Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка стен фбс блоков

Штукатурка для газобетонных стен

Газобетон – это ячеистый бетон, произведенный в заводских условиях. Одно из главных его преимуществ – это легкость и немалые размеры, за счет чего и приобрел большую популярность среди частных застройщиков.

Но имеет он и один важный недостаток – способность впитывать влагу. В летнее время это качество несильно навредит блокам, так как они смогут высохнуть. Но зимой оставшаяся в порах вода начнет расширяться при замерзании и преобразовании в лед, из-за этого газобетон будет медленно и постепенно разрушаться. В блоках появятся микротрещины, в итоге значительно уменьшится срок эксплуатации постройки. Поэтому после строительства дома из газобетона требуется обязательная отделка финишным покрытием. Одним из наиболее распространенных способов является оштукатуривание.

Требования к штукатурным смесям

Среди малоопытных строителей часто возникает вопрос о том, какая штукатурка подойдет для газобетона.

Прежде чем выбрать и купить штукатурку, нужно проверить, соответствует ли она следующим качествам:

  • Способность пропускать пар. Показатель паропроницаемости у нее должен быть таким же, как у газобетона, или больше, иначе она не будет выводить влагу в достаточном количестве. В итоге вода начнет скапливаться в блоках.
  • Устойчивость к перепадам температур. Фасадная штукатурка должна легко переносить жаркое лето и морозную зиму, поэтому перед покупкой обязательно проверяют температурный диапазон сухой смеси.
  • Хорошие адгезионные свойства. Для газобетона нужно выбирать штукатурки с высокой степенью адгезии, особенно если отделывается новый дом. Из-за усадки материалов слабый раствор может начать осыпаться.
  • Устойчивость к растрескиванию.
  • Длительное время схватывания. Чем больше времени застывает штукатурка, тем удобнее будет работать.
  • Количество воды для замешивания не должно превышать 200 мл на 1 кг.

Для дома из газобетона нельзя использовать составы, содержащие большое количество жидкости, как, например, цементно-песчаный. Газобетонные блоки имеют повышенную способность впитывать воду, поэтому они будут вытягивать ее из штукатурки. В итоге снизится качество раствора, так как не произойдет равномерного схватывания и высыхания, и на поверхности проявятся трещины.

Штукатурка стен из газобетона не только защитит дом от атмосферных осадков, но и улучшит его теплоизоляционные и шумоизоляционные характеристики, а также преобразит внешний вид, особенно если в качестве финишного слоя применяется декоративная отделка.

Когда начинают оштукатуривать и с какой стороны лучше всего начать?

Так как газобетонные блоки втягивают воду, то к финишному покрытию рекомендуется приступить как можно быстрее, но только после того, как стены хорошо просохнут. Именно поэтому такие работы лучше всего проводить в теплые сезоны года. Если при кладке использовался клеевой состав, швы высохнут быстро, но если цементно-песчаный раствор, то ждать придется намного дольше. В тех случаях, когда не хватает времени на облицовку стен, специалисты советуют обработать их хотя бы грунтовкой глубокого проникновения, чтобы уменьшить степень поглощения воды. После ее высыхания все закрывают пленкой.

По завершении строительства стен сразу возникает вопрос, с какой стороны в первую очередь оштукатуривать дом – с внутренней или фасадной. Если начать снаружи, то часть влаги направится внутрь постройки, а другая будет медленно разрушать газобетон. С внешней стороны облицовывают лишь те здания, которые находятся во влажной зоне, например, у водоемов. Самым оптимальным вариантом считается отделка сначала с внутренней стороны дома. В этом случае лишняя влага сможет выходить наружу. Как только штукатурка высохнет, приступают к облицовке фасадной части здания.

Существует и третий вариант – одновременное оштукатуривание с внутренней и наружной сторон. Но такой способ крайне не рекомендуется, так как появившейся влаге из состава понадобится много времени, чтобы испариться из блоков. Из-за этого может начаться отслоение штукатурного раствора как с внутренней, так и с фасадной сторон.

Разновидности смесей

Для газобетона чаще всего используются гипсовые и специальные фасадные штукатурки. Гипсовые быстро высыхают и не садятся, их удобно наносить и выравнивать. Это такие марки, как Победит Velvet G-561, Кнауф Ротбанд, Bonolit. Недостатки: необходимость большого объема воды для замешивания раствора, а также способность быстро промокать.

Самым лучших вариантом штукатурок для наружных работ и внутри считаются фасадные. Они обладают оптимальным показателем паропроницаемости, высокой степенью адгезии и приятным внешним видом. В качестве декоративных штукатурок также применяются смеси от Победит, например, Короед или Церезит СТ75/3. К ним относятся силиконовые, акриловые и силикатные составы.

Технология оштукатуривания с внутренней стороны дома из газобетона

Нанесение штукатурки на газобетонные блоки проводится стандартным методом. Сначала подготавливается поверхность. Для этого удаляют выступающие части, излишки раствора или клеевой смеси, если есть сколы, то их замазывают. Как только стена подсохла, ее очищают и приступают к обработке грунтовкой. Если удалить пыль, то степень прилипания штукатурки к стенам значительно повысится. Обеспыливание проводят кистью и водой, ей смазывают стены так же, как если бы использовалась грунтовка, и ждут полного высыхания блоков. Не нужно разводить грунтовочное средство водой, если это не указано на упаковке, иначе заметно ухудшатся ее адгезионные свойства.

Чтобы уложить паропроницаемую штукатурку ровным слоем, монтируют маяки. Расстояние между ними должно быть меньше на 10 см длины правила, тогда им будет удобнее работать. Как только они установлены, приступают к набрасыванию первого слоя, двигаются от пола и до верха. Чтобы лучше распределялся состав, им покрывают участок примерно в 1 м 2 , после чего разравнивают правилом и устраняют недочеты. Все впадины следует замазывать сразу, тогда после высыхания нашлепки не отслоятся.

Как только штукатурная смесь для газобетона высохла, извлекают маяки. Места их монтажа замазывают и выравнивают. Если они качественные и вероятность появления ржавчины практически отсутствует, профили можно оставить. Не удаляют их и тогда, когда планируется поверх штукатурки укладывать плитку. Если на стену будут вешаться картины, то следует заранее запомнить расположение маяков, чтобы не наткнуться на них во время сверления отверстий под дюбеля.

На следующем этапе формируют углы. В этом случае рекомендуется использовать перфорированные уголки с сеткой. Они надежно удержат штукатурку, и угол получится ровным. Как только раствор высох, приступают к затирке поверхности и окрашиванию или отделке другим финишным материалом. Подбирая краску для газобетона, нужно обращать внимание на показатель паропроницаемости, он не должен быть ниже, чем у блоков. Рекомендуется применять латексные, акриловые краски, а также цементные и на органических растворителях.

Процесс нанесения штукатурки с внешней стороны схож с работами внутри помещения, но имеет и различия. Оштукатурить стены газобетона можно двумя способами:

1. Укладка одного толстого слоя. По-другому этот метод называется толстослойной отделкой.

2. Нанесение трех слоев толщиной не больше 1 см или тонкослойная штукатурка.

Оштукатуривание по второму способу производится следующим образом:

  • Подготавливают поверхность, очищается, грунтуется.
  • Укладывается первый слой толщиной до 5 мм. Необходим он в качестве основы для армирования.
  • Монтаж армирующей сетки. Для этого можно использовать металлическую или стекловолоконную сеть. Укладывают соседние рулоны внахлест по 5 см и вдавливают их в смесь шпателем. На этом же этапе проводится размещение перфорированных уголков. Благодаря сетке исключается вероятность растрескивания и осыпания раствора.
  • Выравнивается штукатурка и оставляется для полного высыхания. Если нанести второй слой раньше времени, то первый под тяжестью осыплется. Чтобы проверить, высох он или нет, брызгают водой. Если она впиталась, значит, штукатурка готова.
  • Наносится второй слой и тщательно выравнивается.
  • Укладывается третий слой.
  • Отделывается финишным покрытием.

Стоимость и рекомендации по выбору

Наиболее распространенными марками штукатурных смесей являются Кнауф, Победит и Церезит, так как они имеют отличные технические характеристики и качество.

МаркаЦена за штуку, рубли
Победит Velvet G567, 30 кг310
Кнауф Ротбанд, 30 кг330
Ceresit CT60, 25 кг (декоративная)1700
Церезит СТ175 Короед, 25 кг (декоративная)2270
Волма Холст300

Перед покупкой сухой смеси следует внимательно изучить ее назначение и совместимость с другими материалами. Должно быть указано, что ее можно использовать для отделки газобетона. Если применить штукатурку не по назначению, то через время она начнет отслаиваться и осыпаться. Выбор типа зависит от условий эксплуатации (процента влажности, снаружи или внутри, запыленности, температуры).

Нельзя выбирать в качестве штукатурки клеевой состав. Он подходит только для кладки блоков, причем тонким слоем. Если паропроницаемость газобетона нарушена, то штукатурный раствор начнет растрескиваться, а на блоках будет расти плесень.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи

Строительство загородных домов с каждым годом все больше набирает свои обороты. В качестве основного строительного материала в основном используются: кирпич, плиты перекрытия, ФБС и конечно же газобетонные блоки.

Газобетонный блок привлекает своей низкой ценой, доступностью, легкостью обработки.
По внешним характеристикам – это пористое тело в форме прямоугольного параллелепипеда.
Пористость придает легкость, что несомненно является его огромным плюсом. Но одновременно появляется равносильный минус – плохая влагоустойчивость.

Именно поэтому обязательно проводится штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи. В случае, когда он является единственным и основным строительным материалом.

Так же, газобетон используют в паре с облицовочным кирпичом, где последний играет роль защитника от влаги.Штукатурку для газобетона подбирают с особым усердием, ведь она должна не только сохранять преимущества материала, но и усиливать их своими качествами.

Так к примеру газобетонные дома имеют очень хороший микроклимат, который сравним с деревянным домом. С внешней стороны он поглощает кислород, а внутри выводит лишнюю влажность. Поэтому важно сохранять паропроницаемость материала.

Что такое паропроницаемость газобетона.

Способность налаживать процессы отдачи — приема лишней влажности внешней атмосферы, и внутреннего микроклимата дома, называют – Паропроницаемостью.
Важность этого параметра нельзя отодвигать на второй план. Поэтому следует с особой ответственность подходить к подбору штукатурки по газобетону для внутренней отделки и наружных работ.

Существует множество таблиц на просторах интернета, в которых все необходимые цифры можно подробно рассмотреть и применить на себя.

Паропроницаемость по-другому еще называют – «дышание» стен.
Если «дышание» нарушено, то появляются последствия:

  • трещины внутри и на внешнем фасаде здания;
  • проявление следов от кладки при дожде или тумане;
  • увеличение влажности в помещении;
  • разрастание плесени по углам комнат.
Читать еще:  Штукатурка с добавлением гранитной крошки

Не стоит путать газобетон с пенобетоном. Несмотря на внешнее сходство, это совсем разные материалы, свойства которых сильно отличаются.

В структуре пенобетона пузырьки воздуха не соединяются, что способствует его повышенной устойчивости к намоканию. Как следствие, увеличиваются качества теплопроводности и морозостойкости.

Тогда как в газобетоне эти пузырьки взаимосвязаны, влага свободно по ним может передвигаться, отдавая тепло или застывая от мороза. Поэтому важна штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи на фасаде дома.

Первичные задачи по грунтовке стен.

Еще раз акцентируем внимание, что газобетон отличается от пеноблоков. Штукатурка газобетона внутренняя и внешняя осложнена наличием пор. Дело в том, что газобетон первоначально планировался как материал для утепления стены. Поэтому ему не задавали дополнительные качества. Грунтовка газобетона перед штукатуркой осложнена повышенным уровнем впитывания стен.


Поэтому грунтовать его перед штукатуркой необходимо дважды или трижды. Грунтовка значительно увеличивает сцепляемость штукатурки с газобетоном сокращая вероятность появление грибков.
Проблемы с выбором грунтовок сегодня нет, в магазинах представлена широкая гамма разнообразных вариантов. Поэтому на вопрос — «чем грунтовать газобетон перед штукатуркой?», есть множество вариантов реализации от разных производителей.

Рассмотрим вариант грунтовки в три слоя. При первом нанесении, нужно разбавить смесь водой пропорцией 1:4, как правило инструкция есть на упаковке. Это делается для сокращения расхода смеси. При первом покрытии поры газобетона поменяют свои свойства поглотив смесь.

Второе и третье нанесение будет менее затратным.
Второй разбавляется в меньшем соотношении, наносится так же после подсыхания предыдущего. Завершающий третий этап грунтовая производится не разбавленным составом.

Когда производится штукатурка стен из газобетона внутри помещения, существует методика сбивания кусочков молотком (создаются частые выемки на плоскости), для лучшего скрепления материалов.

Нужна ли сетка при штукатурке газобетона? Штукатурка фасада дома из газобетона может быть предварительно укреплена армированной сеткой. Зачастую это делать просто необходимо. В этом случает штукатурку наносят поверх сетки не используя грунтовку.

Дополнительная пароизоляция газобетона.

Для сокращения плохих свойств газобетона, некоторые заказчики требуют выполнить дополнительную пароизоляцию. В этом случает технология штукатурки стен из газобетона немного меняется.
Первый способ – укладывание полиэтиленовой пленки между блоками. Если методика будет нарушена, то есть вероятность увеличенного конденсата, влекущего за собой отслаивания.

Второй, более качественный способ, штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи цементно – песчаной смесью, без использования добавок муки доломита и извести. Такой вариант сократит пароизоляцию в десятки раз, но вероятность отслоения все же присутствует.

Самый качественный способ, использование современных растворов для пароизоляции. Они способны улучшить качество газобетонной стены в 25 раз. Для этого необходимо покрыть блоки 3 — 4 раза.

Если покрыть стену масленой краской после оштукатуривания, то паропроницаемость дополнительно сократиться.

Штукатурка по газобетону для внутренних работ.


Помните, что отделку следует начинать именно внутри. Обусловлено это разной влажностью блоков для внутренней и внешней стен. Поэтому начать стоит со штукатурки стен из газобетона внутри помещения. В это время, влажность уйдет через внешнюю стену. При возведении дома летом, рекомендуется его оставить на зиму, для выравнивания баланса влажности.
Приступим к поэтапному процессу внутренней штукатурки дома из газобетона. Для начала нужно сбить лишний клей и наплывы со стены, тем самым выровнять поверхность. Сколы нужно зачистить.

Первый этап – грунтовка поверхности. Её нужно подбирать основываясь на отделываемое помещение. В магазинах вы найдете смеси для покрытия на кухне, жилой комнате или ванной. Существует специальная грунтовка, для помещений которые не отапливаются.
Нанести можно используя простой вали или кисть. Для упрощения процесса и ускорения, можно применить распыление краскопультом.

Второй этап – выставление маячков. Это специальные профиля, позволяющие с легкость выравнивать покрытия стены. Прочесть как их выбирать вы можете в статье – маячки для штукатурки.
Выставляют их параллельно друг другу по ширине правила. Делается это, чтобы в дальнейшем можно было легко по ним скользить, убирая лишнее с поверхности стены. Крепятся маячки при помощи шпатлевки.

Заметка: Обязательно проверяйте правильность выставления маячков при помощи вертикального уровня, маленькая ошибка здесь, повлечет кривизну стены в дальнейшем.

Третий этап – набрасывание раствора вручную или применяя механизированную станцию (значительно ускоряет процесс). Средняя толщина 4 – 8 мм. При неровностях, слой может быть на отдельных участках чуть больше.Не рекомендуется за раз наносить большую массу состава, это может повлечь обрушение.

Внутренняя штукатурка газобетона ведется последовательно, снизу – вверх, протягивая правилом лишнюю штукатурку. Не допускайте отслаивание материала и заделывайте пустоты своевременно. Уплотнение состава должно быть до 2 -3 мм.

Четвертый этап – выравнивание подсохшей поверхности при помощи шпателя. Делается это круговыми движениями ровной стороной инструмента. Выровняв таким образом поверхность, удаляются маячки. Оставшиеся после них выемки замазываются. Завершив на одном участке, переходят к следующему, используя те же маяки.
Если выравнивается угол комнаты, то маяки могут быть оставлены до его выравнивания на другой стене. Угловые стыки стены особенно тщательно выравнивают, ведь неровность здесь визуально более заметна.

Штукатурка фасада дома из газобетона.


Внутренняя штукатурка дома из газобетона завершена, переходим к наружной. Процедура схожа в работами внутри, но имеет свои специфические особенности. Итак, приступим:

Первый шаг – покрытие грунтовкой внешней стены. Применяют укрепляющий гидрофобизирующий состав, содержащий акрилатсилоксан. Такое покрытие может длительно защищать стены от излишней влажности. Стену снаружи, как и внутри, зачищают от неровностей и остатков подтека клея и раствора скрепляющего блоки. Швы заранее заделываются. Работы ведутся при 10 – 20 градусов выше нуля.

Второй шаг – установка стекловолоконной сетки для армирования. Рекомендуется использовать щелочистые сетки, у них высокий PH. Что позволяет им оставаться на долго в стене не растворяясь. В будущем такая предосторожность защитит вас от появления трещин. Цена конечно у таких сеток выше, но она оправдана тем, что сэкономит в перспективе значительно больше средств. Прикрепляется сетка на простые саморезы во внешнюю стену.

Заметка: Если вам нужно утепление и штукатурка фасада дома из газобетона, то пошаговость процесса иная. Первоначально нужно заняться нанесением утеплителя перед штукатуркой. Рекомендуем ознакомится со статьей – утепление перед штукатуркой.

Третий шаг — штукатурка для газобетона фасадная, наносится толщиной 7 – 9 миллиметров.
Применяемая штукатурка должна быть пластичной, хорошо сцепляемой, экономичной (с низким уровнем расхода) и легко наносимой. После полного высыхания она должна отталкивать влагу. Чем сохраняет тепло в доме и приобретает устойчивость к морозам.
Сам процесс нанесения схож с внутренним покрытием. Намного удобнее будет осуществлять нанесение с использованием механического оборудования. Тем более пространства снаружи более чем достаточно.
Выровняв покрытие и дождавшись его полного просыхания можно приступать к завершающему этапу, декорирование фасада.

Четвертый шаг – декорирования и придание красоты. В качестве декорирования можно использовать специальные краски или декорирующие штукатурки. Их к счастью на рынке представлено огромное множество. Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона решаете только вы.
Можно использовать камешковую, фактурную с эффектами шуба и короед или любую другую. Наружная штукатурка для стен из газобетона от этого только выиграет.

Типы покрытий для фасадной отделки.

Конечно, в первую очередь штукатурка стен из газобетона снаружи помещения должна быть:

  • паропроницаемой;
  • морозостойкой;
  • трещиностойкой;
  • с хорошей адгезией.

Оптимальным считается вариант раствора извести с песком и малым содержанием цемента (менее 6 % от всей массы). Есть и готовые составы легкой штукатурки для этих задач.

  1. Акриловая штукатурка – используется как внутри, так и снаружи дома. Используется для укрепления элементов с повышенной нагрузкой, к примеру цоколя. Применяется как декоративный вид нанесения. Долгое время держит свою цветовую гамму и неизменную фактуру. Обладает хорошей адгезией, но паропроницаемость не очень велика. Следовательно, если выбор пал на неё, необходимо первоначально провести гидроизоляцию.
  2. Силикатная – на основе жидкого стекла. Отличается от предыдущего варианта прекрасной паропроницаемостью. К тому же её цена очень интересная. На выбор представлено множество различных фактур с царапинами, шероховатостью или ямками. Применяется в работах при штукатурке по газобетону наружных и внутренних стен. Недостатки, сильное оседание пыли и грязи на поверхности и ограниченность цветовой гаммы. Наносится как на сам газобетон, так и на утепляющие элементы.
  3. Силиконовая штукатурка по истине является решением всех проблем. Наружная отделка дома из газобетона штукатуркой такого типа, имеет множество плюсов, но она будет привлекательна лишь для умных и расчетливых. Стоимость её значительно выше, но она наверняка окупиться со временем. Как известно, скупой платит дважды. Её основу составляет органический кремний. Имеет высокую паропроницаемость, не маркая и с широкой цветовой гаммой.

Советы по нанесению.

Мастера рекомендуют помнить об особенностях, упрощающих нанесение и увеличивающих эксплуатационный срок покрытия:

• раствор надежнее держится на блоках с шероховатостью;
Готовятся они резательным способом. Фасадная штукатурка для газобетона на них ложиться намного лучше.
• с внешней стороны и внутренней соотношение слоев должно быть правильным. Влага не должна удерживаться наружным слоем, важна свободная циркуляция воздуха. Если там будет скапливаться конденсат, то при перепадах температур, жидкость начнет замерзать и расширяться, что неизбежно приведет к растрескиванию;
• первое покрытие нужно проводить тонким набрызгиванием и только после него наносится основной слой. Так намного лучше идет сцепление.

Сколько стоят материалы и работы.

Сегодня на рынке представлено множество сухих составов для внешней штукатурки блоков. И на первый взгляд сложно разобраться какая штукатурка лучше для газобетона, но при рассмотрении, все не так страшно. Одна из них «Победит» штукатурка для газобетона. Это многокомпонентная сухая смесь в основе которой, вяжущий цемент, известь, различные добавки и фракционный кварцевый песок. Следует помнить, что штукатурка по газобетону для наружных работ должна обладать специальными качествами, о которых написано выше.

Средняя стоимость смесей варьируется в пределах 300 – 600 рублей за 30 кг – й мешок.
Работа оценивается в 500 – 800 руб. за кв. м. Но здесь все зависит от профессионализма мастера и цены за 1 м2 могут быть совсем другими.

Цоколь из блоков фбс

В этом разделе вы можете приблизительно посчитать количество необходимых Вам фундаментных блоков для обустройства фундамента, а так же количество машин для их перевозки

Читать еще:  Штукатурка стен своими глиной с опилками

Расчет является справочным, для более подробного расчета обратитесь в проектную организацию

Размеры указываются в сантиметрах.
Указывайте высоту на сколько фундамент будет выступать от грунта
Укажите габариты строения

Ширина фундамента, см
Длина фундамента, см
Высота фундамента от грунта, см

Размеры указываются в сантиметрах.
При маркировке блоков используются следующие обозначения: первая цифра длина в дециметрах; затем ширина и высота. Например: ФБС 24-4-6
Заполните размеры блока

Длина блока, см
Высота блока, см
Глубина фундамента, см
Или выберете из типовых

Прежде чем приступить к возведению фундамента, необходимо рассчитать проект и смету постройки, определить, какой тип грунта у вас на участке, уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания. Глубина заложения фундамента зависит от типа грунта, уровня грунтовых вод и глубины промерзания грунта зимой.
Если грунт позволяет, заглубление фундамента может не зависеть от глубины промерзания. Однако минимальное количество рядов при устройстве сборных железобетонных фундаментов всегда равно двум.

ФБС блоки желательно устанавливать не просто на подсыпку из песка, но и проложить по ней специальные фундаментные подушки. Или изготовить монолитную бетонную ленту толщиной не менее 30 см.

Блоки укладывают на раствор с перевязкой вертикальных швов, то есть внахлёст один на другой не меньше ширины блока. Размер самого блока выбирается исходя из ширины будущей несущей стены дома. Толщина скрепляющих швов равна 2 см. Фундамент под внутренние стены необходимо так же связать с наружными путём перевязки блоков. Длина стандартного блока равна 2,4м или 1,2м. При маркировке блоков используются следующие обозначения: первая цифра длина в дециметрах; затем ширина и высота. Например: ФБС24-4-6.

При заказе блоков стоит ориентироваться на полную загрузку машины. Нескольким «лишним» ФБС на участке всегда найдётся применение. Да и продать их довольно просто, а вот довозить пару недостающих выйдет дороже.

Цокольный этаж из блоков ФБС

Фундаментные блоки используют в строительстве цокольных этажей все чаще.

Основными плюсами этого вида строительного материала есть:

  • значительная прочность
  • долговечность
  • отличная устойчивость к механическим повреждениям и климатическим явлениям
  • неподверженность поражению грибком, гниению, коррозийным изменениям
  • хорошо сохраняют тепло
  • производятся в очень широкой размерной линейке
  • экологичность

Все это дает возможность использовать ФБС блоки в любом климате и на любых почвах.

Из недостатков стоит упомянуть достаточно высокую стоимость такого строительства, и то, что следует очень серьезно отнестись к герметизации швов между блоками — лучше всего использовать жидкую резину. Ну и естественно возвести цоколь из бетонных блоков без техники и квалифицированных строителей не получится.

Приобретая ФБС блоки, потребуйте у реализаторов сертификаты на продукт.

В них должна быть указана информация о:

  • заводе-производителе, выпустившем блоки
  • контактные адрес и телефон
  • номера партии, серии и прочие
  • габаритные параметры изделия
  • дата выпуска
  • уровни влаго- и термо- устойчивости конкретной партии
  • допустимые стандарты применения и использования

В цокольном этаже, выстроенном из ФБС можно обустраивать как подсобные помещения так и жилые комнаты. При должном уровне гидро- и термо- изоляций, в цоколе всегда будет температура не ниже двадцати градусов. Этого, конечно не вполне достаточно для жилых помещений и нужно будет проводить отопление.

Любой застройщик хочет иметь хороший фундамент, а одним из лучших и надежных является ленточный. Но не всегда климатические условия и сроки строительства позволяют заливать монолитный ленточный фундамент, ведь только на конструирование опалубки может уйти несколько дней, а еще предстоит собрать и связать арматуру, потом бетонировать и ждать пока фундамент наберет хотя бы 50% прочности. Весь процесс может занять около двух-трех недель. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Альтернатива есть: бетонные блоки — ФБС. С помощью них строится сборный (блочный) ленточный фундамент.

Возводить фундамент из блоков ФБС своими руками недорого, а конструкция при соблюдении технологии монтажа получается достаточно высококачественной. Как правило, это вертикальное ленточное сооружение получаемое возведением направленных стен из крупных бетонных блоков и их установкой на железобетонную монолитную подушку.

К плюсам относится возведение фундамента из сборных конструкций заводского изготовления, доступных сегодня для многих индивидуальных застройщиков по цене, -качественных, привлекательных по внешнему виду и имеющих так же ряд других преимуществ. А так же возможность самостоятельного изготовления блоков ФБС для возведения основания дома. Возможность изготовления бетона для фундамента своими руками с соблюдением пропорций и технологии изготовления.

Следует отметить устойчивость материала фундаментов из блоков ФБС к агрессивным средам и морозам в связи с возможностью добавления в бетон при изготовлении блоков и раствор при монтаже блоков различных морозостойких и иных присадок. Это даёт возможность возведения фундамента в районах суровыми климатическими условиями и сильными перепадами температур (ХМАО, ЯНАО).

Производители в Тюмени предлагают огромный выбор моделей блоков ФБС с разными размерами, конфигурацией и составом бетона. К достоинствам следует отнести отсутствие реакции на агрессивные среды и возможность возведения блоков на грунте с повышенной кислотностью. К недостаткам стоит отнести: большие размеры блоков и их вес; для укладки иногда требуется наличие специальной техники; наличие шипов в конструкциях, незащищенных от воздействия извне; быстрое приведение блоков в негодность при отсутствии своевременного прокладывания гидроизоляционного материала или обмазки битумом; утечки через швы тепла и просачивания холода, что потребует дополнительного проведения теплоизоляции стен подвала или полов по грунту.

Возведение фундамента, этапы.

Перед тем, как возводить фундамент из блоков ФБС, необходимо позаботиться о выборе места под строительство и проведении геологоразведочных работ (определение уровня грунтовых вод, глубины промерзания и вида грунтов в основании фундамента, их пучинистости и просадочности)!

Возведение фундамента – поэтапное:

  1. Подборка блоков под размеры здания и фундамента, а также элементов для их соединения между собой, арматуры для армопоясов или армошвов, а при необходимости и изготовления перемычек.
  2. Проверка наличия отверстий в конструкциях при покупке материалов для подвода коммуникаций. В случае неправильного расположения отверстий, возможно, придется бурить новые, а это уже дополнительные расходы денежных средств. Проще при раскладке фундаментных блоков оставить отверстия (зазоры) для выпуска и подвода коммуникаций, чем потом проделывать отверстия в бетоне (марки 100). Заполнять зазоры можно кладкой из полнотелого керамического кирпича (красного)!
  3. Создание разметки котлована при наличии подвала или траншей для будущего возведения фундамента. Не забывайте про необходимость снятия растительного слоя! Для котлована потребуется арендовать экскаватор, поскольку ручное выполнение такой работы обременительно
  4. Установка в котлован или траншею деревянных колышков обозначающих наружный и внутренний контуры монолитной железобетонной подушки для будущего фундамента, обустройство внутреннего дренажа.
  5. Подготовка почвы для укладки блоков на специальную железобетонную подушку. При высокой несущей способности грунтов блоки ФБС можно укладывать по бетонной, песчаной или щебёночной подготовке толщиной 100мм выступающей на 100мм в обе стороны за грань фундамента! Для выравнивания основания под подушку используется песок крупной фракции, сверху кладется слой щебня, ставится опалубка и фиксируется арматура для соблюдения минимального защитного слоя бетона.
  6. Заливается подушка бетоном из специального миксера и оставляется примерно на семь дней до полного застывания раствора. Требуется регулярное смачивание водой.
  7. Устанавливаются блоки ФБС. Для опускания в котлован потребуется наличие строительного крана, а также несколько помощников.
  8. Проводится гидроизоляция, как правило, из битумной мастики. Наносится один слой с внутренней стороны и два слоя снаружи.
  9. По верху фундаментной подушки прокладывается армированный пояс из монолита с целью лучшего распределения нагрузки на фундамент, при необходимости установки опор под несущие балки. Для стен по верху фундамента обычно изготавливается армированный пояс или шов под цоколь из полнотелого керамического кирпича.

Рабочие чертежи блоков из тяжёлого бетона даны в серии 1.116-1.Выпуск1. В серии есть пояснительная записка, где указано:

Для изготовления блоков используется бетон М-100, что соответствует классу бетона В7,5. Стандартная ширина блоков 300мм, 400мм, 500мм и 600мм. Высота блоков 280мм или 580мм, так как блоки укладываются с перевязкой швов на кладочном растворе. Толщина горизонтальных и вертикальных швов из цементно-песчаного раствора 20мм. Поэтому длина блоков 880мм, 1180мм, 2380мм.

Если покупать готовые блоки следует учитывать, что условное обозначение блока ФБС 12.4.6 — Т ГОСТ 13579-79 соответствует длине блока 1180 мм, ширине 400 мм, высоте 580 мм. Блок сплошной из тяжёлого бетона. В обозначении блока указывают размеры блока в дециметрах.

Таким образом, при устройстве фундамента из блоков ФБС получается вполне надежная конструкция. ФБС – материал достаточно тяжелый, и укладывать его в одиночку сложно, без привлечения помощников не обойтись. Возможно, придется привлечь строительную технику для возведения фундамента. Но, несмотря на мелкие недочеты, блок ФБС сегодня завоевал широкую популярность на строительном рынке среди потребителей.

На (рисунке) разметке контура подушки в нашем случае цифры обозначают:

  1. Обноска (из дерева) для разметки ленты.
  2. Проволока (шнур разметки) обозначает наружный и внутренний контур подушки!
  3. Колышки.
  4. Место расположения подушки. Проволока или шнур разметки крепится к гвоздям частично забитым в обноску (смотреть картинки). Точки пересечения осей или в нашем случае контуров фундаментной подушки переносят на дно котлована или траншеи с помощью отвеса и забивают колышки.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: выбор смеси и особенности отделки

Штукатурка стен из газосиликатных блоков способствует значительному укреплению эксплуатационных характеристик основы из пористого бетона, который подвержен воздействию внешних факторов. Материал востребован в интерьерной отделке строений из газобетона, также с успехом применяется фасадная штукатурка – эффективный вариант экстерьерного оформления дома.

Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

  • цементно-песчаный раствор;
  • гипсовая смесь;
  • фасадная штукатурка для газосиликатных блоков.

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

  1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
  2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
  3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.
Читать еще:  Штукатурка стен по маякам гипс

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

  • КРЕПС Экстра-лайт;
  • Основит Стартвэлл Т 21;
  • Baumit HandPutz 0,6.

На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

  • Победит VELVET G-567;
  • Кнауф Ротбанд;
  • Bonolit.

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

  • хорошей адгезией;
  • показатель паропроницаемости идентичен показателю газосиликатной основы;
  • отсутствием необходимости финальной облицовки.

Характеристики штукатурки

Различают такие виды штукатурных основ, как минеральная, силикатная, акриловая и силиконовая.

Материал на минеральной основе относится к отделочным ресурсам демократичного сегмента. К тому же минеральную штукатурку не сложно изготовить самостоятельно. Готовые решения содержат:

  • белый цемент;
  • известь;
  • мраморную крошку и другие наполнители;
  • специальные добавки, улучшающие функциональные и декоративные качества изделия.

Продукция представлена в ограниченной цветовой гамме, но проблема легко решается способом окрашивания покрытия.

Минеральная штукатурка располагает высоким уровнем паропропускаемости и водопоглощения, выделяется инертностью к УФ излучению. Чувствительность к загрязнениям и стойкость к биологическим поражениям средняя, а показатель эластичности – низкий.

Силикатная штукатурка по газосиликатным блокам более удобна в нанесении, хотя располагает средними параметрами эластичности. Связующим звеном в составе смеси выступает жидкое стекло. Паропропускаемость силикатной отделки высокая, а уровень водопоглощения средний, все это обуславливает востребованность продукции при финишной облицовке газобетонных блоков. Силикатный состав продается в готовом виде, по стоимости изделие стоит чуть дороже сухих минеральных аналогов.

Основу силиконовой штукатурки составляют кремниево-органические полимеры. Это, пожалуй, самый лучший вариант смеси для облицовки газобетона, так как отличается высокой эластичностью и при усадке основы не покрывается трещинами. Силиконовый материал также известен следующими достоинствами:

  • легко наносится;
  • располагает высокими характеристиками паропроницаемости и низким уровнем водопоглощения;
  • инертность к загрязнениям и биологическим воздействиям.

Силиконовая штукатурка предлагается в широком разнообразии фактур и цветов. Готовая к применению продукция реализуется в дорогом сегменте, это единственный минус в копилку отделочного материала.

Акриловая штукатурка актуальна для газобетонной поверхности лишь при наличии усиленной гидрозащиты стен и качественной вентиляции помещения. Основу облицовки составляет акриловая смола, материал отличается высокой эластичностью. При этом уровень паропроницаемости состава низкий, как и показатели влагопоглощения.

Популярные смеси для штукатурки стен из газосиликатных плит

Рынок отделочных материалов представляет большой ассортимент специальных сухих смесей и универсальных видов штукатурки для стен из газосиликата:

  • Baumit Silikon Top – готовая смесь с вяжущей основой из силиконовых смол;
  • Baumit Silikat Top – готовый к применению штукатурный состав на силикатной основе;
  • Weber.pas Silikon – готовая к применению штукатурка на базе силиконовой эмульсии;
  • Atlas DR TYNK – фасадная штукатурка для строений из газобетонных и пенобетонных блоков;
  • Ш-36 Декор – состав включает в себя цементную основу с армирующими компонентами из полимеров;
  • Profit Контакт МН – цементно-песчаная основа с пластификаторами для машинного нанесения;
  • MCKA mix – штукатурная смесь, в состав которой входят полимерные модификаторы и кварцит;
  • Дали – состав для облицовки газосиликатных, пенобетонных и полистиролбетонных стен;
  • Ceresit CN 24 – специальная смесь на основе комбинированного вяжущего для выравнивания и оштукатуривания стен;
  • Ceresit CT 77 – акриловая готовая смесь с минеральным наполнителем.

На фото штукатурка Baumit Silikon Top

Следует помнить, что ключевыми критериями выбора штукатурного состава для газобетонных плит являются вес отделки и тип вяжущего.

Какие инструменты понадобятся для работы

Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется при помощи следующего набора инструментов и приспособлений:

  • правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам, способное обеспечить идеальное выравнивание поверхности. Начинающим мастерам рекомендуют выбрать не очень широкий вариант приспособления 2 метровой длины;
  • пластиковая емкость для приготовления рабочего раствора нужного объема. Можно использовать ведро, подручную тару в виде контейнеров или резервуаров, в которых удобно разводить необходимое количество штукатурного состава;
  • электродрель с миксером. Так как объемы предстоящей работы достаточно велики, для замешивания раствора стоит использовать специальный электроинструмент. Это позволяет существенно снизить временные расходы, оптимизируется скорость работ и эффективность процесса;
  • специальный ковш для набрасывания рабочей смеси или кельма штукатура. В зависимости от предпочтений можно выбрать удобный вариант этого строительного инструмента, который представлен в большом разнообразии моделей;
  • терка. Используется для выравнивания поверхности штукатурного слоя;
  • полутер. Инструмент необходим для удаления излишков рабочей смеси с поверхности.

Правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам

Последние два приспособления различаются только по размеру.

Рекомендации и требования к технологии процесса отделки стен

Работы по штукатурке начинают лишь после завершения всех «мокрых» этапов ремонтно-отделочных мероприятий, когда полностью высохнут поверхности как внутри помещения, так и снаружи. Максимально допустимая влажность газобетонных блоков – 27%. Оштукатуривание фасада выполняется при температуре воздуха в диапазоне от +5 и до +30 °C, при относительной влажности не более 80%.

Этапы процесса отделки

Работы по облицовке дома из газосиликатных плит начинаются с внутренних плоскостей, это обеспечит качественное испарение влаги через наружные поверхности стен.

Этапы штукатурки газосиликатных блоков изнутри:

  • подготовка поверхности: по возможности устраняют неровности, перед грунтовкой обрабатывают плоскость валиком, смоченным в воде. Стоит учитывать, что выбор грунтовки для газосиликатных блоков под штукатурку зависит от назначения отделываемого помещения. Так, при обустройстве стен ванной и кухни востребован состав глубокого проникновения из-за высокого коэффициента влажности пространства. При этом в «сухих» помещениях жилого назначения применяют легкие недорогие виды грунтовки;
  • установка маяков. При помощи уровня регулируется ровность маяков по вертикали, а для проверки частоты применяют правило;
  • нанесение первого штукатурного слоя. Работа выполняется снизу в верх по стене, используется метод набрасывания или разбрызгивания;
  • после высыхания начального покрытия поэтапно наносятся еще несколько штукатурных слоев в зависимости от рекомендаций производителя используемой смеси.

В завершение проводится выравнивание покрытия и, при необходимости, финальная отделка в виде окрашивания или оклеивания обоями.

Этапы внешней отделки:

  • выравнивание поверхности и грунтовка;
  • нанесение тонкого слоя раствора и укладка армирующей сетки, поверх которой выполняется первое штукатурное покрытие;
  • после полного высыхания начального покрытия наносят второй штукатурный слой, делая акцент на выравнивание поверхности;
  • третий слой наносится после полного высыхания плоскости;
  • в финале проводится затирка.

Зная особенности выбора материала и последовательность работ, не сложно выполнить штукатурку газосиликатных блоков своими руками.

Штукатурка по арболиту

Штукатурка по арболиту своими руками

Следует также знать и то, что построив дом из арболитовых блоков , его стены, по крайней мере, снаружи, рекомендуется сразу же утеплить и задекорировать отделочным материалом. Только в таком случае их поверхность будет надёжно защищена от негативного воздействия влаги, а соответственно и прослужит намного дольше.

Чем штукатурить арболит

Задаваясь вопросом, чем штукатурить арболит, важно знать, что для этих целей можно использовать практически любые современные отделочные материалы. Можно использовать для оштукатуривания стен из арболитовых блоков и обычную цементную штукатурку. Однако из-за того, что арболит очень сильно впитывает воду, сам процесс оштукатуривания стен немного усложняется.


Во-первых, наносить штукатурку на стены из арболита рекомендуется толщиной не менее чем в 2 сантиметра. В сам же состав цементно-песочной смеси, рекомендуется добавлять водоудерживающие добавки или на крайний случай 0,5-1 часть известкового молока.

Штукатурка по арболиту

Сама же штукатурка по арболиту мало чем отличается от оштукатуривания стен из кирпича например или шлакоблока. В некотором смысле она даже упрощается из-за наличия шероховатой поверхности арболита, с большим количеством трещин — раствор к ней пристаёт намного лучше.

Могут возникнуть некоторые сложности с толщиной штукатурки по арболиту, поскольку тем людям, которые сталкивались с этим стройматериалом для стен, знают, что он не всегда отличается ровностью своих геометрических форм. И если перепады поверхности стен существенны, то порой приходится набрасывать два-три слоя штукатурку, чтобы окончательно их выровнять.

В данном случае, к сожалению, без использования направляющих маяков не обойтись. Перед тем как их выставлять, следует тщательно произвести разметку оштукатуриваемой поверхности, найти на ней самые выступающие места и т. д.


О том, как выполняется цементная штукатурка стен своими руками уже рассказывалось в прошлых выпусках. Что же касается штукатурки арболитовых блоков, то ситуация здесь аналогичная. Единственное отличие, в количестве набрасываемых слоёв, и в их толщине.

Первый штукатурный слой не следует делать слишком большим, ну а перед тем как набрасывать второй слой, необходимо подождать некоторое время. Благо арболит, как было сказано выше, очень сильно впитывает влагу, в чём можно убедиться воочию, посмотрев видео про арболитовые блоки.

Видео про арболитовые блоки

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector