Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проектирование предприятий керамических кирпичей

Архитектура и проектирование | Архитектурные конкурсы | Totalarch

Вы здесь

Керамический блок – кирпич, только лучше

Одна из главных задач домостроения – обеспечение высоких теплоизоляционных показателей. Особенно важен этот параметр в условиях длинных, холодных зим и высоких цен на энергоносители. Поэтому производители находятся в бесконечном поиске оптимальных решений для удовлетворения запросов застройщиков. И порой за основу берутся старые, проверенные временем материалы с целью придания им новых качеств. Так однажды решили усовершенствовать обычный полнотелый керамический кирпич, высокая теплопроводность которого – его слабое место.

Во второй половине XX века в Европе уже началось строительство домов из керамических блоков. Такое название получил новый старый кирпич. Другое неофициальное название – тёплая керамика.

Рассмотрим характеристики керамических блоков на примере бренда Porotherm, производимого австрийской компанией Wienerberger, имеющей производственные мощности и дилерскую сеть на территории РФ.

Что такое керамический блок

Керамический блок – это модуль сложной геометрии. С боков (то, что у обычного кирпича называется «ложок») блок имеет выступы, именуемые «гребень», с одной стороны и пазы с другой. Тело блока пористое, состоящее из сквозных щелевых отверстий. Рифление с внешней и внутренней стороны блоков обеспечивает лучшую адгезию.

Размеры могут быть разными, в зависимости от производителя. Наиболее популярны следующие параметры:

  • 10,7 NF (38-й), 380х250х219мм;
  • 12,4 NF (44-ый), 440х250х219мм;
  • 14,3 NF (51-ый), 510х250х219мм.

где обозначение NF обозначает «нормальный формат», а именно идёт привязка к типоразмеру стандартного кирпича с размерами 250х120х65мм. Таким образом, 10,7 NF будет означать, что один керамоблок с такой маркировкой больше стандартного кирпича в 10,7раз.

У блоков одинаковыми величинами будут ширина и высота (250х219мм). Меняется лишь длина блока, она же является толщиной стены, поскольку блок кладётся поперёк, соответственно, если используется блок формата 14,3 NF (510/250/219) – то толщина стены в доме будет 510 мм.

Состав керамического блока – это глина с добавлением поризатора (до 2-3%) и воды. Поризатором является органическая добавка, которая в процессе обжига выгорает в теле блока, создавая дополнительные поры. В этом качестве может выступать измельчённая шелуха подсолнечника, солома, древесные опилки и другие подобные материалы. Само производство керамических блоков осуществляется методом экструзии с уже заданными пустотами определённой конфигурации.

Кладка керамических блоков

Керамические блоки кладутся на «тёплый раствор» (перлитовый), каждый ряд блоков прослаивается пластиковой или стекловолоконной сеткой с ячейкой 5/5 мм или 10/10 мм, не меньше (сетка с мелкой ячейкой не рекомендуется, так как теряется прочность связки блоков). Раствор наносится поверх сетки. Таким образом, раствор не забивается в ячеистую структуру блока, пустоты по-прежнему наполнены воздухом, что сохраняет низкую тепловодность материала, а также экономит раствор. Таким образом, возможные мостики холода – а таковыми всегда будет прослойка из обычной ЦПС (цементно-песчаная смесь) – отсутствуют в принципе. Раствор используется только на горизонтальных швах. Вертикальные швы отсутствуют, совмещение блоков происходит при помощи гребней и пазов, для гарантированного отсутствия потерь тепла достаточно закрыть швы раствором с внешней стороны.

В Якутии появится завод по производству керамического кирпича

В Намском улусе Республики Саха (Якутия) компания «Возрождение» построит завод по производству керамического кирпича. Новое предприятие выйжет на полную мощность в 2023 году. Проект был одобрен для включения в государственную программу «Социально-экономическое развитие Дальнего Востока и Байкальского региона».

Завод будет работать вблизи от месторождения глины, благодаря чему есть возможность контролировать все этапы производства кирпича, начиная от добычи сырья. Научное сопровождение завода ведется в лаборатории Инженерно-технического института Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова, где сырье, а в последующем и продукция, проходит испытания на соответствия требованиям ГОСТ. Объем инвестиций в проект составит 1,1 млрд рублей. Инвестор уже вложил 0,02 млрд рублей в запуск производства.

«Производительность завода составит 30 млн штук кирпича в год. Сырьем послужат суглинки Санниковского месторождения в Намском улусе. Глина прошла лабораторные исследования. Мы делали полузаводские испытания сырья у поставщика оборудования. Результаты хорошие», – отметила генеральный директор компании «Возрождение» Зоя Ядреева.

Для Республики – проект особенно важен. Объемы жилищного строительства в Якутии за последние десять лет выросли в два раза. Если в 2010 году было введено 302 тысяч квадратных метров жилья, то по итогам 2017 года построено рекордные 634 тысячи квадратных метров.

24 инвестпроекта войдут в госпрограмму «Социально-экономическое развитие Дальнего Востока и Байкальского региона»

«Строительные материалы важны в Республике, особенно при строительстве индивидуальных домов. Мы планируем выпускать четыре вида керамической продукции. Керамические материалы практически не впитывают воду, высыхают после сильного дождя. Помимо того, что такой тип кирпича изготовлен из натуральных материалов и безопасен для здоровья человека, он еще и обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет поддерживать благоприятный микроклимат внутри помещения, без эффекта «термоса». Кирпич легкий и может использоваться в любых климатических условиях. Мы будем делать керамические блоки, облицовочный керамический кирпич», – рассказала представитель компании.

Читать еще:  Облицовочный кирпич браер цвета

На новом предприятии будет создано около ста рабочих мест. Запуск вспомогательных производств обеспечит работу еще 200 людям. Ставку компания делает на привлечение местных специалистов. «Мы планируем, что на нашем предприятии будут работать местные кадры, что люди не будут уезжать. Студенты смогут проходить на заводе производственную практику. Уже сейчас у нас на предприятии технолог – доцент-исследователь из Инженерно-технического института», – отметила Зоя Ядреева.

Напомним, для включения в госпрограмму Социально-экономическое развитие Дальнего Востока и Байкальского региона» было одобрено 22 инвестиционных проекта с объемом инвестиций 147 млрд рублей. Такое решение было принято по итогам заседания Подкомиссии по вопросам реализации инвестиционных проектов на Дальнем Востоке Правительственной комиссии по вопросам социально-экономического развития Дальнего Востока и Байкальского региона.

Производство керамического кирпича (1)

Главная > Курсовая работа >Строительство

Введение. Состояние производства керамического кирпича

Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Наряду с этим, технология кирпичной кладки предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений. В данном дипломном проекте рассмотрено производство керамических кирпичей методом пластического формования.

Строительный керамический кирпич позволяет сэкономить при строительстве дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. В общем балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%. Кирпич, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что защищает от чрезмерного нагревания летом и сохраняет тепло зимой. Кирпичная стена «дышит», пропуская испарения сквозь свою толщу. В результате в помещениях поддерживается уровень равновесной влажности

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента.

При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования. Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства.

Расширение ассортимента и, в частности, производство эффективных изделий с увеличением размеров и уменьшением средней плотности до 1250-1350 кг/м 3 и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот снизит расход материалов на 1м 2 наружных стен на 20-30%. На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича будут всемерно улучшаться его качество и повышаться прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений. Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%.

Необходимо более широко развивать производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание зданий и улучшать их архитектурный вид.

Улучшение качества продукции вызывает необходимость повышения культуры производства, более строгого соблюдения технологических параметров по всем переделам, улучшения обработки, рациональной шихтовки путём ввода различных добавок, в том числе отходов других отраслей промышленности.

В условиях структурной перестройки в области гражданского строительства с ориентированием на индивидуальное жилье, повышением требований к качеству и комфортности жилых помещений, внешнему виду зданий, повысились требования к промышленным строительным материалам, в том числе керамическому кирпичу. Потребитель требует керамический кирпич высокой марочности (М 200 и выше), лицевого качества, с ровными кромками или фасками, равномерно окрашенный и даже цветной, разной конфигурации (угловой, радиальный и т.п.) и, безусловно, с доступной ценой.

Устойчивая тенденция к повышению рыночного спроса на качественный керамический кирпич находится в явном несоответствии с современным положением дел в отрасли производства керамического кирпича.

Современное техническое состояние многих кирпичных заводов характеризуется устаревшими технологиями и оборудованием.

Из-за отсутствия средств на техническое переоснащение многие заводы вынуждены закрываться.

Большинство заводов по производству керамического кирпича сосредоточено в центре европейской части России. Ряд регионов, несмотря на наличие сырьевой базы, вынужден ввозить его из других регионов, что существенным образом отражается на его стоимости .

Треть работающих предприятий по производству керамического кирпича имеют годовой выпуск 3-5 млн. шт. В большей части это так называемые заводы или отечественные заводы проектной мощностью до 15-20 млн. штук у. к. в год, но практически полностью технически изношенные. В то же время эти заводы располагают карьерными запасами качественной глины, а также персоналом, имеющим определенные знания и опыт в керамическом производстве.

Ряд заводов, поставленных ранее фирмами Германии, Болгарии, Италии, в силу экономических причин и отсутствия запасных частей не в состоянии поддерживать работоспособность оборудования. Фактическая мощность этих заводов составляет сегодня не более 50 % проектной, себестоимость кирпича резко выросла, заводы имеют повышенный расход топлива и электроэнергии на единицу продукции из-за недогруза сушил и печей обжига, технологического оборудования.

Читать еще:  Чем склеить керамический кирпич

Многие предприятия перешли или переходят в собственность владельцев, не обладающих специфическими знаниями и не имеющих опыта работы в кирпичном производстве. Им трудно охватить весь комплекс проблем, разработать мероприятия и очередность их реализации с целью приведения завода в надлежащее техническое состояние, обеспечения роста объемов производства и качества выпускаемого керамического кирпича.

В сложившихся условиях удовлетворить запросы строителей и архитекторов по объемам производства, номенклатуре и качеству керамического кирпича можно, сосредоточив внимание производства строительного керамического кирпича на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента.

При строительстве новых предприятий нужно предусматривать установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования. Осваивать выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства.

Расширение ассортимента и, в частности, производство эффективных изделий с увеличением размеров и уменьшением средней плотности до 1250-1350 кг/м 3 и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот снизит расход материалов на 1м 2 наружных стен на 20-30%.

На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича необходимо улучшать его качество и повышать прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений. Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%.

Необходимо более широко развивать производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание зданий и улучшать их архитектурный вид.

Улучшение качества продукции вызывает необходимость повышения культуры производства, более строгого соблюдения технологических параметров по всем переделам, улучшения обработки, рациональной шихтовки путём ввода различных добавок, в том числе отходов других отраслей промышленности.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод: В современных условиях производство строительных материалов является одним из важнейших направлений нашей отечественой промышленности. Это объясняется ежегодно повышающимися темпами строительства и дефицитом высококачественных стройматериалов. Недостатки, низкое качество и дороговизна многих стройматериалов , заставляют искать более совершенные и инновационные методы их производства .

Обоснование выбранного места строительства

Завод по производству Керамического кирпича будет расположен в Дмитровском районе Московской области, вблизи Верескинского месторождения глин . В Московской области проживают 12млн. человек, развита промышленность, построены автомобильные и железнодорожные пути. Завод находится в непосредственной близости к г. Москве ( в 20 км. от МКАД) — крупнейшим потребителем керамического кирпича в Российской Федерации. Ежегодно в Московском регионе устойчиво увеличивается объёмы строительства и повышается спрос на стройматериалы в том числе и на керамический кирпич.

Основными конкурентами на рынке сбыта керамического кирпича являются Владимировская и Ярославская области. Но за счёт дальности к потребителям повышаются расходы на транспортировку кирпича из данных областей. Преимущество строительства кирпича в Московском регионе – это близость к основным потребителям.

Месторождение глин расположено в Молжаниновском районе он входит в состав Северного административного округа г. Москвы. В него включены деревни Молжаниновка, Бурцево, Новодмитровка, Новоселки, Мелькисарово, Черкизово,Верескино. Выемка глины будет производится вблизи деревни Верескино. Площадь участка, выделенного для выемки покровных суглинков, подлежащая рекультивации, составляет – 11га.

Отличительной особенностью кирпича, который будет производиться, является его экологическая чистота, которая объясняется качествами применяемого в производстве сырья. В отличие от продукции других предприятий используемая глина Верескинского месторождения не содержит примесей металлов и горных пород, имеющих иногда вредный радиационный фон. Научно-технический потенциал Московской области дает возможность привлечь к реализации проекта специалистов высокой научно-производственной квалификации. По оценкам специалистов, запасов глины данного месторождения хватит на 20 лет бесперебойной работы предприятия при планируемом объеме производства.

Привязка к источникам: энергосбережения–Мосэнерго, ГОСТ 5542-87

Газоснабжения -ММГП Мосгаз (Ставропольский газ) водоснабжение городское. При производстве кирпича в качестве отощающих добавок планируется использовать уносы (отходы керамзитного производства), прилегающего к территории проектируемого завода. Все это обуславливает хорошие перспективы для строительства и развития завода, обеспечивает выпускаемой продукции предприятия широкий региональный рынок, поскольку есть развитая транспортная инфраструктура, ресурсы рабочей силы, потребность в строительстве и, главное, хорошая сырьевая база.

Характеристика сырья

В проектируемом участке для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Верескинского месторождения.

Кирпич перекладывают

Петербургская группа ЛСР присматривается к Починковскому кирпичному заводу

В Нижегородскую область готовится зайти крупный производитель стройматериалов — петербургская «ЛСР групп», владеющая кирпичными заводами в Ленинградской и Московской обла­стях. По данным участников рынка, компания намерена приобрести ­Починковский кирпичный завод, который сейчас простаивает. Эксперты оценивают предприятие примерно в 300 млн руб., полагая, что приход петербургской компании в регион на фоне падающего рынка может быть обусловлен кризисным снижением стоимости активов и ориентацией на ненасыщенные рынки субъектов РФ. Аналитики не исключают, что группа ЛСР намерена войти в Нижегородскую область с проектами жилищного строительства.

Читать еще:  Группа кирпичи скажите кирпичи

По мнению экспертов, столичные производители кирпича стремятся на ненасыщенные рынки регионов

Фото: Николай Цыганов, Коммерсантъ

О готовящейся сделке по продаже ООО «Починковское управление по производству строительных материалов» (УПСМ) „Ъ“ рассказали участники строительного рынка. Сделка еще не завершена, и официально в ЛСР вчера сообщили, что группа компаний предприятие не покупала. Но неофициально источники „Ъ“ в группе компаний и на строительном рынке информацию о договоренностях подтвердили. По их данным, новый владелец планирует модернизировать завод и увеличивать его мощность. Получить комментарии представителей УПСМ вчера не удалось — сейчас производство на предприятии не ведется.

Починковский кирпичный завод, выпускающий красно-коричневый керамический кирпич и керамзит, начал работу в апреле 1997 года. Мощность производственных линий составляет 17 млн условных кирпичей в год. По данным Kartoteka.ru, ООО УПСМ было зарегистрировано в 2002 году и принадлежало к собственности структур «Газпрома», но впоследствии перешло к московским владельцам. Сейчас 100% долей ООО принадлежат московскому ООО «Триумф», которое на 80% контролируется бывшим председателем правления ликвидирующегося Лесбанка Станиславом Григорьевым, еще 20% принадлежат чешской компании Lias Vintirov, lehky stavebni material. Уставный капитал предприятия составляет 103 млн руб. По итогам 2014 года выручка УПСМ составила 223 млн руб., чистый убыток — 70,9 млн руб. (увеличился вдвое к 2013 году). ­Отчетность за 2015 год предприятие не раскрывает.

Эксперты отмечают, что петербургская группа ЛСР входит в Нижегородскую область на фоне падающего рынка. По данным консалтинговой компании CM PRO, в первом квартале 2016 года объемы производства кирпича в России упали на 30%, в том числе керамического — на 24% к уровню первого квартала 2015 года и составил 1,27 млрд условных кирпичей. В ПФО производство также снизилось на 25% до 350 млн условных кирпичей. Нижегородские предприятия в 2014 году выпустили 81,2 млн условных кирпичей, в 2015-м — 78 млн, хотя в 2010–2013 годах местный рынок стабильно рос. Починковский кирпичный завод, по данным CM PRO, в 2014 году выпустил 14,6 млн кирпичей, в 2015 году — 6,2 млн.

Интерес петербургской компании к нижегородскому активу эксперты объясняют невысокой стоимостью подобных активов в кризисный период. «В кризис средние предприятия заметно дешевеют, так как не генерируют значительный денежный поток и обладают непрозрачными перспективами с точки зрения качества продукции. Поэтому сейчас идет активный передел российского рынка кирпича и вообще строительных материалов, причем продаются не только мелкие и средние, но и крупные предприятия. Группа ЛСР выбрала самое удачное время для региональной экспансии», — отмечает заместитель директора департамента исследования и аналитики CM PRO Олег Высоцкий, напоминая, что ЛСР консолидирует кирпичные активы еще с 2014 года. По оценкам эксперта, сумма сделки может составить порядка 300 млн руб., так как средняя стоимость производственных мощностей на рынке — порядка ­26–28 руб. за один условный кирпич, а дисконт может достигать 25%.

Оценивая перспективы развития УПСМ, аналитики считают, что петербургской компании было бы целесообразно вложиться в производство лицевого кирпича. «Даже производители силикатного кирпича переводят свои линии на лицевой кирпич, потому что это более прибыльно. В частности, в зависимости от цвета и вида стоимость одного лицевого кирпича составляет от 20 до 50 руб., а простого красного кирпича — 8–9 руб.», — отмечает господин Высоцкий. Эксперт не исключает, что группа ЛСР, в портфеле которой есть строительный бизнес, планирует в ближайшие годы заняться в Нижегородской области жилищным строительством.

Сейчас, по данным коммерческого директора нижегородского предприятия «Керма» Алексея Федотова, региональный рынок керамического кирпича формируется прежде всего частным сектором, и спрос на него значительно ниже, чем в обеих столицах. «В Нижегородской области главный потребитель — это розница, а также некоторые застройщики коттеджных поселков. Поэтому большая часть производимого керамического кирпича уходит прежде всего в Москву и Московскую область, на столичный строительный рынок и рынок Санкт-Петербурга ориентируются и другие крупные российские производители. Но в кризис эти рынки серьезно просели, поэтому многие компании обратили внимание на регионы и начали активно развивать региональную сеть дистрибуции», — рассказывает Алексей Федотов. Кроме того, ЛСР могли заинтересовать месторождения глины, которыми владеет Починковский кирпичный завод, так как сейчас «ЛСР групп» работает частично на импортном сырье. Обострения конкуренции на нижегородском рынке с приходом нового игрока в «Керме» не ждут: если ЛСР будет развивать на починковском предприятии производство керамического кирпича, то, скорее всего, петербуржцы будут работать в традиционном для себя более высоком ценовом сегменте, а также помогут нижегородскому производителю потеснить на рынке силикатный кирпич. Сейчас, по данным «Кермы», в регионе реализуют продукцию шесть-восемь производителей, в том числе ряд компаний из других регионов России и два иностранных производителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector