Технология изготовления облицовочных кирпичей

Технология производства облицовочного кирпича

Известняк-ракушечник, доломит, мел – сырьевая основа для производства облицовочного кирпича. В зависимости от геологического состава добытой породы корректируется технологический процесс. В качестве сырья используются минеральные отходы: отсев от производства щебня, доменные шлаки и др. Это позволяет снизить себестоимость готового продукта по сравнению с керамическим облицовочным кирпичом.

Затем сырье доставляется в специальное хранилище при производстве, хорошо защищенное от влаги и сырости. Для того чтобы обеспечить бесперебойный выпуск продукции, следует поддерживать необходимый запас сырья.

Дальнейшая подготовка породы заключается в дроблении. Для производства качественного продукта необходимо добиться однородности сырьевой массы, поэтому дробление идет под прессом. Дальше используется виброгрохот, сортирующий породу на нужные фракции. Частицы породы более 5 миллиметров этот агрегат отсеивает, неподходящие частицы породы идут на повторное дробление.

Подготовленное таким образом сырье подается в смеситель и перемешивается с другими компонентами: водой, цементом, красителем. За строгим соблюдением дозировки компонентов следит автоматика. Приготовленная и тщательно перемешанная масса наполняет пресс-формы.

На следующем этапе производства в дело вступает гидравлический пресс, поэтому такую технологию изготовления облицовочного кирпича называют гиперпрессованием. В его рабочих цилиндрах создается высокое давление, которое с огромной силой сжимает массу, находящуюся в форме. Происходит трение частиц вещества, в результате которого удаляются оксидные пленки с их поверхности. Это приводит к открытой химреакции, когда частицы надежно схватываются друг с другом, так называемой когезии. Еще данное явление называют «холодной сваркой».

При производстве гиперпрессованного облицовочного кирпича используется пресс, который содержит обоюдонаправленные рабочие цилиндры. Благодаря особому устройству пресса, сырьевая масса в формах равномерно уплотняется.

Гиперпрессование — процесс автоматизированный. Пресс-машина подчиняется программе, заданной оператором. Это позволяет добиться выровненности и однородности кирпичей на выходе из пресса. Колебания в размере не превышают одного миллиметра.

Форма кирпича может быть совершенно разной: как классической прямоугольной, так и любой другой – со скругленными углами, в форме клина, трапеции и т.д. Это достигается за счет использования различных пресс-форм. Гладкая поверхность облицовочного кирпича избавляет от необходимости использовать какую-либо дополнительную отделку.

Пигментные добавки позволяют выпускать облицовочный кирпич различных цветов. При помощи добавок можно добиться и изменения фактуры поверхности.

Когда кирпич выходит из пресс-машины, робот-укладчик выкладывает его на технологический поддон. Кирпичи на поддоне находятся на определенном расстоянии. Таким образом заполненный поддон направляется в пропарочную камеру. В ней температура держится в диапазоне 50-60 градусов. Разогретый водяной пар пропарочной камеры позволяет кирпичу набрать необходимую технологическую прочность.

Из камеры готовая партия кирпича доставляется на теплый склад. По технологии нужно выдержать кирпич на складе несколько дней перед отправкой заказчику. Поскольку кирпичи располагаются на поддонах, их легко грузят погрузчиком на автотранспорт.

Благодаря технологии гиперпрессования, облицовочный кирпич обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью и низким уровнем влагопоглощения.

Быстрая связь с нами

Китай 10-(86)-139-1003-6529
Россия 8 903 651-64-08
Все наши контакты →

Технология и оборудование для производства облицовочного кирпича

Нет смысла перечислять все достоинства кирпича. Это уникальный строительный материал, обладающий большим количеством плюсов и практически не имеющий недостатков.

Открыть свой небольшой завод по изготовлению данного продукта достаточно просто, и сейчас мы рассмотрим, как это сделать. Самое главное — это купить качественное оборудование для производства облицовочного кирпича.

Немного общей информации

В наши дни популярность облицовочного кирпича только увеличивается, понять, почему это происходит, в принципе, несложно. Но в последнее время технология немного изменилась. Если раньше нужно было использовать ленту из глины, которая нарезалась и помещалась в печь, то сейчас применяют строительные отходы.

Качество изделия при этом остается на уровне, а его цена — удовлетворительной. Ваш продукт должен быть прочным, огнестойким и экологически чистым. По сути, это основные требования, но не нужно забывать и о том, что чем меньше усадка, тем лучше, также вы должны брать во внимание долговечность.

Производство облицовочного кирпича: технология

Такого рода керамическое изделие можно получить несколькими актуальными методами: сухим и путем обжига. Если говорить о втором методе, то это все те же полосы из глины, которые выкладываются на конвейере и в дальнейшем нарезаются. Примерно 12-15 часов брусок из глины сушится и только после этого поступает в печь для обжига.

Сухой же способ производства предусматривает наличие в цеху просеивателя и дробилки. Эти агрегаты позволяют получить смесь необходимой консистенции. Песок и глина смешиваются, в некоторых случаях добавляют щебень.

Основной момент заключается в том, что применяется пресс для производства облицовочного кирпича, и из песка с глиной мы получаем готовый продукт. Имеет место и способ изготовления из строительного лома. В этом случае применяют остатки камня, руды и т. п. Отходы дробятся и смешиваются, а дальше прессуются.

Какое оборудование для производства облицовочного кирпича нужно купить

Как было отмечено в самом начале данной статьи, самый важный момент — это купить необходимую аппаратуру. Но первым делом нужно определиться с технологией: пусть это будет сухое и полусухое производство, которое в последнее время лидирует. Так как суть заключается в прессовании, то без пресса нам не обойтись.

С помощью данного устройства вы сможете изготавливать облицовочный кирпич из таких материалов, как строительный лом, ракушник, глина и т. п. Это позволит получать цветной, силикатный и другие виды продукта. Если вы приобрели автоматический пресс, то он позволяет выпускать большой ассортимент типоразмеров, если механический — то, как правило, это 2-3 размера изделия.

Можно купить и гиперпресс, который более целесообразен с экономической точки зрения. Как было отмечено выше, понадобится дробилка, подойдет практически любой вид (валковая, щековая, зубчатая). Также не обойтись и без смесителя, ведь без такого агрегата не представляется возможным добиться необходимой однородности смеси.

Еще немного о технологической линии

В принципе, если вы собираетесь открывать маленький завод, то затраты будут относительно небольшими. Это обусловлено простотой большинства станков и их невысокой производительностью. Но независимо от объемов выпуска продукции вам понадобится просеиватель. Это устройство предназначено для получения фракции определенного размера, например, 10-12 мм.

Также, независимо от объемов производства и выбранной технологии, в цеху должна быть как минимум одна обжиговая печь. С конвейера изделия будут поступать туда, а уже оттуда будет выходить готовый продукт, который достаточно охладить и немного обработать перед отправкой на склад.

Под обработкой понимается нанесение глазури и офактуривание, ведь это обязательные требования к облицовочным изделиям. В принципе, этой техники должно быть вполне достаточно. Не забывайте о том, что любой станок для производства кирпича облицовочного вы можете взять в лизинг или купить оборудование, бывшее в употреблении, но этого делать не рекомендуется.

Заключение

Как видите, изготовление облицовочного кирпича — довольно интересная идея для собственного бизнеса. Как было неоднократно отмечено в данной статье, многое зависит от масштабов производства. Если вы собираетесь изготавливать более 30 миллионов единиц кирпича в год, то подойдет обжиговый метод. Если же вы пока начинаете с небольшого завода, то оптимальным способом будет сухое производство.

Отходов на порядок будет меньше, а исходное сырье, то есть строительный лом, можно купить по доступной цене. Не забывайте о том, что оборудование для производства облицовочного кирпича должно быть качественным. Тщательно изучив технологию, вы можете нанять несколько профессионалов в данной сфере, после этого дать небольшую рекламу и радоваться результатам. Уже через год у вас получится выйти на чистую прибыль.

Прессованный облицовочный кирпич — технология производства

Перед вами облицовочный кирпич — всего одна штука. Хотя ежедневно, тысячи его клонов-собратьев, выходят из заводов и спокойно отправляются на стройки.Но, что было с кирпичом еще до его “рождения”? О самой технологии производства, начиная с обычной работы экскаватора в любом карьере, и заканчивая тем, как на стройке уже появляется поддон с облицовочными кирпичами, вы узнаете из этой статьи!

Именно в известковом карьере рождается облицовочный кирпич. Ведь там (а не где-нибудь в другом месте) для его производства и находится необходимое сырье – известняк, ракушечник, который добывается благодаря работе экскаватора.
Прежде всего сырье, отвечает за качество облицовочных кирпичей. Поэтому геологический материал в обязательном порядке, постоянно проходит проверку на наличие изменений своего состава, и уже по завершению полученных результатов, вносится необходимая корректировка в дальнейший технологический процесс. Потом, сырье из карьера доставляют автотранспортом на завод, и отправляют его в специальное хранилище. За этим хранилищем, всегда тщательно следят и поддерживают в нем определенный запас сырья для того, чтобы не только иметь, но и обеспечить бесперебойное производство уже готового продукта. Кроме этого, в данном хранилище также контролируется и температурный режим. Благодаря нему, хранилище максимально защищено от влаги и сырости днем и ночью, жарким летом и даже лютой зимой.

Тем не менее, заранее открывая один из важнейших секретов, будет не лишним отметить, что для того, чтобы получить облицовочные кирпичи супер высокого и надежного качества, необходимо еще при производстве добиться однородности сырьевой массы, которая после идеальной заготовки, пойдет под пресс. Однако, к сожалению, матушка-природа редко создает одинаковые частицы (близнецы) породы. Поэтому частицы породы, колеблются от размеров крошечной песчинки до огромного куриного яйца. Так, для получения одинаковых размеров обычно частицы породы дробят, чтобы впоследствии для их сортировки (на фракции нужных размеров) применить устройство “Виброгрохот” (это агрегат очень внушительных размеров). И когда сырье отправляется на производственную линию, “Виброгрохот” приступает к своим обязанностям и отсеивает частицы более 5мм, чтобы впоследствии то, что не подошло по размеру, вернуть на повторную переработку, а уже после отправить данные частицы на конвейер.

Приготовив первый ингредиент облицовочного кирпича в массу однородного состава известняка, следует добавить (в правильных пропорциях, под контролем безошибочной автоматики) еще три компонента. Сначала цемент, потом воду и напоследок – краситель. После чего, все это поступит в смеситель, хорошо перемешается и когда масса будет полностью готова, ее засыпают в специальные пресс-формы.
Ну, а здесь, уже пришел черед открыть секрет одной из самых важных машин (гидравлического пресса). В рабочих цилиндрах которого, и создается очень высокое давление, с целью огромного неимоверного усилия, сжать материал, имеющийся в пресс-форме. Тем более что сам процесс, заключается в простых азах физики, где при взаимном трении (которое обычно возникает при сдавливании) частиц вещества, удаляются оксидные пленки с поверхности данных частиц. Это приводит к химической реакции. Ее результатом становится надежное схватывание или, если говорить на языке химии – когезия вещества! Но иногда подобное явление характеризуют более простым и знакомым для нас понятием, холодной сварки.

Описанный способ технологии производства облицовочного кирпича называют технологией гиперпрессования, что от древнегреческого значит: “слишком” или “сверх”. Например, “слишком” (чересчур) сильное прессование. Поэтому кирпич, изготовленный с помощью гиперпрессования, еще называют не облицовочным, а гиперпрессованным. Но что, же такое гидравлический пресс? Производя облицовочный, а точнее гиперпрессованный кирпич, мы используем специальный пресс, который оборудован двумя рабочими цилиндрами (встречно-направленными)… Что дает нам уникальную возможность получить в пресс-форме равномерное уплотнение сырья. Плюс еще одно преимущество. Ведь из-за гладкой поверхности стены, построенной только из облицовочного кирпича, вам не понадобиться дополнительная отделка.

После выхода из-под пресса уже готового кирпича, робот-укладчик складывает их на небольшом расстоянии друг от друга, на технологический поддон. Заполнив поддон, его обязательно отправляют в пропарочную камеру, в которой под воздействием сильного водяного пара (температура от 50 до 60 градусов), происходит выдержка. Данный процесс имеет название – тепло-влажностная обработка, что позволяет набрать облицовочным кирпичам стопроцентную паспортную прочность.

Далее, из пропарочной камеры, готовая партия облицовочного кирпича, аккуратно складируется, правильно упаковывается и отправляется на теплый склад, где проводит несколько дней, перед тем, как направится к своему заказчику. Это считается последним этапом производства облицовочного кирпича. Уже со склада кирпич в поддонах перекладывается на автотранспорт, после чего, машины отвозят материал на стройплощадки. И мог ли подозревать, безымянный моллюск, много миллионов лет назад, живший на месте известкового карьера, что его обычная раковина, когда-нибудь превратится в дом для нас с вами?

Кирпич – технология производства и характеристики

Вся история человечества непрерывно связана со строительством. И ему пришлось бы очень трудно, не выдумай он, такой удобный строительный материал, как кирпич. Земные просторы достаточно велики, и на них есть места, где нет дерева, в других нет камня, а есть такие, где нет ничего. Тем не менее, жилище построить необходимо. И кирпич выручает человека уже не одно тысячелетие. Пройдя весь этап эволюции, он принял привычный для нас вид.

Технология производства и виды кирпича

Кирпич классифицируется по материалу, применяемому при изготовлении. Он бывает керамическим и силикатным.

Силикатный производится из кварцевого песка, прессуется и в автоклаве обрабатывается горячим паром. Время полного цикла по изготовлению составляет 15-18 часов, а относительно небольшие энергозатраты делают производство такого кирпича экономически выгодным. Но у него есть ряд недостатков – большая гигроскопичность, снижающая морозостойкость и низкая теплоизоляция.

Исходным материалом для производства керамического кирпича является мелкодисперсная глина. Изготавливается он двумя способами:

• метод пластического формования заключается в нарезании выдавленной на транспортер пластичной массы, перед поступлением в печь. Таким способом изготавливается рядовой кирпич.
• метод полусухого формования предполагает уплотнение глиняного пресс-порошка в форме, с последующей сушкой и обжигом. Этот способ предпочтителен для производства облицовочного кирпича, так как его углы и грани получаются четкими.

Существует несколько разновидностей керамического кирпича, которые отличаются составом глины, способом производства, фактурой и внешним видом. Самый распространенный – это рядовой кирпич. Недорогой в производстве и не обладающий эффектным внешним видом, он используется для основной кладки, которая потом будет скрыта лицевой отделкой. Облицовочный кирпич включает в себя целое семейство: глазурованный, фасонный, фигурный, рваный, фасадный. Он обладает рядом характеристик, позволяющих достойно противостоять природным стихиям.

Клинкерный кирпич наиболее прочный представитель строительной керамики. Такую особенность ему придает особый состав глины и температура спекания в 1200 градусов. Практически монолитная прочность, минимальное влагопоглощение позволяют использовать его там, где другой кирпич неприменим.

Прежде чем выбрать нужный строительный материал, необходимо удостовериться, что продавец предлагает действительно качественный продукт. Подтверждением качества, выпускаемого сегодня кирпича, является сертификация. К примеру, весь кирпич на сайте Eos-Klinkier.Com.Ua сертифицирован и подтвержден европейскими стандартами качества. Покупая строительные материалы в этом интернет-магазине, вы полностью застрахованы от приобретения низкосортной продукции. Только качественные строительные материалы могут гарантировать долговечность и надежность возводимого строения.

Характеристики кирпича

Основной характеристикой кирпича являются его размеры, обусловлены они особенностями кладки. Рядовой кирпич изготавливается в трех типоразмерах:

• 250х120х65 – одинарный;
• 250х120х88 – полуторный;
• 250х120х138 – двойной.

Прочность кирпича определяется его способностью выдерживать определенную нагрузку. Обозначается она буквой М с числовым значением. Число указывает на количество килограмм, выдерживаемых 1 кв. см площади. В настоящее время в производстве используется семь классов прочности кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и выражается количеством циклов «заморозки-разморозки», которое выдерживает кирпич. Чем выше это число, тем более долговечно будет здание, построенное из него.

Водопоглощение кирпича выражается в процентах, которые показывают, какую часть воды по массе он способен впитать.

Как заработать на производстве облицовочного кирпича

Даже экономические кризисы практически не сказываются на строительной сфере, поскольку население даже сейчас не отказывается от запланированного ремонта в квартире или на даче. И подыскивая себе прибыльную идею для бизнеса, этот факт, конечно, нужно взять на вооружение. И не нужно думать, что входной билет в эту нишу стоит дорого. Отнюдь – есть такие технологии, которые не только просты в реализации, но еще и крупных инвестиций не потребуют. И одна из таких сфер – производство и продажа облицовочного кирпича. Облицовочный кирпич – стройматериал, обладающий достойными техническими характеристиками (прочностью, долговечностью, тепло- и шумоизоляцией) и привлекательным оформлением.

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Что необходимо будет продумать предпринимателю, затеявшему организацию такого бизнеса?

Актуальность бизнеса по выпуску облицовочного кирпича

В России сегодня немало производств, занимающихся выпуском облицовочных кирпичных блоков. И причем, это не только специализированные предприятия, но и прочие заводы, производящие материал на базе имеющихся средств, станков и сырья. И чтобы не совершить ошибку, открыв 100-й по счету кирпичный цех в данном регионе, важно сначала составить бизнес план производства облицовочного кирпича, где были бы отражены все важные нюансы организации собственного дела.

Многие потребители, несмотря на обилие всевозможных современных облицовочных материалов, продолжают отдавать предпочтение «классике» – кирпичным блокам. Учитывая это, в каждом регионе можно найти своего потребителя.

Вряд ли в этой нише стоит бояться крупных конкурентов. Они, как правило, делают ставку на оптовые поставки товара. А начинающему предпринимателю можно сначала ориентироваться на частного покупателя, постепенно расширяя рынки сбыта.

Еще одно важное преимущество планируемого бизнеса – возможность осуществлять производство облицовочного кирпича в домашних условиях. Технология проста, а оборудование недорого, качественный конечный продукт – чем не мотивация начать свой бизнес в этой сфере?

Наверное, единственный существенный недостаток этого направления – производство декоративного облицовочного кирпича носит сезонный характер. Лучше сразу быть готовым к тому, что в период с сентября по март продажи изделий резко снизятся.

Какую технологию изготовления облицовочного кирпича использовать?

Современные технологии постепенно сменяют старые разработки. Точно так же и здесь – для изготовления облицовочного кирпича можно внедрить одну из нескольких технологий. И выбор тут зависит от конкретной рецептуры и имеющихся средств на техническое оснащение.

Большое распространение сегодня получило гиперпрессование. Преимуществ этой методики масса – есть возможность использовать для изготовления облицовочного кирпича самое разное сырье (в том числе и отходы других заводов), станки стоят недорого, процесс изготовления прост.

Технология производства облицовочного кирпича любым из возможных способов мало отличается от выпуска стандартных строительных кирпичей. Основные этапы можно описать так:

• Все ингредиенты (известь, песок, вода, пигменты) смеси перемешиваются в емкости.
• Полуфабрикат спрессовывается.
• Сформованные блоки подвергаются воздействию температуры и давления.
• Складирование готовых кирпичей.

Если говорить о фасадных кирпичах, которые должны выдерживать все неблагоприятные факторы окружающей среды, то кирпичи дополнительно покрываются специальной глазурью. Производство глазурованного облицовочного кирпича может обозначать определенные траты на закупку дополнительного оборудования. Но чтобы выпускать полный ассортимент продукции, эту технологическую стадию лучше «не терять».

Закупить все необходимое для производства сырье можно без проблем в любом регионе нашей страны – оно недорого и вполне доступно. Цена его будет напрямую зависеть от конкретных условий договора поставок.

Как оснастить цех по выпуску облицовочного кирпича?

Даже изготовление облицовочного кирпича своими руками подразумевает использование специализированных станков. Тут можно поступить по-разному – либо собрать всю линию из отдельных аппаратов, либо купить уже укомплектованную линию, полностью готовую к работе.

На рынке оборудования каждый предприниматель увидит массу предложений от производителей машин и аппаратов. Отечественное и китайское оборудование, конечно, немного дешевле. Станки же европейских марок стоят дороже – не каждый бизнесмен себе позволит такие.

Какое потребуется купить оборудование для производства облицовочного кирпича?

В стандартный набор входят следующие станки:

• приемный бункер с дозатором,
• бетономешалка,
• вибропресс,
• вибростол,
• сушильный шкаф.

Цена оборудования колеблется в довольно широком диапазоне, что объясняется разницей в мощности, степени автоматизации и оснащенности. И выбирая линию, именно на эти моменты нужно ориентироваться предпринимателю. К примеру, для домашнего бизнеса в виде мини цеха в гараже, вполне хватит компактного станка, стоимость которого не превышает 600000 руб. А вот цех покрупней производительностью до 1000 кирпичей за час, потребуется линия помощней, цена которой может доходить до 2000000 руб.

Вариантов экономии, оснащая мини завод по производству облицовочного кирпича в России, немного. Предприниматель может либо купить поддержанные станки, либо задуматься о приобретении производственного оборудования из Китая.

Сколько можно заработать на выпуске и продаже облицовочного кирпича?

Вопрос прибыли будет интересовать каждого, кто запланировал бизнес в этой сфере. И подсчитать предполагаемые доходы особенно важно тем, кто привлекает капитал для запуска цеха у инвесторов или банков.

Дальнейшая прибыль цеха будет напрямую зависеть от нескольких факторов – количества выпускаемых изделий и переменных расходов. Совершенно естественно, что линия по производству облицовочного кирпича окупится тем быстрее, чем больше продукции будет в конечном итоге реализовано.

Для начала подсчитаем стартовые вложения в бизнес. Они составят примерно 2000000 руб. Сюда относятся следующие статьи расходов:

• Закупка оборудования средней мощности и его пуско-наладка – от 1200000 руб.
• Оформление бизнеса – от 30000 руб.
• Подготовка помещения – от 200000 руб.
• Обеспечение сырьевого запаса – от 400000 руб.

Если говорить о домашнем бизнесе, на организацию такого уйдет не более 500000 руб. Но в этом случае, вряд ли стоит ожидать больших прибылей.

А дальше все зависит от того насколько быстро наладится сбыт готового кирпича. Станок для производства облицовочного кирпича средней мощности может выпускать до 45000 штук блоков ежемесячно. И продавая всю готовую продукции по среднеоптовой цене облицовочных блоков в 15 руб./шт, можно иметь выручку в размере около 700000 рублей, чистая прибыль из которой после учета всех переменных затрат составит не менее 90000 рублей. Получается, что все затраты на запуск цеха окупятся менее чем через 2 года. А это неплохие показатели рентабельности.