Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Водостойкость кирпича что это

Водостойкость кирпича что это

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе. Его изготовление стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки, после полусухого прессования (создания формы кирпича) он подвергается автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 — 200°С и давления 9 — 12 атм.). При добавлении атмосферостойких пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового, желтого, оранжевого и др., рис. (1). Для придания зданиям из силикатного кирпича большей выразительности, современные заводы производят кирпич различных фактур: сколотый и рустированный. При грамотном комбинировании гладкого и фактурного кирпича (наличие квалифицированного каменщика, также играет не маловажную роль) Ваш дом приобретет непередаваемую архитектурную выразительность.

Разновидности силикатного кирпича

Силикатный кирпич производится следующих размеров: одинарный 250х120х65 и полуторный 250х120х88. Он может быть полнотелым и пустотелым . Пустотелый кирпич более легкий и за счёт этого снижается давление на фундамент. Силикатный кирпич высокого качества должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  1. учитывается предел прочности при сжатии. Для силикатного кирпича он составляет 15 — 20 МПа. В характеристике кирпича прочность обозначается буквой «М» с указанием степени прочности. При строительстве надо учитывать этот параметр, т. е. для строительства 2 – 3 этажного дома подойдет кирпич с маркой М-125, а вот при возведении несущих стен многоэтажных домов лучше использовать марку М200;
  2. средняя плотность кирпича должна быть не менее 1500 кг/м³;
  3. морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов, для средней полосы России лучше выбрать кирпич с морозостойкостью 35 – 50 циклов;
  4. максимальная температура применения не должна превышать 550°C.

Так нельзя забывать, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому и в универсальности применения он уступает глиняному кирпичу. Среда применения силикатного кирпич – это кладка несущих стен и перегородок , но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, цоколя и не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Также нельзя применять для кладки печей, каминов, труб , потому что при нагревании до температуры свыше 600°C он разрушается с выделением ядовитых газов. Несомненным плюсом силикатного кирпича являются высокие звукоизоляционные характеристики , что немаловажно при возведении межквартирных стен и межкомнатных перегородок.

Если Вы хотите применить силикатный кирпич в качестве кладочного в несущих стенах, а облицовывать керамическим, нельзя “перевязывать” кирпичи в кладке облицовки и собственно стены. Это связано с различным коэффициентом теплового расширения керамического и силикатного кирпича. Следует оставить воздушный зазор 1 – 2 см., а кладки соединять специальными закладными деталями из арматуры. Кроме того, в верхнем и нижнем рядах лицевой кладки через определенное расстояние следует оставлять вертикальные швы, незаполненные раствором, для вентиляции кладки и удаления конденсата. Если выполнить перевязку силикатного и керамического кирпича, то это приведет к образованию трещин кладки.

Силикатный кирпич выпускается согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Преимущества нашей компании – большой ассортимент строительного кирпича, наличие качественной продукции от российских и европейских производителей. Выбрать и купить товар покупатели могут прямо сейчас: на сайте ООО «Кирпич Строй» существует электронный каталог, в котором представлен весь имеющийся в наличии кирпич строительный. Каталог тщательно структурирован, все позиции дополнены фото и описанием, поэтому потребители, желающие купить кирпичи, мгновенно найдут среди нашего ассортимента нужную продукцию.

Если у вас появились какие-либо дополнительные вопросы по поводу качества материалов, условий доставки, или вы хотите купить кирпич, получить все необходимые сведения и услуги вы можете, позвонив нашим компетентным менеджерам по телефонам, указанным на сайте, или связавшись с сотрудниками компании посредством электронной почты.

Влагостойкость силикатных материалов


При выборе строительных материалов не мало важным для покупателя является прочность, звукоизоляция, экологичность и наконец влагостойкость. Именно о влагостойкости силикатных материалов пора рассказать всю правду и развеять все сомнения.

Долгое время, а именно где-то в 40-х годах зародилось мнение о низкой водостойкости и морозостойкости силикатных изделий. Это бесспорно обусловлено на тот период не развитыми технологиями производства, не доведенная в процентном соотношении до совершенства масса, а в последующем и сами силикатные изделия. Однако уже в 60-х годах Б.Г. Скрамтаевым, И.А. Якубом и А.Т.Королевой были произведены научные исследования водостойкости автоклавных силикатных материалов. Установлено что у образцов после 30 — и 90- суточного прибывания в воде уменьшается предел прочности при сжатии по сравнению с первоначальной. Для возможности восстановления прочности часть образцов после 30-суточного храниения в воде выдерживали в течении 60 сут в воздушно — сухих условиях. В следствии чего предел прочности при сжатии восстанавливался. Итак чем же это обусловлено: при хранении образцов в воде она проникает в структуру, разъединяя частицы и нарушая сцепление между ними, но воздушно-сухие условия, при которых вода удаляется происходит восстановление структуры материала, а соответственно и его прочности.

Читать еще:  Проекты барбекю мангал кирпич

На сегодняшний день производство силикатных изделий давно шагнули в перед. Полностью автоматизированное оборудование, доведенная до совершенства консистенция массы силикатных изделий может твердо заявить о своей прекрасной влагостойкости и морозостойкости. В настоящее время имеются данные о проведенных исследованиях многих заводов строительных материалов (ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича» ООО «Комбинат строительных материалов», ОАО «Силикат» ООО «Инвест-силикат-стройсервис»), и наконец ООО «Каменск-Уральским заводом строительных материалов SiMAT. Результаты определения водостойкости силикатного кирпича, даже после 100 циклов попеременного увлажения-высушивания определили, что прочность кирпича в сухом состоянии практически не изменилась, при этом произошло повышение плотности силикатного камня.

Увеличение плотности силикатного кирпича свидетельствует о том, что при воздействии попеременного увлажнения-высушивания, по крайней мере до 100 циклов, из силикатного камня не только не вымывается Ca(OH)2, а происходит дальнейшая гидратация извести с взаимодействием песка, что приводит к увеличению содержания гидросиликатов кальция.. Иными словами силикатная продукция набирая влагу распределяет ее по всей структуре и не задерживает т. е. Не скапливает в одном месте, а при высыхании взаимодействуя с водой силикатный камень приобретает большую прочность.

Касаемо стойкости силикатных материалов в оде и агрессивных средах подтвердились факты, научно исследовательской лаборатории Ассоциации производителей силикатных изделий выше изложенных.

Прочность образцов, подвергшихся воздействию солевого раствора снижается первые два месяца, далее возрастает до начальной, последующие месяцы наблюдается постепенное снижение, после 8 месяцев стабилизируется и заметно снижается на 12-ом. После непрерывного пребывания в артезианской воде и растворе солей прочность образцов снижается на 21% и 40% соответственно. Коэффициент стойкости силикатных материалов 0,79 в артезианской воде следует признать достаточно высоким. В реальных условиях практически исключено воздействие столь агрессивной среды на части здания, даже ниже нулевого цикла, в течении такого времени. Таким образом силикатные материалы обладают достаточной стойкостью к минерализованным грунтовым водами, что говорит о возможности использования в практике строительства силикатных изделий в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации для кладки наружных и внутренних стен подвалов, цоколей и фундаментов.

Испытания силикатных материалов в горячей воде и вовсе опровергают все мифы. Установлено , что прочность образцов первые два месяца снижается при испытании во влажном состоянии. Далее, через 4 месяца прочность возрастает до начальной и выше. После шести месяцев нахождения в горячей воде прочность снизилась на 7,4% ( при влажном состоянии), а высушенные образцы и вовсе не изменили своих характеристик, так же масса в воде увеличивается. Коэффициент стойкости кирпича в горячей воде даже после шести месяцев остается высоким 0,93, а после высыхания равен 1. Эти показатели находятся на уровне стойкости силикатных изделий в холодной воде. Весь без исключения кирпич после воздействия горячей воды по всем показателям соответствует ГОСТ 379-2015. Опасения по поводу разрушающего действия горячей, равно как и кипящей воды, абсолютно напрасны.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что силикатные материалы заслужили достойную репутацию, с гордостью отвечающие всем строительным требованиям.

Обнинская компания «Тисмат» разработала метод производства инновационного кирпича

История создания кирпича насчитывает более шести тысяч лет. Но и сегодня разработчики продолжают его совершенствовать. Обнинская компания «Тисмат» работает над новой технологией и уже запатентовала свой метод производства.

Алина ЦЕПЕНКО, директор департамента АИРКО:

«Тисмат» – молодая и амбициозная компания. Ее уверенный выход в большой бизнес стал возможен благодаря грантовой поддержке Фонда содействия инновациям. Именно таким начинающим технологическим предпринимателям адресована программа посевного финансирования «Старт».

Полный цикл программы «Старт» рассчитан на 3 года, за это время от Фонда можно получить до 10 млн руб. на выполнение НИОКР и развитие инновационного бизнеса. На 1-й этап могут подавать заявки как уже зарегистрированные малые предприятия не старше двух лет, так и физические лица – авторы инновационных проектов.

Свежее решение

— При оформлении патента мы искали, есть ли в мире подобные технологии, и убедились, что нашему методу аналогов нет, – говорит Роман ПЕРВУШИН, директор компании «Тисмат». – Это новая технология! А тех, кто выпускает кирпич по традиционной технологии, мы планируем потеснить улучшенными свойствами своей продукции при оптимальной себестоимости – конкурентов у нас немного.

Читать еще:  Можно ли деревянный сруб обложить кирпичом

— Конкурентоспособности мы собираемся достичь за счёт высокого качества своей продукции. И надеемся, что АИРКО, организуя участие в различных выставках, поможет нам найти серьезных партнёров.

Проект «Разработка технологии производства строительных материалов из глиняной пенокерамики, основанной на вспучивании и сушке смеси глины и жидкого стекла при нагреве микроволновым излучением» Роман и его команда разработчиков представили на конкурс «Старт» еще в 2016 г. И получили два миллиона рублей — грант от Фонда содействия инновациям. В прошлом году подали новую заявку и продолжают работу дальше, теперь уже по новому гранту «Старт-2» размером в три миллиона.

Почему строгое жюри конкурса проявило такое внимание? Как рассказал руководитель проекта, новый строительный материал имеет много достоинств. В отличие от обычного кирпича, производство глиняной пенокерамики не требует длительной сушки. Нагрев и сушка происходят под действием высокочастотного (СВЧ) излучения. Энергозатраты чуть выше, зато время изготовления сокращается в несколько раз.

Полученный материал примерно в 2,5 раза легче обычного кирпича при сопоставимой прочности. Ключевые преимущества — это высокая водостойкость и теплоизоляционные показатели.

Глиняная пенокерамика пригодна для строительства жилых и промышленных зданий в четыре-пять этажей. Материал отвечает всем современным экологическим требованиям и условиям энергосбережения, применение его в строительстве даст существенную экономию энергии при эксплуатации этих сооружений.

Компания малая, но дельная

— Стоимость строительных блоков из глиняной пенокерамики получится немного больше обычного кирпича за счет применения в рабочей смеси жидкого стекла, – говорит Роман. – Однако мы намерены наладить его собственное изготовление, чтобы значительно сократить производственные издержки.

Роман Олегович Первушин, директор ООО «Тисмат». Родился в 1992 г. В 2014 г. окончил в Обнинске НИЯУ МИФИ по направлению «Прикладная информатика в экономике». С 2011 г. является консультантом Некоммерческого партнерства (НП) «Российская сеть трансфера технологий».

Основными заказчиками новой технологии станут крупные компании-производители строительных материалов. Сегодня в России действует около 300 предприятий, выпускающих керамический кирпич.

«Тисмат» активно ведет переговоры с потенциальными партнерами в разных регионах страны, в том числе в нашей области — с Азаровским заводом стеновых материалов, «Товарковской керамикой» и другими компаниями.

В планах обнинцев также продвижение уникальной технологии и на зарубежные рынки – у разработчиков уже имеется опыт сотрудничества с ведущей австрийской исследовательской лабораторией «Wienerberger».

Переходим к производству

У компании имеются штучные партии опытных образцов, созданные в лабораторных условиях. Испытания на прочность и теплопроводность показали, что глиняная пенокерамика гораздо лучше обычных кирпичей. Сейчас «Тисмат» разрабатывает макет производственной линии, ее планируется завершить к концу нынешнего года. Затем потребуется найти заинтересованное в сотрудничестве предприятие, чтобы совместно провести промышленную адаптацию технологии и иготовить промышленный образец.

Виды кирпича

Одним из основных материалов, применяемых в строительстве является — кирпич. Несмотря на свой почтенный возраст он остается самым популярным среди всего разнообразия материалов для строительства стен.

Сегодня он сильно отличается от своего предка — сырцового кирпича. Он хорошо сохраняет тепло, отлично переносит повышенную влажность и перепады температур, из чего следует — оптимален для использования в России.

Большинство людей различают только красный и белый кирпичи.

Керамический (он же красный)

Керамический производится из глины или смеси нескольких видов глин и обжигается при температуре до 1000 градусов Цельсия. Пробывший в печи не достаточно времени, можно распознать по цвету (он светлее обычного) и звуку (глухой звук).

Красный кирпич сделанный качественно при ударе издает характерный звон, а который был пережжен чернеет в середине и используется только для фундамента.

Силикатный (белый)

Силикатный производится из смеси песка и извести. Одним из его преимуществ является хорошая звукоизоляция и низкая теплопроводность.

Тонкие стены построенные из силикатного кирпича обладают такими же показателями звукоизоляции и сохранения тепла, что толстые стены из керамического.

Дом построенный из качественного силикатного кирпича, даже спустя много лет будет иметь привлекательный вид. Недостаток — это меньшая влагоустойчивость по сравнению с керамическим.

Поэтому белый применяются при строительстве стен и перегородок, но ни в коем случае не фундаментов, печей, каминов и т.д. Основными характеристиками являются — прочность, морозостойкость и пустотность.

Прочность определяют по марке. Например — марка М-100. Это значит, что он выдерживает нагрузку 100 кг на 1 кв. см. поверхности. М-125 — нагрузка составляет 125 кг. Морозостойкость определяют индексом F (F-15; 25; 35; 50; 100 и более).

Читать еще:  Сравнительная характеристика керамического кирпича

Индекс показывает, сколько циклов заморозки — оттаивания прошел материал. Пустотность можно определьть на глаз. Полнотелый (не имеет пустот — используется для монтажа столбчатого фундамента, реже — для стен), пустотелый (имеет отверстия — легче, с низкой теплопроводностью) и поризованный (с пористой структурой и отверстиями — самый легкий, лучше всех сохраняет тепло).

Размер

Первые кирпичи были одного стандартного размера: 25 см длиной, 12 см шириной и 6,5 см высотой. Этот размер применяется в продольно-поперечной кладке и бывает только полнотелым.

С развитием строительной отрасли такой размер стал называться одинарным, так как на предприятиях стали выпускать полуторный — размером 25 × 12 × 8,8 см.

Он может быть полнотелым, пустотелым и поризованным. Самый большой на сегодняшний день — двойной (25 × 12 × 10,3 см), он почти всегда делается пустотелым или поризованным.

По применению кирпичи различаются на строительные, облицовочные и кирпичи специального назначения. Строительный кирпич — применяется для возведения фундаментов, стен и перегородок. Облицовочный — для отделки фасадов зданий.

И если к форме строительного кирпича уделяется мало внимания, то облицовочный должен быть правильной формы, с идеально ровными краями и поверхностью. К размеру облицовочного также предъявляются особые требования — отклонения не должны превышать 2 — 4 мм.

Кирпич специального назначения бывает разным — огнеупорный, кислотоупорными и пр. Они применяются: для кладки печей, каминов и т.п. Силикатный — экологически чистый материал, применяется для кладки стен и перегородок.

Белый (силикатный) — наверное знаком каждому. От красного (керамического), силикатный отличается не только цветом, но и способом изготовления, а так же составом.

Он изготавливается из смеси песка и извести (силикатная смесь), с помощью обработки в автоклаве. Если к традиционным компонентам добавляю пигменты, кирпич получается разных цветов.

Преимущества

1) Процесс производства длится 15-18 часов, а производство керамического 5-6 суток. Производство менее трудоемко и менее затратный процесс. Поэтому цена силикатного ниже цены на красный на 15-30%.

2) Силикатный обладает хорошей звукоизоляцией и более низкой теплопроводностью. Поэтому стены из кирпича силикатного могут быть более тонкими, сохраняя при этом высокие тепло — звукоизоляционные свойства. А если при строительстве использовать пустотелый силикатный кирпич, это уменьшит давление на фундамент, делая стены более легкими, но в то же время прочными.

3) Стены из силикатного кирпича имеют красивый внешний вид и для них не требуется дополнительная отделка. Для кладки стен часто применяется тонированный, который благодаря добавлению пигментов может быть любого цвета.

Недостатками можно считать — более низкую, чем у керамического, водостойкость, огнестойкость и морозостойкость.

Силикатный кирпич бывает трех видов: полнотелый, пустотелый и поризованный. Выбор вида зависит от цели, на которые он идет.

Кроме того, он бывает разных размеров: одинарный, полуторный и двойной. Выбор размера чаще всего зависит от типа кладки.

Облицовочный

Кирпич облицовочный очень широко используется в строительстве и может использоваться не только для облицовки зданий. Он универсален — подходит как для кладки стен или заборов, так и для монтажа фундамента, и для кладки тротуаров.

Преимущества

1) Кладка, выполненная из облицовочного кирпича, не требует ни какой обработки, не выцветает со временем. Получается стена которую не надо штукатурить и красить. Подобно силикатному кирпичу, облицовочный и через несколько лет будет выглядеть как новый. При отделке часто используется облицовочный кирпич разных цветов, создавая на стенах орнамент или узор.

2) Имея стандартный размер (одинарный, полуторный), облицовочный весит меньше, т. к. чаще всего бывает пустотелым. За счет этого он обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Благодаря особенностям изготовления хорошо переносит суровый мороз, слабо поглощает влагу и самоочищается от грязи в дождливую погоду. Конкуренцию ему может составить лишь клинкерный, обладающий сходными характеристиками.

У него всегда правильная форма и ровные края. Поверхность быть гладкой (лицевой) либо с рельефным рисунком (каминный, фасадный).

А если на глаза попался кирпич нестандартной формы (полукруглый, угловой), знайте — это так же облицовочный или так называемый фасонный.

Главный недостаток — высокая цена.

Керамический

Самый распространенный и известный — красный, наверное знаком даже детям. Практически во всех регионах керамический кирпич составляет больше половины конструктивных элементов при строительстве зданий и сооружений.

Посмотрите видео: Строительство из кирпича

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector