Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Значения отклонений силикатного кирпича

Сколько весит силикатный кирпич?

Для возведения домов часто применяют кирпичные блоки из силиката. Вес силикатного кирпича основной показатель, который определяют и учитывают еще на этапе проектирования объекта. Исходя из полученных значений, делают расчет прочности фундамента, нагрузки на него, а также выбирают соответствующую конструкцию основы здания.

Что собой представляет?

Силикатный кирпич производят способом прессования. В его состав входят:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • вода;
  • пигментные добавки.

Кирпичные блоки классифицируют по нескольким признакам. По назначению они бывают конструкционные (рабочие), их выпускают белого цвета и используют для кладки стен, и лицевые, применяемые для облицовки фасада. Такие блоки изготавливают в широкой гамме цветов, благодаря добавляемым пигментам. По структуре могут быть полнотелые и пустотелые. По показателям плотности и прочности выпускают 8 марок белого силикатного кирпича, по размерам — 3 вида.

Вес и размеры силикатного кирпича

Различают следующие виды силикатных блоков:

  • одинарный (стандартный);
  • полуторный (утолщенный);
  • двойной.

Масса одной единицы пустотелого материала может составлять 3,2 кг.

За счет наличия отверстий и, соответственно, меньшего объема весит кирпич пустотелый меньше полнотелого, имея при этом одинаковые габариты. В среднем вес одного стандартного блока с пустотами 3,2 кг, без них — 3,6 кг. Более подробная информация о том, сколько весит 1 кирпич в зависимости от его вида и размеров отображена в таблице.

Вид кирпичного блокаРазмер, ммВес, кг
Полнотелый рабочийПустотелый
РабочийЛицевой
Одинарный250×120×653,73,2
Полуторный250×120×8853,73,7—4,2
Двойной250×120×14065,45—5,8

Вес лицевого кирпичного блока имеет отклонения от среднего значения. Обусловлено это тем, что стандарт устанавливает разные требования к плотности. Возможно их производство с наличием 14, 11 и 3 отверстий. Масса блока важный показатель, без которого невозможно рассчитать вес одного кубометра кладки. Реализуют кирпич не поштучно, а уложенным на поддоны. Одна пачка может содержать до 380 блоков. Разделив вес упаковки на количество кирпичей, не учитывая массу поддона, можно определить сколько весит одно изделие.

Чтобы здание было прочным и надежным, перед началом строительства выбирают правильную конструкцию фундамента и делают расчет нагрузки, которую он способен выдержать. Ориентируются при этом на показатель удельного веса кладки.

Область применения

Силикатный белый кирпич применяют как для кладки стен, так и для их облицовки. Наиболее распространено применение одинарного и полуторного полнотелого блока. С целью ускорения процесса кладки используют полуторный кирпич. Он имеет большую прочность и хорошо подходит для возведения несущих стен, перегородок, колонн. Пустотелый используют для строительства перегородок внутри помещения и отделки фасада здания. Будучи более легким, он уменьшает давление на фундамент. Но, учитывая высокий показатель влагопоглощения и низкую жаростойкость, силикатный белый кирпич не рекомендовано использовать для выкладки фундамента, цоколя, дымоходов, каминов и печей.

Какой вес силикатного кирпича

По структуре могут быть полнотелые и пустотелые. По показателям плотности и прочности выпускают 8 марок белого силикатного кирпича, по размерам — 3 вида. За счет наличия отверстий и, соответственно, меньшего объема весит кирпич пустотелый меньше полнотелого, имея при этом одинаковые габариты.

В среднем вес одного стандартного блока с пустотами 3,2 кг, без них — 3,6 кг. Более подробная информация о том, сколько весит 1 кирпич в зависимости от его вида и размеров отображена в таблице. Вес лицевого кирпичного блока имеет отклонения от среднего значения. Обусловлено это тем, что стандарт устанавливает разные требования к плотности. Возможно их производство с наличием 14, 11 и 3 отверстий. Масса блока важный показатель, без которого невозможно рассчитать вес одного кубометра кладки.

Реализуют кирпич не поштучно, а уложенным на поддоны.

Кирпич силикатный: какой бывает

Одна пачка может содержать до блоков. Кирпич — один из старейших строительных материалов, известных человеку.

За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Он появился в Германии, чуть больше века назад: в году.

По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести. Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Сколько весит кирпич? Таблица веса всех видов кирпичей.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ , поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя. Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы. Выполняется температурная обработка в автоклавах.

Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды. Готовая продукция проходит проверку ОТК , упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным. Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве.

Два слова о технологии производства

В частности:. Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений. М — заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах ММ Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

Здесь предусмотрены значения от 15 до Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона.

Размер и вес силикатного кирпича

Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе. Точная геометрия форм.

Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ. Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве.. Отличная звукоизоляция.

Изготовление и свойства

Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума. Материал способен выдержать до циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента. Внимание: Это материал имеет существенный недостаток, он напитывает сильно влагу и поэтому него нельзя применять для изготовления фундамента и цокольной части помещения. Вес кирпича силикатного зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит поставить состав материала, на втором месте технология изготовления.

Но средний вес кирпича в районе 2,5 килограмма. Объемный вес кирпича силикатного на прямую зависит от его габаритов. Они довольно разные.

Размер и вес белого силикатного кирпича

Есть полуторный материал, так же есть и одинарный. Делая выбор никогда не стоит торопиться.

Всегда перед покупкой идут расчеты. Посмотрите фото и видео, сделайте анализ. Строительство не терпит погрешностей. Ведь приобретя не нужный материал вы потратите не просто деньги, а можете сделать не качественное строение. Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов.

Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор. Параметры материала; Силикатный кирпич; Правила выбора материала.

Так же в качестве добавки применяется известь. Данная технология позволяет сделать качественный и прочный материал. К примеру пустотелы материалы обладают повышенной ззуко — и тепло — изоляцией.

Значения отклонений силикатного кирпича

Кирпич — искусственный камень правильной формы, штучное изделие, используется в строительстве для возведения кладок. Изготавливается из природных материалов: глина, песок и вода или кварцевый песок, известь и вода, и, в процессе изготовления приобретает свойства камня.
При изготовлении кирпича из глины, песка и воды, с последующей формовкой и обжигом, получается красный керамический кирпич (от греческого: keramos — глина).
а с применением кварцевого песка, извести и воды, с последующей формовкой кирпича и обработкой в автоклаве, получается силикатный кирпич (от латинского silex — кремень, или silicium — кремнезём, из — за кварцевого песка, преобладающего в составе кирпича). Белый цвет силикатного кирпича обусловлен известью, являющейся неотъемлемым компонентом при изготовлении этих кирпичей.
У строителей есть своя терминология, и вот так обозначают стороны кирпичей:

Постель — Сторона кирпича, параллельная основанию кладки, называется рабочей, размеры 250х120 мм. (это 1НФ — Нормальный Формат)
Ложок — перпендикулярная основанию кладки и постели сторона кирпича, средней площади, с размерами 1НФ — 250х65 мм.
Тычок — перпендикулярная постели и ложку сторона кирпича с наименьшими размерами 1НФ — 120х65 мм.
Кирпичи с неровными сторонами — ложка или тычка, называются фасонными или лекальными.

Силикатный кирпич сравнительно “молодой” строительный материал — с 1880 года, когда немецкий учёный Михаэлис запатентовал своё изобретение — обработка в автоклаве прессованных кирпичей из смеси песка, извести и воды, после чего они приобрели дополнительную прочность и плотность.
Краткое описание изготовления силикатного кирпича: Сырьевую смесь, в составе: кварцевый песок (90-95%), молотая негашеная известь ( 5-10%), некоторое количество воды, тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпичи, которые направляют в автоклав при давлении 0,9 МПа и температуре 175С.. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.( ГОСТ 379-95)
По технологии изготовления силикатного кирпича в состав входит: 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и вода, и предполагает три основных этапа:
— подготовка сырьевой смеси;
— формование кирпича;
— обработка в автоклаве.
Сырьевую смесь готовят двумя способами:
Барабанный способ.
В сухом виде кварцевый песок, известь и специальные добавки засыпаются в специальный барабан, где перемешиваются до однородного состояния. Затем, получившийся состав обрабатывают паром, в результате он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение извести.
Силосный способ.
При этом способе все ингредиенты тщательно перемешивают в специальных мешалках, после чего увлажненную смесь отправляют в “силосы”, где настаивается 10 — 12 часов, при этом происходит постепенное гашение извести.
Формование кирпича
В формы для пресса заливают сырьевой раствор, и отправляют в специальное устройство. Процесс прессования происходит под давлением, в результате обработки из сырьевого состава убирается почти весь воздух, и между отдельными песчинками состава промежутки становятся минимальными, кирпич становится плотнее.
Автоклавирование
Сформированные изделия отправляют в автоклав,, где под постоянным давлением и температуре, с соблюдением определённой влажности обрабатывают заданное время (согласно технологии производства). При этом давление и температуру снижают постепенно, иначе может произойти разрушение готовых изделий.
Это завершающая стадия в производстве силикатного кирпича, и именно в автоклаве кирпич набирает марочную прочность.

Классификация:
— По назначению силикатный кирпич подразделяют на рядовой и лицевой (облицовочный)
Рядовой (Р) — для возведения стен и перегородок, и полностью закрываются при помощи отделочного материала. Допускается наличие на гранях рядового кирпича некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, и притупленности на рёбрах;
Лицевой (Л), или облицовочный — соответствует названию, и применяют для облицовки разных сооружений. Лицевой кирпич не должен иметь никаких повреждений, а лицевые поверхности по фактуре могут быть гладкими или с декоративным покрытием или с имитацией отколов, и других рельефов.
— По структуре силикатный кирпич подразделяется на кирпич полнотелый (Полнотелые кирпичи могут быть только утолщенного вида. и пустотелый). Пустоты могут быть сквозными и несквозными. Пустоты распределяют равномерно по сечению, и располагают перпендикулярно к постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм. Форму, размеры и число пустот устанавливает производитель.
— По прочности изделия подразделяют на марки M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. Марка прочности кирпича – обозначается буквой М и цифрой, и обозначает, вес, который сможет выдержать кирпич на 1 см² без разрушения.
— По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
Для определения морозостойкости испытуемые изделия насыщают водой и морозят в течение 5 часов. После этого кирпич 5 часов оттаивает в воде при температуре 10—20°. Затем цикл заморозки и оттаивания повторяют до разрушения изделия.
— По средней плотности в сухом состоянии силикатный полнотелый кирпич имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый до 1600 кг/м3. Отклонение отдельных значений средней плотности изделий в сухом состоянии не должно превышать 50 кг/м3
— Размеры силикатного кирпича: силикатный кирпич бывает одинарным- 1НФ, с массой от 3,5 — 3,8 кг., и полуторный — утолщённый- 1,4НФ, с массой не более 4,3 кг. (по ГОСТу).
кирпич одинарный (О) 250×120×65;- 1НФ
кирпич утолщённый (У) 250×120×88 — 1,4НФ
Полуторные (утолщённые) силикатные кирпичи называют также модульными, и часто бывают с рифлёной поверхностью.
По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать указанных в ГОСТе значений:
a) для изделий, предназначенных для кладки на кладочных растворах:
— по длине, ширине и высоте ±2 мм,
— по параллельности опорных граней ±2 мм
б) для изделий, предназначенных для кладки на клеях и растворах для тонкошовной кладки:
— по длине и ширине ±2 мм
— по высоте ±1 мм
— по параллельности опорных граней ±1 мм

Условные обозначения:
Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия:
О — одинарный кирпич,
У — утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита),
Р — рядовой кирпич и камень,
Л — лицевой кирпич и камень,
По — полнотелое изделие,
Пу — пустотелое изделие,
Ру — рустированный кирпич,
РуГ — гидрофобизированный рустированный кирпич,
К — колотый кирпич, КГ — гидрофобизированный колотый кирпич,
Д — декоративный кирпич,
Об — объемно окрашенный кирпич;
Марки по прочности,
Марка по морозостойкости,
Класс средней плотности
Обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Силикатный одинарный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОРПо-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M125, марки по морозостойкости F25, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СОЛПу-M125/F25/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M200, марки по морозостойкости F100, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУРПо-M200/F100/1,6 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M175, марки по морозостойкости F75, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СУЛПу-М175/F75/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный лицевой полнотелый колотый кирпич ЕВРО марки по прочности M175, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич ЕВРО СЛПоК-M175/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой полнотелый рустированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОЛПоРу-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый рустированный гидрофобизированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-2015

Применение силикатного кирпича:
Силикатный кирпич в строительстве применяется
— для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок в одноэтажных и многоэтажных зданиях и сооружений,
— для возведения внутренних перегородок,
— для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях,
— для возведения арок, гаражей, сараев и других подсобных сооружений,
— для облицовки зданий и сооружений,
— для облицовки наружной части дымовых труб.

Достоинства силикатного кирпича:
Экологичность Силикатный кирпич изготавливается из натурального сырья — кварцевого песка и извести, эти компоненты безопасны не только для окружающей среды, но и для людей и животных.
Высокие значения плотности и прочности. Показатель средней плотности: 1300-1950 кг/м3. Марки прочности от М100 до М300.
Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
Высокая морозостойкость. Силикатный кирпич по морозостойкости имеет показатели от F25 до F100 и значительно превосходит марки легких бетонов.
Высокая огнестойкость. Силикатный кирпич относится к 1-му классу по горючести.
Отличная геометрия. Только у силикатного кирпича сохраняется идеальная геометрия, что упрощает работу с этим материалом.
Привлекательный внешний вид. Широкий ассортимент окраски и формы.
Цена. Является одним из главных преимуществ силикатного кирпича.

Недостатки силикатного кирпича:
Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.).
И пониженная жаростойкость, поэтому не используют при воздействии высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Преимущества силикатного кирпича:
— Невысокая стоимость — самое главное достоинство этого материала;
— Хорошие экологические свойства;
— Высокая прочность и плотность;
— Высокая морозостойкость;
— Отличная геометрия;
— Привлекательный внешний вид, хорошие эстетические свойства;
— Хорошая совместимость с кладочными растворами.

Значения отклонений силикатного кирпича

Особенности анализа отклонений и контроля в производстве строительных материалов

Евразийский национальный университет имени Л.Н.Гумилева

г. Астана, Республика Казахстан

Отклонения фактических затрат от нормативных, бюджетных и прогнозных являются инструментами анализа и оценки деятельности организации, информационной базой для принятия управленческих решений по развитию деловой активности и совершенствованию процесса производства.

При производстве строительных материалов нормы устанавливаются исходя из специфики продукции, определенной путем исследования количества вводимых материалов, необходимых для каждой операции. В ходе такого исследования устанавливают, какие материалы наиболее приемлемы для изготовления каждого вида продукта согласно ИСО и требованиям к качеству, а также точное количество материалов, которые должны быть потреблены, принимая во внимание нормальные потери, неизбежные в производственном процессе. Нормативные расходы на материалы определяются умножением нормативных количеств на соответствующие нормативные цены.

Для того чтобы установить нормы трудозатрат, необходимо проанализировать все виды деятельности по различным операциям. Каждую операцию анализируют и вычисляют после изучения действий и затрат времени, которое заключается в анализе каждой операции и направлено на устранение любых ненужных элементов в определении наиболее эффективных методов производства. После этого, стандартизируются наиболее эффективные методы производства, использования оборудования и условия работы, измеряется и определяется время (в нормо-часах), которое требуется среднему рабочему для выполнения работы. Согласованные ставки заработной платы применяют при допустимом нормативном времени, чтобы определить нормативные трудозатраты по каждой операции.

На наш взгляд, при оперативном управлении, анализируя отклонения, можно ответить на вопрос, как каждое подразделение прожило очередной день: в «плюс» или в «минус», заработало прибыль или оказалось в убытке. Более того, анализируя отклонения, можно определить, какие факторы повлияли на результат (условия производства, конкурентоспособность, уровень риска, ограниченность производственных мощностей, ассортимент продукции, политика ценообразования, оборачиваемость активов, запасы на складе, тенденции положения на рынке, количество работающих и их профессиональный уровень, наличие и стоимость сырья, технологические особенности) и кто несет ответственность за неблагоприятные отклонения.

Стадия измерения должна показывать масштаб отклонения и точно указывать его причину. Это сопряжено с необходимостью эффективной процедуры принятия решений. Поскольку большая часть работы в организациях является результатом объединенных усилий групп людей, абсолютно точно определить корни той или иной проблемы не всегда возможно. Смысл корректировки во всех случаях состоит в том, чтобы понять причины отклонения и добиться возвращения организации к правильному образу действия.

Отклонения от плана дают важную контрольную информацию для руководителя, так как из них можно получить отличия плановых (или нормативных) затрат и доходов от фактических показателей. Эти отклонения можно использовать для управления производительностью центров ресурсов или доходов в производственном процессе, где их можно применять как средство обратной связи: например, при благоприятных показателях дохода, так как они «подсказывают» руководителям возможность повышения планового показателя дохода на последующий период или, наоборот, уменьшения затрат в случае их благоприятных отклонений.

Уровень выпуска силикатного кирпича прямо пропорционально влияет на доходы и затраты. Суммарный доход равен произведению цены единицы продукции на количество единиц, а суммарные затраты – произведению затрат на единицу продукции и количество. Поэтому частично отклонения между плановыми и фактическими показателями суммарного дохода или затрат определяются изменениями цены или затрат на единицу продукции либо ресурса, тогда как остальная часть – изменениями в проданном или использованном количестве единиц.

В практической деятельности предприятиями по производству строительной продукции анализируются только отклонения, превышающие определенный лимит, который устанавливает руководство.

Как показали проведенные нами исследования на предприятиях производства строительных материалов, контроль за приобретением материалов и их использованием осуществляют различные подразделения. Так, ответственность за отклонения цен лежит на отделе снабжения, а ответственность за отклонения эффективности (фактор норм) – на производственном отделе или отделе сбыта (маркетинга).

Контроль и управление ценовыми отклонениями достигается манипулированием цен, приобретением рентабельного объема товара, получением скидок, выбором наиболее экономических способов транспортировки.

Как известно, для того чтобы быть эффективным, контроль должен быть экономным. Преимущества системы контроля должны перевешивать затраты на ее функционирование. Затраты на систему контроля состоят из затрат времени, расходуемого менеджерами и другими работниками на сбор, передачу и анализ информации, а также из затрат на все виды оборудования, используемого для осуществления контроля, и затрат на хранение, передачу и поиск информации, связанной с вопросами контроля. Один из способов возможного увеличения экономической эффективности контроля состоит в использовании метода управления по принципу исключения. Часто этот метод называется принципом исключения и состоит в том, что система контроля должна срабатывать только при наличии заметных отклонений от стандартов.

Измерение результатов, позволяющих установить, насколько удалось соблюсти установленные стандарты, – это самый трудный и дорогостоящий элемент контроля. Чтобы быть эффективной, система измерения должна соответствовать тому виду деятельности, который подвергается контролю. Вначале необходимо выбрать единицу измерения, причем такую, которую можно преобразовать в те единицы, в которых выражен стандарт.

Для того чтобы определить реальное соотношение затрат и прибыли для системы контроля, необходимо рассматривать как долгосрочные, так и краткосрочные аспекты.

При использовании метода сопоставления затрат и производительности (объемов производства продукции, полуфабрикатов, работ, услуг) в разрезе каждого подразделения предприятия выявляют отклонения, вызванные изменением величины производительности или степени загрузки производственных мощностей и уровня издержек места и центра. Методика расчета и анализа отклонений зависит от применяемого варианта нормативного учета фактических затрат, то есть от того, ведется ли он в полной или сокращенной себестоимости.

Как видно из изложенного, установление контрольных лимитов в производстве строительных материалов предполагает, что руководство предприятия должно решить, какой уровень отклонений можно считать несущественным, а какой рассматривать с привлечением соответствующих руководителей (начальников отделов, начальников цехов, мастеров). Значения отклонений фактических затрат от плановых дают руководству предприятия определенную информацию, которая нужна ему при принятии управленческих решений, необходимых для поддержки поставленной цели.

Одним из важнейших рычагов, обеспечивающих позиционирование на целевых рыночных сегментах, является назначение цен на строительную продукцию.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Кирпич как делают укладывать
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector