Штукатурка с жидким стеклом состав фундамента

В каких пропорциях смешиваются жидкое стекло и цемент

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой. Оно представляет собой водный силикатный раствор, способный ускорить затвердевание бетона и усилить его водонепроницаемость. Как следствие, жидкое силикатное стекло используется при гидроизоляции бассейнов и колодцев, приготовлении штукатурных смесей с высокой адгезией, грунтовочных составов. Но его включение в обычный бетон оправдано не всегда, а лишь в условиях ограниченных сроков строительных работ, причем каждый случай требует отдельного рассмотрения. Также важно выдерживать определенное соотношение жидкого стекла для добавления в цемент, так как при превышении своей доли, силикатные клеи способны как улучшить, так и ухудшить его свойства.

Влияние на раствор

Для получения жидкого силиката необходимо развести натром сплав соды с песком и молотым кремнеземом. Полученный состав существенно влияет на сроки затвердевания цемента, которые напрямую зависят от используемых пропорций. Для сравнения:

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла. Превышение пропорции делает бетон трудноукладываемым, существует риск его застывания прямо в емкости. Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора. Для часто используемой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 и с соотношением В/Ц = 0,58 падение прочности, в сравнении с бездобавочными, составляет:

То есть, в течение первой недели искусственный камень становится более твердым, чем обычно, но через месяц он теряет до 25 % своих полезных свойств. Именно по этой причине силикаты не вводят в бетон для заливки фундаментов и несущих конструкций. Возникает вопрос: сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, чтобы оно стало полезным? Специалисты советуют придерживаться пропорций в пределах 3 % от общей массы, в крайнем случае — 5. Причем смешивать бетон с силикатами рекомендуют лишь при ограниченных сроках проведения работ и для небольших конструкций.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств. Добавление силикатов устраняет пористость бетона и снижает его водопроницаемость, поверхность становится устойчивой к грибку и плесени. Но все это актуально при условии ввода небольшой доли примесей в крупнофракционные составы (в пределах 3 %). Это связано с тем, что жидкое силикатное стекло со временем вымывается водой и при нарушении рекомендуемых пропорций бетон подвергается разрушению от влаги.

Еще одно полезное свойство добавки используется для получения жаропрочного искусственного камня. Структура обычного бетона разрушается при превышении температуры в 200 °C. Ввод жидкого стекла в количестве 29–34 % увеличивает жаропрочность с 1000 до 1400 °C. Такие смеси используются для изготовления и кладки блоков промышленных объектов. В частном строительстве добавка вводится в обмазочные растворы для печей, каминов, дымоходов.

Силикат натрия незаменим при проведении аварийных или срочных работ на объектах с частым взаимодействием с водой: бассейнах, гидросооружениях, канализационных сетях (за исключением пластиковых труб). Он вводится в цементный раствор в соотношении не меньше чем 1:10, в особо тяжелых случаях его доля достигает 50 %. Качество заделанного отверстия или шва временное, но зато состав схватывается за считанные минуты и в условиях неосушенного участка. Во всех других (неаварийных) случаях доля стекла зависит от функционального назначения смеси. В частной практике жидкое стекло рекомендуют развести с цементом для:

• Приготовления смесей для отделки стен снаружи.
• Создания кладочного раствора для подвалов, погребов, смотровых канав или других объектов, нуждающихся в защите от влаги.
• Гидроизоляции бассейнов и колодцев, стен, потолочных перекрытий.
• Грунтовки поверхности бетонной стяжки.

Во многих рецептах доля силикатных добавок рассчитывается исходя из объема цемента. При замесе водостойких штукатурок лучше использовать цементно-песчаную смесь в соотношении 1:2,5 и развести ее водой с уже растворенными 15 % жидкого стекла. Для гидроизоляции бассейнов, стен и потолочных перекрытий необходимо смешивать одну часть силикатов с десятью простого раствора. Защитные материалы для колодцев готовятся в пропорциях 1:1:1 (цемент: песок: стекло), вода добавляется до достижения консистенции густой сметаны. На практике для замеса составов для гидроизоляции используется такая мера, как литр. Пример: 1 л стекла на 8–10 л (1 ведро) цементного состава.

При приготовлении обычного бетона для заливки строительных конструкций долю силикатов не рекомендуется превышать более, чем на 3 %, особенно при возведении фундаментов. Другое дело — грунтование, в этом случае цемент смешивается с растворимым стеклом в равных пропорциях, песок не используется вообще. Вода берется из расчета 25 % от веса силиката натрия. В данном рецепте вначале необходимо развести цемент и уже полученную смесь порциями, при непрерывном перемешивании ввести в емкость со стеклом.

При приготовлении огнеупорных обмазочных растворов цемент, жидкое стекло и песок смешиваются в пропорциях 1,5:1,5:4. Вода берется в объеме, не более 25 % от общей массы добавки, способ схож с вышеуказанным. Вначале песок и цемент тщательно смешиваются и разбавляются, и лишь потом — вводятся в стекло.

Обязательным условием является непрерывное перемешивание. Этот рецепт подходит также для защиты конструкций из бетона от контакта с кислотными средами.

Как смешивать с цементом?

Важно помнить, что время застывания смесей с силикатными добавками обратно пропорционально их общей доли. Составы с 50 % содержанием последних твердеют за 5–7 минут, поэтому их замешивают малыми порциями и очень быстро используют. Добавлять жидкое стекло в уже готовый раствор не рекомендуется (за исключением специальных рецептов). В случае использования этой примеси в малых пропорциях, для ускорения времени застывания лучше всего сначала развести ее с водой и уже потом смешивать с цементно-песочной смесью. Работы проводятся в перчатках, также берегут глаза, несмотря на нетоксичность материал опасен для слизистых оболочек.

Важным нюансом является использование чистой питьевой воды без кислотных и щелочных примесей. При приготовлении составов с большой долей жидкого стекла последнее не всегда удается развести. В этом случае вначале делают смесь из цемента и песка, которая малыми порциями добавляется непосредственно в строительный клей (или наоборот). Главное — обеспечить как можно более тщательное перемешивание в течение минимального промежутка времени, для этих целей хорошо подходит дрель.

В какой пропорции смешивать жидкое стекло и цементный раствор?

Жидкое стекло добавляют в цемент в различных соотношениях для ускорения затвердевания, повышения прочности, адгезии, воздухо- и водонепроницаемости, придания огнестойкости. Основное применение — работы по гидроизоляции. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как вещество способно существенно изменять качество и физические характеристики.

Под термином жидкое стекло понимают водный щелочной раствор солей кремниевой кислоты (силикатов) натрия, калия, лития, аммониевых. Наибольшее распространение получили первые два вида.

• Калиевое — отличается лучшей клейкостью, часто входит в антисептические пропитки, применяется для гидроизоляции фундамента.
• Натриевое — обладает более высокой кислотоустойчивостью, пленка из него не имеет блеска.

Торговое название — силикатный или канцелярский клей. Выглядит как густая полупрозрачная жидкость с желтоватым оттенком, похожая на расплавленную резину. Его плотность зависит от концентрации. Пленка из силикатного состава растворима в воде, поэтому его не используют в качестве основной гидроизоляции, а лишь в сочетании с другими средствами. Растворы из него несовместимы с органическими веществами.

Полезные свойства силикатного клея:

• гидрофобизирующие — на обработанной поверхности образуется водоотталкивающая пленка;
• антисептические — эффективное средство для предупреждения развития грибка, плесени;
• антистатические;
• кислотозащитные — обработанные конструкции пригодны для эксплуатации в химически агрессивных средах.

Жидкое стекло применяют в качестве отвердителя и компонента, повышающего пожаростойкость материалов.

• высокая проникающая способность, за счет которой это вещество заполняет все трещины и мелкие поры на поверхностях;
• небольшой расход;
• низкая цена;
• единственный вид гидроизоляции, пригодный для выполнения работы во влажной среде;
• устойчивость по отношению к перепадам температур.

• недолговечность — не более 5 лет, после этого слой стекла жидкого разрушается, продлить срок службы можно с помощью покрытия краской;
• не подходит для обработки кирпичных поверхностей;
• необходимость использования дополнительных гидроизолирующих материалов, так как пленка из силикатного клея хрупкая;
• сложность нанесения.

Области применения в чистом виде:

• в домашнем хозяйстве для склеивания различных материалов;
• в обслуживании зданий для антисептической обработки различных поверхностей, наружной гидрофобизации стен;
• в строительстве в тех же целях и для укрепления слабого грунта;
• в сантехнических целях вместо герметика для водопроводных труб.

Применение цементных смесей

• в качестве грунтовочных смесей;
• для гидроизоляции швов сборных фундаментов;
• для обмазочной гидроизоляции бассейнов, колодцев, искусственных прудов;
• при аварийных работах на канализационных сетях;
• для бетонирования дорожек на частных участках.
• при заливке отмостки;
• для кладки печей;
• во время ремонта на объектах, где нет возможности быстро просушить поверхности с дефектами, которые необходимо устранить;
• для кладки стен погребов, смотровых канав, других помещений с высокой влажностью;
• при монтаже конструкций, находящихся в постоянном контакте с кислотами или высокими температурами;
• для изготовления кислото- и гидроупорного бетона, кирпича.

Влагостойкий бетон, приготовленный с силикатным составом, не требует обязательного применения дополнительной гидроизоляции, пригоден для строительства конструкций, нуждающихся в повышенной огнестойкости. В обычный это вещество вносят лишь при сжатых сроках работы, для уменьшения срока схватывания цемента. В бетонные растворы, предназначенные для заливки фундамента, его никогда не добавляют. Отделывать фасады под покраску смесями с клеем нельзя, краска на него не ляжет. Больше способов применения — в статье Жидкое стекло для бетонных растворов.

При замешивании цементного раствора важно соблюдать определенную последовательность:

• Наполнить емкость водой.
• Надеть защитные перчатки и спецодежду.
• Развести в воде канцелярский клей.
• Перемешивать до полного растворения.
• Постоянно помешивая, всыпать цемент и песок или готовую строительную смесь.
• Смешивать все до полной однородности.

Особенно важно соблюдать такую последовательность, если необходимо, чтобы состав не затвердел слишком быстро. При выполнении работы с любыми цементными растворами с силикатным клеем нужно помнить об уменьшении времени схватывания.

Рекомендуется разводить цемент небольшими порциями и использовать их в короткий срок, обязательно применять спецодежду. Соотношение жидкого стекла и цемента подбирают в зависимости от назначения.

Как влияет различное процентное содержание жидкого стекла и цемента на время застывания:

• Оптимальное количества вещества в ЦПС — 2 %. Начинает затвердевать через 40 минут, полностью высыхает за 24 часа.
• Добавление от 10 % силикатного клея приводит к более быстрому затвердеванию — такое соотношение компонентов обеспечивает его примерно за 5 минут. Полное высыхание происходит за 4 часа.
• Содержание в цементном растворе 50 % клея обеспечивает затвердевание в течение одной-двух минут. Используют для заделывания трещин, из которых льется вода, при необходимости заделать течь за предельно короткое время.

Пропорции компонентов смесей для определенных целей:

• Для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, подвалов, конструкций из железобетона смешать 10 частей ЦПС и 1 ч силикатного клея.
• Для кладки русской печи готовят жаропрочный раствор в пропорциях — 3 части песка, 1 ч цемента и 0,2 ч жидкого стекла. Получается тестообразный раствор, с которым удобно работать. Именно добавление канцелярского состава придает огнеупорность.
• Для выполнения гидроизоляции колодца нужно смешать 1 часть цемента, 1 ч песка и 1 ч клея. Полученную смесь развести в воде до консистенции жидкой сметаны.
• Огнеупорные смешивают в пропорциях — 4 ч цемента, 1,5 ч песка, 1,5 ч клея.
• Для заполнения трещин и пустот в различных конструкциях из бетона в воде разводят 3 ч цемента и по 1 части песка и жидкого стекла.
• Водостойкую штукатурку для отделки фасадов готовят в соотношении: 1 ч цемента, 2,5 ч песка и 0,5 ч клея.

Добавление силикатного клея в цементные растворы в различных пропорциях — один из способов изменить некоторые их физические характеристики. Основное назначение — гидроизоляция поверхностей во влажных помещениях. Часто их применяют в случаях, когда требуется очень быстрое затвердевание. В продаже сейчас можно найти большое количество более эффективных заменителей канцелярского состава, но за счет низкой стоимости он по-прежнему является самой популярной добавкой к строительным смесям.

Гидроизоляция жидким стеклом

Словосочетание «жидкое стекло» у многих вызывает недоумение. Но ничего странного в этом нет, просто этот жидкий материал после застывания образует покрытие, схожее по свойствам со стеклом. То есть, оно будет прозрачным, не пропускает воду, достаточно прочное, но одновременно и хрупкое.

Самое интересное, что этот строительный материал известен достаточно давно, но популярность приобрел, когда начала широко применяться гидроизоляция жидким стеклом фундамента, защита бетона на полу в подвалах, на складах и промышленных предприятиях, стен колодца, пола и стенок бассейна.

1. Состав жидкого стекла
2. Сферы применения
3. Жидкое стекло в бетон – пропорции
4. Плюсы жидкого стекла
5. Минусы
6. Технология гидроизоляции жидким стеклом
7. Заключение

Состав жидкого стекла

С химической точки зрения жидкое стекло – это просто раствор силиката натрия и силиката калия с добавлением пластификаторов и модификаторов, которые придают составу нужные эксплуатационные свойства. По основным компонентам – это обычный силикатный клей, кто еще помнит, что это такое. Такой клей после высыхания становится полупрозрачным и хрупким. Но добавление модификаторов придает составу особые качества, в частности, повышенную прочность, способность проникать в толщу обрабатываемого бетона, делая его водонепроницаемым и устойчивым к разрушениям.

Так как стоимость жидкого стекла существенно ниже, чем другим материалов для гидроизоляции, поэтому его выгоднее использовать для защиты пола, дна и стенок бассейна, колодца, фундамента. Технология нанесения довольно проста, поэтому эти работы можно сделать своими руками.

Характеристики жидкого стекла

По виду жидкое стекло представляет собой белую, серую или желтоватую вязкую жидкость, в продаже его предлагают в полиэтиленовой таре разного объема – от 0,5 до 10 литров (15 кг), или в бочках от 20 до 200 литров. На таре всегда написано «Жидкое стекло» и указан производитель. Изготовление, транспортировка и хранение производятся по ГОСТ 13078-81.

Также существует жидкое стекло в порошке и гранулах. Этот материал называется Монасил, выпускается в мешках по 12 кг. До нужной кондиции его доводят добавлением воды в указанной на упаковке пропорции.

Жидкое стекло для гидроизоляции

Сферы применения

Применение жидкого стекла идет по трем направлениям:

1. Гидроизоляция пола и стенок подземных сооружений: колодца, бассейна, подвала и т.п.
2. В качестве добавки при приготовлении штукатурки для фасадов и помещений с повышенной влажностью, например, бассейна или колодца. Но следует иметь в виду, что такой раствор очень быстро застывает и его надо вырабатывать немедленно. Зато таким стенам не требуется дополнительная гидроизоляция.
3. Жидкое стекло также можно использовать как добавку-модификатор для бетона, после чего он становить сверхпрочным монолитом, обладающим водоотталкивающими характеристиками. В этом случае надо точно придерживаться пропорций (в зависимости от марки цемента), иначе можно настолько сильно изменить качества бетона, что он сам станет хрупким как стекло.

Жидкое стекло в бетон – пропорции

Сколько жидкого стекла можно добавлять в бетон и как это правильно делать?

Состав из бетона и жидкого стекла можно применять не только для строительства колодца или бассейна, но и при кладке камина, печи, устройства стяжки под теплый пол. Дело в том, что добавление жидкого стекла поднимает жаропрочность бетона до 900-1000 градусов против 200 у обычного состава. Правильно замешанный раствор обладает не только водоотталкивающими свойствами, но и служит отличным теплоизолятором. Жидкое стекло применяется как добавка только для бетона М300 и М400.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Пропорция количества силикатного жидкого стекла в растворе не должна превышать 10% – это максимально допустимое значение. Оптимальный вариант – 7%, что составляет 70-72 литра жидкого стекла на 1 метр кубический готового бетона. При этом надо запомнить следующие значения схватывания состава (при температуре 16-20 градусов):

• При 2% количестве стекла начальное схватывание состоится в течение 40-45 минут, на окончательное надо 22-24 часа.
• При 5% показатели будут такие: 25-30 минут и 12-14 часов.
• При 7-8% раствор схватится за 10 минут и окончательно застынет за 8 часов.

Окончательное достижение зрелости такого бетона происходит в течение 28 дней.

При строительстве топок и пола печей процентное содержание жидкого стекла можно увеличить до 25-35%, но застывает такой раствор за 1-3 минуты. Зато его жаростойкость будет достигать 1400 градусов по Цельсию.

Не менее важно, чтобы правильно было выполнена технология приготовления бетона. Категорически нельзя добавлять жидкое стекло в готовый раствор!

А правильно сделать это надо так: сначала жидкое стекло надо развести водой минимум в два раза, а потом в эту жидкость надо подмешивать сухой цемент. Полужидкую смесь можно уже заливать в бетономешалку. Но выработать своими руками весь раствор надо очень быстро – в течение 10-12 минут, иначе он будет не годен. И бетономешалку надо мыть сразу же.

Жидкое стекло

Плюсы жидкого стекла

Почему же этот материал даже при таких проблемных качествах в плане работы и хрупкости покрытия, находит широкое применение в строительных работах? Дело в том, что оно обладает многие очень нужными качествами, которые не могут дать другие материалы, причем намного дороже по цене.

1. Великолепные адгезионные свойства. Материал отлично проникает вглубь бетона, древесины, камня и обеспечивает высокий уровень сцепления гидроизоляционного покрытия со стенками бассейна, колодца или фундамента.
2. Независимо от способа нанесения, вследствие текучести и одновременно вязкости материала, он образует цельное ровное покрытие. Желательно, чтобы вся работа была выполнена за один раз, без временных разрывов.
3. Невысокий расход жидкого стекла – для покрытия поверхности одной площади его нужно в два раза меньше, чем, например, жидкой резины.
4. Низкая цена. Жидкое стекло – самый дешевый гидроизоляционный материал из всех существующих.

Минусы

Во-первых, покрытия из жидкого стекла в чистом виде очень хрупкие и даже незначительный удар или деформация, например, стенок бассейна или колодца, разрушает его. Поэтому материал чаще всего находит применение как добавка в бетон.

Во-вторых, жидкое стекло совместимо только с бетонами, штукатуркой и деревом. Им нельзя покрывать кирпич, так как он быстро разрушится.

В-третьих, это достаточно непростой в работе материал – надо работать в ускоренном темпе и аккуратно, так как схватывание происходит быстро.

Четвертый недостаток – на покрытие из чистого жидкого стекла, а также на бетон и штукатурку с его включением невозможно качественно нанести финишное покрытие, покрасить или залакировать.

Гидроизоляция стяжки пола жидким стеклом

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Технология схожа с нанесением других материалов. Особенное значение надо уделить подготовке поверхности – удалить грязь, пыль, жирные и масляные пятна. Например, гидроизоляция стенок и пола бассейна выполняется так:

1. Для работы можно использовать валик или щетку-макловицу. Быстро наносится первый слой – равномерно и без пропусков.
2. Дать пленке схватиться – 30 минут, потом нанести второй слой.
3. Следующий этап – нанесение защитного слоя. Надо сделать стандартный штукатурный раствор, смешать его с жидким стеклом в пропорции один к одному и быстро покрыть шпателем всю поверхность слоем около 1 см.
4. Далее надо выждать несколько дней до застывания штукатурки.
5. После можно продолжать отделочные работы.

Заключение

Как материал для гидроизоляционных работ жидкое стекло вполне приемлемый вариант, особенно в свете его доступной стоимости. Такой недостаток, как быстрое схватывание, можно нивелировать с помощью поэтапности работ. Зато с помощью такого покрытия можно своими руками сделать качественную гидроизоляцию пола, фундамента, колодца, бассейна, террасы, подвала и других строений.

Соединение жидкого стекла с цементным раствором

Использование жидкого стекла при приготовлении цементосодержащих составов, обмазок или грунтов требует осторожности, при явном улучшении гидроизоляционных и огнеупорных качеств обрабатываемых или заливаемых конструкций это вещество отрицательно влияет на их прочность и трещиноустойчивость в случае превышения пропорций или недостаточно равномерного распределения. Средняя цена за 1 литр у простых марок не превышает 30 рублей.

Влияние жидкого стекла

Данная добавка представляет собой силикатные растворы калия или натрия, напрямую влияющие на физические параметры строительных смесей на основе цемента. Она ускоряет процесс затвердевания или усиливает водонепроницаемость и огнестойкость заливаемых или обрабатываемых сооружений. В чистом виде этот материал имеет кристаллическую форму, но для удобства пользователей он реализуется в виде густого клея.

Соединение жидкого стекла с портландцементом на этапе замеса бетона или ЦПС в разы увеличивает гидрофобные свойства, оно снижает пористость искусственного камня, защищая тем самым его от влаги. Сходный эффект достигается при гидроизоляции уже застывших или ранее эксплуатируемых поверхностей.

Образуемое покрытие имеет не самую лучшую выдержку ударных и механических нагрузок, но хорошо держится и практически не пропускает воду.

Еще одним положительным качеством является повышение итоговой огнестойкости. В отличие от обычного бетона, теряющего прочность при нагреве более 200°C, смеси с 30 % содержанием силикатов выдерживают воздействия до 1000-1400. Как Использование этой добавки актуально при приготовлении обмазочных составов для внутренних частей дымоходов, печей и каминов. В промышленных масштабах она вводится при изготовлении кладочных блоков для теплотехнических агрегатов.

К важным учитываемым свойствам относят прямую зависимость времени застывания от доли примеси. Начало схватывания при 10% соотношении сокращается со стандартных 60 минут до 5-7. На практике это означает раннюю потерю раствором жизнеспособности и риск его застывания прямо в чаще смесителя или емкости, что недопустимо. Время полного высыхания при такой дозе сокращается с недели до 4 часов, процессы гидратации цемента ускоряются в разы и становятся неконтролируемыми.

Обратной стороной быстрого схватывания является снижение марочной прочности при контрольной проверке на 28 день. Ускоренное твердение стяжек или вертикальных стен чревато образованием трещин, выдерживаемые нагрузки на сжатие отличаются от планируемых на 25 % в меньшую сторону. Это приводит к необходимости строгого контроля за вводимой дозой силикатного стекла, оптимальное значение – 3 % от общего объема, максимально допустимым – 5. Вне зависимости от приготавливаемого количества его следует разводить водой, в противном случае оно распределится неравномерно.

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Применение оправдано прежде всего при проведении аварийных ремонтных работ, а именно – устранении течей в гидротехнических сооружениях. В частном строительстве жидкое стекло добавляют в цемент с целью:

• Получения бюджетного состава для гидроизоляции бетонных поверхностей: стяжек, стен колодцев или подвалов, перекрытий.
• Замеса водостойких штукатурок.
• Приготовления кладочных смесей для этих же конструкций или ремонтных для заделки и замазки стыков.
• Гидроизоляции и герметизации стен бассейнов.
• Получения растворов для обмазки каминов и дымоходов.
• Улучшения характеристик обычного бетона.

При самостоятельном приготовлении аварийных смесей силикаты натрия следует развести с цементом и песком в пропорции о т 1:5 до 1:1. Они схватываются в течение считанных минут даже при условии открытых течей. Потребность в применении возникает при повреждении бетонных канализационных труб, септиков, колодцев и аналогичных гидросооружений, но в целом нет никаких ограничений для проведения плановых ремонтов.

Технология смешивания с цементом

Достигаемый эффект напрямую зависит от пропорций компонентов и концентрации силикатов. Жидкое стекло используется как в качестве добавки в штукатурки, так и вещества для обработки эксплуатируемых конструкций, набравших прочность.

К общим правилам ввода относят:

1. Предварительное разбавление водой с учетом заданных пропорций. Рекомендуемое соотношение вода/цемент при этом важно оставить неизменным.
2. Тщательное и непрерывное перемешивание в процессе заливки концентрата. Для этих целей подходят дрель или смесители, все инструменты и емкости хорошо промываются по окончании приготовления. Чаще всего цемент смешивается со стеклом в уже затворенном виде: в готовую бетонную или песочную смесь вводятся растворенные силикаты, после чего все перемешивается еще раз.
3. Разводить стекло следует холодной и чистой водой, без технических примесей. ПЦ и песок рекомендуется просеивать перед вводом.
4. С учетом быстрого времени схватывания приготовленные составы расходуются без промедлений, все емкости и инструменты по окончании работ сразу же промываются водой.
5. При необходимости гидроизоляции стяжки или стен грунты с такими добавками наносятся послойно, с просыханием каждого.