Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поверхностное окрашивание силикатного кирпича

Цветной кирпич

Не прошло и десяти лет, как на рынке строительных материалов появилась новинка – цветной кирпич. Существует множество видов кирпича, кроме красного и белого. Технологии в мире строительства сделали огромнейший шаг.

Сегодня можно увидеть кирпич различных оттенков и цветов, что совсем недавно казалось невозможным. Смотрится цветной кирпич очень необычно и привлекательно. После того, как строительный и ремонтный этапы будут завершены, вы можете заняться оформлением, заранее продуманным. На сайте art-holst.com.ua вы найдете широкий каталог изображений, современных картин на холсте, которые могут послужить украшением любого дома или квартиры.

Окрашивают кирпич несколькими способами. Например, объемно и поверхностно.

К поверхностному окрашиванию относится покраска материала сверху. Подобный слой обычно составляет несколько миллиметров. Для того, чтоб окрасить уже готовый кирпич используются пропитки и порошки. При данном виде окрашивания кирпич приобретает различные оттенки. Цвет при таком виде окраски сохраняется до 20 лет.

Объемное окрашивание является добавление в состав кирпича краски. В процессе обжига стройматериал приобретает цвет той краски, которая добавляется в него. При условии, что данный вид кирпича разбить, он не меняет свой цвет и остается внутри таким же, как и снаружи.

Кирпич также подразделяется на виды по способу изготовления и по материалу:

Глазированный кирпич.

Предназначен данный вид кирпича для того, чтоб облицовывать. Он имеет очень яркую цветовую гамму и гладкую поверхность. На уже готовый кирпич наносят слой глазури, и под высокой температурой обжигается в печи. Также можно нанести глазурь до и после обжигания, дважды. Таким видом материала можно возвести перегородки, отделке камина или печей.

Гиперпрессованный кирпич.

Производят его из известковых материалов. Данный вид кирпича обладает отличительной особенностью – его не обжигают, а сушат. Материал прессуют под высоким давлением, в связи этим он становится более плотным и весьма прочным. Чтоб дать данному виду кирпича определенный цвет, необходимо использовать красители, которые обладают железоокислительными свойствами.

Керамический кирпич.

Производят данный вид кирпича из глины. Кирпич обжигают в печи при достаточно высоких температурах. Глина после обжига приобретает красный оттенок. Используется данный кирпич в реставрации зданий, а также строительстве домов.

Силикатный кирпич.

При его изготовлении используют экологичные природные материалы. Состоит кирпич в основном из песка. Такой кирпич можно окрасить в абсолютно любой цвет. В состав добавляется красящее вещество, в специальную форму заливается смесь и помещается в печь.

Поверхностное окрашивание силикатного, кирпича-сырца

Известно два способа окрашивания силикатного кирпича: объемный — введением в массу определенного количества пигментов и красителей и пропиточный— в водных растворах минеральных солей после автоклавной обработки. Апторами предложен иной способ получения цветного силикатного кирпича, заключающийся в поверхностно-пропиточном окрашивании свежесформованного сырца при отборе его от пресса автоматами-укладчиками. Он разработан в тресте Оргтехстрой (г. Пермь).

Для окрашивания рекомендуются силикатные краски, изготовленные на основе жидкого стекла и пигментов. Наполнитель не вводят, так как он препятствует закреплению пигментов в поверхностном слое сырца. Раствор наносят с помощью форсунок или краскораспылительных пистолетов. Впитываясь в массу, жидкое стекло мгновенно вступает в химическую реакцию с известью, образуя силикат кальция. Эти новообразования уплотняют и упрочняют поверхность сырца, а также закрепляют пигменты, которые адсорбируются на ней. Укладка на запарочные вагонетки производится обычным порядком. Для приготовления силикатной краски необходимо 10—30% сухого пигмента (по объему) и 90—70% жидкого стекла плотностью 1,10.

В качестве красителя можно использовать сурик железный, мумию, окись хрома, охру, изумрудную зелень, кадмий желтый, оранжевый и красный, некоторые органические пигменты , а также местные красители (пиритные огарки, шлаки и т. д.). Последние необходимо размалывать в шаровой мельнице (лучше мокрого помола) до остатка на сите 10000 отв./см2 в количестве 0,1— 0.15%. При смешении пигментного шликера с жидким стеклом плотность его выбирается с учетом воды, содержащейся в шликере.

Читать еще:  Йога айенгара прогибы с кирпичом

Метод поверхностно-пропиточного окрашивания сырца разработан в лаборатории треста Оргтехстрой, опробован в производственных условиях Пермского завода силикатного кирпича. Опытная партия цветных изделий изготовлена на Березниковском заводе силикатного кирпича. Сырец окрашивали как во время ручной укладки на запарочные вагонетки, так и во время укладки его автоматами. Наибольший эффект достигается в последнем случае: кирпич получается однотонным, без выцветов.

Для проверки описанного способа окрашивания в производственных условиях изготовлена опытная партия кирпича. Краску на сырец наносили распылительными пистолетами непосредственно на вагонетках во время работы автомата-укладчика. Таким образом, у каждого изделия окрашивалась верхняя ложковая грань, а у крайних—и тычковая. На 1000 шт. изделий расходовалось около 3 л силикатной краски. Всего было изготовлено более 6/5 тыс. шт. полуторного цветного силикатного кирпича. Его механическая прочность при сжатии составила 126 кГ/см2, при изгибе — 26,4 кГ/см2. Эти же показатели для обычных изделий соответственно равны 120 и 25,1 кГ/см2.

Удорожание цветного кирпича определяется в основном стоимостью материалов и не превышает 50 коп. на 1000 шт.

Кроме силикатных красок можно применять водные растворы сульфатов различных металлов. Они легко взаимодействуют с известью образуя гидроокиси металлов и гипса. Толщина окрашенного слоя 3—5 мм. После автоклавной обработки первоначальный цвет изделий изменяется. Например, сульфаты кобальта и меди дают буро-черный цвет, сульфаты железа — ржаво-коричневый. Изделия выдерживают 25 циклоп попеременного оттаивания. Отдельные образцы проверяли на долговечность е естественных условиях. По истечении двух лет не цветном слое не обнаружено каких-либо нарушений.

Окрашивание силикатного кирпича

Вышедший на рынок в конце позапрошлого столетия силикатный кирпич захватил позиции излюбленного строительного материала по всему свету. Массово выпускается силикатный кирпичи в Европе, в частности особо большие объемы в Германии, Голландии, Англии и Скандинавских странах. Львиная доля выпуска приходится на пустотелые блоки и пустотелый кирпич, используемые для возведения несущих наружных стен или перегородок.

Требования к производству силикатного кирпича ГОСТ 379-95 , где регламентируются его технические характеристики. Однако, технологии идут вперед, и в то время пока силикатный кирпич производимый по технологии XX века характеризуется очень высокой прочностью, но и достаточным водопоглощением, поэтому используется для жилых тёплых зданий с осторожностью. Однако, современный силикатный кирпич, называемый также нео-силикатным такого недостатка лишен, в связи с чем его структура без деформаций выдерживает большое количество циклов замораживания и оттаивания.

Высококачественный полнотелый силикатный кирпич при достойной укладке успешно используется для гладкой лицевой кладки. Совместно с полнотелым силикатным кирпичом, который имеет гладкую поверхность, часто на лицевую отделку идет декоративный силикатный кирпич, с колотой поверхностью, имитирующей природный камень. Такая лицевая гладкая кладка отличается особым художественным эффектом, заметно выделяя здание среди подобных архитектурных творений.

Эффектность фасада можно усилить за счет возможность применения цветного силикатного кирпича. Богатая гамма оттенков — от десертной пастели до благородных темных оттенков представлена в нашем прейскуранте.

Получение цветного силикатного кирпича возможно несколькими путями: объемным окрашиванием (всей массы изделия) и поверхностным окрашиванием (одной или нескольких сторон). Привлекательный внешний вид имеет глазурованный силикатный кирпич , который облагораживается слоем особой краски до или после температурной обработки.

Покраска поверхности, независимо от характера и состава краски, никогда не сможет достойно заменить стойкости окрашивания в массе, к тому же слой краски закрывает характерную структуру силикатного кирпича. С одной стороны это плюс — слой краски закрывает посечки и трещинки, а с другой слой краски иногда оказывается слишком тонок и, не выдерживая механических воздействий, может скалываться, обнажая зачастую контрастный цвет кирпича.

Для объемного окрашивания (которое используется чаще) применяют неорганические пигменты (красители), которые надежно обеспечивают устойчивую окраску силикатному кирпичу. Объемное обеспечивает кирпичу равномерный цвет по всему срезу, а это означает что даже если произойдет небольшая деформация изделия, то скол не будет бросаться в глаза.

Читать еще:  Кирпич липецкий слоновая кость

Кажется, какие к пигментам могут быть требования кроме яркого цвета? Оказывается требований масса: пигменты должны быть стойкими к воздействию извести, которая может легко нейтрализовать «слабый» пигмент. Также пигмент должен без потерь переносить высокие температуры, ведь ему приходится выживать при жаре, в котором затвердевает кирпич. Окрашенный пигментом кирпич должен иметь стойкость к ультрафиолетовому излучению, проще говоря не выцветать на солнце, и стойкость к атмосферным влияниям — не растекаться от воды. Органические пигменты такие испытания не проходят, поэтому для окрашивания силикатной массы используются только неорганические соединения.

Для осветления силикатного кирпича традиционно используется добавка диоксида титана. Такая добавка позволяет изготовить силикатный кирпич приближенный к абсолютной белизне.

Технология окрашивания силикатного кирпича

Природный цвет силикатного кирпича напрямую зависит от собственного цвета применяемого песка, так как известь, кроме редких исключений, имеет белый цвет, который может отличаться только на несколько тонов. Так как пигменты обволакивают именно зерна песка, именно он будет определять интенсивность цвета силикатного кирпича. При ошибочном выборе кирпич может получится грязных оттенков, что невыгодно выглядит в кладке. Стоит отметить, что при использовании пигментов прочность кирпича не снижается.

В зависимости от технологии производства пигмент вводится в известково-песчаную массу как непрерывно так и периодически. Но традиционно, производители стремятся к введению пигмента после реактора, чтобы реактор не был выпачкан краской. Такая процедура возможна только, если послевключенный смеситель обеспечивает интенсивное смешивание красителя с массой. Мелкодисперсные пигменты плохо распределяются в относительно сухой известково-песчаной массе при недостаточной эффективности перемешивания. В таком случае в силикатном кирпиче могут образовываться совершенно нежелательные цветные вкрапления и окрашивающая способность пигмента не будет реализована.

Поэтому при периодической технологии применяют интенсивный смеситель принудительного действия, когда пигмент вводится после действия реактора. К тому же,специалисты заявляют, что последующее интенсивное смешивание улучшает качество кирпича.

При непрерывной технологии краситель вводят таким образом, чтобы пигмент мог пройти двойной процесс смешивания. В таком случае пребывание известково-песчаной массы в реакторе благоприятствует смешиванию пигмента с массой.

Пигмент вводится в массу в виде сухого порошка или водного раствора. Благодаря тому, что силикатный кирпич в большинстве случаев имеет только светлую естественную окраску, есть возможность без лишних хлопот выпускать окрашенный силикатный кирпич в диапазоне от нежнейших пастельных оттенков до насыщенных глубоких цветов, но именно из-за этой светлой собственной окраски нельзя получить столь интенсивный цвет как у глиняного кирпича. При изготовлении силикатного кирпича интенсивных оттенков используется до 2% пигмента (относительно массы песка и извести).

Напомним, что даже не смотря на потрясающие цвета и прочность, силикатный кирпич ни в коем случае не кладут в основания фундаментов и не облицовывают им печи и камины. Контакт с высокой температурой может привести к разрушению кирпича.

Также не стоит забывать о том, что каким бы образом не был окрашен кирпич и как бы «аппетитно» он не выглядел, изделие должно пройти проверку качества. В нее входит проверка внешнего состояния (отсутствия трещин, сколов, посечек, высолов), а также проверка звучания Звук кирпича проверяется ударом металлическим стержнем, кирпич должен звенеть.

Для оценки окраски силикатный кирпич нужно разломить, его сердцевина должна быть темнее чем остальное «тело». Нельзя не отметить то, что даже окрашенный силикатный кирпич остается дешевле подобного керамического аналога. Это происходит потому, что окрашивание керамики дается намного сложнее, а, следовательно, возрастает и цена керамического кирпича.

Если вы не знаете, какой декоративный силикатный кирпич вы хотите приобрести, обратите внимание на наш каталог кирпича, где собраны различные варианты — и объемно окрашенного и глазурованного силикатного кирпича.

Читать еще:  Как покрасить имитацию под кирпич

Поверхностное окрашивание силикатного кирпича

  • Главная
  • О нас
  • Новости
  • Продукция
  • Партнеры
  • Технологии
  • Сервис
  • Контакты

Цветной силикатный кирпич

В производстве цветного силикатного кирпича в основном применяют относительно дешевые, экологически безопасные железоокисные пигменты, так как они обладают высокой укрываемостью и красящей способностью, устойчивы к действию света, солей, слабых кислот и щелочей. Химические соединения железа окрашены в светлый зеленовато-желтый цвет при наличии в них катиона Fe 2+ , а при наличии катиона Fe 3+ (сильного хромофора) — в буро-красный или желто-бурый. Совместное присутствие ионов Fe 2+ и Fe 3+ вызывает сине-черное окрашивание.Следует обратить внимание и на то, какими анионами они связаны — карбонаты, силикаты, фосфаты, сульфиды или водорастворимые сульфаты. От их содержания в составе пигмента определяется их цветостойкость, а устойчивость — в зависимости от изменения физико-химических параметров технологического процесса. В зависимости от внешних физическо-химических факторов цвет и тональность железоокисных пигментов может меняться. Особого внимания требует изучение их электростатических и магнитных свойств. Это необходимо при подборе технологии и материалов для транспортировки пигмента в ходе технологических процессов.

На многих таких предприятиях используется непрерывная или порционная технология введения пигмента методом сухого перемешивания. Дозировка при ней затруднена, что требует повышения удельного расхода пигмента и довольно высокой энергоемкости. При этом часть пигмента остается в виде комков, пусть даже в микроскопических размерах. В результате кирпич получается разнотоновым, и эта неровность цвета весьма заметна на фасадах многоэтажных зданий.

На заводах силикатного кирпича г.г.Ярославль, Кострома в целях исключения разнотонности цветного кирпича успешно внедрены технологии окрашивания силикатного кирпича суспензионным методом, т.е. в технологию пигмент подается в виде водной суспензии. В настоящее время для создания не осаждающейся суспензии имеются разработки с применением специальных составов поверхностно активных веществ (ПАВ), который вводится в соотношении 1:40 от веса пигмента и перемешивается с водой. Применяемый ПАВ щелочеустойчив, полностью совместим со всеми применяемыми щелочеустойчивыми пигментами, не вызывает коррозии автоклава, не выделяет при этом вредных газов, не вымывается, и не переходит в конденсат, не выгорает при автоклавной обработке. При том, образуется очень стойкая к осаждению суспензия, напоминающая по консистенции йогурт, кефир или же масляную краску, готовую к применению. Она легко перекачивается, дозируется широко распространенным в химической промышленности оборудованием (насосами, дозаторами). Одно из новшеств разработанной технологии — все бункеры пигмента и емкости суспензии изготовлены из пластиков. При растаривании пигментов из бумажных мешков и биг-бегов применяются специальные растаривающие устройства, для перекачивания их до расходных пластиковых бункеров. Это исключает контакт персонала с пигментом, повышает уровень культуры и экологической безопасности производства. Применение пластиковых материалов в технологической линии позволяет избегать налипания и зависания пигментов на стенках бункеров и емкостей, повышает степень точности дозирования и снижает стоимости самого проекта. А, кроме того, высокий уровень автоматизации исключает нестабильность цветовой гаммы силикатного кирпича, вызванной «человеческим фактором». Суспензии пигментов можно подавать на любую точку дозирования, причем одновременно нескольких цветов. Готовые суспензии разных цветов можно хранить до 3 месяцев и более. Технологический процесс управляется контроллером по заданному рецепту. Оператор выбирает только номер рецепта, в дальнейшем процесс идет в автоматическом режиме. Это обеспечивает стабильность цвета кирпича не только одной партии, получаемой из одного реактора-смесителя (или силоса), а партии кирпича на строительство целого дома, по утвержденному образцу заказчика.

Ниже представлены примеры строительства с применением цветного силикатного кирпича, произведенного отечественными заводами.

На сайте использованы собственные фотографии и фотографии с сайтов производителей цветного силикатного кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector