Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич качественные характеристики

Каков размер силикатного кирпича и его стандарты по ГОСТу?

Силикатный кирпич благодаря появляющимся новым технологиям, улучшающим его внешний вид, является востребованным продуктом в современном строительстве. Его технология производства соответствует ГОСТу,
устанавливающему для производимого кирпича стандарт соответствия всем заявленным требованиям.

Силикатный кирпич — это строительный материал в виде блоков, изготавливаемый из смеси извести и песка.

Кирпич силикатный производят из кварцевого песка, в который добавляют известь и еще некоторые вещества, улучшающие качественные характеристики готового изделия. Силикатному кирпичу сначала придают форму с помощью пресса по размерам, указанным в стандартах, и получившуюся заготовку помещают в автоклав, имеющий давление 8-12 атмосфер. Там его обрабатывают водяным паром при температуре 170-200 °С. Качество произведенной продукции будет зависеть от соблюдения всех технологических процессов. Для их соблюдения имеется автоматизированный контроль, который осуществляется на всех этапах производства.

Размеры силикатного кирпича будут зависеть от вида готового изделия, которое бывает одинарным, полуторным и двойным.

Весь технологический цикл производства силиката занимает не более 18 часов.

Какие размеры имеет силикат?

Виды силикатного кирпича.

Кирпич и камни силикатные изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего стандартные размеры. У одинарного кирпича размеры 250х120х65 мм. Кирпич силикатный пустотелый одинарный будет иметь такие же параметры. Полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 мм и может весить примерно 4-4,3 кг. Размер двойного силикатного кирпича — 130х176х206 мм. Такие изделия подойдут для строительства стен зданий не более 3 этажей. Применение двойных изделий позволит уменьшить общие затраты.

Плотность силикатного кирпича равна 1900 кг/м³. Изготовитель может предложить не только полнотелые, но и пустотелые кирпичи. Их стали производить для облегчения плотности, которая на 20 % больше по сравнению с керамическими изделиями. Изделие из силиката обладает меньшим весом, если в его теле имеются пустоты. Это уменьшает давление на фундамент и улучшает теплоизоляционные свойства. Меньшая теплопроводность позволяет делать стены меньшей толщины, не уменьшая степени их промерзания и звукоизоляции. У кирпичей одинаковых размеров вес может быть разным.

Размеры силикатного кирпича.

Выпускаемый камень силикатный пустотелый 11-ти пустотный имеет размер 250x120x138 мм. У пустотелого силиката, согласно ГОСТу, все отверстия несквозные и расположены перпендикулярно. Размер толщины наружных стенок при наличии пустот не должен быть меньше 10 мм. Изделие может быть изготовлено с другими отверстиями, имеющими форму, отличную от стандартных требований, но все размеры должны соответствовать ГОСТу.

Пустотелый кирпич предпочтительнее использовать при возведении многоэтажных зданий. Он обладает лучшей теплоизоляцией и меньшим удельным весом, значительно снижая нагрузку на фундамент. Его заменяют полнотелым кирпичом требуемого размера, если на наружной стене здания планируется монтировать вентилируемый фасад.

Характеристики силиката

Выбирая размеры силикатного кирпича, следует учитывать такие его свойства, как морозостойкость и прочность.

Характеристики силикатного кирпича.

По морозостойкости изделия разделяют по маркам F15, F25, F35, F50. Для внешних стен наименьшая марка должна быть F25. Чтобы понизить водопоглощение и повысить морозостойкость, после окончания выведения стен используют специальные водоотталкивающие жидкости. Жидкие гидрофобизаторы наносят на лицевую кладку по окончании кладочных работ. Обработанная поверхность не будет впитывать воду, и это улучшает характеристики силиката.

Прочность изделия определяют по марке: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Ее надо учитывать, выбирая размер изделия. Самая низкая марка используется для строительства объектов, имеющих один этаж, и при строительстве несущих стен, имеющих небольшие нагрузки. Для 2-3-этажных зданий подойдет марка М-100. Для более высоких зданий применяется силикат со степенью прочности М-150, М-200.

В 1 м³ кладки потребуется одинарного кирпича 414 шт. а утолщенного кирпича — 314 шт. Это примерное число, потому что требуемое количество зависит от способа кладки и толщины швов. Полуторный кирпич выгоднее использовать, чем одинарный, потому что уменьшается расход раствора во время выведения стен. Если расчеты со строителями осуществляются на основе проектно-сметной документации, то оплата труда строителя уменьшается в пределах 10%.

Где применяется силикат?

Виды кладок из силикатного кирпича.

Предназначение силиката — устройство стен и перегородок, возведение столбов, колонн и конструкций, несущих дополнительную нагрузку. Перед покупкой кирпича необходимо уточнить, какая именно кладка нужна, облицовочная или основная, которая будет спрятана под отделкой из другого материала. От этого зависит толщина кирпичной кладки и выбор строительных материалов. Если кладка будет размером в 250 мм, то покупают одинарный кирпич, имеющий размер 250x120x138 мм. Если стена должна быть толстой в 2 кирпича или в 2,5, то, соответственно, следует подумать об облегчении общего веса здания и уменьшении затрат на строительство. Тогда надо выбирать пустотелые изделия, имеющие размеры 250х120х65 мм или 250 х120х88 мм. Идеальным выбором может стать двойной кирпич.

Одинарный силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

Для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, возведении внешних стен удобно воспользоваться полуторным или двойным рядовым кирпичом. При строительстве одноэтажного дома можно выбрать как полнотелый кирпич, так и пустотелый. Для многоэтажных построек выше 3 этажей подходит полнотелый силикат.

Силикатный кирпич имеет высокий уровень водопроницаемости, поэтому его не рекомендуют использовать при строительстве цоколей.

При строительстве наружного слоя могут использовать лицевой, а внешнего слоя — полуторный или двойной кирпич, который имеет внутри пустоты. При таком комплексном использовании нескольких видов кирпича стены получаются более теплыми, а общий вес строения уменьшается. С помощью комбинирования в выборе размеров кирпичей, добиваются уменьшения трат на создание цоколя. При облицовке старых стен хорошо использовать цветной лицевой кирпич.

При решении выбора строительного материала следует учитывать то обстоятельство, что силикат имеет высокий уровень водопроницаемости. Это его свойство может серьезно снизить теплоизоляционные характеристики и морозостойкость, если постройка из него будет сделана в сыром месте без устройства дренажа, гидроизоляции. Из-за этого силикатный кирпич не используют для строительства цоколей и стен для промышленных зданий, где будут производиться работы, повышающие влажность. Силикатный кирпич имеет низкую термическую устойчивость, и его нельзя использовать для кладки нагревательных устройств. Для этого есть специальный шамотный кирпич из красной глины.

Читать еще:  Ванна акриловая установка каркаса кирпич

Когда используют лицевые и рядовые кирпичи?

Схема кладки рядового кирпича.

Силикат разделяют на лицевые и рядовые кирпичи, изготовление которых находится под жестким контролем. Их производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием, которое занимается производством силиката.

Рядовой силикат используют для возведения несущих стен и перегородок там, где рабочая поверхность стены будет покрыта слоем штукатурки или другой строительной косметикой. С помощью рядового одинарного кирпича с размерами 250х120х65 мм можно добиться звуконепроницаемости, потому что этот материал плохо проводит звуковые волны.

Лицевой кирпич — это парадное отделочное изделие. Он отличается от рядового тем, что имеет совершенно ровные поверхности, острые ребра без сколов, отсутствие пятен, ровный цвет. Поверхность граней изделия идеально плоская, а ребра прямолинейные. При желании заказчика могут изготовить изделия, имеющие с лицевой стороны закругленные вертикальные ребра радиусом не более 6 мм. Он может иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. Допускается выпускать изделия любых размеров с одной лицевой поверхностью, если имеется индивидуальный заказ.

Отбитые углы и сбитые ребра, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях не допускаются. Вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, нарушение размера, наличие сетки мелких трещин не должны присутствовать на готовом кирпиче.

Схема кладки лицевого кирпича.

Лицевым кирпичом, размеры которого можно выбрать исходя из личных желаний, пользуются для внешней отделки здания. Как правило, это одинарный кирпич, с размерами 250х120х65 мм. Для цветных видов лицевого кирпича могут выпускаться изделия полуторного размера 250×120×88 мм. По фактуре его поверхности могут быть гладкими, «колотыми», рельефными. Производитель может выпустить под заказ партию с декоративным покрытием, которое используют для отделки оконных проемов и воссоздания дизайнерского замысла. Такие изделия могут иметь глубокий рельеф лицевой поверхности, имитирующей природный камень, и при облицовке здания стены приобретут оригинальный вид.

Силикатный кирпич имеет более высокие показатели по теплоизоляции, и этим он превосходит керамические кирпичи. Поэтому для облицовки дома предпочтительнее выбрать силикат, имеющий различные цвета и оттенки. Используя лицевой силикатный кирпич, потребитель получает теплое здание с красивой отделкой.

Цветное разнообразие силиката

Таблица цветов силикатного кирпича.

Современное производство не останавливается на выпуске традиционного белого силиката. Производитель использует различные добавки и изменяет белый цвет силикатного кирпича на пастельные краски различных оттенков, что делает его похожим на природный камень. Изделия из силиката могут быть желтыми, соломенными, цвета слоновой кости, оранжевыми, персиковыми, розовыми. Можно заказать у производителя все оттенки коричневого. Необычно смотрится силикат с оттенком мокрого асфальта. Имеются кирпичи дымчатого и брусничного цвета. На основе такого цветового разнообразия можно выполнять многоцветные панно, барельефы и другие фрагменты, украшающие здание. Основной размер цветного силиката полуторный, 250×120×88 мм.

Окрашивание кирпича производят железно-окисными пигментами. Они настолько устойчивы к воздействию осадков и ультрафиолета, что постоянно сохраняют первоначальный цвет. Цвета лицевых кирпичей должны соответствовать имеющемуся на предприятии эталону, и пятна на их поверхности не допускаются.

Силикатные кирпичи относят к экологически чистым материалам, имеющим большую плотность, чем керамические изделия. У них повышенная прочность и отличные звукоизоляционные свойства. Производители силиката настойчиво рекомендуют свою продукцию, имеющую различные параметры, для возведения многоквартирных домов, чтобы снизить звукопроницаемость внутренних и внешних стен. Современный силикат — отличный материал для строительства частных домов, коттеджей, дач.

Характеристики и особенности силикатного кирпича

Белый силикатный кирпич, наряду с красным керамическим, занимает достойное место в категории стройматериалов для ограждающих конструкций. Из него возводят стены, красивые заборы, ограды. По качественным параметрам эти сооружения не уступают строениям из аналогичных изделий. Рассмотрим его свойства подробнее.

Силикатный кирпич представляет собой штучное изделие в форме параллелепипеда, производимое из следующих компонентов:

1. Вяжущего: извести строительной – до 25 %.

2. Основного наполнителя: кварцевого мелкофракционного песка – до 90 %.

3. Дополнительных компонентов: золы уноса, белитового шлама, шлака дробленого и других – не более 80 % (замена песка).

4. Пигментов (для окрашенного блока – не более 2 % от общей массы).

5. Воды для увлажнения (формообразования) – до 10 % от объема.

Вспомогательные наполнители частично или полностью заменяют кремнеземную часть – песок. Плотность материала при этом уменьшается, но зато улучшаются теплоизоляционные характеристики готовой продукции.

Метод производства – безобжиговый. Увлажненной смесью заполняют формы, прессуют и отправляют в автоклав на пропаривание под высоким давлением. Полученный силикатный кирпич обладает лучшей теплоемкостью по сравнению с керамикой. За счет использования дополнительных наполнителей уменьшается процентное содержание вяжущего и кварцевого песка, соответственно, снижается себестоимость – почти на 12-15 %.

1. Хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства.

2. Отсутствие высолов.

3. Со временем материал набирает прочность, крепчает (в сухой среде).

4. Меньший по сравнению с красным керамическим изделием вес позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции (фундамент, опорные элементы).

5. Разнообразие форм, цветов и компактные размеры делают кирпич удачным решением для архитектурных изысков.

6. Этажность не ограничена.

7. Низкая цена. В среднем белый полнотелый блок стоит около 8 руб/шт.

Из-за маленьких габаритов стройматериала работа с ним трудоемкая, сроки возведения конструкции увеличены. К тому же он не выдерживает высокой влажности и температуры свыше +500 °С.

Виды и характеристики

Читать еще:  Хим состав огнеупорного кирпича

Классификация белого искусственного камня разнообразна. В зависимости от компонентов выделяют изделие:

1. Известково-песчаного состава, в котором 7-10 % извести и 90-93 % из силикатного кремнезема.

2. Известково-шлаковой смеси, включающей дробленый шлак – до 97 %, остальное – кальциевая известь.

3. Известково-зольного соединения, состоящего из золы уноса с теплоэлектростанций (75-80 %) и строительной извести (20-25 %).

Таким образом, силикатным называют белый кирпич, в котором в качестве вяжущего используется известь. Он должен соответствовать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные».

Качественный строительный материал имеет следующие характеристики:

1. Марка прочности на сжатие соответствует M75-M300.

2. Коэффициент теплопроводности – 0,38-0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость варьируется в пределах F15-F50.

4. Уровень водопоглощения – 6-16 % от веса при стандартном погружении на 24 часа.

5. Коэффициент паропроницаемости достигает 0,11 мг/(м*ч*Па).

6. Группа горючести – негорючие материалы.

По средней плотности кирпич бывает:

  • пористым с показателем плотностного индекса до 1500 кг/м³;
  • плотным – коэффициент превышает 1500 кг/м³.

В зависимости от такого параметра как габариты производят:

  • Стандартный или одинарный: 250х120х65 мм.
  • Полуторный: 250х12х88.
  • Двойной: 250х120х103.
  • Рельефный: 250х90х65.

Характеристики одинарного силикатного кирпича, разумеется, отличаются от полуторного. Вес первого составляет 3,7 кг, второго – 4,9 кг. По морозостойкости изделие выдерживает до 20 циклов полной заморозки-разморозки, утолщенное – до 50.

Крупные заводы по заказу могут изготовить блоки нестандартных форм и размеров, чаще всего для отделки фасадных элементов. Интересна характеристика кирпича по структуре выпуска. Выделяют полно- и пустотелые виды. Последние подразделяются на 3-пустотные (до 15 %), 11-пустотные (до 25 %) и 14-пустотные (не более 31 %). Монолитные требуют меньше раствора, зато щелевые считаются более теплоемкими и прочными.

Эволюция силикатного кирпича

В настоящее время в строительстве применяется 2 вида кирпича: керамический и силикатный. Однако, люди, далёкие от строительства, вероятно, не знают, в чём их принципиальное отличие. Разница же заключается в сырье, используемом для изготовления кирпичей, и технологии их производства.

Керамический кирпич состоит из глины (отсюда и его название, от греч. kéramos — глина) и изготавливается путём прессования и последующего обжига в печах при высоких температурах. Силикатный кирпич состоит из смеси кварцевого песка и воздушной извести (от лат. silex — кремень) и производится посредством формования и автоклавной обработки.
В Санкт-Петербурге и Ленинградской области расположено несколько крупных кирпичных заводов, однако, единственным производителем силикатного кирпича в регионе является Павловский завод строительных материалов.
Силикатный кирпич относительно молод — в прошлом году этот строительный материал отметил свое 125-летие. Его производство стало возможным только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов.
Однако, поскольку требования к качеству и эстетике строительных материалов постоянно растут, появились новые виды силикатного кирпича — сначала цветной, а затем и пустотелый.
Факт того, что силикатный кирпич можно окрашивать в массе, известен давно. Во многих книгах и учебных пособиях для вузов и профессионально-технических училищ об этом написано. Однако в советские времена это мало кому было интересно при том валовом объёме продукции, который выпускался. На сегодняшний день, когда эстетическая сторона проектов выходит на передний план, выпуск цветного силикатного кирпича стал актуальным как никогда.
Для придания цвета в силикатную смесь добавляются атмосферостойкие и щелочестойкие пигменты. На Павловском заводе строительных материалов кирпич выпускается 8-ми основных цветов: белый, розовый, терракотовый, жёлтый, изумрудный, голубой, коричневый и габбро, а также их многочисленных оттенков. Метод введения сухого пигмента в силикатную массу, дающий возможность получать силикатный объемно окрашенный полнотелый кирпич, был выбран руководством завода совместно с технологическими службами на основании опыта российских и зарубежных партнеров.
«После того, как мы выпустили цветной полнотелый силикатный кирпич, — рассказывает генеральный директор Павловского завода строительных материалов Сергей Иванович Тулько, — возник вопрос, чем ещё мы можем расширить ассортимент выпускаемой продукции. Следом появилась идея придания кирпичу фактурной поверхности. На первом этапе фактурная поверхность выполнялась на отечественном оборудовании. Сейчас же мы ее делаем и на машинах немецкого производства.
На сегодняшний день мы выпускаем фактурный кирпич двух видов: с сильно выступающей фактурной поверхностью и более плоской — на выбор потребителя, кому какая нравится. Насколько такой кирпич интересен? По опыту Германии, могу сказать, что рустированный кирпич используется очень широко».
Кроме полнотелого цветного и фактурного силикатного кирпича Павловский завод строительных материалов выпускает пустотелый цветной кирпич. Этот вид продукции известен немногим даже среди профессионалов, поэтому остановимся на нем более подробно.
Предпосылкой выпуска пустотелого силикатного кирпича стал вопрос об улучшении его весовых и теплотехнических свойств. Сначала пустотелый кирпич появился в белом варианте, а затем и в цветном. По геометрическим характеристикам этот кирпич стал практически идеальным. Производить качественные материалы с идеальной геометрией на Павловском заводе позволяет оборудование немецкой фирмы W&K («Вирлинг и Кларе»), которое используется для изготовления всех новых видов силикатного кирпича.
Пустотелый силикатный кирпич Павловского завода сохраняет все качественные характеристики полнотелого кирпича, а по некоторым параметрам превосходит и своего керамического собрата (например, силикатный кирпич, в отличие от керамического, может изготавливаться с маркой прочности М300 и выше). Кирпич выпускается с 11-ю несквозными отверстиями, составляющими 33%-ную пустотность. Несквозные, в отличие от керамики, отверстия делают кирпичную кладку на 30-50% экономичнее по расходу кладочного раствора. Пустотелый кирпич более легкий и за счёт этого снижает давление на фундамент. К тому же он обладает меньшей теплопроводностью, поэтому стены из такого кирпича можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик.
«Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, а это немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Поскольку силикатный кирпич используется при кладке несущих стен и различных перегородок, на Павловском заводе выпускался и продолжает выпускаться кирпич с керамзитом. Его выпуск был обусловлен борьбой именно за теплопроводность и звукоизоляцию кирпича и кирпичной кладки», — поясняет Сергей Тулько.
За 125 лет своего использования силикатный кирпич зарекомендовал себя с лучшей стороны и доказал свои качественные характеристики. До сих пор старые, добрые «сталинки», построенные в послевоенные годы, хоть немного и посерели от пыли и автомобильной копоти, но и сейчас прочно стоят на улицах российских городов. И ни трещины, ни сколы им не страшны, так как силикатный кирпич обладает более высокой морозостойкостью, чем керамический, что является одним из основных показателей долговечности кирпича.
Но эволюция силикатного кирпича ещё не закончена.
«Мы готовы расширить номенклатуру выпускаемой продукции. Этот процесс не представляет для нас особого труда, и по логике, может занять всего 2-3 недели, — комментирует Сергей Тулько. — Однако нам важно знать, каковы современные нужды строителей, какие параметры кирпича для них особенно важны, какие должны преобладать».
А строители и архитекторы в последнее время серьёзное внимание уделяют декоративным свойствам строительных материалов. Так, в проекте жилого комплекса «Северная жемчужина» в Шувалово-Озерках архитектор И. Г. Фирсов, руководитель архитектурной мастерской «Арт-ателье», решил отразить морскую тематику, сделав фасад здания синим.
— Когда мы стали делать всевозможные коммерческие запросы по поводу синего кирпича, то оказались в тупиковой ситуации, потому что в России, кроме Павловского завода, синий кирпич никто не делает. Есть эстонцы, есть финские производители, но цена их кирпича на порядок выше.
Таким образом, благодаря своим основным преимуществам — отличным качественным характеристикам, широкой цветовой гамме и низкой цене, всё больше строительных компаний и архитектурных мастерских, работающих в сфере многоэтажного строительства, отдают своё предпочтение силикатному кирпичу.

Читать еще:  Битый кирпич для дорог

Cвойства силикатного кирпича

Для установки перегородочных стен, опирающихся на плиты перекрытия, нужен достаточно легкий строительный материал. Желательно, чтобы он еще обладал звукоизоляцией, иначе членам семьи будет неудобно находиться в квартире одновременно. Характеристики силикатного кирпича соответствуют этим параметрам. Кроме того, его ещё можно использовать в качестве отделочного камня и утеплителя.

Продукция перед выпуском в продажу проверяется на соответствие качеству – свойства силикатного кирпича регламентируется ГОСТ 379-79, перед покупкой всегда можно и нужно требовать лицензию.

Технология изготовления заключается в следующем: известь (10-15%) смешивают с песком (85-90%), а иногда еще и с устойчивыми пигментами (от 0,2 до 2%), помещают в формы, а затем обрабатывают паром под давлением около 12 атмосфер и 200°C. При такой температуре кремний кристаллизуется и соединяется с другими элементами, превращаясь в полужидкую массу. После этого градус в печи постепенно снижают и одновременно прекращают подачу пара. По истечении 12-ти часов раствор превращается в монолит, после остывания готов к испытаниям и применению.

Технические характеристики качественного силикатного кирпича

  • Высокая прочность – от 15-20 МПа;
  • плотность – не ниже 1300 кг/м3;
  • морозостойкость – от F25;
  • водопоглощение – до 8%.

Виды и применение

Силикатный кирпич бывает полнотелый и пустотелый. Декоративный камень может иметь сколотую фактуру. Стандартные размеры:

  • одинарный – 250×120×65;
  • двойной – 250×120×103;
  • полуторный – 250×120×88;
  • рельефный – 250×90×65.

Особенности полнотелого материала:

  • Одинарный кирпич – весит 3,7 кг, прочность М150, морозоустойчивость F20 и выше. Подходит для возведения небольших загородных домов.
  • Характеристики силикатного утолщенного кирпича: масса – 7 кг, обладает высокой прочностью – М200, морозоустойчивость – F50. Может применяться для строительства многоэтажных зданий.
  • Полуторный – весит 4,9 кг, прочность от М 150, выдерживает 50 циклов заморозки. Подходит для любого строительства.

Особенности, вес пустотелого кирпича

Имеет сквозные или несквозные пустоты, обладает лучшей звуко- и теплоизоляцией, чем полнотелый, но меньшей прочностью — М100, поэтому применяется только для строительства перегородок и облицовки. Может иметь различные цвета.

У кирпичей со сквозными пустотами есть недостаток – по факту строители забивают щели раствором, и материал в итоге не выполняет функции теплоизоляции.

ПараметрыОблицовочный пустотелый, вес кгРабочий пустотелый со сквозными пустотами, вес кг
одинарный3,73,2
полуторный4,23,7
двойной5,85,4

Прочностные характеристики окрашенного силикатного кирпича не отличаются от обычного, так как содержание пигмента слишком незначительно, чтобы повлиять на качество в какую-либо сторону.

Преимущества и недостатки

  • Устойчивость к природным условиям — дом из силиката не меняет своего внешнего вида под воздействием внешних факторов, только повышенная влажность может со временем разрушать материал.
  • Прочность и морозостойкость – в этом не уступает железобетонным изделиям, не изнашивается в течение 50-ти лет.
  • Также плюсом силикатного кирпича являются его звукоизоляционные характеристики.
  • Широкий ассортимент — имеет много видов, цветов и фактур, поэтому подходит не только для строительства, но и облицовки фасадов зданий.
  • Силикатный кирпич — экологически чистый, так как производится из натурального сырья.
  • Его изготовление экономически более выгодно, чем производство глиняного аналога, потому что даже временные затраты на первый продукт составляют менее суток, а на второй – около недели.

К недостаткам можно отнести пониженную жаростойкость и устойчивость к влаге, поэтому его нельзя применять для возведения фундамента, дренажных колодцев, а также печей, каминов и отходящих от них труб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector