Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Режим бурения для кирпича перфоратор

Как правильно выбрать перфоратор?

Основное назначение перфораторов это сверление бетона, камня, кирпича и долбление отверстий. Однако при наличии дополнительных режимов, список материалов, с которыми он может работать, значительно увеличивается.

Самая первая и очевидная классификация перфораторов это по весу — перфораторы бывают легкие, средние и тяжелые.
Легкие (до трех килограмм) — бытовые и профессиональные перфораторы малой мощности до 800 Ватт.
Средней (до 5 килограмм) — бытовые также и профессиональные перфораторы средней мощности до киловатта для более сложных задач и тяжелые (более 5 килограмм) — профессиональный инструмент высокой мощности от одного киловатта.
Данная классификация достаточно условна, так как хватает примеров, не отвечающих этим условиям, но общую тенденцию она отображает.

Перфораторы делятся на несколько типов по расположению двигателя.
1й — это соосный потому, что двигатель и ударный механизм находится на одной оси, или как их ещё называют, с горизонтальной компоновкой и несоосные, или перфоратор с вертикальной компоновкой.

Горизонтальная компоновка используется на легких и средних перфораторах, вертикальная в основном на тяжелых.

Самым важным параметром при выборе инструмента является сила удара, если придерживаться деления перфораторов на три класса, то мы получим следующую градацию. Легкие модели будут иметь силу удар от 1 до 3 Дж, средний от 3 до 10 Дж и тяжелые от 10 до 30 Дж. Чем более сильный удар у инструмента, тем больше диаметр отверстия вы сможете пробурить, и тем быстрее он сможет выполнить более сложные работы. Однако, это не значит что нужно гнаться за большей силой удара, например, самыми популярными на рынке являются перфораторы с энергия удара до 3 Дж, так как они отлично подходят для отделочных работ, где необходимо сверлить отверстие небольших диаметров, их применяют в работе как в домашних условиях, так и нередко их можно встретить на строительных площадках.

Важная информация. В отличие от ударной дрели, где вы можете нажатием регулировать силу удара, у перфоратора эта энергия всегда одинакова. Поэтому я не рекомендую вам излишне давить на перфоратор, иначе это может привести к преждевременному износу внутренних деталей или же выходу из строя инструмента.

У перфораторов бывают 3 режима работы: первый режим это сверление его еще можно назвать безударный. Перфоратор используется в этом режиме для обычного сверления разных материалов, таких как кафель, дерево, металл, пластик и бурение отверстий алмазными коронками. При работе в этом режиме необходим ключевой или быстрозажимной патрон с переходником или предусмотренные производителями специальный сменный патрон.
Сверление с ударом
Основной режим работы перфоратора подходящий для бурения отверстий в бетоне, кирпиче и камне
Долбление
Переключаться на этот режим следует, когда вам необходимо сделать штробу или какой-либо углубление в стене, произвести демонтаж. Перфоратор в этом режиме фактически можно использовать, как отбойный молоток, стоит так же понимать, что это не основной режим работы у перфоратора.

На данный момент используются три основных типа патрона: это sds+, sds-quick и sds-max
Самый распространенный тип патрона — sds-plus, используется в легких и средних перфораторах, а в тяжелых в основном sds-max, патрон sds quick является разработкой компании bosch и используется только ими.

Реверс у перфораторах бывает трех типов: ламельный или флажковый, как правило, устанавливается на бытовые модели. Удобно, однако, боится пыли. Кнопочный реверс , так же удобен и так же как и флажковый боится пыли. Щеточный реверс более надежен, нежели чем флажковый и кнопочный, также значительно продлевает ресурс электрощеток перфоратора.

Несколько советов
Используйте смазку для буров, она значительно увеличит срок службы патрона, также смазку необходимо использовать у перфораторов с обслуживаемым редуктором. Производители всегда указывает период замены в инструкции.

Не рекомендую работать ключевым патроном в режиме удара или режиме сверления с ударом, как правило, патрон не выдерживает

Ломать — не строить. Отличия перфоратора от отбойного молотка

Потребность в отбойных работах возникает не так редко, как может показаться на первый взгляд. Переезд в новую квартиру, покупка дачного дома и их последующий ремонт и перепланировка ставят многих перед необходимостью обновить свой парк инструментов. И если профессионалы более‐менее четко понимают назначение и возможности тех или иных инструментов, то у рядового пользователя неизбежно появляется вопрос, что купить: перфоратор с функцией отбойного молотка или полноценный ударный инструмент? Попробуем разобраться вместе!

Два сапога — пара?

Ключ к покупке подходящего инструмента — правильное понимание своих потребностей. К отбойным работам в помещении можно отнести:

— штробление стен под электропроводку, прокладку коммуникаций;

— демонтаж перекрытий и стен;

— расширение оконных проемов;

— удаление старого слоя отделки, керамики, кафельной плитки.

Для внутреннего ремонта и отделки используются чаще всего перфораторы, хотя при перепланировке и необходимости разрушения стен может понадобиться полноценный отбойник.

На открытом воздухе ударный инструмент нужен для:

— снятия дорожного покрытия;

Читать еще:  Печь кирпич шамот раствор

— демонтажа зданий и металлоконструкций.

— разрушения горных пород.

Для выполнения этих работ используются только отбойные молотки.

Чем отличается перфоратор от отбойного молотка?

Сразу же ответим на этот вопрос — многофункциональностью! Перфоратор настолько универсален, что вполне может заменить не только ударный молоток, но и дрель.

Большинство перфораторов оснащены тремя режимами: они сверлят, долбят и сверлят с ударом.

Отбойный молоток работает только в режиме удара и имеет минимум функций. В качестве универсального солдата дома и на даче отбойный молоток, увы, не годится.

Важно понимать, что перфоратор не рассчитан на постоянное ударное использование. Объем таких работ должен составлять не более 15-25% времени от общей эксплуатации инструмента. В противном случае ресурс инструмента будет исчерпан довольно быстро.

При этом следует учесть, что отбойные молотки, как правило, значительно габаритнее и тяжелее перфораторов, поэтому для бытовых целей используются крайне редко. Для работы с таким инструментом понадобятся физическая сила и сноровка.

Сравнительные характеристики

Эффективность выполнения ударных работ во многом зависит от используемой оснастки. Электрические перфораторы и отбойные молотки во многом похожи. На них можно установить долото с плоским наконечником, зубило-пику, канальное долото. Оснастка может иметь различные хвостовики для установки в патрон, при покупке обратите внимание на тип патрона и его характеристики.

Типы патронов перфораторов

— с адаптером можно установить кулачковый или быстрозажимной патрон (для использования в качестве дрели и других работ).

Тип патронов отбойных молотков

Оснастка с хвостовиками SDS plus и SDS max универсально применяется с обоими типами инструментов. Оснастка SDS plus — это некрупные расходники с диаметром от 6до 32 мм. В патрон SDS max устанавливаются зубила от 12 до 40 мм. Шестигранный патрон обеспечивает максимально надежную фиксацию зубил, что немаловажно при интенсивной и сложной ударной работе.

Ударная сила имеет большое значение при выборе инструмента:

1. 20-30 Дж достаточно для работы на весу с материалами средней плотности (глина, кирпич, мягкий бетон).

2. для универсальных строительных работ будет достаточно показателя до 40 Дж.

3. от 40 Дж и выше — профессиональные отбойные работы, производящиеся вертикальными отбойными молотками.

Что лучше — перфоратор или отбойный молоток? Выводы

Универсальных инструментов не бывает, поэтому стоит определиться, какой вид работ для вас актуален. Для бытового ремонта достаточно будет качественного ударного перфоратора. Купив многофункциональную модель, вы сэкономите не только время, но и деньги, ведь получите несколько инструментов в одном.

Для разрушения конструкций, демонтажа стен лучше использовать отбойный молоток. Профессиональный инструмент быстрее и качественнее выполнит поставленные задачи, а главное — не сломается от перегрузки!

Другие статьи по теме

Как выбрать перфоратор: рекомендации, нюансы

Перфоратор – не только мощный ударный инструмент для бурения бетонных стен, но и универсальный домашний помощник. Используя разнообразную оснастку мы можем использовать перфоратор для сверления отверстий, смешивания растворов, монтажа гипсокартона и вырезания подрозетников, а при наличии режима удара – для полноценных отбойных работ (например, демонтажа плитки).

«Пистолетный» vs «бочковой», или К чему приводят ошибки при подборе перфоратора

В многочисленных статьях на тему «Как выбрать перфоратор» приведены различные параметры, на которые необходимо обратить внимание, если вы захотели приобрести этот инструмент. Чтобы убедиться в этом, достаточно пройти по ссылке. В этой статье хочется сказать о другом. Когда-то с одним из наших консультантов произошла история, заставившая написать о различиях перфораторов с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Но обо всем по порядку.

Эксплуатация перфоратора — правила и уход за инструментом

Покупка такого инструмента, как перфоратор — мощного, довольно дорогостоящего и, одновременно, необходимого, — это всегда волнение, затраты, надежда на то, что будет работать долго и надежно. Чтобы так и произошло, надо соблюсти всего два момента: изучить и выполнять правила эксплуатации перфоратора и уметь грамотно ухаживать за ним.

Подготовка к работе с перфоратором

Известно, что неправильное и небрежное отношение к инструменту приводит к неисправностям и ремонту, к немалым затратам. Поэтому, давайте познакомимся с главными требованиями к использованию небезопасного инструмента, и будем соблюдать их.

Первое, о чем надо позаботиться (неважно, где вы собираетесь работать: дома или на строительном участке) — это рабочее место. Стену, которую будете сверлить, надо проверить на наличие труб или электрокабелей с помощью детектора скрытой проводки.

Поиск кабелей в стене детектором скрытой проводки

Электрический перфоратор следует подключить к исправной розетке, а также проверить кабель самого инструмента. Именно из-за неисправности электрооборудования и неправильного его использования случается наибольшее число травм.

Второй главный момент — личная безопасность оператора. Вместе с приобретением перфоратора или планированием работы на строительном участке, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты. Это диэлектрический коврик и обувь, перчатки и наушники, а также маска и очки. Работа на высоте должна происходить на устойчивой опоре.

Средства защиты оператора при работе с перфоратором

Третий этап — подготовка самого инструмента, на который надо установить дополнительную рукоятку и проверить:

  • исправность клавиши включения/выключения и переключателя скорости;
  • целостность пластикового корпуса: нет ли на нем трещин и повреждений;
  • надежность крепления патрона, бура и всех деталей с резьбовым соединением;
  • целостность защитной трубки шнура, выходящей из рукоятки перфоратора.
Читать еще:  Чем облицевать поризованный кирпич

Особо можно выделить важность смазки хвостовика бура и других насадок перед установкой в патрон, поскольку при движении с высокой частотой ударов (до 5000 уд/мин) вся ударная система нагревается.

Смазка для хвостовиков буров перфораторов

Без смазки произойдет перегрев, и инструмент может выйти из строя. Существует множество видов смазок для редукторов инструмента, подшипников и, в том числе, для буров. Часто их выпускают те же производители, что и инструмент, например, «Интерскол», Makita, AEG и многие другие. Наносить смазку надо на чистый хвостовик насадки.

Непосредственно перед работой запустите перфоратор на холостом ходе, чтобы послушать, нет ли посторонних шумов и вибраций.

Правила эксплуатации перфоратора

Внимательно изучая инструкцию, вы всегда найдете там правила, по которым можно определить последовательность действий при эксплуатации инструмента. Поэтому я остановлюсь на главных моментах:

1. Режим сверления в бетоне. При сверлении отверстий и пазов в стенах из бетона лучше использовать мощный профессиональный перфоратор, например такой, как модель De Walt D25143K, с помощью которой можно просверлить отверстие в бетоне диаметром до 28 мм. Наличие предохранительной муфты защитит вас при заклинивании бура.

Кстати, заклинивание может произойти при попадании на металлическую арматуру, находящуюся в бетоне. Лучше этого избежать, поскольку из-за неожиданного резкого обратного удара вы не сможете контролировать инструмент. Когда известно, что в бетоне находится арматура, то лучше использовать специальные буры для армированного бетона.

Сверление в бетоне коронками

Для обычного бетона используются буры, предназначенные для выполнения малых и средних отверстий, а также коронки для отверстий под розетки. Каждые десять секунд насадка извлекается из отверстия, чтобы не случился перегрев.

2. Режим сверления с использованием функции удар. В режиме сверления с ударом в таких материалах, как бетон или кирпич, необходимо держать перфоратор крепко, чтобы он не вырвался из рук. Оснастка для таких случаев — это буры с наконечниками из твердого сплава. Сильно давить на инструмент в процессе работы не следует, достаточно легкого нажатия на рукоятки перфоратора.

Твердосплавные сверла для свирления с ударом

Если при бурении отверстие сильно засоряется частичками бетона и пыли, то можно очистить его, несколько раз вынимая бур. Для такой работы обычно подходят профессиональные перфораторы типа Total ТН 116 386 SDS-MAX, которые оснащены мощным механизмом бурения с ударом.

3. Режим удара для отбойных работ. Проведение работ по скалыванию материала, отслаиванию или отбиванию требует использования специализированной оснастки — это долото, зубило, пика. Начинать работу нужно в такой последовательности: выбор насадки, закрепление в патроне, наметка концом оснастки рабочей точки, и только потом, включение ударного режима перфоратора.

Перфоратор в отбойном режиме работ

Холостой ход в ударном режиме нежелателен. Также к поломке может привести переключение режимов работы во время долбления. Чтобы инструмент служил долго, делайте перерыв в работе минут на 15, заодно отдохнете сами — эксплуатация перфоратора всегда значительная нагрузка на организм.

Для функции долбления профессионалы используют перфораторы с пневматическим ударным механизмом, который в совокупности с встроенной системой гашения вибрации облегчает работу и увеличивает производительность. К такому оборудованию можно отнести модель перфоратора Skil 179 MA с функцией долбления.

Если вы собираетесь работать с другими материалами, например, с деревом или металлом, то для этого следует купить сверла и коронки, предназначенные именно для таких функций. Сверлить начинают с низких оборотов, постепенно увеличивая скорость, чтобы сверло не соскочило с нужной точки. Даже иногда лучше сделать в этой точке углубление другим инструментом. Чтобы сверло служило долго, не надо чрезмерно на него нажимать, усилие должно быть равно нагрузке не более 5 кг.

Общие правила и уход

Известные производители перфораторов, такие, как Bosch, Makita, «Интерскол», De Walt, Metabo, Hitachi, DWT и другие, ежегодно совершенствуют свои инструменты, превращая их в более безопасные, надежные и удобные. Нам, в свою очередь, остается соблюдать все правила эксплуатации и рекомендации изготовителей, чтобы максимально использовать ресурсы перфоратора, повышать его производительность, и при этом, быть защищенными. Есть правила, которые надо выполнять и после работы:

  • обслуживать перфораторы только после выключения электродвигателя, складывать в место хранения после полной остановки сверла;
  • изнашивающиеся угольные щетки, которые являются частью электроцепи, нужно контролировать и вовремя менять. Благодаря этому можно избежать потери мощности перфоратора и неисправности в моторе;
  • протирать вентиляционные отверстия и корпус мягкой ветошью без использования каких-либо растворителей, в том числе, спирта, бензина.

И в заключение хотелось бы сказать, берегите своего верного помощника и дома, и на работе, не используйте без дополнительной рукоятки, с признаками неисправности и повреждения любых деталей, особенно если появились непривычные шумы и вибрации. Так же надо исключить применение перфоратора во взрывоопасных помещениях и с наличием химических паров, на улице в дождливую и снежную погоду, тогда ваш труд будет эффективным и безопасным.

Читать еще:  Можно ли кирпич класть ребром

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ (БУРЕНИЕ) ОТВЕРСТИЙ

Алмазное бурение на сегодня представляет собой ведущую технологию для получения идеально ровных и точных по размеру отверстий в твердых строительных материалах (бетон, железобетон, кирпич, камень, газобетон) и хрупких отделочных материалах (керамическая, гранитная, каменная плитка, мрамор). Следует уточнить, что слово «сверление» стало уже привычным и широко используется как синоним «бурения».

Компания « AB group » выполняет заказы на алмазное бурение стен и конструкций из бетона и других твердых стройматериалов на глубину до 5 метров. Наши специалисты накопили солидный опыт сверления отверстий с помощью алмазной технологии в различных направлениях:

  • под установку кондиционеров;
  • для прокладки водопроводов, труб отопления, канализаций, газовых магистралей, вентиляционных коробов;
  • формирование вентиляционных шахт;
  • под технологические нужды на стройплощадках;
  • создание отдушин, продухов, технологических окон;
  • под прокладку силовых кабелей;
  • под проведение слаботочных коммуникаций (связь);
  • для прокладки противопожарных и иных инженерных сетей.

Чтобы заказать наши услуги или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по телефону +7 (383) 212-19-06

Алмазное сверление стен – более быстрый, точный, безопасный, а следовательно экономичный способ, чем долбление перфоратором или отбойным молотком (идеальный при работе в помещении с отделкой, в труднодоступных местах) – оптимальный вариант, если требуется проделать качественные отверстия большого диаметра (600 мм и более), вертикальные или горизонтальные, нестандартной формы, а так же под углом.

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Процесс алмазного бурения отверстий в монолитном бетоне выглядит следующим образом. Сначала определяется центр и контуры будущего отверстия с учетом заданных размеров, уклона. После на стену крепится стойка (направляющая), по которой будет двигаться сверлильная установка. Затем на стойку устанавливается сама установка с коронкой нужного диаметра. К системе подводится вода для охлаждения алмазной коронки и связывания пыли — собирается она при помощи водосборных колец и промышленного пылесоса.

В зависимости от твердости основания, скорость алмазного сверления колеблется в пределах 30-40 секунд на 1 сантиметр отверстия. На очень высоких оборотах бур вгрызается в стройматериал и заодно шлифует края. Технические алмазы, напаянные на коронку, во много раз тверже любого ныне известного строительного материала, поэтому не имеет значения, из чего построен объект. Кроме того, при сверлении материалов, на них не оказывается динамической нагрузки, поэтому трещины и сколы исключены.

Таким же способом выполняется и сверление монолитного железобетона – наиболее сложного в обработке материала, у которого внутри металлический каркас из арматуры. Иными способами справиться с такой плитой можно лишь задействовав несколько видов инструментов. Например, перфоратор и болгарку. Но учтите, что придется попотеть и потратить массу времени, так как для производства бетона используется цемент высоких марок. Высокопроизводительное алмазное бурение коронкой займет от силы пару часов без особых физических усилий, его можно осуществлять даже в жилых помещениях с отделкой ввиду почти полного отсутствия пыли, шума и вибрации.

СОЗДАНИЕ ПРОЕМОВ

Технология позволяет проделывать в стенах не только отверстия, но и осуществлять резку дверных и оконных проемов в случаях, когда толщина бетонной плиты превышает диаметр диска. Для этого размеченный участок высверливается коронкой по периметру. Полученный проем с волнистыми краями заштукатуривается с торца до размеров первоначальной разметки.

УСЛОВИЯ СВЕРЛЕНИЯ

Для специалистов компании « AB group » практически не существует ограничений для проведения работ. При сверлении отверстий диаметром до 400 мм достаточно наличия стандартной электроточки в 220 В. Для получения большего диаметра необходимо трехфазное питание током 380 В, так как применяются более мощные машины.

Алмазное бурение бетона и железобетона требует водяного охлаждения. Если ситуация требует повышенной аккуратности, то использованная вода собирается специальным пылесосом.

Бурение не монолитных материалов, таких как кирпич, газосиликат, пенобетон можно выполнять в сухом режиме ручными установками – в этом случае сегменты коронки не успевают перегреваться, пыль отсасывается пылесосом прямо из коронки через подключенный к ее торцу шланг.

Максимальный диаметр коронок рассчитан на сверление отверстий с максимальным диаметром в 600 мм. Более широкий проем до 1000 мм можно выполнить бурением по периметру серии отверстий меньшего диаметра.

Алмазное бурение может выполняться в темное время суток и на высоте. В первом случае потребуется лишь установить фонари, во втором – леса или передвижную автовышку.

Манипуляции при выполнении работ по алмазному бурению, как правило, идентичны. Поэтому цена на такой способ изготовления отверстий определяется в основном их диаметром, толщиной поверхности и материалом. Это влияет на длительность процесса (трудозатраты оператора и амортизационный износ техники).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector