Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер обычного глиняного кирпича

Стеновые материалы: кирпич и стеновые камни

1. КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.

Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 — 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.
Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 — 0,7 ккал/м o ч o град.
В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.
Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 — 1100’С.
Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).
Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.

2. ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 — 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 — 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 — 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.

Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. В качестве сырья для его получения используют легкоплавкие глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

Кирпич строительный легкий имеет те же форму и размеры, что и обыкновенный. Его изготовляют из глин или из глин и трепелов (диатомитов) с выгорающими добавками. По объемному весу разделяется на три класса — А, Б, В (объемный вес от 700 до 1400 кг/куб.м), каждому из которых соответствуют определенные марки (от 35 до 100). Морозостойкость его должна быть не менее 10 циклов.
Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов.
Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

Пустотелые камни стеновые изготовляют в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами. Размеры камней больше, чем у кирпича (длина 250 — 290, ширина 120 — 190, толщина 138 — 288 мм), что способствует повышению производительности труда при кладке стен и уменьшению количества швов.
Объемный вес камней брутто не более 1400 кг/куб.м.
Водопоглощение камней допускается не менее 6%, морозостойкость — не менее 15 циклов.
По прочности (по сечению брутто) различают камни марок 75, 100, 125, 150 кГ/кв.см. Марку определяют, помещая камень в пресс соответственно положению камня в кладке.
Пустотелые камни применяют для кладки несущих стен, стен каркасных зданий, внутренних несущих стен и перегородок.
За счет более низкой теплопроводности и меньшего веса по сравнению с обыкновенным кирпичом толщина стены из пустотелых камней уменьшается на 20 — 25%, а вес 1 м стены — почти на 50%.

Основные размеры полнотелого кирпича

Сфера применения полнотелого кирпича очень широка. Его используют при строительстве внешних стен зданий и внутренних перегородок. Применяется он как при строительстве наружных, так и подвальных помещений, а также при устройстве фундаментов.

Полнотелый кирпич в основном применяется для строительства стен, фундаментов и подвальных помещений.

Именно из полнотелого кирпича в основном возводят колонны, столбы и другие архитектурные украшения. Незаменим он и при строительстве печей, каминов и дымовых каналов и труб.

Каким бывает полнотелый кирпич?

Схема размеров кирпича.

Такое широкое применение предполагает наличие у полнотелого кирпича как определенных свойств, таких как высокая прочность, морозо- и жаростойкость, так и разнообразия размеров и форм. Поэтому на строительном рынке можно встретить такие его размеры:

  • одинарный,
  • полуторный,
  • двойной,
  • четвертной,
  • евроразмер,
  • реставрационный.

Но неправильно будет утверждать, что эти размеры характерны исключительно для полнотелого кирпича. На самом деле они одинаково используются и для пустотелого.

Стандартные размеры

Главное достоинство полнотелого кирпича это его прочность, т.е. способность воспринимать вызывающие в нем внутреннее напряжение перегрузки без ущерба для структуры материала. В настоящее время производителями выпускается продукция разных классов прочности, которые для удобства маркируют буквой М. Различают следующие классы прочности: М100, М125, М150, М200, М250, М300.

Читать еще:  Кирпич м 100 калькулятор

Таблица размеров кирпича.

История применения полнотелого кирпича в России корнями уходит в глубь веков. За это время путем проб и ошибок были определены наиболее оптимальные его размеры. Это стандартные размеры: одинарный, полуторный и двойной.

Наиболее распространенный размер одинарный. Его стандартные размеры (длина/ширина/толщина) 250 х 120 х 65 мм. Именно такое соотношение наиболее удобно для выгонки кладки при чередовании в ней поперечных и продольных рядов.

Полуторный размер полнотелого кирпича был внедрен во время индустриализации страны. Главной задачей появления нового размера стало ускорение темпов кирпичной кладки. Для этого были изменены пропорции кирпича. Длина и ширина у полуторного осталась такой же, что и у одинарного. А вот толщина была несколько увеличена. На сегодня в цифрах его размеры выглядят так: 250 х 120 х 88 мм.

Но изменения коснулись не только размеров. Почти одновременно в строительстве начали применять облегченные пустотелые, дырчатые и пористые кирпичи для возведения облегченных кладок. Чуть раньше, в начале 19 века, в России начали выпускать силикатный кирпич, который так назвали скорее по внешнему сходству, поскольку, в отличие от традиционного, в нем нет ни грамма глины. Но если все же считать силикатную продукцию кирпичами, то тогда их тоже нужно отнести к полнотелым. Их стандартный размер соответствует размерам полуторного глиняного кирпича.

Последний из стандартных размеров двойной. Этот размер был внедрен с целью дальнейшего ускорения кладочных работ. Длина и ширина остались теми же, что и у одинарного и полуторного. Зато толщина увеличивается вдвое против одинарного и становится больше ширины: 250 х 120 х 138 мм.

Схема керамического камня (двойного кирпича) с размерами.

В последнее время вместо традиционного названия двойной кирпич все чаще можно встретить название камень керамический. Но на функциональности самого материала такая путаница с названиями никак не отражается.

Однако двойной кирпич очень редко встречается в полнотелом виде. Около 90% этого вида продукции выпускается дырчатой и применяется для выгонки облегченных кладок. Полнотелый же двойной кирпич производится чаще всего с маркировкой М125. Он часто производится с рифленой поверхностью и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Используется в основном в кладке наружных стен частных домов или загородных коттеджей не выше двух этажей. Также часто используется для строительства печей или каминов. Годится он и для возведения внутренних перегородок, а также как облицовочный материал, хотя в последнем качестве применяется не слишком часто, в основном в тех случаях, когда нужно значительно увеличить теплоизоляцию дома.

Нестандартные размеры

Основным нестандартом среди полнотелых кирпичей является евростандарт. Этот вид кирпичной продукции появился на российском строительном рынке сравнительно недавно, в конце 80-начале 90 гг. прошлого века. В повседневном обиходе он получил название еврокирпич. Поскольку европейские стандарты, применяемые в производстве кирпича, значительно жестче, чем соответствующие им отечественные аналоги, то произведенный по европейским стандартам кирпич получается значительно прочнее и долговечнее.

По своему назначению это облицовочный полнотелый кирпич, хотя, если позволяют средства, можно из него и стены дома выложить.

Постройки из еврокирпича прослужат минимум до 100 лет.

Если он действительно изготовлен по евростандартам, то прослужит минимум 100 лет. Это не преувеличение, евростандарты предусматривают, что он должен выдержать сто циклов замерзания и оттаивания без потери качества.

Такой длительный срок службы обусловлен тем, что еврокирпич практически не впитывает в себя влагу, его водопоглощение не превышает 6%. Поэтому выполненная из него кладка не подвержена набуханию и последующему высыханию, что и является одной из главных причин появления в ней трещин и других дефектов.

Еврокирпич бывает двух подвидов: одинарный и полуторный. Ширина одинарного еврокирпича вдвое меньше обычной и фактически меньше его высоты. В цифрах это выглядит следующим образом: 250 х 65 х 85 мм. Стандартные размеры полуторного кирпича 250 х 88 х 85 мм.

Этот вид кирпича наиболее разнообразен и по внешнему виду (может быть шероховатым или абсолютно гладким), и по своей структуре, и по цвету. Такое разнообразие позволяет выкладывать из него цветные кирпичные кладки, что особенно нравится дизайнерам.

Размеры кирпича (указаны в миллиметрах) и части: а — целый, б — трехчетвертка, в — половинка, г — четвертка, 1 — тычок, 2 — верхняя постель, 3 ребра, 4 нож.

Еще один вид нестандартного размера четвертной. Ширина и толщина у этой разновидности такие же, как и у одинарного. Но длина сокращена вчетверо. Фактически в таком кирпиче длина и ширина меняются местами. Этот подвид имеет следующие размеры в мм: 65 х 120 х 65. Прочную кладку из кирпичей таких размеров даже опытному каменщику выложить будет чрезвычайно трудно. Поэтому используют его исключительно для облицовки наружных и для отделки внутренних стен.

Некоторые источники склонны относить к нестандартным размерам используемые в кирпичной кладке четвертинки, половинки и трехчетвертинки. Но такое утверждение не совсем правильное, поскольку это не заводские размеры, а изготавливаемые каменщиком в случае необходимости из целого кирпича. Выполненные от руки, они не могут иметь общего стандартного размера.

К нестандартам относится и реставрационный кирпич. Уникальность этого вида в том, что он не имеет конкретных размеров. Изготавливают его в ограниченном количестве строго по индивидуальным заказам, используют для реставрации исторических памяток и памятников. Поэтому в свободной продаже его не бывает.

Знать и свободно ориентироваться в размерах кирпича, как полнотелого, так и других подвидов, должен каждый уважающий себя хозяин. Потому что каждому хотя бы 2-3 раза в жизни приходится брать в руки мастерок и выполнять кирпичную кладку, будь то небольшой ремонт кирпичного забора или стены, устройство отмостки или садовой дорожки. И именно знание размеров и области применения разных видов кирпичей позволяют рассчитать необходимое количество и приобрести нужный вид, сэкономив тем самым время и средства.

Каких размеров бывают керамические кирпичи?

Что внешне представляет собой простой кирпич, смогут объяснить даже дети. Скорее всего, они ответят, что это твердый красный камень, из которого строят дома. Специалисты каменщики добавят, что керамический кирпич – самый лучший материал для возведения зданий на сегодняшний день. Каковы его стандартные размеры? Попробуем разобраться.

Читать еще:  Угловой элемент облицовочного кирпича

Какие виды кирпича существуют?

Археологи отмечают, что самые древние находки из обожженной глины были созданы около 25 000 лет назад. Несмотря на солидный возраст, единые стандарты на размеры керамических стройматериалов в России появились меньше сотни лет назад. До сегодняшнего дня они практически не изменялись.

Различают три типоразмера:

1. Одинарный (обыкновенный) – 250­х120х65 мм.

Такие параметры и соотношение сторон считаются оптимальными для нормальной кладки в два полнотелых кирпича при чередовании продольных и поперечных элементов.

2. Полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм.

Зачастую производится с рифлеными плоскостями, улучшающими адгезию. Несмотря на название, размер полуторного кирпича отличается от обычного почти на треть. Используется для уменьшения общей массы, что приводит к снижению трудозатрат и экономии цементного раствора. Полуторные блоки изготавливаются в равной степени полнотелые и щелевые. Из них можно возводить любые виды кирпичных кладок, а также облицовывать наружные поверхности.

3. Двойной – 250­х120х138 мм.

Увеличенные габариты позволяют существенно экономить денежные средства и время на строительство. Размер кирпича вдвое больше обыкновенного по высоте. Двойные блоки практически всегда производятся пустотелыми.

Кроме параметров, определенных ГОСТом 530-2007 от 01.03.2008, выпускают керамические элементы других размеров. Среди них чаще всего встречаются:

  • модульный – 288х138х65;
  • евро камень – 250х88х65.

Если они имеют размеры, превышающие стандартные, то их называют керамическими камнями.

В других странах мира параметры материалов значительно отличаются от российских стандартов. Например, размер красного полнотелого кирпича в Германии составляет 240х115х71 мм, Америке – 203х102х57, Швеции – 250х120х62, Австралии – 230х110х76.

Особенностью зарубежного строительства является возможность применения в возведении единой конструкции керамических элементов разных размеров. По мнению европейских специалистов, такая кладка позволяет создавать нетривиальные поверхности, придающие своеобразие и неповторимость зданиям.

Сырьем для обыкновенного кирпича служит глина с добавлением минеральных компонентов. Название «красный» не отражает реальности, а скорее является данью традиционной терминологии. Реальный цвет изделий определяется разновидностью глины, лежащей в основе. Встречаются блоки белого, оранжевого, абрикосового или желтого оттенков.

Керамический кирпич изготавливают двумя способами:

  • пластический – выдавливание глиняной массы из ленточного пресса с последующей сушкой и высокотемпературным обжигом;
  • полусухое прессование – формование блоков под воздействием повышенного давления.

Последний метод предполагает использование в качестве основы сыпучего сырья с низким содержанием воды (до 10 %). Прессованный кирпич не рекомендуется использовать при возведении стен для помещений с повышенным уровнем влажности (бани, бассейны, санузлы, оранжереи).

Классификация керамических камней

Она производится в зависимости от назначения элементов и конструктивных особенностей.

1. Полнотелый (строительный) – монолитный, в форме прямоугольного бруска. Используется при возведении цоколя, несущих стен и внутренних перегородок.

2. Пустотелый (дырчатый, щелевой, самонесущий) – с большим количеством сквозных отверстий различной конфигурации. Применяют для малоэтажных домов и конструкций, не испытывающих больших нагрузок.

3. Облицовочный – керамический блок с декоративной отделкой лицевой стороны. Фактура поверхностей бывает гладкая и рельефная. Различают множество подвидов облицовочных стройматериалов: глазурованный, ангобированный, фигурный, фасадный и другие.

Технические характеристики изделий

Прочность – уровень сопротивления деформации, изгибам, внутренним напряжениям. Маркируется буквой «М» и цифровым обозначением. Число указывает предельную величину нагрузки на 1 см 2 , которую выдерживает элемент без последующих разрушений. При строительстве высотных зданий рекомендуется использовать блоки с маркой прочности от М150 до М300. Для возведения малоэтажных сооружений можно обойтись кирпичами М100 или М125.

Морозостойкость – способность керамического камня длительно переносить поочередное замораживание и оттаивание в состоянии предельного насыщения влагой. Максимальное количество циклов, после которых наступает изменение свойств, устанавливает марку морозостойкости. Величина показателя определяет степень устойчивости элемента к перепадам температур. Согласно ГОСТу, ее принято обозначать литерой «F» с последующим числом.

Стандартный показатель кирпича выражается в 25-50 циклах термических изменений (М25–М50). Выбор оптимальной марки производят, руководствуясь нормативными документами, характеризующими климатический район строительства.

Виды и характеристики кирпича

Нет, наверное, более старого и надежного строительного материала, чем обычный красный кирпич. За несколько сот лет кирпичный блок из глины де-факто превратился в материал с огромным потенциалом и возможностями.

По сути, это единственный строительный блок из минералов, с которым, как с деревом, нужно уметь работать руками, поэтому кирпич, независимо от того, из чего он сделан и какого размера, еще очень долго будет оставаться стройматериалом номер один.

Виды кирпичей

На сегодняшний день насчитывается около десятка различных видов кирпичей, они отличаются по используемому сырью и составу, обладают различной прочностью и стойкостью к внешней среде, но всех их объединяет одно правило — размер кирпича, принятый стандартом, наиболее соответствует захвату пальцами ладони взрослого человека. Больше взять одной рукой тяжело, меньше — резко падает скорость кладки.

Наиболее популярные виды материала, используемые в домашнем и малоэтажном строительстве:

  • Керамический красный кирпич;
  • Клинкерные блоки;
  • Гиперпрессованый кирпич;
  • Силикатные блоки и кирпичи;

Все перечисленные виды строительных блоков используются для возведения стеновых кладок на связующем растворе. Главной особенностью данного стройматериала является то, что ко всем без исключения стеновым кирпичным блокам предъявляются требования по трем основным характеристикам:

  • Марка кирпича, определяющая его прочность. Это позволяет сравнивать и определять несущую способность кирпичных построек из разных материалов. Стандартное значение прочности для рядового кирпича находится в пределах 125-180 ед.;
  • Морозостойкость показывает количество циклических заморозок, которое способен выдержать конкретный керамический материал до полной потери несущей способности. Для средних и северных широт используют кирпичные блоки с Мрз=35 и более;
  • Теплопроводность — одна из важнейших характеристик. Для рядового керамического кирпича стандартных размеров, без пустот, эта величина составляет 0,72 Вт/м∙С.

Кроме самых важных показателей, для описания возможностей материала используется также плотность, водопоглощение и кратность формы. Последний коэффициент определяет, во сколько раз конкретный кирпич больше по объему камня стандартного размера. Этот показатель позволяет легко, практически с ходу пересчитать, сколько в поддоне кирпичей, при покупке материала или, что более практично, при определении выполненной работы каменщика — сколько в кубе кирпичей.

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Читать еще:  Анкер для кирпича 200

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Что такое гиперпрессованный кирпичный материал

Производство гиперпресованного материала очень напоминает технологический процесс формирования напряженного бетона. Сырьем для гиперкирпича служит известняк и мергель, очищенные и дробленные до состояния пыли. В смесь добавляют пластификатор — 0,5%, пигмент — 2% и высокомарочный цемент – 10%. Смесь перемешивают и заполняют форму, после чего под давлением при высокой температуре образуется монолитный однородный материал, напоминающий природный камень.

10-15 часов отводится на отпуск и сушку камня, еще через 5-6 суток после окончания усадочных процессов кирпич можно использовать для проведения строительных работ. На изломе виден блеск микрозерна. При укладке гиперпрессованного камня раствор проникает в толщу материала в 2-3 раза глубже, за счет чего обеспечивается очень прочное сцепление и адгезия.

По своим характеристикам гиперкирпич очень напоминает облицовочный камень, а высокая прочность в пределах 150-300 ед. и широкий выбор красителей делают его идеальным выбором для отделки крыльцовой группы тротуарных и лестничных покрытий.

Гиперпрессованый камень не нужно путать с вибропрессованным блоком и плиткой. Последний представляет собой обычную бетонную отливку, уплотненную на вибростоле.

Силикатный кирпич

Основными компонентами в производстве силикатных блоков являются песок и известь. Смесь прессуют и запаривают в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате получается кирпич стандартных 250х120х65 мм или полуторных размеров 250х120х88 мм. Масса одинарного камня составляет 3,3-3,45 кг, это меньше, чем у рядового керамического.

Прочность качественного силикатного блока составляет 150 ед., что позволяет с успехом использовать его для возведения малоэтажных и вспомогательных построек. Старый советский силикат был основным кирпичом для сельского строительства и возведения «хрущевок».

Вместо прежних серых тонов, современный силикатный блок окрашивается в теплые желтые, коричневые, красновато-розовые и зеленые цвета.

Сегодня силикатный кирпичный блок выпускается как в рядовом, так и пустотном варианте. Например, облегченный кирпич с 30% объемом пустот весит 2,5 кг при прочности в 140 ед. и теплопроводности в 0,44 Вт/м∙С. Основное преимущество силиката – невысокая стоимость производства благодаря использованию широко распространенных материалов. Кроме того, силикатная масса прекрасно режется, сверлится и обрабатывается обычным слесарным инструментом, тогда как для резки керамического и тем более клинкерного кирпича используют дисковые пилы с эльборовым зерном.

Минусом является невысокая морозостойкость и способность разрушаться под действием окиси углерода.

Заключение

Из всех приведенных видов строительного материала наиболее перспективными считаются поризованный глиняный блок и гиперпрессованный. Возможность придавать в процессе обжига глиняным стенкам пористую структуру, напоминающую стенки кувшина или горшка, позволяет строить дома с отличным микроклиматом внутри помещений. Гиперпрессованный материал обладает высокой технологичностью и экологией, при небольших затратах можно получить практически точную имитацию природного камня в самых различных формах и размерах плит.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector