Profilpipe.ru

Профиль Пипл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка с солью пропорция

Разъедает ли соль цемент?

Вопрос. Здравствуйте! В приватной беседе с соседом возводящем пристройку к своему дому, узнал, что он добавляет кухонную соль в цемент. Правда от ответа на вопрос, зачем он это делает сосед ушел. Подскажите, для чего он это делает и вообще, разъедает ли соль цемент и какое влияние оказывает на сам раствор?

Ответ. Добрый день! Хочу сразу успокоить – поваренная (техническая) соль (химическая формула NaCl (xлopид нaтpия) не разъедает цемент. Это одна из самых доступных и самых недорогих противоморозных добавок обеспечивающих непрерывность производства бетонных работ в условиях низких температур.

Физическая суть добавления поваренной соли в цемент (бетон) заключается в понижении температуры замерзания затворителя (воды). Как известно из курса физики средней школы, соленая вода имеет более низкую температуру замерзания. При этом температура замерзания воды зависит от концентрации соли. Результат подобной операции следующий. Даже при «минусовой» температуре завторитель находится в жидком состоянии. Это позволяет цементу пройти этапы гидратации, схватывания и твердения до требуемой величины без дополнительных затрат на нагрев.

Преимущества NaCl как противоморозной добавки

  • Самая низкая цена среди прочих аналогов;
  • Не оказывает влияния на скорость схватывания бетона или раствора. Это позволяет готовить материал задолго до его транспортировки на объект и заливки;
  • Поваренная соль увеличивает подвижность раствора, что в сою очередь увеличивает его удобоукладываемость.

Пропорции добавления NaCl в зависимости от ожидаемой температуры окружающей среды

  • Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при 0-5 градусов Цельсия. Количество соли добавляемой в бетонные растворы составляет 2% от общего веса смеси. При этом прочность бетонной конструкции составит: 30% от марочной прочности в течение 7 суток, 80% от марочной прочности в течение 28 суток и 100% от марочной прочности в течение 90 суток;
  • Ожидаемая температура воздуха на объекте бетонных работ при минус 6-минус 15 градусов Цельсия. Количество соли в раствор составляет 4% от общего веса смеси. Планируемая прочность при твердении бетона на морозе составляет: 15% от марочной прочности в течение 7 суток, 35% от марочной прочности в течение 28 суток и 50% от марочной прочности в течение 90суток после заливки.

Несмотря на очевидные преимущества добавления соли в цемент, есть весьма и весьма существенный недостаток, ограничивающий варианты применения. Учитывая высокую коррозионную активность к стальной арматуре, поваренную соль нельзя добавлять в бетоны, предназначенные для строительства конструкций усиленные арматурным поясом из стальных элементов. В то же время поваренную соль можно добавлять в кладочные растворы и растворы для заливки неармированных конструкций, без каких либо ограничений.

Раствор для штукатурки печи

Каменные и кирпичные печки оштукатуриваются для их подготовки под декоративную облицовку. Также это нужно для повышения герметичности кладки. Успешность работы по отделке зависит от грамотного выбора и приготовления материала. Какой раствор для штукатурки печи наилучший и как его сделать расскажет эта статья.

Как самостоятельно выполнить кладку кирпича читайте в этой статье.

Какой материал лучше

Штукатурный состав для печи должен отвечать определенным требованиям. Общестроительная цементно-песчаная смесь для подготовительной облицовки обогревательного оборудования не пригодна:

  1. При нагревании печи материал, которым она оштукатурена, расширяется. Цементная смесь не эластичная. Поэтому при высоких температурах она начнет трескаться. Полную информацию о составе и характеристиках цемента можно узнать здесь.
  2. Некоторые добавки, применяемые для улучшения характеристик цементного раствора, при нагреве выделяют токсичные вещества.
  3. Чтобы печка быстро и эффективно обогревала жилище, ее подготовительная облицовка должна обладать достаточной теплопроводностью. У чистого цемента она слишком низкая.

Наилучшим раствором для оштукатуривания печных стенок считается смесь на базе глины. Такой состав может быть простым или сложным. Раствор можно сделать самостоятельно либо приобрести на строительном рынке готовую сухую смесь в мешках.

Для увеличения теплопроводности и стойкости к высоким температурам в штукатурный состав добавляются такие ингредиенты:

  • огнеупорная глина;
  • волокна асбеста;
  • шамот;
  • стеклянное волокно;
  • поваренная соль.

Оптимальный состав для облицовки должен обладать такими качествами в отвердевшем виде:

  • экологической чистотой, в нем не должно быть синтетических и токсичных веществ;
  • стойкостью к режиму высоких температур, не обкалываться и не трескаться от них;
  • высокой теплопроводностью.

Состав смеси

Основное качество подготовительного облицовочного слоя для печи — его устойчивость к температурным перепадам.

Он должен выдерживать регулярное нагревание и остывание без разрушения структуры. Поэтому к печной штукатурке предъявляются особые требования по качественности и компонентам.

Есть много видов растворов, которыми можно облицевать устройство обогрева жилья. Часто применяется простая смесь. Она состоит из глины различной жирности и речного кварцевого песка. Подобный раствор легко замесить своими руками и нанести на печь.

Существуют и сложные смеси, они могут состоять из таких компонентов:

  • гипса и извести;
  • глины, песка и цемента;
  • песка, глины и извести;
  • гипса, известки, песка и стекловолокна;
  • песка, гипса, известки и асбеста.

Пропорции материалов

Штукатурить кирпичную печку можно через 30 дней после того, как она будет сложена. Эта пауза необходима для того, чтобы кладочный раствор полностью отвердел, а конструкция дала усадку. Как самому сделать штукатурку на основе извести читайте тут. Если начать штукатурные работы раньше, то период эксплуатации отделки уменьшится и появится риск того, что штукатурка начнет трескаться, отслаиваться.

Как самому замесить раствор для кладки кирпича читайте статью Раствор готовый кладочный.

Правильно замешанная глиняная смесь станет гарантией того, что отопительное сооружение будет надежным и прослужит долго. Чтобы сделать качественный раствор для штукатурки печи — пропорции его надо точно соблюсти. Вот они:

  • обычная или огнеупорная глина — 1 объемная доля;
  • речной кварцевый песок — 2 части;
  • асбест либо стеклянное волокно — 0,1 доли.

Пропорции смеси зависят от жирности глины. Будучи размоченным, этот материал должен иметь достаточную вязкость для удобного нанесения на основание. Когда глина очень жирная, то в раствор следует добавлять не две, а три-четыре объемные доли песка.

Особое внимание стоит уделить армирующим компонентам смеси. Асбестовое либо измельченное стеклянное волокно упрочнят штукатурку, поэтому обязательно должны быть в ее составе. Некоторые специалисты добавляют в смесь рубленую солому либо резаную пеньку. Их экологическая чистота не вызывает сомнений. Тогда как асбест при определенных условиях опасен для здоровья.

Как сделать армированную кирпичную кладку своими руками читайте здесь.

Помимо простой смеси, на основе глины делаются сложные аналоги с такими пропорциями:

  1. Портландцемент М-400, обычная либо огнеупорная глина — по 1 доле, кварцевый песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
  2. Погашенная известка, глина — по 1 доле, песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
Читать еще:  Штукатурка просвечивается через обои

Кроме глины и портландцемента, для штукатурки печей применяются гипс и известка. Наиболее распространенный рецепт смеси на их основе:

  • погашенная известка — 2 объемные доли;
  • строительный сепарированный гипс — 1 часть;
  • речной кварцевый песок — 1 доля;
  • стеклянное либо асбестовое волокно, рубленая солома, пенька — 0,2 части.

