Profilpipe.ru

Профиль Пипл
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печной лак по кирпичу без запаха

Как выбрать термостойкий лак

Прошли те времена, когда печь считалась необходимостью, ее сооружали в каждом доме, чтобы обогреваться и готовить пищу. В современных интерьерах печи и камины выступают в роли декоративных элементов, подчеркивающих выбранный дизайнером стиль и придающих комнате уюта и домашнего тепла. Именно поэтому печам сегодня уделяют больше внимания: им придают интересную форму, используют для кладки искусственный камень или декоративный кирпич, штукатурят поверхность или окрашивают специальными красками.

Одним из таких спецсредств, которым обрабатывают печи и камины, является термостойкий лак. Какие задачи решают термостойкие лаки для печей, почему в данном случае нельзя использовать обычный лак для дерева и как выбрать продукцию – об этом статья.

Особенности термостойких лаков

Термостойкие лакокрасочные материалы (в том числе, и лаки) обычно изготавливают на основе органического кремния, частицы которого растворяются в сольвенте или других нефтьсодержащих растворителях.

Термостойкий лак необходим для защиты печей из кирпича, металлических деталей, таких как дверцы, заслонки, варочные решетки, декоративная ковка, а также, изделий из дерева, находящихся в непосредственной близости к открытому огню.

Первоочередная задача термостойкого покрытия – защитить дом от пожара, не допустить воспламенения любых деталей печи или камина. Как правило, термостойкие лаки при соблюдении инструкции по нанесению обеспечивают первый уровень противопожарной защиты: пленка из застывшего лака не воспламеняется и вырабатывает газы, не дающие кислороду попасть во внутренние слои изделия. В результате, даже деревянные поверхности, вскрытые термостойким составом, просто не могут гореть из-за отсутствия кислорода.

Термостойкими лаками рекомендуется покрывать все поверхности каминов, печей, уличных барбекю, а также, находящиеся рядом деревянные и металлические элементы, мебель. Прекрасно работают лаки с такими материалами, как:

  • кирпич (шамотный, обычный, декоративный);
  • камень (природный и искусственный);
  • керамическая плитка;
  • оштукатуренная поверхность;
  • металл (сталь, чугун);
  • дерево.

Выглядят термостойкие составы как прозрачная жидкость, консистенция их немного жиже, чем у обычных красок и эмалей. При нанесении на любую поверхность застывший лак образует полупрозрачную пленку, естественный оттенок материала и его структура подчеркиваются – печь или камин выглядят более декоративно.

Свойства термостойких лаков

Кремнийорганические термостойкие лаки обладают таким рядом свойств:

  1. Устойчивость к температурам в диапазоне от -40 до +300 градусов. Есть еще более жаропрочные составы, выдерживающие прямой накал до +600 градусов. Такие вещества используются в промышленности, состав их отличается от бытовых термостойких ЛКМ.
  2. Способность защищать поверхность от повышенной влажности. На печах из кирпича не появляются следы соли, камень и дерево защищены от грибка и плесени, лакированный металл не подвергается коррозии.
  3. Лаковая пленка защищает печь от агрессивных составов, таких как смола, жир, масло. Посторонние вещества не могут проникнуть под лаковую пленку, поэтому легко смываются с поверхности камина, не портя его внешний вид.
  4. Застывают термостойкие лаки очень быстро, в отличие от обычных алкидных и масляных эмалей. Один слой высыхает в течение часа, если температура в помещении поддерживается на уровне +18 – +25 градусов. Еще одно условие – достаточное проветривание.
  5. Для качественного термостойкого слоя необходимо нанести не меньше трех слоев лака. Если цель – просто декоративное покрытие и защита от влаги и внешних факторов, вполне можно ограничиться одним-двумя слоями ЛКП.
  6. В термостойкий лак можно добавлять цветные красители, тогда защитное покрытие приобретет нужный оттенок. Рекомендуется выбирать продукты одного производителя, из одной серии.
  7. Адгезия у термостойких составов очень высокая, они легко приникают в глубокие поры материалов и надежно закрепляются на поверхности. В результате, покрытие не трескается, не отслаивается, в течение десяти лет не меняет внешнего вида.
  8. Термостойкие лаки хороши еще и тем, что могут использоваться на улице. Ими можно обрабатывать печку в неотапливаемой бане, барбекю или мангал, которые находятся в летней беседке и даже декоративный очаг под открытым небом.

Разновидности термостойких лаков

Затруднений в выборе термостойкого покрытия для печного оборудования возникнуть не должно – в продаже есть не так много бытовых лаков. Самые стойкие покрытия изготавливаются на основе алюминия и силикона, они выдерживают прямой огонь и способны сохранять свои свойства при температуре до +600 градусов. В быту же достаточно более легких средств, так как обычные деревянные дрова при горении выделяют максимум около 250 градусов тепла. Подойдут обычные кремнийорганические лаки.

Потребители выделяют такие категории термостойкой продукции:

  • термостойкие лаки «КО 85». Эти составы способны работать в диапазоне от -40 до +300 градусов, часто используются не только в быту, но и в производственных целях (для окрашивания трубопроводов, нефте- и газопроводов, раскаленных частей оборудования, таких как двигатели и прочее). Состав имеет однородную структуру, хорошо ложится на любую поверхность, не отслаивается, служит около десяти лет. После высыхания лаковый слой превращается в светло-коричневую пленку, дающую материалу глянец и улучшающую внешний вид печи или другого изделия.
  • Группа лаков «КО 815» чаще используется для окрашивания печей внутри, так как пленка отлично переносит самые высокие температуры. Кроме того, ЛКМ выдерживает сильные морозы (до -60 градусов), что позволяет использовать его в любых климатических условиях. Особенность этого термостойкого средства заключается в том, что лакирование возможно только с использованием инфракрасных ламп – лак не затвердевает при обычной температуре.
  • Краска «Силтек-1» хороша тем, что перед ее нанесением поверхность не нужно грунтовать – вещества краски и так отлично приникают в структуру любого материала. Состав придает поверхности интересный оттенок, надежно защищает от воспламенения, но расход краски в несколько раз выше, чем термостойких лаков группы КО. Наносить «Силтек-1» обязательно нужно в три слоя, расходуя около 300 грамм на каждый квадратный метр печи.

Как лакировать печи

Термостойкий лак для металла или камня, конечно, имеет большую адгезию, чем обычные краски и эмали. Но перед его применением поверхность все равно нужно тщательно подготовить, а само лакирование следует выполнять в соответствии с технологией:

  1. Соблюдать в помещении температуру в пределах 18-25 градусов. Если работы проводятся на улице, следует выбрать теплый и сухой день.
  2. Организовать проветривание или доступ свежего воздуха.
  3. Осторожно открыть банку с термостойким лаком и перемешать состав, медленно помешивая.
  4. Добавить краску или пигмент, если это необходимо.
  5. Почистить печь или камин, вооружившись металлической щеткой. Смести всю пыль и мелкие частички. Жирные пятна смыть мыльным раствором или агрессивной химией, затем все сполоснуть чистой водой.
  6. Когда печь высохнет, ее грунтуют.
  7. После высыхания грунтовки можно приступить к лакированию. Термостойкий лак наносят кистью, губкой, валиком или краскопультом, стараясь не допускать потеков и воздушных пузырей.
  8. Первый слой будет сохнуть около часа. После этого можно наносить лак повторно.

Вскрытая термостойким лаком печь будет выглядеть намного эффектнее, к тому же, кирпичную кладку не придется штукатурить, облицовывать плиткой – лакированная поверхность достаточно декоративна.

Кроме внешнего эффекта, покрытие обеспечит защиту материалов печи от жара, промерзания и влаги. Плюсы очевидны: остается выбрать действующий состав и нанести его на свой камин в соответствии с указанной инструкцией.

Термостойкий лак для камина

Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.

термостойкий лак для камина

Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.

Камин, покрытый лаком

В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании , изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.

Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.

Читать еще:  Лак для кирпича снаружи

Области применения

Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:

  • кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
  • металлические части печей и каминов;
  • деревянные детали отделки;
  • натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.

Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения

Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!

Основные характеристики каминного лака

Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18 — 25 градусов.

Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:

  • Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.

Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия

  • Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печей впитываться в пористый материал.
  • Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом , например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
  • Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
  • Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов .
  • Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
  • Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.

Условия для выполнения работ

Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:

  • Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15 — 20 градусов.
  • Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
  • Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
  • Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
  • Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев .
  • Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
  • До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.

Меры безопасности при работе

Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:

  • Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.

Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!

  • Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
  • Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
  • Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
  • Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
  • Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
  • В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому , начиная работу, нужно держать их под рукой.

Наиболее популярные виды лака

Лак КО-85 — наиболее популярный

КО -85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).

Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.

Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества

КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность .

Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.

Делаем самодельный лак, не хуже покупного

Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный проду кт пр актически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.

Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя , который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.

Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:

Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Термостойкий Лак для печей, каминов, барбекю до +250С

Где купить?

Помощь технолога +7 (495) 642-48-23

Отдел продаж +7 (926) 149-17-34

Бесплатная доставка от 10000 руб.

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Инструкция
  • Видео обзор
  • Фото

Термостойкий лак для ПЕЧЕЙ и КАМИНОВ.

Морозоустойчивые характеристики позволяют применять лак для печей в качестве самостоятельного защитного покрытия по металлу, бетону, стеклу, керамике, с целью придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости в качестве, модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других ЛКМ для уменьшения времени высыхания и повышения атмосферостойкости (ГОСТ 11066-74).

Огнеупорный для для печей. Лак для печей, каминов, барбекю.

Назначение Лак для печей и каминов КО-85

  1. Кремнийорганический лак для печей и каминов КО-85 применяется как высокотемпературный лак огнеупорный лак для защиты печной кладки печей, каминов, барбекю, для окраски каминов, печей, дымоходов, металлических и керамических батарей, бетона, ракушечника, металлических изделий и конструкций (батареи, дымоходы, трубы и воздуховоды) внутри и снаружи помещений, включая места на открытом воздухе.
  2. Термостойкий лак для кирпича, бетона и металла КО-85 применяется в качестве защитного покрытия бетонных, металлических, стеклянных и керамических поверхностей, подвергающихся длительному воздействию высоких температур.
  3. Печной термостойкий лак предназначен для защиты НАРУЖНИХ и внутренних поверхностей КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ из кирпича, камня, известняка ВНУТРИ И СНАРУЖИ.
  4. Термостойкий лак для печки применяется для обработки ШВОВ из ГЛИНЫ при кладки ПЕЧЕЙ для обеспечения уменьшения их рассыхания и высыпания, для укрепления швов кладки печей.
  5. Лак для камина и кирпичной кладки позволяет получить водоотталкивающие свойства гидрофобным поверхностям.
  6. Печной лак для кирпича пригоден для всех типов покрытия ПЕЧЕЙ КАМИНОВ, БАРБЕКЮ из кирпича, камня, бетона, ракушечника, гипса, а так же может применяться для обработки металлических частей каминов и печей на открытом воздухе (на улице) и внутри помещений.
Читать еще:  Стационарные беседки с кирпича

Преимущества термостойкого лака для печей и камина на КРЕМНИЙ-органической основе:

  • Лак для печей и каминов КО-85 может применяться В НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ при температурах ниже -25С.
  • Термостойкий лак для печи можно наносить при отрицательных температурах и относительной влажности воздуха до 80%.
  • Интервал рабочих температур: от -60°С до +250°С.
  • Холодное отверждение покрытия после нанесения печного лака на поверхность.
  • Лак для камина и печи не создает отслаивающей со временем пленки.
  • Кремнийорганический печной лак может наноситься на МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ элементы декора ПЕЧИ — дверцы, колосники, заглушки и т.п,
  • НЕ ВЫДЕЛЯЕТ токсичных веществ при работе в диапазоне высоких температур, может применяться в парных и саунах,
  • Красивый внешний вид поверхности обработанной лаком для печей и каминов:
    • Уже после первого слоя его нанесения кирпичная кладка печи приобретает водоотталкивающий эффект, а поверхность на внешний вид получает эффект «мокрого кирпича».
    • При вторичной обработке и нанесении дополнительных слоев, поверхность приобретает глянцево-матовый эффект с эффектом легкого «Блеска»,
    • Внешний вид покрытия зависит от числа нанесенных слоев: от полуматового до полуглянцевого.
  • Обработанные печным лаком поверхности приобретают повышенную коррозионную стойкость и визуальный «мокрый» эффект.
  • Печной термостойкий лак НЕ образует высолов на поверхности,
  • Цвет и текстура обработанного кирпича, камня или древесины после нанесения лака для печей и каминов не изменяется,
  • Обработанное печным лаком поверхности можут применяться для последующей эксплуатации в АГРЕССИВНОЙ СРЕДЕ!
  • Теоретический расход кремнийорганического лака для печей при нанесении на металлическую или не пористую поверхность — 120-150 г/м 2 .
  • Рекомендуемая толщина покрытия по сухому не пористому слою — 20-40 мкм,
  • Кремнийорганический лак может быть использован для окраски поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Термостойкое покрытие не снижает паропроницаемость материалов, не выделяет после высыхания токсичных испарений.

ОТЛИЧИЯ модификации термостойкого лака КО-85 от КО-815:

  1. Печной лак КО-815 в основном применяется для обработки ВНУТРЕННИХ частей ПЕЧИ и ВНУТРИ ДЫМОХОДОВ на стадии ее кладки или сразу после кладки.
  2. Для полного высыхания лака для печей КО-815 НЕОБХОДИМА температура от +150С .
  3. Для полного высыхания лака для печей КО-85 ДОСТАТОЧНО температуры от -20С до +70С,
  4. Теоретически лак для печей КО-85 может работать при температуре до 300С, а лака КО-815 — до 350С.
  5. Гарантированный температурный рабочий режим у КО-815 и КО-85 ОДИНАКОВЫЙ и обозначен производителем в 250С.
  6. Термостойкий лак КО-85 предназначен для декоративного окрашивания кирпичных, каменных, металлических, бетонных и иных типов поверхностей, подверженных воздействию перепадов температур в диапазоне от -60°С до +250°С. Лак КО-85 может использоваться в качестве основы для изготовления термостойкой эмали КО-814,
  7. Термостойкий лак КО-815 может использоваться в качестве основного компонента при изготовлении термостойкой эмали горячего отверждения КО-813.

Применение лака для печей и каминов

  • ИДЕАЛЕНО подходит для обработки ПЕЧЕЙ и КАМИНОВ в загородных домах,
  • Может применяться в ПАРИЛКЕ, САУНЕ
  • Подходит для обработки ОТКРЫТЫХ УЛИЧНЫХ БАРБЕКЮ и мангалов.
  • Лак для Печей не образует отслаивающей пленки.
  • Лак для печей очень быстро высыхает (от 5мин),
  • Через 30 мин от нанесения, после улетучивания легкой фракции растворителя НЕ ИМЕЕТ ЗАПАХА!
  • Идеален подлходит для обработки каминки и кирпичной печи в БАНИ или САУНЕ!
  • Защищает от влаги и термического разрушения кирпич в кладке печи и камина при температурах эксплуатации от -40С до +250С и более,
  • Уменьшает «осыпание» и РАСТРЕСКИВАНИЕ печных ШВОВ в кладки, намокание швов печи влагой, набухание кирпича печи в периодах между топками печи или каминоа,
  • Может применяться как ГРУНТ при обработке ДЕРЕВЯННЫХ ДОСОК пола, вагонки, бревна для придания им повышенной поверхностной плотности, влагозащитных свойств и возможного дальнейшего нанесения износостойких лаков.

Нанесение и обработка поверхности лаком для печей кирпича, металла, бетона обрабатываемых поверхностей.

Перед нанесением лак термостойкий КО-85 необходимо перемешать и выдержать до остановки выделения пузырьков воздуха. Если лак для печей загустел, то в качестве растворителя можно использовать ксилол, толуол или сольвент.
Нанесение лака для печей и каминов на кирпич, бетон, металлические изделия производится на заранее подготовленную сухую обезжиренную и очищенную от загрязнения, ржавчины, предыдущего отслаивающегося покрытия либо окалины поверхность при температуре окружающего воздуха от -30 -до +40° С.

Метод нанесения печного лака на поверхность и окрашивание им материалов может отличаться в зависимости от материала окрашиваемой поверхности:

  • Интервал рабочих температур: от -60°С до +250°С
  • Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 часа в зависимости от марки материала и температуры окружающего воздуха.
  • Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваются термостойким лаком в три слоя,
  • Сушка покрытий естественная при температуре (20± 2)° С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия, при температуре 250-400° С., в течение 15-20 мин.
Лак для печей лак можно наносить:
  1. краскопультом
  2. распылителем (пневматическим или безвоздушным),
  3. валиком,
  4. кистью,
  5. окунанием.

При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8- 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Расход термостойкого высокотемпературного печного лака:

  • Расход для первого слоя однослойном нанесении для влагозащиты — 250гр/м2
  • Расход второго слоя для усиления и частичного придания блеска — 100-150гр/м2
  • Расход третьего слоя для придания благородного блеска — 70-100гр/м2

Условия хранения кремнеорганического лака для печей и каминов:

  • Температурный режим хранения лака для печей и каминов: от — 50°С до +45°С. Хранить рекомендуется в металлических непрозрачных герметичных ёмкостях. Не замерзает до −60°С.
  • Срок годности в плотно закрытой герметичной непрозрачной таре по практике применения до 7лет, но определен производителем в три года и скорее всего ограничен только сроком выданного сертификата.

Доставка — КРУГЛОСУТОЧНО. Работаем БЕЗ ВЫХОДНЫХ, 7 дней в неделю.

Информационную поддержку и консультацию о пропитках Вы можете получить с
6.45 до 23.50 без выходных и праздников по нашим телефонам указанным на сайте

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ термостойкого лака для печей и каминов

1 Подготовка поверхности

1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

2 Подготовка материала к нанесению

2.1 Лак для печей перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении-12-17 с.
2.3 Вязкость лака указана в сертификатах качества на него. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5).
2.5 При перерывах в работе лак должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

3 Процесс окрашивания

3.1 Нанесение лака для печи производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение лака в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
3.8 Покрытие лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.10 Теоретический расход при нанесении лака Elcon с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.
3.11 Расход лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

Читать еще:  Кирпич керамический облицовочный одинарный пустотелый

4 Контроль качества

4.1 Контроль качества лака для печей и каминов осуществляется по показателям, соответствующим характеристикам технических условий.

5 Требования безопасности

5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств лака.
5.2 Токсичность и пожароопасность лака обусловлена наличием в его составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
5.3 При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением лака, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

6 Условия хранения

6.1 Лак для печи и камина хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -40°С до +40°С.

Смотри ПОЛНУЮ версию ВСЕХ видео по строительству, обработке и защите бревна и бруса.
Оценивай НОВЕЙШИЕ или еще не опубликованные на сайте ВИДЕО на youtube канале.

Термостойкий лак для печей и каминов – 105 фото лучших моделей и оптимальных составов

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

  • Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
  • Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
  • Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
  • При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
  • К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
  • Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.

Популярные марки

Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере. Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.

Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:

Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.

Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.

Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.

Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector