Пигмент для производства кирпича

Неорганические пигменты (красители) Bayferrox для окрашивания силикатного кирпича

Вступление

Выпускаемый с конца позапрошлого столетия силикатный кирпич превратился во многих частях света в излюбленный строительный материал. В Европе силикатный кирпич выпускается в больших объемах, главным образом, в Германии, Голландии. Англии, Швейцарии. Дании и Швеции. Основная доля производства приходится на пустотелые блоки и дырчатый кирпич, используемые для возведения несущих наружных стен или перегородок. При соответствующем качестве силикатный кирпич может также с большим успехом использоваться как полнотелый кирпич для гладкой лицевой кладки. Наряду с полнотелым силикатным кирпичом, имеющим гладкую поверхность, часто предлагается также так называемый колотый кирпич с поверхностью под карьерный камень для лицевой кладки. Гладкая лицевая кладка и в еще большей мере кладка из колотого силикатного кирпича отличается особым архитектурным эффектом. Этот эффект усиливается благодаря возможности применения цветного силикатного кирпича. Для этого сегодня имеются неорганические пигменты, надежно обеспечивающие устойчивую окраску силикатного кирпича. Лицевая кладка из окрашенного силикатного кирпича, местами уже находящая применение, подчеркивает многосторонние возможности этого материала.

Пигменты

Согласно результатам проведенных до сих пор исследований устойчивая окраска силикатного кирпича может быть обеспечена только в том случае. когда вся известково-песчаная масса окрашена соответствующим пигментом (красителем). Покраска поверхности — независимо от состава краски — не может заменить стойкости окрашивания в массе и. кроме того, закрывает характерную структуру силикатного кирпича.

Применяемые пигменты должны выполнять следующие требования:

• стойкость к действию извести
• стойкость к температурам, возникающим при затвердевании кирпичей,
• свето- и атмосферостойкость, так как окрашенный силикатный кирпич должен сохранять свой цвет также и при использовании для наружной кладки.

Исследования показали, что кроме органических пигментов (красителей), которые не подходят для окрашивания силикатного кирпича из-за плохой щелочестойкости или недостаточной свето- и атмосферостойкости, также и некоторые неорганические пигменты (красители) непригодны для этой цели.

Приведенные ниже продукты из ассортимента неорганических пигментов Bayferrox® полностью пригодны для производства силикатного кирпича:

Красный все красные типы Bayferrox®

Желтый все желтые типы Bayferrox® Colortherm 3950

Коричневый» Bayferrox®645 Т

Черный Bayferrox® 303 Т

Зеленый Chromoxidgrun (хромоксидный зеленый) GX. GN

*путем смешивания красного и желтого пигментов Bayferrox® с пигментом Bayferrox® 303 Т можно получить различные коричневые оттенки

Как видно из приведенного выше перечня, большая часть черных и коричневых пигментов Bayferrox6′ не вошла в этот список. Это вызвано тем, что в результате окисления черный пигмент Bayferrox^ претерпевает при пропаривании изменения цвета в направлении красно-коричневого и поэтому является непригодным. С одной стороны это касается также и коричневых типов, так как они получаются путем смешивания красных и желтых и/или черных пигментов (красителей) Bayferrox®. С другой стороны, желтые пигменты Bayferrox, хотя они при нормальном воздействии температуры (> 180 43) также претерпевают изменения цвета в направлении красного, являются стабильными при пропаривании. Это обусловлено особенностью процесса твердения при пропаривании. заключающейся в том, что даже при пропаривании при 16 бар (204 «С) химически связанная вода в желтом пигменте Bayferrox* не отщепляется.

Введение пигмента при производстве силикатного кирпича

При рассмотрении производства силикатного кирпича возникает вопрос о том, где и когда в процессе производства лучше всего вводить пигмент (краситель). Это зависит от применяемой на заводе технологии производства. В принципе используются как непрерывные, так и периодические технологии смешения известково-песчаной массы. Как правило, стремятся к введению пигмента (красителя) после реактора, чтобы реактор был свободен от краски. Но это возможно лишь в том случае, когда послевключенный смеситель обеспечивает интенсивное смешивание пигмента (красителя) с массой. Очень мелкозернистые пигменты (красители) не поддаются полному распределению в относительно сухой известково-песчаной массе при недостаточной эффективности перемешивания. Поэтому высокая красящая способность пигментов (красителей) используется неполностью и, кроме того, могут образовываться нежелательные цветные вкрапления.

При периодической технологии рекомендуется применять интенсивный смеситель принудительного действия, если пигмент (краситель) должен вводиться после реактора. Кроме того, известно, что интенсивное последующее смешивание улучшает качество кирпича. При непрерывной технологии с применением в большинстве случаев двухвальных смесителей нельзя обеспечить хорошего распределения пигмента в послевключенном смесителе. Поэтому при непрерывной технологии следует вводить пигмент (краситель) уже в предвключенный смеситель, чтобы пигмент мог пройти двойной процесс смешивания. Кроме того, пребывание известково-песчаной массы в реакторе благоприятствует смешиванию пигмента с массой в послевключенном смесителе. В связи с относительно плохими свойствами текучести порошкообразных пигментов необходимое в этом случае непрерывное дозирование пигмента приводит к трудностям, если к точности дозирования предъявляются строгие требования. Эти обе проблемы — точное непрерывное дозирование порошкообразных пигментов или водной суспензии и хорошее смешивание — могут быть сегодня без труда решены с помощью современных дозаторов и диспергаторов. Однако при вводе водной суспензии необходимо учитывать, что степень пигментирования ограничена, а именно тем, что для регулирования формовочной влажности можно вводить только ограниченное количеств.

Применение гранулированных пигментов для производства силикатного кирпича не рекомендуется. Это вызвано тем, что в отличие от бетонной брусчатки распределение гранулята в мелкозернистой известково-песчаной смеси требует намного больше времени и диспергирующей энергии и в конце концов все равно приводит к проблемам. Если же несмотря на это гранулированные пигменты в связи с их неоспоримыми преимуществами все-таки представляют интерес, необходимо предварительно провести испытания в заводских условиях .

Зависимость оттенка от количества пигментов и других факторов

а) Количество пигмента (красителя)

Долю пигмента лучше всего определять в весовых процентах по отношению к общей массе песка и извести, независимо от того, вводится ли пигмент в виде сухого порошка или водной суспензии. Так как силикатный кирпич в большинстве случаев имеет только светлую собственную окраску, можно без труда выпускать окрашенный силикатный кирпич в диапазоне от нежных пастельных оттенков до интенсивных цветов, но именно из-за этой светлой собственной окраски нельзя получить интенсивный цвет глиняного кирпича. Ниже представлены ориентировочные показатели необходимого количества пигментов (в процентах по отношению к общей массе):

Пастельные тона 0,2 — 0,5 % пигмента

Оттенки средней интенсивности 0,5 -1 % пигмента

Интенсивные тона 1 — 2 % пигмента

Как и при окрашивании других строительных материалов, например, бетона, штукатурки, раствора и т.п., в случае силикатного кирпича отмечается, что процентный рост интенсивности окраски уменьшается с ростом добавки пигмента, т.е. существует так называемый предел насыщения. На рис. 1 на примере пигмента Bayferrox® 920 (желтый) показан рост интенсивности окраски в зависимости от вводимого количества пигмента. Измерения проводились колориметром на соответственно пигментированных образцах, которые пропаривались 8 часов при 8 бар. Отсюда следует, что в пределах 0 — 1 % пигмента прирост интенсивности окраски является гораздо большим, чем в диапазоне 1 — 2 % пигмента.

b) Цвет сырья

Цвет силикатного кирпича определяется, в основном, собственным цветом применяемого песка, так как известь — за редкими исключениями — имеет белый цвет, который колеблется лишь незначительно. Так как согласно результатам микроскопических исследований пигмент зафиксирован в вяжущем, которое не полностью обволакивает зерна песка, результирующий оттенок в существенной мере зависит от собственного цвета песка.

Легко понять, что этот собственный цвет играет тем большую роль, чем меньше добавка пигмента. Как правило, песок, применяемый в промышленности силикатного кирпича, отличается более или менее интенсивным коричневым цветом, зависящим, в основном, от содержания оксида железа. Поэтому с увеличением интенсивности собственного цвета песка оттенок смещается, например, при желтом цвете — в направлении более темного, более грязного оттенка, при красном — в направлении голубовато-красного, а при зеленом — в направлении более грязного голубовато-зеленого оттенка. Поэтому нельзя забывать о том, что производство равномерно окрашенного силикатного кирпича в течение длительного времени связано с определенными трудностями, так как даже песок из одного и того же карьера не всегда имеет одинаковую окраску. Следовательно, кроме других факторов, которые, как известно, влияют на цвет силикатного кирпича в зависимости от применяемого песка, необходимо при производстве окрашенного силикатного кирпича также обращать внимание на собственный цвет песка, чтобы исключить слишком большие колебания оттенков при производстве. С другой стороны, определенное, не слишком массивное нюансирование может положительно влиять на внешний вид лицевой кладки.

с) Содержание извести

Всегда следует исходит из того, что с ростом содержания извести в смеси оттенок становится более светлым при неизменном содержании пигмента. Поэтому интересно знать, в какой мере технологически обусловленные колебания содержания извести могут приводить к заметному влиянию на результирующий оттенок силикатного кирпича. Однако, соответствующие эксперименты показали, что это наступает только при относительно больших колебаниях содержания извести. Расхождения содержания извести порядка ± 1 % практически не оказывают влияния на результирующий оттенок.

d) Условия затвердевания

Существенно большее влияние на оттенок оказывают условия затвердевания. Наши опыты показали, что с ростом давления пара цвета становятся заметно более бледными. Условия испытаний изменялись в диапазоне 8 — 16 бар. Производное времени затвердевания и давления пара составляло при этом в каждом случае 64 бар * час. Наиболее часто встречаемые условия затвердевания составляют 8 часов при 8 бар или 4 часа при 16 бар. Пигментированный силикатный кирпич, который отверждался пропариванием при указанных условиях, характеризуется при одинаковом количестве пигмента четкими различиями оттенков, а именно в том смысле, что оттенки кирпича, пропариваемого при 16 бар являются более бледными, чем в случае кирпича, пропариваемого при 8 бар. Так как можно исключить реакцию между известью и пигментом, этот эффект осветления следует объяснить образованием различных продуктов реакции и количествами связующего при реакции между известью и кремневой кислотой песка. Дело в том. что осветляющий эффект наблюдается уже в непигментированных кирпичах, как это удалось установить путем измерения белизны силикатного кирпича при указанных условиях. Описанный здесь эффект наблюдается не только в лабораторных опытах, но и воспроизводится также в соответствующих производственных испытаниях. Отсюда можно сделать вывод, что для достижения максимальной интенсивности окраски при заданном количестве пигмента предпочтительным условием производства силикатного кирпича является пропаривание при 8 бар.

Прочность пигментированного силикатного кирпича

Для производителя силикатного кирпича важно знать, как прочность силикатного кирпича может изменяться в зависимости от добавки пигментов . Для выяснения этого вопроса были изготовлены призмы из известково-песчаной смеси размером 16 х 4 х 4 см, доля пигмента в которой возрастала до 4 вес-% — по отношению к общей, т.е. до количества, которое практически не применяется. Призмы пропаривались 8 часов при 8 бар и через 24 часа испытывалась их прочность на сжатие и растяжение при изгибе. На рис. 2 и 3 представлены результаты испытаний, проведенных с пигментами Bayferrox* 110 (красный), Bayferrox6′ 920 (желтый) и Chromoxidgrun (хромоксидный зеленый) GN. Результаты показывают, что прочность не снижается даже при экстремально высоких добавках пигментов .

Осветление силикатного кирпича диоксидом титана

В заключение следует еще указать на возможность осветления силикатного кирпича добавкой диоксида титана, как это уже широко практикуется для повышения белизны во влажном состоянии белых цементов. Из множества типов, предлагаемых на рынке, для этих целей оказались полностью подходящими необработанные анатазные типы, так как в данном случае рутильные типы не обеспечивают никаких преимуществ и к тому же слишком дороги. Абсолютная белизна, достигаемая путем добавки диоксида титана, конечно же зависит от исходной белизны применяемого сырья. Эта исходная белизна определяется, как уже было указано, главным образом, собственной окраской используемого песка. Во всяком случае уже малая добавка диоксида титана приводит к явному отбеливанию, особенно во влажном состоянии кирпича. Как и при добавке цветных пигментов при отбеливании диоксидом титана наблюдается значительное снижение процентного роста при увеличении количества пигмента. Наиболее экономичные показатели достигаются при количестве пигмента от 0,5 до 2%.

Архив новостей

ООО « НПК «ХИМСВЕТ» продает широкий ассортимент неорганических пигментов для производства тротуарной плитки методом вибролитья и вибропресса, искусственного камня (декоративного камня), сухих пигментов для окраски бетона (окраски бетонного раствора, для окрашивания цемента).

Часто неорганические пигменты называют красителями для бетона, краской для бетона, а также м инеральными пигментами и минеральными красителями. Важно понимать, что все эти пигменты, по сути, являются синтетическими. У минеральных пигментов, пигментов природного происхождения, красящая способность намного ниже, чем у синтетических. Синтетические пигменты от природных качественно значительно отличаются чистотой цвета и дисперсностью.

В ассортименте неорганических пигментов, предлагаемых компанией ООО «НПК ХИМСВЕТ», присутствуют следующие группы неорганических пигментов:

1. Железоокисные пигменты (окислы железа, цветные пигменты);

3. Диоксид титана (двуокись титана, титановый пигмент).

Сегодня синтетические железоокисные пигменты являются наиболее крупной группой цветных пигментов по объемам и сферам их потребления. Причиной их настолько широкого распространения стала их доступность, простота использования, обширная цветовая палитра, устойчивость к внешним атмосферным воздействиям и совместимость со многими материалами. Также они характеризуются высокой красящей способностью, безопасностью и относительно низкой ценой.

Различная сырьевая база, условия синтеза позволяют сегодня выпускать широкую цветовую и оттеночную палитру пигментов желтого, оранжевого, красного, коричневого, зеленого, черного цветов. Различают:

— пигмент красный железоокисный;

— пигмент желтый железоокисный;

— пигмент черный железоокисный;

— пигмент коричневый железоокисный;

— пигмент оранжевый железоокисный;

— пигмент зеленый железоокисный;

— пигмент синий железоокисный .

На российском рынке в настоящее время присутствует большое разнообразие производителей неорганических пигментов. Однако основными импортерами железоокисных пигментов являются Китай, Германия, Чехия.

В частности компания ООО «НПК «ХИМСВЕТ», является официальным дилером чешского завода-производителя, и наиболее плотно работает именно с чешскими железоокисными пигментами бренда Precheza (Пречеза, Прехеза, бывший Precolor), которые являются одними из наиболее качественных европейских пигментов.

Ассортимент чешских пигментов представлен линейкой красных пигментов, из которых особняком стоит пигмент красный железоокисный ТР-303 . Цветового аналога ему нет ни у немцев, ни в цветных пигментах производства Китай. По сравнению с другими пигмент красный 303 часто дешевле, а также за счет своих качественных показателей и стабильности оттенка от партии к партии является лучшим выбором.

Желтый железоокисный пигмент, производства Чехии, представлен пигментом желтым железоокисным Y710 . Данный пигмент отличается от китайских (в частности, от пигмента желтого железоокисного 313) необыкновенной чистотой тона. Особенно рекомендуется в окраске бетонных изделий, производимых на белом цементе.

Линейку коричневых пигментов бренда Precheza возглавляет пигмент коричневый HM470А (или пигмент коричневый HM470). Коричневые железоокисные пигменты производятся посредством смешения красного и черного пигментов. Из-за особенностей смешения чешских пигментов, коричневый пигмент HM-470А не изменяет свой оттенок при длительном воздействии ультрафиолета.

Многие производители жалуются на то, что на своем производстве сталкивались с поставками черных железоокисных пигментов, имеющих красноватый, бурый оттенок. Чешские черные пигменты, такие как: пигмент черный железоокисный B610, черный пигмент B600, пигмент черный B630, не имеют подобного недостатка.

З аканчивая тему чешских пигментов Precheza, нужно отметить пигмент оранжевый железоокисный OG975.

Помимо европейских пигментов компания ООО «НПК «ХИМСВЕТ» поставляет и китайские железоокисные пигменты.

Мы давно отошли от модели работы с китайскими производителями через посредников, так называемых трейдеров.

Политика компании ООО «НПК «ХИМСВЕТ» при работе с китайскими производителями основывается на следующих составляющих:

1. Работа напрямую с заводом-производителем;

2. Работа только по тем пигментам, на которых специализируется данный конкретный завод;

3. Колористический контроль и контроль технических характеристик всех отгружаемых партий пигментов.

4. Второй входной контроль уже поступившего на склад пигмента в различных аккредитованных лабораториях и научно-исследовательских институтах Санкт-Петербурга, Москвы, Екатеринбурга и других.

Возглавляет линейку пигментов из Китая пигмент красный железоокисный 130 , который является самым популярным из железноокисных пигментов. Оттенки красных пигментов меняется от рыжего к вишневому.

Китайские коричневые пигменты, такие как коричневый 686 , коричневый 520 , коричневый 868, коричневый 663 , коричневый 660 и другие производятся варьированием их составляющих пигментов. Компания ООО «НПК «ХИМСВЕТ» старается помочь своим клиентам с выбором наиболее качественного сырья и нужного оттенка для производства тротуарной плитки и окраски бетона.

Пигмент оранжевый железоокисный 960 , также как и коричневый является смесевым.

Пигмент железоокисный черный 722 или черный 723 производится посредством термической обработки пигмента красного. Часто китайские производители добавляют в черный железоокисный пигмент некоторое количество сажи (технического углерода). После этого пигмент приобретает насыщенный черный оттенок. Бетонные изделия из такого пигмента получаются насыщенно-черными. Однако, подобный эффект долго не сохранится. Под действием воды мелкие частицы сажи со временем вымоются из плитки, в ней останется только черный железоокисный пигмент. Тем самым плитка из насыщенно черной быстро будет сереть. Наша компания предлагает такие пигменты для производства тротуарной плитки, которые с течением времени сохраняют свой цвет .

Пигмент железоокисный зеленый и пигмент железоокисный синий можно назвать железоокисными с большой натяжкой. Оксида железа зеленого, как и синего цвета не существует. В связи с этим данные цвета получают при помощи органических составляющих. Таким образом, говорить об их устойчивости к внешним воздействиям окружающей среды в положительном ключе не получается.

Наиболее надежно для получения плитки зеленого цвета использовать пигмент зеленый оксид хрома ОХП-1 (окись хрома пигментую, пигмент зеленый G17). Данный пигмент наиболее атмосферостойкий и температуростойкий из всех описанных выше неорганических пигментов. Компания ООО «НПК «ХИМСВЕТ», являясь официальным дилером АО «Актюбинский завод хромовых соединений», готова предложить окись хрома пигментную ОХП-1 по ГОСТ 2912-79, с содержанием основного вещества не менее 99%, по наиболее выгодной цене.

Также в ассортименте нашей компании представлены пигменты красные железоокисные российского производства ( пигмент красный марки К , красный марки К-2 , красный марки ХС , крокус), минеральный пигмент гематит, используемые в основном в производстве вибропрессованых изделий, а также придания розового оттенка бетонным блокам и керамзитобетону.

Для получения белой плитки, часто в серый цемент добавляют белый пигмент диоксид титана. Наиболее крупными производителями двуокиси титана является Украина, а также республика Крым.

Наши клиенты могут приобрести Неорганические пигменты со склада в Санкт- Петербурге или с доставкой до покупателя. (Перейти к адресам и контактам)

Пигмент Черный в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить пигмент Черный среди 162 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на пигмент Черный, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

• Пигменты для бетона
• Пигмент MIRALUX
• Оксид железа Красный
• Пигменты для силикона
• Двуокись титана
• Хрома окись
• Добавка для гипса
• Пигмент фталоцианиновый

Пигмент черный IOX B-03

. из г. Барнаул в любую точку России транспортной компанией. Производитель: Германия (Bayer); Упаковка:мешок 25кг; Пигмент по качеству сравним с лучшими немецкими железоокисными пигментами — Bayferrox! Сферы применения Производство цветного бетона и тротуарной плитки; Производство искусственного камня; Производство пластмасс; Изготовление .

Пигмент Черный 722 (Китай)

. и прочих стройматериалов. Такое активное использование обусловлено высокой атмосферо- и светоустойчивостью, а также длительному иммунитету к воздействию химических реагентов. Железоокисные пигменты используются как правило для придания того или иного цвета железобетонным изделиям, тротуарной плитке и т.п. Производство: Китай Фасовка .

Пигмент черный R-722

. , высокой светостойкостью, они устойчивы к действию солей, щелочей и кислот. Благодаря этим свойствам, железоокисный пигмент обеспечивает стойкое окрашивание бетона и гипса. Это обусловливает повсеместное применение пигментов железоокисных для производства бетонных и гипсовых цветных изделий, для всех видов окрасочных работ, как покровных .

Техуглерод П-803 пигмент черный

Техуглерод П-803(сажа) пигмент черный ГОСТ 7885-86 Срок годности 12 месяцев Нормы расхода 1 кг черного пигмента на 1 м3 кирпичной кладки Нормы хранения не имеет жестких требований по условиям хранения Описание: Строительная сажа (техуглерод) предназначена для внешних работ, используется для придания тёмного оттенка расшивке в кирпичной .

Пигмент чёрный для бетона (паста) недогого

Компания ООО «ХимЭкспо» предлагает со склада г. Иваново ул. Куликова д.8 поставки Люмитекса черного М (концентрированная колер-паста) импортного производства для использования в производстве тротуарной плитки и окрашивания бетонов. Недорого.

Пигмент черный 722

. ; а также в производстве спортивных покрытий, производстве цветного силикатного кирпича, производстве ЛКМ, производстве цветного битума, изготовлении архитектурных форм производстве полимер-песчаной черепицы; Пигменты имеют отличную светопрочность (устойчивость к солнечным лучам), высокую степень тонирования, и обладают высокой термостойкостью.

Пигмент черный железоокисный 722 Китай

. спектра, и как следствие, чёрный цвет пигмента Пигмент обладает высокой укрывистостью порядка 30…40 г/м2, высокой интенсивностью и большой устойчивостью к действию света, а также атмосферных влияний. Маслоёмкость пигмента составляет 25 г/100г. Пигмент легко диспергируется. Чёрный железоокисный пигмент применяется при изготовлении грунтовок и .

В наличии / Опт и розница

Пигмент черный железоокисный FEPREN BP-630 Чехия

FEPREN ВP ISO 1248. Классификация: Сll2а. КОМПОЗИЦИЯ: комбинация Fe2O3 и MnO2, С.I.: 77491 и 77728. FEPREN BP ISO 1248. Классификация: Сll2а. КОМПОЗИЦИЯ: комбинация Fe2O3 и MnO2, С.I.: 77491 и 77728. Описание и основные характеристики: Прекрасные сухие красители с хорошей глубиной оттенка и затеняющей способностью. Они проявляют устойчивость .

В наличии / Опт и розница

Продам пигменты железоокисные для бетона и гипса

. основной объем потребления составляют неорганические пигменты . В строительной индустрии почти все применяемые неорганические пигменты представляют собой соединения железа. Железоокисные пигменты имеют широкую цветовую гамму: желтые пигменты , красные пигменты , черные , коричневые. В случае желтых и синих пигментов , благодаря их светлому цвету, для .

Пигмент зеленый железооксидный

. пигменты . Синтетические железоокисные пигменты обеспечивают хорошую насыщенность цветов и оттенков и равномерность цвета при окраске бетона, или гипсовых растворов, и имеют следующие цвета: пигмент желтый, пигмент красный, пигмент черный , пигмент коричневый, пигмент оранжевый, пигмент синий, пигмент зеленый. Железоокисные пигменты обладают высокой красящей способностью, укрывистостью, маслоемкостью, диспергируемостью, высокой светостойкостью, они устойчивы к действию солей, щелочей и кислот. Благодаря этим свойствам, железоокисный пигмент .

Желтый железооксидный пигмент

С производства желтого железооксидного пигмента началась биография «Ярославского пигмента». За полувековой период, что предприятие выпускает этот пигмент, технология его изготовления отработана нашими специалистами до совершенства. Важную роль в этом процессе сыграли ученые химико-технологического факультета Ярославского политехнического государственного университета, с которыми завод связывают многолетние партнерские отношения.

У ярославского желтого железооксидного пигмента очень высокая репутациия.

Он обладает очень хорошими пигментными свойствами, его укрывистость выше, чем у других желтых пигментов.

Отличается высокими светостойкими и атмосферостойкими свойствами, а также щелочестойкостью. Легко диспергируется в растворах пленкообразователей и широко используется для изготовления всех типов лакокрасочных материалов; сильно поглощает свет в синей и ультрафиолетовой области спектра, поэтому предот­вращает разрушение полимеров и продлевает срок службы ком­позиций на их основе.

Области применения желтого железооксидного пигмента

-строительной (окраска цемента, бетонов, наливных полов, тротуарной плитки и силикатного кирпича).

По степени воздействия на организм пигмент железоокисный относится к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пожаровзрывобезопасен.

Показатели качества по ГОСТ 18172-80 с изм.1,2

Цвет: метод определения:

а) инструментальный метод определения – полное цветовое различие DЕ, не более

б) визуальный метод определения

в пределах допусков цвета паст утверждённых образцов

Массовая доля соединений железа в пересчёте на Fe₂ O₃ , %, не менее

Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более

Массовая доля летучих веществ, %, не более

рН водной суспензии

Диспергируемость, мкм, %, не более

Маслоёмкость, г / 100 г пигмента

Укрывистость, г /м 2 , не более

Относительная красящая способность, %, не менее

Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более

Применение железооксидных пигментов и их виды

Рынок строительных материалов несколько десятилетий назад чрезвычайно обогатился за счет изобретения инновационных методик окрашивания плитки, бетонных конструкций, кирпича и т.д. Серые оттенки бетона перестали доминировать при монтаже бетонных сооружений, напольных покрытий, тротуара и много другого. Компании-производители материалов, используемых в строительстве стали заниматься изготовлением цветных бетонных, гипсовых смесей путем добавления в них различных пигментов.

Свойства и виды цветных железооксидных пигментов

Выражение — железооксидные пигменты подразумевает окись железа моногидрат. Выпускают данный материал в виде порошка. Он получил свое широкое применение благодаря ряду положительных свойств, к которым относятся:

• яркий, насыщенный цвет;
• химическая устойчивость;
• термическая устойчивость;
• высокая способность к окрашиванию;
• устойчивость к выгоранию;
• высокая устойчивость к влажной среде.

Благодаря этим свойствам железооксидных пигментов, окрашиваемые изделия из бетона, гипса, керамики сохраняют свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени. Есть несколько базовых вариантов цвета — пигмент желтого цвета, черного цвета, коричневого цвета, оранжевого цвета и красного цвета.

При смешивании этих основных цветов в различных пропорциях получают богатую палитру других оттенков. Сегодня для ее получения существует большое количество технологических приемов по смешиванию и переработке. Этим обусловлены отличные возможности для решения задач по декорированию бетонных изделий.

Прежде чем приобрести железооксидный пигмент, стоит заранее определить требования, предъявляемые к готовой продукции. Для ярких, насыщенных цветов в готовом изделии предпочтительнее применять марки белого цемента. Для более спокойных тонов применяют серый цемент.

Так, с помощью желтого пигмента есть возможность получить широкий спектр оттенков – от коричневого до молочно-кремового. Кроме конструкций из бетонных или гипсовых смесей с данным красителем отлично сочетаются различные виды материалов применяемых при проведении ремонтно-отделочных работ на фасадных поверхностях и внутренних стеновых аналогах.

Красный пигмент отлично себя показал при производстве черепицы, кирпича и тротуарной плитки.

Зеленый – при изготовлении керамических изделий, напольной плитки.

Коричневый – при изготовлении черепицы, плитки для сооружения тротуаров, кирпича.

Черный – для окрашивания полимерных материалов.

Чрезвычайно эффектно смотрится кирпичная кладка, в которой окрашен раствор, скрепляющий кирпичи. Во время приготовления цветной смеси следует помнить, что стоит подбирать порошки с примерно одинаковыми размерами частиц.