
• Воду в ванне для оттаивания образцов меняют через каждые 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
• Основные образцы после заданного числа циклов замораживания и оттаивания извлекают из воды, обтирают влажной тканью и испытывают на сжатие по 5.1.3.1.
• При появлении в процессе испытаний образцов трещин и (или) сколов, и (или) шелушения ребер испытания прекращают.

Второй метод

Бетоны дорожных и аэродромных покрытий и бетоны конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде

Средства испытания и вспомогательные устройства

• Средства испытания и вспомогательные устройства по 1 методу.
• Хлорид натрия по ГОСТ 4233 .

Подготовка к проведению испытаний

• Образцы бетона изготовляют в формах по ГОСТ 22685 .
• Основные и контрольные образцы перед испытанием насыщают 5%-ным водным раствором хлорида натрия.
• Контрольные образцы извлекают из раствора, обтирают влажной тканью, взвешивают и испытывают на сжатие.
• Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям на замораживание и оттаивание по режиму, приведенному в таблице.

Проведение испытаний

• Основные образцы помещают в морозильную камеру по 5.1.3.2. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16°С.
• Число циклов замораживания и оттаивания, после которых определяют прочность при сжатии образцов бетона, принимают по таблице 4.
• Водный раствор хлорида натрия в ванне для оттаивания меняют через каждые 100 циклов.
• Основные образцы после проведения заданного числа циклов замораживания и оттаивания осматривают. Материал, отделяющийся от образца, снимают жесткой капроновой щеткой. Образцы обтирают влажной тканью, взвешивают и испытывают на сжатие.

Оценка статьи:

Загрузка...