При замешивании раствора важно помнить, что гипс моментально схватывается. Это происходит через 5-7 минут, спустя полчаса материал уже твердеет полностью. Поэтому гипсовым раствором надо работать шустро. Моментальное твердение гипса превращает его в оптимальную добавку для смесей на основе известки, повышая прочность штукатурки.

Раствор для оштукатуривания печки своими руками: пошаговая инструкция

Технология самостоятельного приготовления штукатурной смеси зависит от ее состава и пропорций.

Глиняный раствор

В первую очередь подберите саму глину. Для облицовки печей оптимальным выбором станет желтый не очень жирный материал.

  1. В глине не должно быть посторонних включений — мусора и камешков. Поэтому измельчите ее и просейте через стальную мелкоячеистую сетку.
  2. Далее высыпьте глину в подходящую емкость и залейте водой. Материал пропитается ею и станет однородным. Время закисания глины составляет около суток.
  3. Подготовьте речной кварцевый песок — просушите его, а затем просейте через мелкое сито.
  4. Осторожно загасите известку. Для этого выложите ее в подходящую емкость и залейте водой. К моменту приготовления раствора химическая реакция должна полностью прекратиться.
  5. Выложите в подходящую емкость песок, известь, глину и асбестовое волокно в соотношении 2:1:1:0,2. Хорошо перемешайте сухую смесь.
  6. Затем залейте раствор водой. Перемешивайте его до того момента, когда по консистенции он будет похож на сметану.
  7. После этого проверьте качество полученного материала. Для этого окуните в раствор деревянную рейку. Если на палочке будет слой раствора меньше двух миллиметров, добавьте в материал чуть-чуть песка. При толщине слоя больше указанной цифры, досыпьте в емкость глины.

Для увеличения качества смеси, ее следует приготавливать не вручную, а при помощи электродрели с насадкой-миксером. Так раствор получится однородным, без не промешанных участков.

Цементная смесь

Если вы хотите оштукатурить печь цементным раствором, то для этого подойдет материал марки М-400. Он начинает схватываться спустя 20 минут.

В цементный раствор необходимо добавлять гашеную известь. У такой смеси будет достаточная пластичность и прочность, ее будет удобно наносить на основание. Алгоритм приготовления раствора:

  1. Сначала сухой цемент смешивается с просеянным речным песком и асбестом в пропорции 1:2:0.2.
  2. Одна объемная доля гашеной извести разводится водой до сметанообразного состояния.
  3. Далее в нее насыпается цементно-песчаная смесь. Все это тщательно перемешивается до однородного состояния.

Советы профессионалов

Штукатурный слой может слоиться или трескаться. Происходит это из-за неправильно выбранной толщины швов между кирпичами, неграмотной их перевязки либо от перегревания облицовки.

Для пресечения такой возможности, до оштукатуривания печи ее необходимо укрыть мешковиной. Ее заранее надо вымочить в жидкой глине. Обтягивать стенки конструкции надо так, чтобы межу ними и мешковиной не было воздушных пузырей.

Нетканый материал можно заменить металлической сеткой с ячеями не больше 5×5 мм. Фиксировать ее к кирпичам следует толстой (3 мм) стальной проволокой. Ее необходимо заложить в кирпичные ряды при сооружении печки.

Когда штукатурный слой высохнет полностью, на него можно нанести жидко разведенную известку с примесью 0,1 части соли. После такой обработки облицовка становится прочнее.

Не имеет значения, каким именно раствором вы облицевали отопительное сооружение, показатели качества штукатурки должны быть такими:

  1. Отклонение плоскости печи от вертикали по всей ее высоте не должно превышать 5 мм.
  2. По горизонтали эта величина не должна быть больше 2 мм.
  3. Отклонение от прямой линии тяги между внешними углами — не больше 0,3 см.
  4. Перепады высот при приложении правила на стенки сооружения не должны составлять более 1 мм на каждый метр его поверхности.

Печь можно штукатурить растворами, состоящими из разных материалов. Однако наилучшей будет смесь на основе глины. Главное при приготовлении такого раствора — точно соблюсти пропорции компонентов и тщательно размешать состав. Наносить облицовку надо так, чтобы покрытие получилось максимально ровным.

Читать еще:  Штукатурка стен гипсокартоном без каркаса

Чтобы получить дополнительную информацию по теме статьи, посмотрите видео. В нем подробно описано приготовление штукатурного раствора для печей.

Чем оштукатурить печку, чтобы не трескалась: виды замазки для печей и технология выполнения

Сердце дома – печь и она нуждается в постоянном уходе. Печь (или – груба) может быть каменной, кирпичной или металлической.

Как и дом, ее ставят на века, продумывают каждую деталь. Она несет основные температурные нагрузки и периодически нуждается в ремонте. Рачительный хозяин позаботится о профилактике, чтобы не оказаться без огня в доме. Но неприятности все же случаются, и домашний очаг дает трещину.

Причины появления трещин

  • Множество незначительных трещин, которых не видно на холодной печи, образуются из-за разного теплового расширения кирпича и кладочного раствора. Они не представляют угрозы: их можно заштукатурить.
  • Если одна часть нагревается больше, чем другая, в месте перехода возникает разрыв в кладке, который можно заделать новым раствором.
  • Причина может быть в несоблюдении правил эксплуатации. Протопив еще влажную кладку, трещин не избежать. Их можно заделать новым раствором и оштукатурить.
  • Если дом не протапливался целую зиму не только печь, но и стены станут влажными и потрескаются от перепадов температуры. Тогда стоит тщательно протопить дом, приготовить раствор и заделать все трещины.
  • Есть причины серьезнее. Трещина может появиться, если не учтены физические характеристики материала, из которого она сложена. Красный, огнеупорный, тугоплавкий кирпич и камень по-разному расширяются при топке.

    Без запаса в тепловых швах кладка по чугунным приборам начнет разрываться. В других случаях фундамент не соответствует размерам печи или дал неравномерную усадку. Тогда печь со временем придется перекладывать.

    Способы устранения

    Печь, облицованная изразцами Для облицовки можно воспользоваться керамогранитом, клинкерной плиткой, терракотой, майоликой или изразцами.

    При соблюдении всех нюансов и тонкостей, такой декор долго не потребует косметического ремонта.

    Самый бюджетный вариант отделки – штукатурка.

    Чтобы оштукатурить без трещин, нужно придерживаться определенной последовательности действий, которые одинаковы и при первичном нанесении, и при ремонте:

    1. После установки печи, должно пройти время до окончательной усадки и усушки (от полугода и больше).
    2. Чтобы обмазать, печь необходимо сильно протопить. Кладка прогреется и расширится в объемах, что предотвратит появление трещин сразу после обмазки.
    3. Все поверхности необходимо тщательно очистить: удалить слой старого покрытия, расчистить трещины вглубь и расширить их, счистить наплывы от кладки.
    4. Покрыть тонким слоем жидкой замазки и дать ей просохнуть.
    5. Поверх первого слоя лучше проложить мешковину или мелкоячеистую металлическую сетку. Это увеличит прочность штукатурки. Мешковину вымачивают в том же растворе, которым предполагается покрывать всю поверхность. Затем ее наклеивают внахлест, начиная сверху. Металлическую сетку крепят на поверхности гвоздями, которые забивают в швы между кирпичами.
    6. Если ремонт точечный, то трещины очень плотно замазываются раствором и также прокладываются мешковиной.
    7. собственно штукатурка. Она укладывается в два слоя по 5 мм. Большая толщина приведет к неравномерности и нестабильности покрытия.
    8. Подсушенную поверхность затирают для выравнивания.
    9. Заштукатуренную поверхность, после полного высыхания, покрывают известковой или меловой побелкой. В раствор побелки можно добавить термостойкие пигменты.

    Статью о том, как сложить печь из кирпича своими руками, читайте здесь.

    Чем замазать

    Если кирпич (камень) и чугун держатся вместе на глиняном растворе, то замазку для трещин или штукатурку целесообразно готовить из него.

    Глиняный раствор. Готовят на воде из глины и песка. Универсального рецепта нет.

    Приблизительное соотношение: на одну часть глины столько же песка, не всегда себя оправдывает. Нужные пропорции можно вычислить только опытным путем из-за неоднородного состава глин.

    Рекомендуется замесить несколько растворов с разным соотношением. Сделать из каждого по несколько кругляшей и лепешек. Когда они хорошо подсохли (без солнца и ветра), нужно посмотреть, из какого раствора лепешки не растрескались.

    С ним и продолжать эксперимент: взять кругляши и уронить с метровой высоты. Тот раствор, фигурки из которого не дали трещин и не рассыпались при падении, самый подходящий.

    Раствор даст минимальную усадку, если песка будет много, но прочность при этом будет сильно снижена. Вода в растворе играет не последнюю роль: чем ее больше, тем больше риск повторного растрескивания.

    Качественный раствор должен иметь однородную структуру. Песок надо просеять, а замоченную предварительно глину – процедить. Вода из такой глины сливается после отстаивания.

    В раствор рекомендуют добавлять растертые волокна асбеста. Он даст дополнительную прочность, но при этом опасен для здоровья. При его использовании нужна осторожность. В бытовых условиях это не всегда безопасно.

    Чаще всего, в качестве добавок для увеличения прочности, используют шамотный порошок, известь, гипс или цемент. Богатый народный опыт подсказывает мешать глиняный раствор с древесной золой и солью для придания ему большей прочности.

    Готовые смеси. Если грубу строили на заводских смесях, то устранять трещины и штукатурить нужно их раствором. Готовят его по инструкции производителя и применяют так же, как и глиняный.

    Интересную статью о дровяных печах для дома читайте здесь.

    А эта познавательная статья о том, как установить банную печь.

    Обработка металлической печи

    Отдельной темы заслуживает ликвидация трещин на металлических печах. Обычно для этого применяют сварку.

    Читать еще:  Штукатурка стен гипсовой штукатуркой под покраску

    Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует масса рекомендаций по изготовлению термостойкой замазки для металлических печей.

    На воде можно сделать растворы из следующих компонентов:

    • глина, металлические опилки, двуокись марганца, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
    • магнезит и жидкое стекло берут 10 к 3;
    • металлические опилки, хлористый аммоний, коллоидная сера – 96:2,5:1,5.

    На натуральной олифе:

    • графит, свинец, оксид марганца в пропорции 5:1:1;
    • глина, цинковые белила, оксид марганца – 4:2:1;
    • графит, свинец, мел – 12:4:3.

    На жидком стекле – из оксида марганца, цинковых белил и буры с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляют до необходимой консистенции. На обезвоженном глицерине или этиленгликоле замазка готовится со свинцовым глетом в пропорции 1:9. Глину и белила для термостойкой замазки необходимо использовать в сухом виде, свинец – в виде прокаленной окиси.

    Чтобы печь не приносила излишних хлопот, еще на этапе ее планирования нужно предусмотреть все конструкционные особенности и выбрать материалы, которые гарантируют тепло, спокойствие и безопасность в доме.

    Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно разъясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно замазать печь, чтобы она не трескалась:

    Глиняный раствор для штукатурки печи: пропорции

    Раствор из глины для штукатурки применяется не так и мало. Его прекрасные показатели по высоким температурам позволяют его применять для кладки огнеупорного кирпича, также его с успехом используют при оштукатуривании деревянных поверхностей.

    Сегодня мы рассмотрим именно этот вопрос. Вы узнаете, что из себя представляет данный материал, его свойства и применение. Также на видео в этой статье будет показаны его изготовление и по фото даны нужные рекомендации.

    Все о глиняном составе

    Раствор глиняный для штукатурки делать не так и сложно, но от правильности его приготовления зависит пластичность состава и его долговечность. Давайте по этапам разберемся, что делать, и как делать правильно.

    Характеристики глиняного состава

    Раствор для штукатурки из глины довольно маслянистый и соответственно пластичный.

    Теперь, на какие типы подразделяется глиняный материал:

    ЖирныеОни имеют повышенную пластичность, но при высыхании способны растрескиваться.
    ТощиеИмеют слабую пластичность, а при высыхании теряют прочность.
    НормальныеДанные растворы в меру пластичны, а при высыхании становятся прочными.

    Приготовление состава

    Поскольку глиняной раствор выдерживает температуру 100°С, то он должен иметь хорошую пластичность.

    Чтобы приготовить глиняной раствор, нужны следующие составляющие:

    Чтобы сделать достаточно качественный раствор, необходимо использовать чистую и мягкую воду, без минеральных добавок.

    • Если применить жесткую воду, то впоследствии соли могут выйти на поверхность и пройти через побелку. Самый лучший вариант – при замешивании глиняного раствора использовать дождевую воду.
    • Песок также подготавливают перед замешиванием. Первоначально его очищают от крупных фракций и мусора, просеивая песок через мелкое сито. Такие действия дают возможность получить тонкий шов. Сколько использовать песка для раствора зависит от того, насколько глина сама по себе жирная.

    Внимание: Глиняный раствор для штукатурки печи наносится только на правильно подготовленную поверхность, об этом вы можете прочесть на нашем сайте.

    Глиняный раствор для штукатурки печи можно делать в нескольких вариантах, вся работа выполняется своими руками, причем, цена не высокая.

    Инструкция выглядит следующим образом:

    Проверка глины на жирность

    Для того, чтобы проверить глину на качество, можно воспользоваться несколькими надежными способами:

    Проверка качества раствора

    Только качественный раствор, имеющий правильное соотношение песка и глины, способен обеспечить долгую и надежную работу печи.

    Внимание: Количество песка, который добавляется в глину, зависит от изначальной жирности глины. Для того, чтобы определить, сколько песка следует добавлять в раствор, нужно провести некоторые действия с раствором.

    • Для этого берется пять отдельно взятых банок глины и смешиваются с песком в такой последовательности: в первую банку песок не добавляется, во вторую банку следует добавить полбанки песка, в третью банку добавляем 1 банку песка, в четвертую – полторы, в пятую – 2 банки песка.
    • Затем растворы замешиваются с добавлением воды. Когда раствор перестанет прилипать к пальцам, из него делаются шарики и лепешки, которые затем оставляются сушиться под навесом в течении 12 суток.
    • После полного высыхания с шариками и лепешками проделывают следующее: их бросают с высоты 1м на твердую поверхность.
    • Чтобы не перепутать составы, на шариках и лепешках делаются пометки. Если при падении на твердую поверхность они не разбиваются, значит это хороший раствор, и он пригоден для кладки.

    Проверить качество раствора из глины можно еще одним способом:

    • Делаются замесы и из замесов катаются жгуты, диаметром где-то 1,5 см.
    • После этого жгуты растягиваются и наматываются на круглую деревянную палочку, диаметром около 5 см.
    • Если при наматывании жгут разрывается при уменьшении толщины на 15-20%, значит раствор качественный и его можно использовать.

    Цементно глиняный раствор для штукатурки делается с добавлением в состав еще и цемента. Также для более высоких температур можно добавлять еще порядка 10% шамотного порошка.

    Штукатурка стен глиняным раствором будет держаться довольно долго, если вы при приготовлении будете придерживаться вышеизложенных рекомендаций.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector