Штукатурка с цемента песчаным раствора

Устройство цементно-песчаной штукатурки

Одной из самых популярных строительных смесей, с помощью которых осуществляется выравнивание стен и других поверхностей, считается цементно-песчаная штукатурка. Этот традиционный состав до сих пор остается востребованным, несмотря на появление множества новых штукатурных композиций.

Особенности и состав цементно-песчаных смесей
– что нужно знать?

Интересующая нас штукатурка характеризуется высокой износостойкостью и прочностью. Она может использоваться как для отделки стен внутри зданий, так и для выполнения наружных работ (фасады домов, лоджии и балконы). Цементно-песчаные смеси (ЦПС) применяются для обработки поверхностей в помещениях с повышенной влажностью. Они, кроме того, подходят для обработки стен в неотапливаемых строениях. ЦПС создает прочную и надежную основу на оштукатуриваемых поверхностях, на которую разрешается прикреплять любые облицовочные изделия.

При этом цементно-песчаные композиции выполняют функцию тепло- и шумоизолятора, ограничивают (в некоторой степени) впитывание влаги в обрабатываемые стены, а главное – они имеют вполне доступную стоимость. Основные компоненты рассматриваемой нами штукатурки:

1. Цемент. Для создания смесей можно использовать материал любой марки (М100–М500). При этом специалисты советуют для проведения наружных работ применять цемент М250–М500, а для внутренних – М100–М200.
2. Песок. В смеси он играет роль наполнителя. От его качества зависит прочность и надежность штукатурки. ЦПС делают из речного и карьерного песка средней фракции. Стандартная смесь для оштукатуривания стен замешивается в пропорции 3:1. На каждые три части песка берется 1 часть цемента.

В последние годы в цементно-песчаные композиции часто добавляются специальные компоненты (редиспергируемые вещества, сополимеры, пластификаторы). Эти элементы дают возможность улучшить качество смесей, повысив их эксплуатационную износостойкость, устойчивость к минусовым температурам, гибкость, прочность.

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

На стены и фасады могут наноситься смеси разных типов. Например, внутренние работы обычно производятся так называемой простой штукатуркой. Она используется для следующих целей:

• Перед установкой сетки для армирования. Она монтируется для нанесения декоративных штукатурных растворов.
• Для заделки разнообразных дефектов, которые имеют стены (зазоры, трещины). В этом случае простая штукатурка выполняет функцию состава для проведения предварительных отделочных работ.
• В качестве антибактериального раствора. В данной ситуации следует использовать цементные составы со специальными добавками, подавляющими грибок.

Простая штукатурка используется по двухступенчатой схеме. Сначала ею обрызгивают стены, а затем наносят на них грунтовочный слой. Стандартная отделка наружных элементов зданий и внутренних поверхностей чаще всего производится с помощью универсальных цементных составов. Они также применяются для увеличения гидроизоляционных характеристик колодцев из железобетонных колец, бытовых септиков и аналогичных сооружений. В некоторых случаях универсальным раствором выравнивают отмостки и бетонные стяжки.

Укладывается такая цементно-песчаная смесь в три стадии. Сначала делается черновой слой. Его называют предварительным. Затем осуществляется обработка стены или иной поверхности грунтующим слоем. В последнюю очередь делается накрывка. Под таковой понимают тщательное выравнивание наносимой штукатурки посредством гладилок, терок и других приспособлений. При оштукатуривании стен во влажных помещениях рекомендуется применять смеси высокого качества. Использование таких составов требует от исполнителя специальных умений. Технология высококачественной обработки поверхностей является сложной и трудоемкой.

Обработка стен раствором высокого качества осуществляется в 3–4 этапа. В подобных ситуациях обычно наносят два грунтовочных слоя. Кроме того, требуется в обязательном порядке железнить накрывку. Эта процедура увеличивает гидроизоляционные показатели штукатурки и делает полученное покрытие намного прочнее. Штукатурку стен высококачественным раствором всегда выполняют по маякам. А вот при работе с универсальной либо простой смесью их разрешается не использовать.

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Описываемым в статье раствором можно обрабатывать различные поверхности.

Проще всего подготавливаются бетонные стены. Их зачищают и обрабатывают грунтовочным раствором.

Фасадные поверхности (находящиеся снаружи зданий) обрабатываются по аналогичным схемам. А выравниваются они при помощи цементных смесей с добавлением особых компонентов, которые придают раствору дополнительную влаго- и морозостойкость. Описываемая штукатурка подходит для обработки железобетонных, газобетонных, деревянных, кирпичных и бетонных фасадов. Важный момент! Подготовка наружных поверхностей (как и их выравнивание) должна выполняться при плюсовых температурах (5–30°).

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Обрызг стены производится достаточно жидким по консистенции составом. Операция выполняется вручную (ковшиком, мастерком). Многие домашние умельцы обрызгивают обрабатываемую основу, просто-напросто набирая раствор в руку. Также для нанесения первого слоя штукатурки можно применять старый пылесос, который способен функционировать, как краскопульт (выдувает воздух через шланг). Толщина обрызга зависит от типа выравниваемой стены. Запомните следующие важные цифры. Если обрабатывается кирпичная поверхность, слой накладывается толщиной около 6–7 мм, железобетонная – 4–5 мм, деревянная – примерно 1 мм.

Второй слой – грунтующий, обязан по своей консистенции быть более густым, чем обрызгивающий. Грунтовку с помощью цементно-песчаного раствора обычно делают в две стадии. Сначала смесь наносят на поверхность, пытаясь равномерно «замазать» все основание. Оставляют состав минут на 30. После этого делают второй проход – аккуратно заполняют все видимые дефекты стены (фасада) и выравнивают обработанную поверхность. Накрывочный слой выполняется толщиной до 4 мм, его консистенция жидкая. Если домашний мастер качественно смог сделать два первых слоя, он без проблем нанесет и накрывку. После этого можно приступать к затирке оштукатуренных стен. Выполняется такая процедура полутером посредством круговых движений по поверхности.

Размешивать композиции на основе цемента и песка необходимо максимально тщательно. Вы должны добиться того, чтобы в готовом к использованию растворе не было крупных частиц. Их наличие станет причиной образования на обрабатываемой поверхности воздушных полостей, которые существенно уменьшают прочностные характеристики нанесенного покрытия. Замешивать штукатурку лучше всего при помощи строительного миксера. Этот удобный в применении агрегат стоит совсем не дорого. И при этом он гарантирует качественное перемешивание всех компонентов выравнивающей смеси. Вместо миксера некоторые умельцы используют перфоратор либо электродрель, изготавливая для них насадки из толстой проволоки.

Выравнивание стен выполняется по маякам и без таковых. Подробно описывать эти технологии мы не будем. Отметим лишь основные их особенности. Штукатурка по маякам предполагает использование специальных направляющих, изготовленных из легких металлических сплавов. Их применение гарантирует получение безупречно ровных поверхностей. Начинающим умельцам рекомендуется обрабатывать стены именно по маякам. В этом случае вероятность ошибки при выполнении работ сводится к минимуму. А вот более опытные мастера производят штукатурку без маяков. Если вы не уверены в своих силах и глазомере, такую технологию лучше не использовать.

Цементно-песчаная штукатурка: особенности материала

Штукатурка цементно песчаным раствором наиболее часто применяется в строительстве. Цена ее не высокая и все вполне можно сделать своими руками.

Сегодня мы расскажем, как делается приготовление цементно песчаного раствора для штукатурки, почему иногда стоит выбрать именно это состав. Так же на видео в этой статье вы сможете увидеть, как все это делается.

Состав песчано-цементной штукатурки

Чтобы приготовить стандартный песчано-цементный штукатурный раствор, необходимо смешать вместе песок и цемент и довести его до готовности, добавив определенное количество воды. Насколько прочным будет такой раствор, зависит от марки применяемого цемента.

• Для оштукатуривания поверхности внутри помещений оптимальным вариантом является выбор цемента марки М150 или М200. Что касается отделки фасадных поверхностей, то желательно применить цемент марки М300, а если на здание возможно действие агрессивных сред, то здесь пригодится цемент марки М400 или М500.
• Качество оштукатуренных поверхностей, во многом зависит от качества используемого песка. Для этого не желательно применять песок с большим содержанием посторонних компонентов, таких, например, как глина. При этом, также следует помнить, что слишком мелкий песок может дать трещины, а слишком крупный не даст возможности получить качественную поверхность.
• Количество песка и цемента выбирается из соотношения 4:1 при применени цемента М400, или 3:1 при использовании цемента М300. Расход цемента, в таком случае, может составить около 1,5кг на один квадратный метр при толщине слоя раствора около 10 мм.
• Так же штукатурка по марке цемента и имеет прочность, на пример м 100 цементно песчаная штукатурная гораздо ниже качеством от М300

Внимание: Теплопроводность цементно песчаной штукатурки будет в пределах допустимой нормы. Но для внутренней отделки специалисты советуют применять состав с добавлением извести.

Виды песчано-цементной штукатурки

Такую штукатурку делят на несколько видов:

• Данный материал прекрасно наносится при помощи специальных приспособлений. К примеру, это делается для нанесения шубы. Но его также прекрасно наносят и ручными инструментами.
• Штукатурка цементно песчаным раствором имеет более высокую фракцию в отличие от известковых составов, поэтому всегда надо будет делать финишную отделку.

Добавки для улучшения технических характеристик

При своей простоте и доступности, она имеет некоторые недостатки. Во-первых, такой раствор имеет низкую пластичность, что усложняет его использование.

Чтобы несколько улучшить его пластичность, в раствор добавляют полимеры. Как правило, в раствор добавляют клей ПВА, после чего он становится более пластичным и более цепким к поверхности.

• Песчано-цементная штукатурка имеет большой вес, и она обладает, слабой паропроницаемостью. Для улучшения таких свойств в состав штукатурки добавляют гашеную известь. Именно гашеную, а не какую-то другую.

Внимание: Если известь не гашеная или слабогашеная, то поверхность через какое-то время начинает «стрелять», что приведет к целостности поверхности. Для того, чтобы погасить известь, ее нужно залить водой и выдержать в таком виде около двух недель. Как правило, такая процедура, как гашение извести, осуществляется заранее, чтобы к моменту штукатурных работ, известь уже была готова.

• Нельзя не отметить, что в строительных магазинах можно приобрести известь быстрого гашения. Она продается в полиэтиленовых пакетах и гасится перед самым использованием. Как это делается, на упаковке есть инструкция, которую нужно строго выполнять, так как во время процесса гашения выделяется много энергии.

Внимание: Штукатурка цементно песчаная для машинного нанесения и ручного с применением речного песка быстро садится. Поэтому при замесе стоит просто добавит в емкость щепотку стирального порошка и это вопрос будет решен.

Преимущества готовых смесей для штукатурки

Как правило, готовые смеси имеют такой же состав, как и самодельные, но конечный результат при использовании готовых смесей кардинально отличается в лучшую сторону. И это понятно, ведь в промышленных условиях для этого применяют только качественные составляющие.

Взять хотя бы тот же песок, который перед использованием калибруется и промывается. К тому же, в готовые смеси добавляют специальные материалы, улучшающие характеристику таких смесей.

Всевозможные полимеры и сополимеры способствуют:

• Увеличению прочности. Добавки позволяют получить эластичную пленку, которая обволакивает все компоненты раствора, делая его устойчивым к нагрузкам на растяжение и сжатие;
• Благодаря увеличению пластичности, раствор устойчив против ударных нагрузок;
• Повышается устойчивость состава против повышенной влажности;
• Увеличиваются циклы заморозки-оттаивания, что увеличивает срок службы оштукатуренных поверхностей.
• Сухие составы продаются в мешках в сухом виде и для готовности к ней нужно добавить воду и тщательно перемешать, об этом и говорит инструкция. В связи с тем, что входящие компоненты в сухом виде очень качественно перемешиваются на заводе-изготовителе, то можно гарантированно получить желающий результат.

Внимание: Цементно песчаная штукатурка фасованная будет всегда дороже от той, которую вы приготовите своими руками. Поэтому при больших объемах работ покупка сухих смесей будет дорогим удовольствием.

Факторы, которые влияют на качество штукатурки

Как было сказано выше, поверхность можно оштукатурить простым способом, качественным и высококачественным:

• Простая штукатурка характеризуется нанесением всего двух слоев. Как правило, такой вид штукатурки выполняется без установки маяков.
• Качественная штукатурка предполагает выполнение финишных работ, характеризующиеся обязательной шлифовкой (затиркой) поверхности с помощью штукатурной терки.
• При осуществлении высококачественной штукатурки на поверхность наносится до 5-ти слоев раствора, а также применяются маяки. Это так называемая штукатурка «по маякам». Результатом такой работы будет идеально ровная поверхность, выполненная строго вертикально.

На конечный результат, во время проведения штукатурных работ, влияют следующие факторы:

• Температура окружающей среды. Штукатурку поверхностей нельзя проводить при температуре -5°С и повышенной влажности. Оштукатуренные поверхности желательно защитить от сквозняков или сильного ветра, так как это может привести к неравномерности высыхания штукатурки. В результате этого на поверхности могут появиться трещины.
• Нанесение на поверхность не однородных растворов. Это может наблюдаться, когда раствор делается самостоятельно и не точно выдерживаются пропорции.
• Неравномерность толщины штукатурного слоя. Это также приводит к неравномерному высыханию, что может привести к появлению трещин.
• Не высокий профессионализм штукатура, что влечет за собой серьезные последствия, вплоть до снятия штукатурного слоя.

Несмотря на кажущуюся простоту, штукатурные работы требуют особых навыков и не малых усилий.

Протравка штукатурки

Краска по цементно песчаной штукатурки наносится довольно просто, но все-таки стоит пр таком виде облицовки сделать протравку плоскости.

• Для того, чтобы оштукатуренная поверхность прослужила долго и на ней, за время эксплуатации не появилась плесень или грибок, поверхность желательно обработать особым раствором, содержащим кислоту. Для этого можно применить готовые составы, предлагаемые производителем.
• Не лишним будет напомнить, что работать с такими составами необходимо в защитной одежде с применением защитных средств, таких как перчатки, респиратор, очки и т.д. чтобы покрыть таким составом большую площадь, лучше воспользоваться большой кистью, малярным валиком или распылителем.
• После того, как состав будет нанесен, ему дают возможность хорошо высохнуть, после чего покрытие смывается большим количеством воды.
• В заключение хотелось бы отметить, что выполнение штукатурных работ требует большой ответственности, поскольку от их качества зависит весь конечный результат. Не трудно себе представить, что на качественно оштукатуренную поверхность очень легко будет ложиться шпаклевка, да и расход ее будет гораздо меньше.

Штукатурка песчаная прослужит вам долгое время, если вы качественно выполните все рекомендации и сделаете всю работу на совесть.

Цементно-песчаная штукатурка: правила замешивания, пропорции цемента и песка для раствора

Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки

Цементно-песчаная штукатурка (кратко ЦПС) наряду с цементно-известковой является базовой группой цементной штукатурки. В магазинах Москвы ее можно найти в готовом виде в упаковках, но многие предпочитают делать ее своими руками. ЦПС очень простая, поскольку имеет простой состав:

• В качестве вяжущих материалов следует применять цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266 -2013 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия»;
• В качестве заполнителя следует применять песок для строительных работ по ГОСТ 8736 -2014 Песок для строительных работ. Технические условия;
• Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732-79 — Вода для бетонов и растворов. Технические условия;

ГОСТ 28013-98 РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

Советуем изучить подробнее: «Все о цементе: состав, разновидности способы производства на заводе и дома».

Наиболее распространенные пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки стен – в пределах от 1:3 до 1:4. От марки вяжущего вещества зависит концентрация наполнителя – она может меняться. Соотношение песка и цемента для штукатурки также определяется способом ее нанесения.

По стандартной пропорции цементного раствора для штукатурки 1:4 потребуется 1 ведро цемента и 3-4 ведра песка. Используя другие соотношения составляющих, можно добиться получения нужной марки раствора.

Советуем изучить подробнее: «Что стоит знать при покупке цемента в мешках и как рассчитать количество».

Видео: как замешать цементно-песчаный раствор

Видео: очень удобный раствор для оштукатуривания

Какой песок взять для приготовления ЦПС

Чтобы приготовить ЦПС, рекомендуется брать желтый карьерный или речной песок со средними размерами фракции в пределах 20-40 мкм. Чем крупнее фракция песка, тем лучше более жесткой будет смесь и выше ее сцепление со стеной. Слишком мелкую фракцию лучше не использовать, поскольку она может сделать смесь чересчур пластичной, из-за чего нанесенный слой будет оплывать.

Чтобы очистить песок, его необходимо просеять. По мнению опытных строителей, для ЦПС лучшим является все-таки морской песок, поскольку в нем нет примесей, способных ухудшить адгезию.

Обратите внимание: если есть только крупнозернистый песок, то в ЦПС можно добавить до 5% жирной глины, растертой до состояния порошка.

Известь для штукатурной смеси

Разновидность ЦПС – известково-песчаная штукатурка (ЦИС), в состав которой добавлена гашеная известь. Она позволяет улучшить теплоизоляционные свойства ЦПС, сделать ее более эластичной и огнеупорной. Благодаря извести смесь легко распределяется и моментально высыхает.

Ввиду недостаточной стойкости к влаге ЦИС не рекомендуют готовить для использования в комнатах с повышенной влажностью и на фасадах. Пропорции компонентов смеси указывают в последовательности «цемент:известь:песок». Основные соотношения составляющих ЦИС приведены в таблице.

Видео: известково-цементная штукатурка – надежно, ровно и дешево

Видео: нанесение цементно-известковой штукатурки на стены

Добавки для штукатурки

В некоторых случаях ЦПС можно развести одним или несколькими добавками, которые улучшают характеристики готового раствора. В качестве добавок могут выступать:

1. известковое тесто;
2. кварцевый песок;
3. мраморная мука;
4. металлическая стружка;
5. измельченная слюда;
6. кварцевый песок;
7. пенополистирол;
8. измельченный барит.

Видео: цементно-песчаная штукатурка по секретному рецепту

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

1. сухой цемент;
2. песок;
3. вода.

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

• моющее средство;
• клей ПВА;
• известь;
• красители.

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
2. строительный миксер или дрель с насадкой;
3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Строительный миксер или насадка на дрель помогут размешать смесь без комочков. Состав получится однородным и в нем не останутся пустоты после застывания.

Для заливки широких поверхностей рекомендуется использовать бетономешалку. Она значительно сократит время смешивания раствора и поможет рассчитать пропорции для большого объема материала.

Как правильно замесить раствор для штукатурки с сохранением прочности

При неправильном замешивании раствора цементная масса окутывает не все зерна наполнителя. В результате часть из них имеют недостаточную связи с общим массивом, что ухудшает прочность раствора. Как приготовить штукатурку из цемента без ухудшения прочностных характеристик:

1. В начале засыпать песок, обязательно просеянный.
2. Затем добавить цемент и хорошо все перемешать.
3. После перемешивания смеси сухих компонентов добавить воду, около 2/3 ее объема. Оставшуюся часть доливают, когда раствор начинает очень плохо поддаваться перемешиванию.

Видео: как сделать качественную штукатурку своими руками

Вручную

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками:

1. Взять емкость для смешивания.
2. Просеять туда сухие компоненты в выбранной пропорции, перемешать.
3. Приготовить необходимый объем воды, постепенно вводить ее в емкость.
4. Перемешать состав с помощью электродрели и насадки-миксера, одновременно добавляя воду до получения нужной консистенции.
5. В оставшейся воде при необходимости развести добавки и ввести их в перемешиваемую смесь.

Важно! При приготовлении цементного раствора для штукатурки своими руками необходимо вымешивать весь состав не дольше 15 минут.

Видео: как приготовить цементный раствор для штукатурки

Бетономешалкой

При использовании бетономешалки сначала в ее емкость добавляют часть воды или известкового молока (для ЦИС). Далее вводятся выбранные добавки. Все перемешивают и оставляют на 5 минут. Последующие действия такие:

1. Всыпать половину объема песка.
2. Засыпать весь цемент.
3. После перемешивания добавить оставшийся песок.
4. В процессе постепенно разбавлять до получения состава нужной консистенции.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

• M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
• М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
• М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
• М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Цементный раствор с высокой маркой используется для наружных работ, а также при отделке особо защищенных строений. Дома использовать его не стоит, так как такой цемент много весит и обладает выраженной фактурой.

Самые распространенные марки бетона для приготовления раствора – М400 и М500. Из них можно получить цементную смесь как для отделочных, так и для небольших строительных работ.

Что влияет на прочность и время застывания штукатурки

Прочность будущего штукатурного слоя отражается в марке получаемого раствора. Она определяет силу сжатия, которую выдерживает покрытие спустя 28 дней после нанесения. На прочность влияют следующие факторы:

1. соотношение песка и цемента;
2. тип и количество добавок;
3. водоцементное соотношение (густые прочнее, чем более жидкие);
4. условия твердения;
5. время высыхания.

Пропорции цемента и песка практически не оказывают никакого влияния на время высыхания штукатурки. Большее значение имеет материал основы: слой в 1 см на гипсокартоне высыхает за 8-9 ч, деревянные поверхности сохнут примерно на 1-2 часа быстрее, чем бетонные.

Полезные советы

1. Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
2. Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
3. Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Для приготовления смеси рекомендуется использовать речной или карьерный песок. За счет содержания глины в его составе, раствор получится более пластичным и клейким.

Правила нанесения цементно-песчаной штукатурки

Штукатурка цементно-песчаным раствором наносится с помощью специальных инструментов. Потребуется следующее:

1. несколько шпателей разного размера;
2. кельмы и правило;
3. полутерки, терки и шлифовальная машинка для финишной затирки.

Самостоятельно наносить штукатурку необходимо в течение часа после замеса. Многие продлевают жизнеспособность смеси, пытаясь развести ее водой, но это ухудшает ее качество.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Перед началом оштукатуривания стены должны быть подготовлены. Их очищают от старого покрытия, краски, обоев и пр.

Обязательно нужно извлечь все торчащие предметы: крепежные элементы как пластиковые, так и металлические. Торчащую из стены арматуру подрезают болгаркой и обрабатываю антикоррозийным составом.

После очищения стен от пыли их дважды подвергают грунтовке с перерывом минимум 4 часа. Этот этап важен для повышения степени сцепления ЦПС с основанием.

После высыхания грунтовки можно приступать к установке маяков. Их размещают следующим образом:

1. Первый маяк – на расстоянии 30 см от угла, следующий – симметрично с другой стороны стены.
2. Между двумя маячками натягивают две нити для установки остальных маяков.
3. Их располагают через каждые 1,5 м на всю высоту стены.

Видео: как выставить маяки под штукатурку

Видео: растворные маяки

Видео: как выровнять стены по маякам

Технология оштукатуривания стен

Штукатурка стен цементным раствором происходит в три последовательных этапа:

Обрызг. Это нанесение первого слоя штукатурки между двумя маяками, где должен использоваться более жидкий состав, нежели для основного покрытия. Смесь наносят на подготовленную основу методом «наброса» при помощи кельмы или шпателя. Для бетона толщина обрызга составляет 3 мм, для кирпича – 7 мм, для дерева – 1 см.

Грунт. На этом шаге устанавливается армирующая сетка: малярная сеть или рабица, а для дерева – дранка. Большое количество ЦПС берут на широкий шпатель, наносят на стену и разравнивают правилом, выполняя зигзагообразные движения. Таким образом покрывают всю площадь обрызга. Оставить слой сохнуть на 7-10 дней.

Накрывка. Финишный слой с наиболее высоким качеством. ЦПС для него рекомендуют замешивать на цементе М500 с добавками: гипсом или минеральными наполнителями. Принцип нанесения тот же, что и грунта. В качестве окончательной обработки накрывку затирают терками или полутерками.

Какой бетон выбрать. Марка и класс бетона

Ведущую позицию среди строительных материалов вот уже много лет подряд удерживает бетон. Такой популярностью он обязан своим уникальным эксплуатационным качествам, в т.ч. высокой прочности, морозостойкости и влагостойкости. Более того, варьирование соотношения составляющих компонентов бетона позволяет получать материал с несколько отличающимися свойствами, что разрешает использовать его практически в любых условиях. Вопрос выбора подходящего бетона остается самым важным и сложным, ведь от этого зависят дальнейшие свойства конструкции.

Не менее сложно выбрать и подходящего производителя бетона. Растущий спрос на этот строительный материал привел к появлению огромного количества предложений, сориентироваться в которых достаточно непросто. Чтобы потенциальный покупатель бетона смог быстро найти оптимальное для себя предложение, была разработана бетонная тендерная система «М350». Она представлена на странице http://m350.ru/price/m350/ и позволяет пользователю быстро ознакомиться со всеми предложениями по продаже бетона М350 и других марок в Московском регионе и выбрать для себя наиболее подходящее, исходя из цены, расположения завода или режима работы производителя. Система позволяет экономить время и деньги.

Чтобы уметь выбрать правильную бетонную смесь для конкретных целей, необходимо знать, на какие показатели обращать внимание. Среди самых важных марка и класс бетона, характеристики влаго- и морозостойкости, а также подвижность бетона.

Марка бетона

Самая важная характеристика бетона – это его способность выдерживать нагрузки на сжатие. Этот параметр обозначают буквой М, а стоящий за ней индекс говорит о том, какую нагрузку может выдерживать каждый квадратный сантиметр бетона. Точное значение определяют в лабораторных условиях, испытывая бетон, твердевший в течение 28 дней, а в маркировку записывают округленное значение. Например, бетон, который выдерживает 98 кгс/м 2 , обозначается как М100, а бетон, выдерживающий 196 кгс/см 2 , — М200. Проще говоря, цифровой индекс говорит о том количестве килограмм, которое может давить на 1 см 2 бетона, не разрушая его.

На сегодняшний день производятся бетоны от М50 до М1000, но наибольшим спросом стабильно пользуются бетоны марок М100-М500. Разный уровень прочности бетона объясняется отличиями в составе: влияют пропорции используемых компонентов и их качество. В состав бетона входит песок, цемент, щебень или гравий. Песок вместе с щебнем (так называемый скелет) отвечают за несущую способность будущей конструкции, а цемент, соединяясь с водой, отвечает за прочность молекулярных связей. Чем выше доля цемента в составе бетона, тем выше прочность самого бетона.

Играет роль и качество компонентов. Песок может быть как речным, так и карьерным – важно, чтобы он был крупным и с минимальным количеством глинистых примесей. Оптимальный размер щебня – 20-25 мм, он должен быть из крепких пород. Марка цемента также влияет на прочность бетона. Как правило, используется цемент М400 и М500, последнего для приготовления бетона заданной прочности понадобится меньше.

Наименее прочные марки бетона используются при возведении самых легких и менее ответственных конструкций. Фундаменты частных и многоэтажных домов, промышленных зданий создают при использовании более прочных составов (М200 и выше). С ростом прочности повышается и цена состава, поэтому использовать излишне прочные составы ни к чему, как и экономить.

Класс бетона

Класс бетона также говорит о прочности материала, это современная производная от марки бетона. Если при определении марки используется среднее значение прочности материала, то класс прочности предполагает определение прочности с гарантированной обеспеченностью. Это более точное значение, которое выражается с учетом коэффициента вариации 13%. Несмотря на то, что класс более точно определяет характеристики бетона, сегодня большинство специалистов пользуются понятием марки.

Классы определяют буквой B и числом от 3,5 до 60: чем он выше, тем более прочный перед вами состав. Между классами и марками существует прямая связь: например, марке М100 соответствует класс B7,5, марке М200 – B15 и т.д.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

Водонепроницаемость бетона

Под водонепроницаемостью бетона понимают его способность не пропускать воду. Раньше эту характеристику обозначали русской буквой В, теперь используют W, а числовое обозначение рядом с ней может начинаться от 2 и достигать 20, равняясь давлению водяного столба в кгс/см 2 , при котором цилиндрический образец бетона стандартной высоты не пропускает воду.

Если из бетона возводится фундамент в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то имеет смысл выбирать состав с высоким значением водонепроницаемости, в которые добавлены специальные гидрофобные добавки. Кстати, использование такого материала позволит сократить расходы на полноценную гидроизоляцию фундамента.

Самыми высокими показателями водонепроницаемости и водостойкости обладает гидротехнический бетон. Для его производства используют гидрофобный либо пластифицированный портландцемент, песок и щебень более высокого качества, чем для обычных бетонов. Высокие показатели водонепроницаемости достигаются также за счет монтажа с максимальным уплотнением.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона обозначится буквой F с числовым значением от 25 до 1000: чем он выше, тем большее количество циклов замораживания и размораживания сможет выдержать бетон, не теряя при этом своих прочностных свойств. Выбор будет зависеть от тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция, от особенностей климата, количества периодов замораживания и оттаивания в течение холодного периода года.

Для строительства гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий и мостовых опор лучше выбирать максимально морозостойкие составы. В частном строительстве для сооружения фундамента подойдет бетон класса F100 или F200. Ориентироваться можно и на плотность: чем ее значение выше, тем более морозостойким будет состав.

Подвижность бетона

Подвижность бетона (П) говорит о степени его текучести, отчего напрямую зависит удобство работы с составом. Числовой коэффициент выражается в диапазоне от 1 до 5: чем он выше, тем более жидким будет состав. В частном строительстве при обустройстве фундамента используется бетон П2 и П3. Более текучие составы применяются только в тех случаях, когда нужно залить плотно армированную основу, или когда бетон подается с помощью бетононасосов.

С более текучим составом работать, конечно же, удобнее, но в уже готовый бетон нельзя добавлять воду для увеличения подвижности состава. В этом случае марка раствора сразу же понижается, уменьшая итоговую прочность.

Области использования разных марок бетона

Бетон получил повсеместное распространение, используется для создания фундаментов и множества прочих конструкций. В зависимости от цели использования подбирают бетон той или иной марки. Вот основные сферы использования самых распространенных марок бетона:

• М100 используют для создания дорожных бордюров и перед заливкой ленточного фундамента;
• М150 подходит для заливки полов, фундамента под забор, а также для организации стоянки для легковых автомобилей;
• М200 используется при реставрации зданий, заливки дорожек, а также для создания отмостков и фундамента легких зданий;
• М250 подходит для создания разных типов фундамента, а также для площадок и дорожек;
• М300 используется для создания фундамента кирпичных домов, тротуарных плит и дорог, подверженных сильным нагрузкам;
• М350 подходит для создания монолитных фундаментов и фундаментов для многоэтажных домов;
• М400 может применяться как для создания фундаментов жилых домов, так и при строительстве мостов и сооружений на воде;
• М450 и М500 подходят для строительства туннелей, канализации, мостов.

Выбор бетона для фундамента

Так как бетон используется при организации абсолютного большинства фундаментов, вопрос его выбора именно для данных целей требует более подробного рассмотрения. Чтобы подобрать необходимую марку, нужно знать вес, который будет возлагаться на конструкцию, условия ее эксплуатации, учитывать тип грунта, уровень грунтовых вод и т.д. Все это должно упоминаться в проектной документации, а для тех, кто ведет строительство самостоятельно, приведем информация о сфере использования разных марок бетона.

Чем меньше нагрузка от возводимой постройки, тем менее прочный бетон понадобится. Если будет строиться каркасный дом, то можно обойтись бетоном М200, для деревянного дома фундамент лучше устраивать из бетона М250. Для двухэтажных деревянных домов, домов из газосиликатных и керамзитобетонных блоков лучше выбрать бетон М300. Если будут использоваться железобетонные стеновые панели или в планах постройка кирпичного дома, то для фундамента используют бетон М350, М400 и выше.

Влияет на выбор марки бетона и тип грунта. Чем почва более пучинистая, тем большие перепады в нагрузке оказываются на фундамент. Так, для глинистых почв лучше не использовать бетон ниже М350, а для песчаных и скальных грунтов подойдет и М200. Если уровень грунтовых вод в месте постройки дома высокий, то лучше выбирать бетон с повышенной водонепроницаемостью: даже если по нагрузкам подходит М250, лучше использовать М350, для которого W почти в два раза выше.

Какой бы марки бетон ни использовался бы, на характеристики готовой конструкции во многом влияет еще и правильность разбавления смеси водой, а также процесс заполнения формы бетоном и равномерность распределения бетона.