Profilpipe.ru

Профиль Пипл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка стен с мелким гравием

Декоративная штукатурка

Цветная декоративная штукатурка состоит из:
— извести в качестве вяжущего компонента,
— цемента в количестве 10-20% общего объема
— заполнителя — мелкозернистые (0,3-1,2 мм) пески (мраморные, кварцевые, туфовые и др.).
Для придания цвета в вяжущий компонент добавляют пигмент.

Готовят известково-цементный раствор следующим образом:
— в растворосмеситель наливается известковое молоко,
— добавляют белый цемент,
— цветной пигмент перетирают с известью-пушонкой и добавляют в общую массу,
— перемешивают смесь,
— засыпают заполнитель,
— тщательно перемешивают.
Не готовьте большие объёмы раствора, т.к. он быстро схватывается.

Если применяется цветной накрывочный слой светлых тонов, то используется белый цемент и чистый кварцевый или белый мраморный песок. В остальных случаях можно добавить обычный цемент.

Для блеска в раствор добавляют слюду, белый кристаллический мраморный песок, кварц. Поверхность декоративной штукатурки начинают обрабатывать, пока она пластична. Для этого используют губку, щетку, кистью. Полупластичную поверхность затирают и циклюют. Раствор легко наносится при помощи кельмы, совка и ковшика.

Декоративная штукатурка наносится на грунт в два и более слоя. Сначала более жидким раствором наносят обрызг толщиной 1-2 мм. Он улучшит сцепление следующего слоя с грунтом. Когда первый слой начнет схватываться, накладывают второй, более густой, слоем 2-5 мм, уплотняют, выравнивают при помощи правила и затирают полутерком.

Известково-цементные раствора, нанесенные на поверхность, подвергают дальнейшей обработке (нарезка, штамповка, набрызг), в результате которой получают интересные фактуры.

Фактура известково-цементной штукатурки.

Обрабатывая накрывку в пластичном или полупластичном состоянии различными инструментами, снимая с нее верхнюю тонкую пленку или обдувая струёй воздуха, можно получать самые разные, необычные фактуры и рисунки.

Чтобы получить фактуру насеченного камня, полупластичную накрывку обрабатывают гвоздевой щеткой, а если поверхность уже затвердела, то шарошкой. Если накрывку набрызгать с метелки или со щетки или набросать через сетку, то получится бугорчатая фактура. Этот способ нанесения накрывки можно сделать по первому слою, или выполнить несколько слоев, давая схватиться предыдущему слою.

Виды отделок.

Набрызг «под шубу». На грунте необходимо нацарапать бороздки. Раствор должен иметь консистенцию сметаны. В него добавляется крупный песок, каменная крошка и мелкий гравий — раствор не будет стекать. Если предусмотрен цветной набрызг, то нужно добавить пигмент.

«Набрызг через сетку». Используют сетку с ячейками от 2,5х2,5 мм (для мелкозернистой фактуры) до 10х10 мм (для крупнозернистой фактуры). Ее натягивают и закрепляют на раме. Если сетку прикрепить к проволоке, натянутой на раму в несколько рядов, то не будет вибрираций при набрасывании раствора. Раму необходимо снабдить планками длиной 10-20 см для установки ее на равном расстоянии о стены. Лопаткой с сокола готовый раствор набрасывается на стену через сетку равномерными броскам.

«Набрызг с веника». Возьмите в одну руку старый обрубленный веник, в другую — палку. Наберите на веник небольшое количество раствора, поднесите к стене и, ударяя им о палку, стряхивате раствор на стену. Повторите несколько раз на одном и том же месте. Получится фактура «под шубу».

«Набрызг со щетки». При использовании для набрызга щетки получается более мелкая фактура, чем через сетку и с веника. Предварительно процедите раствор через сито с ячейками до 1,5х1,5. Щетка должна быть жесткой, из волоса или щетины. Ее нужно наполовину окунуть в раствор, поднести к стене, держа ворсом вверх, провести по ней палочкой или дощечкой в направлении от стены к себе. Раствор отлетит на стену. Получается мелкозернистая, достаточно густая фактура.

«Набрызг из машинки для нанесения штукатурки». В строительных магазинах можно приобрести или взять в аренду специальную машинку для нанесения штукатурки «под шубу». Она также удобна при формировании первичного штукатурного слоя — набрызга.

Обработка штампом или валиком. Штампы и валики, изготовленные из металла, резины или дерева, применяют для получения одинакового, повторяющегося рисунка на поверхности штукатурки. На инструмент нанесен рельефный рисунок глубиной около 5 мм (не больше). Для удобства штамп снабжен ручкой, а валик свободно вращается вокруг оси, переходящей в рукоятку.

На поверхность стены наносят и выравнивают раствор. Затем прикладывают штапм, сильно ударяют по нему и снимают. На его месте появляется рисунок. Валик накатывают вдоль наложенного правила, как по направляющей. Получается орнамент. Штампы и валики необходимо предварительно смазать машинным маслом или мыльной эмульсией — раствор не будет налипать и забивать рисунок.

Отделка отлипанием. Чтобы сделать отделку «дюны», нужно быстро разровнять полутеком нанесенный раствор штукатурки. Затем к поверхности раствора прикладывают, слегка нажимая, терку и сразу отрывают ее. Прилипший к терке раствор при отрывании терки оттягивается вместе с ней. При этом поверхность штукатурки становится шероховатой, покрытой «песчаными дюнами». Чтобы дюны получились волнистыми, терку нужно отрывать не перпендикулярно к стене, а немного под углом.

Можно поступить по-другому. Жесткой волосяной щеткой или щетинистой кистью протоцовать поверхность пластичного штукатурного раствора после его нанесения и разравнивания полутерком. При этом кисть или щетку нужно держать перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Получаются четко очерченные следы. Если взять мягкую кисть, следы будут смятые.

Отделка «штриховка» (бороздки). При обработке полупластичного штукатурного слоя троянкой (стальным зубилом с растроенным остриём) получаются бороздки разной величины в зависимости от размеров ее зубьев. Сначала проводят шнуром линию. Вдоль нее прокладывают первый ряд штрихов, затем остальные параллельно первому.

Обработка циклями. Штриховку можно получить и с помощью цикли (стальной пластинки с отточенной кромкой, которой производится зачистка поверхности). На поверхности предварительно делается разметка осей камней или разбивка на прямоугольники и квадраты. Приложив правило, ведут по нему циклю, как по направляющей, с нажимом, чтобы зубья врезались в поверхность штукатурки.

Отделка в шашечку. При помощи шнура и правила разбейте обрабатываемую поверхность на клетки. Затем троянкой обработайте поверхность штукатурки внутри каждой клеточки так, чтобы линии в соседних клетках были взаимно перпендикулярны. Интересная поверхность получается, если обработать клетки разными инструментами, придавая им разный рисунок: одна клетка отделана «под шубу» бучардой (металлическим молотком с зубьями на обеих ударных плоскостях), а в другой бороздки, сделанные троянкой.

Отделка «под рваный камень» и «песчаник». На поверхность затвердевшего раствора наносится 4 — 5 сантиметровый слой штукатурки. Затем в нем прорубаются русты. В различных местах затвердевшей штукатурки вбивается зубило. Затем, ударяя по нему молотком под углом, выбивают куски раствора; получаются сколы.

Читать еще:  Штукатурка проемов под арку

Штукатурка стен с мелким гравием

Керамзитовые гравий, щебень и песок — искусственные пористые материалы ячеистого строения с преимущественным содержанием закрытых пор, полученных путем вспучивания глинистых пород при ускоренном обжиге.

Керамзитовый щебень получают дроблением крупных кусков вспученной массы. Керамзитовый песок получают вспучиванием мелкодробленого глинистого материала, отсевом мелких фракций, полученных дроблением более крупных кусков вспученной массы.

Наиболее рациональным видом керамзита являются керамзитовые гравий и песок, полученные вспучиванием глинистой массы и имеющие форму, приближающуюся к сферической. Характерной особенностью керамзитового гравия является его относительно высокая прочность при малом объемном весе. Это позволяет получать на основе керамзита легкий бетон и изделия из него с высоким коэффициентом конструктивного качества

против 0,18 при той же прочности для обычного бетона. Керамзит в России изготовляется в основном в виде керамзитового гравия в соответствии с ГОСТ 9759-65. В зависимости от размера зерен гравий подразделяется на следующие фракции: мелкий — 5-10, средний — 10-20 и крупный — 20-40 мм. Керамзитовый песок также подразделяется на фракции: до 1,2 мм — мелкий, 1,2-5 мм — крупный.

Зерновой состав каждой фракции гравия или смеси нескольких фракций должен иметь гранул меньших, чем низший предел, не более 10% или больших, чем верхний предел данной фракции, не более 8%. Зерен больших в 2 раза, чем наибольший размер данной фракции, совсем не должно быть.

Насыпной вес 1 м 3 керамзита по фракциям (мм) принимается для расчетов в следующих количествах (кг):

Фракции керамзита — обьемный вес

В зависимости от объемного насыпного веса (кг/м 3 ) керамзит можно подразделить на особо легкий (до 300), легкий (300-500), среднего веса (500-700) и тяжелый (более 700).

Коэффициент теплопроводности (ккал/м·ч·град) для керамзита этих категорий соответственно равен: 0,03-0,07, 0,07-0,12, 0,12-0,15 и 0,15-0,3. За расчетный максимальный объемный насыпной вес керамзита в смеси, предназначенного для конструктивного керамзитобетона, принимается вес 1000 кг/м 3 .

Прочность такого керамзитового гравия при испытании в В зависимости от насыпного объемного веса данной фракции керамзит подразделяется на марки, и для каждой марки установлен минимальный предел прочности (см. таблицу ниже) средняя марка керамзита 500, а средняя прочность при сжатии в стандартном цилиндре 26,3 кГ/см 2 .

В зависимости от объемного насыпного веса (кг/м 3 ) керамзит можно подразделить на особо легкий (до 300), легкий (300-500), среднего веса (500-700) и тяжелый (более 700). Коэффициент теплопроводности (ккал/м·ч·град) для керамзита этих категорий соответственно равен: 0,03-0,07, 0,07-0,12, 0,12-0,15 и 0,15-0,3.

За расчетный максимальный объемный насыпной вес керамзита в смеси, предназначенного для конструктивного керамзитобетона, принимается вес 1000 кг/м 3 . Прочность такого керамзитового гравия при испытании в стандартном цилиндре может находиться в пределах от 50 до 100 кГ/см 2 .

Марки керамзитового песка также зависят от объемного насыпного веса. Объемный вес керамзита в куске может колебаться в пределах от 150 до 1300 кг/м 3 .

Керамзитовый заполнитель должен выдерживать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания с потерей в весе при этом не более 8%; иметь шаровую форму — средний коэффициент формы зерна не более 1,2-1,5, а количество зерен с коэффициентом формы 2,5 не должно превышать 20%; иметь в изломе мелкопористую ячеистую структуру; не должен содержать включений ил- вести, а сернокислых и сернистых соединений в пересчете па SO3 в керамзитовом гравии — не более 1%; иметь влажность не более 2%. Содержание в гравии расколотых зерен не должно превышать 15% по весу.

Потеря в весе гравия при кипячении не должна превышать 5%. Водопоглощение гравия (по весу) в течение 1 ч (по ГОСТ 9758-61) должно быть не более: 25% для гравия марок до 400, 20% для марок от 450 до 600, 15% для марок 700 и 800. Размер пор в зерне керамзита в основном (98%) менее 1 мм, а общая пористость зерна доходит до 70%. Поры преимущественно замкнутые и равномерно распределены по сечению зерна.

Керамзитовый заполнитель наряду с тем, что имеет достаточную прочность и атмосферостойкость, обладает хорошим сцеплением с вяжущим и не содержит вредных примесей для вяжущего и арматуры, приготовляется чаще из местного сырья. Эти достоинства керамзита предопределили быстрое внедрение его в строительство и развитие производства в ряде стран Европы и Америки.

В США, например, где впервые в 1918 г началось производство керамзита, к 1959 г. его вырабатывалось в количестве 4 млн. м 3 в год, а в Советском Союзе темпы роста производства керамзита были еще выше. В 1970 г. на 110 предприятиях страны различной мощности его было выработано около 16-17 млн. м 3 . Предполаглось, что к 1975 г. потребность в керамзите возрастет до 37 млн. м 3 . К 1975 г. предусматривался ввод в действие предприятий по производству керамзитового гравия в объеме 22 млн. м 3 .

Капитальные вложения на создание мощностей по производству керамзитового гравия окупаются около трёх лет. В советский период в России удельный вес керамзита и общем объеме вырабатываемых искусственных пористых заполнителей составлял 85,3%.

Керамзит применяется в качестве заполнителя для изготовления несущих строительных конструкций из бетона и железобетона (63,5%), на теплоизоляционные засыпки (25,8%) и на прочие цели (10,7%).

Отделка наружных стен дома штукатуркой

Штукатурка благодаря дешевизне и доступности нередко используется для отделки зданий. Она хорошо предотвращает впитывание влаги в стены, что позволяет владельцу экономить на отоплении, так как влага снижает теплоизоляцию постройки. Так же штукатурка может наноситься для художественных целей. Декоративная штукатурка способна изменить внешний вид дома, придать ему изысканность и неповторимость.

Инструменты и материалы:

  • Большая малярная кисть или валик.
  • Металлическая щетка.
  • Ковш (1 л.).
  • Маяки под штукатурку.
  • Строительный уровень.
  • Лейка или пульверизатор.
  • Штукатурный раствор
  • Гладилка, полутерок.
  • Кладочная сетка.

Подготовительные работы

Любая обработка стен начинается с их подготовки. Если стены дома из гладкого материала, то нужно сделать насечки для лучшего сцепления штукатурной смеси со стеной. После этого стены нужно увлажнить из пульверизатора или лейки и можно приступать к нанесению штукатурки. Старые стены нужно предварительно обработать. Нужно смести с них пыль, увлажнить стены и нанести на них грунтовку.

Читать еще:  Штукатурка потолок по маячкам

Если стены дома ровные, то при нанесении смеси можно использовать только кладочную сетку. Ее нужно прикрепить к стене и можно начинать штукатурить.

Если стена неровная, нужно использовать маяки — специальные металлические рейки. Для начала на стене необходимо найти самый выступающий участок. При помощи уровня вымеряются отклонения в стене. По вертикальной линии наносится штукатурка, для обозначения будущей толщины покрытия. На нее устанавливается маяк. Для большей прочности можно закрепить маяк дюбелями. Такие маяки нужно установить на расстоянии 1 метра друг от друга. По окончании установки, нужно дождаться отвердевания раствора и продолжить работу.

Смесь для штукатурки можно приготовить самому, путем смешивания 1 части воды, 1 части цемента и 3 частей песка. Можно купить готовый. Образцовым считается цементно-известковый раствор. Известь дает раствору пластичность и длительное сохранение способности к укладке.

Штукатурка стен

Первый слой штукатурки должен быть тонким и жидковатым — около 5 мм. Жидкая штукатурка лучше проникает в трещины и поры и обеспечивает хорошее сцепление со стеной. После высыхания слоя по нему нужно пройтись железной щеткой. Оставленные борозды сделают сцепление еще более плотным.

Следующий слой наносится более густой штукатуркой. Смесь набрасывается на стену и выравнивается по установленным маякам. После нанесения маяки нужно снять и заполнить борозды смесью. Конечно же, маяки можно и не вынимать, так как они обычно не выступают из штукатурного слоя. Однако с течением времени металл начнет ржаветь и эта ржавчина будет способствовать разрушению покрытия.

Наносить борозды или нет зависит от дальнейшего вида отделки. Если стена будет покрашена или побелена, то ее достаточно хорошо выровнять. Но если на стену будет нанесена декоративная штукатурка, то борозды нужно нанести обязательно.

Декоративная штукатурка бывает нескольких видов: фактурная, структурная, венецианская. В смесь могут добавляться красящие вещества, мелкий гравий, мраморная или известковая мука. Эти материалы и придают декоративной штукатурке оригинальный внешний вид.

Декоративная штукатурка наносится на сухую, предварительно грунтованную поверхность. Дальше все зависит от фантазии человека. Такую штукатурку можно просто выровнять в гладкую поверхность или придать ей оригинальную фактуру разбрызгиванием, штампованием, грубыми «мазками» мастерком. Очень популярна имитация камня, абстрактного рисунка, отделка «под старину». Для каждого вида отделки есть свои технологии нанесения.

Декоративная штукатурка своими руками

Современный рынок отделочных материалов представляет огромный выбор строительных материалов, Особую в нишу в котором занимает декоративная штукатурка , с каждым годом пользуется все большей популярностью среди разных слоёв населения.Плюсы такой штукатурки очевидны :

  1. Ненужно предварительно идеально выравнивать поверхность.
  2. Главное в процессе нанесения поверхность должна быть сухой и чистой.
  3. Лёгкость в нанесении ещё одно достоинство.Для нанесения не требуется специальной подготовки достаточно иметь весь необходимый инструмент.
  4. Долговечность и неприхотливость еще один плюс.

Декоративная штукатурка дает возможность оформить фасад или внутреннее помещение, придав богатый и эстетичный вид, разнообразить цветовое оформление. Она представляет собой известковое или цементное соединение с кварцевым песком, мелким гравием, галькой, каменной крошкой, слюдой.

Правила подготовки поверхности

Существуют определённые правила которые стоит придерживаться при подготовке поверхности перед нанесением декоративной штукатурки.Поверхность не должна иметь трещин и впадин более 1мм. Предварительно стоит нанести слой грунта.

Нанесение декоративной штукатурки

Перед нанесением раствора поверхность необходимо вскрыть грунтовкой или бетоноконтактом. Основание для нанесения декоративной штукатурки должно быть прочным, без посторонних веществ, которые могут снизить адгезию. Остатки старой штукатурки или другого покрытия должны быть удалены при помощи соответствующих средств. Подготовленное основание покрывается защитным слоем с армирующей сеткой, он сделает основание очень прочным с хорошей адгезией. После полного высыхания защитного слоя наносят грунтовку, кистью равномерно по всей поверхности. Время полного высыхания четыре часа.

Для приготовления рабочего раствора сухую штукатурную смесь всыпать в определенное количество чистой воды (указанное в инструкции), тщательно перемешать специальным миксером не менее 3-х минут до нужной консистенции. Для лучшей однородности раствора дать постоять около минуты и еще раз перемешать.

Приготовленный штукатурный материал наносится тонким (по размеру зерна) слоем с помощью специальной терки. Поверхность следует разгладить, держа терку под углом собирая излишки.

Затирать нанесенный материал начинают после его схватывания, он перестает тянуться за инструментом и прилипать к нему. Ей придают фактуру пластиковой теркой, держа ее горизонтально. В зависимости от направления движений затирания можно придать горизонтальную, вертикальную или круговую фактуру. В старой Англии, откуда пришло понятие декоративной штукатурки, такой структурный эффект делался вручную при помощи пера или другого инструмента, сейчас такой эффект достигается содержащимся в материале мелким зерном.

Каменные штукатурки (смесь цементного раствора и определенной каменной крошки) разравнивают при помощи специального губчатого валика или кисти. После затирания она приобретает вид густо уложенных мелких камешков.

Количество различных вариаций структуры, пластических эффектов и цветовых решений бесконечное множество и зависит исключительно от мастерства и фантазии исполнителя. Работы с раствором штукатурки выполняются при сухой погоде, но при этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей на свежий материал.

Декоративная штукатурка специализирована для дизайна стен внутри здания, и доставляет бескрайние возможности для формирования всевозможных текстур которые подчеркнут неповторимый стиль помещения. Штукатурка легка в нанесении и имеет пластичную однородную массу, благодаря которой можно сформировать любую декоративную фактуру при нанесении. Толщина слоя штукатурки не должна быть выше 5 мм. Наноситься как правило обыкновенным малярным инструментом.

В декоративную штукатурку можно добавлять различные красители для получения нужного цвета . Штукатурка может наноситься практически на любые основания: гипсокартон, фанера, бетон, МДФ, ДСП, ДВП. Предварительно грунтуют поверхность за 1 час до нанесения .Фактура после нанесения на поверхность задается специальным рельефным валиком, либо любым другим инструментом для получения нужного узора фактуры. Отличается декоративная штукатурка от любой другой составом в который входят различные наполнители. Разделяется декоративная штукатурка на три типа,тонко фактурная,средне фактурная и грубофактурная. Они различаются размером зерна и техникой нанесения. Хорошо подходит для влажных помещений так как имеет водонепроницаемое покрытие.

Цвет штукатурки можно задать как на начальном этапе приготовления раствора, добавляя непосредственно в замес специальную краску, так и на последнем этапе после нанесения и затвердевания , покрасить любыми возможными видами красок.

Виды декоративной штукатурки

Венецианская,из данного вида штукатурки можно получить множество различных декоративных узоров на поверхности. В основе компонента венецианской штукатурки является гранит, мрамор, ониксовая, малахитовая пыль. А в классической венецианской штукатурке в качестве связующего вещества используются гашенная известь. Для того чтобы штукатурить стену много инструментов не нужно.

Читать еще:  Штукатурка стен по известковому раствору

Первое что требуется, оштукатурить стену слоем обычной шпаклевки далее красим стену в нужный цвет. После всего этого смешать краску и оштукатурить первый слой, далее подождать один день пока первый слой высохнет. После высыхания наносим второй слой, который должен быть толще чем первый. После окончания нанесения мы должны обработать поверхность стены. Для этого нам нужно мягкая полировочная насадка для болгарки.После окончания всей работы стену поверх штукатурки нужно покрыть слоем воска. Воск надо нанести после 24 часа до нанесения окончательного слоя, воск надо нанести равномерно.

Такой способ обработки поверхности подходит для новичков, так как не требует специальной подготовки и знаний , практична в использовании и легка в нанесении.

Putzmeister M 740 D

Эти мощные машины для производства стяжки являют вершину нашего успешного модельного ряда Mixokret. Они просты в использовании, не менее просты в обслуживании и имеют черезвычайно широкие возможности применения. Кроме всего прчего, они обладают высочайшей надежностью. Что еще можно желать?

Более 22.000 проданных машин и бесчисленное количество довольных заказчиков по всему миру подчеркивают историю успеха известных машин для бесшовных полов Миксокрет.

В настоящее время Mixokret M 740 и M 760 задают стандарты во всех областях применения пневмоподачи. С конструкцией, продуманной до мелочей, машины черезвычайно практичны, просты в применении и не менее просты в обслучивании. Благодаря этому М 740 и М 760 действительно лучшие Mixokret из когда-либо существовавших.

Многосторонность. Как любой Mixokret, М 740 и М 760 это действительно всесторонний специалист по работе с различными материалами. Здесь ничего не изменилось.

Бесшовный пол, мелкий гравий, песок или мелкозернистый бетон – этот список можно продолжать почти до бесконечности. Все эти материалы он подает надежно и в любое время.

Бесшовный пол – конечно, это специализированная область каждого Миксокрета. Причем не играет никакой роли цементная ли это стяжка или ангидритная. У него достаточно силы, чтобы не меняя положения подавать раствор даже на больших стройплощадках. Не имеет значения, какой величины стройплощадка, машина всегда легко собирается, сразу готова к эксплуатации и особенно маневренна как прицеп.

Песок – почему нужно таскать песок в ведрах, когда его можно комфортно «качать»? Миксокрет подает мытый песок с фракцией до 8 мм (сухой или увлажненный).

Гравий и щебень – с обычной кривой гранулометрического состава у Миксокрета не существует проблем. Он может подавать гравий с фракцией от 4 до 8 мм и щебень с фракцией от 4 до 16 мм

Бетон – от мелкозернистого бетона до пенополистирол-содержащего и от керамзито-бетона до легкого бетона с добавками. Для чистого замеса + подачи с фракцией до 20 мм.

Везде, где нерентабелен бетононасос, для Вас выгоден Миксокрет.

Транспорт. Шасси М 740 и М 760 особенно стабильно и безопасно. Сцепное устройство теперь может быть опущено до высоты 20 см, что позволит использовать для транспортировки даже легковые автомобили. Благодаря малому весу и большому дорожному просвету, новый Миксокрет очень подвижен на стройплощадке. Это облегчает маневрирование на месте.

Также можно очень удобно поднимать машину краном почти на любом месте. Новая проушина для крана позволяет это. Мы прочно закрепили ее на машине. Это экономит время и очень надежно.

Простое обслуживание. Все, что нужно для управления Вашим новым Миксокретом, находится в непосредственной близости. Элементы упарвления расположены на привычном месте под защитной крышкой. Вновь сконтруированная крышка обеспечивает более надежную защиту от грязи и повреждений.

Большие и прочные табло датчиков легко читаются и легки для понимания. Долговечные датчики контроля постоянно обеспечивают Вас информацией: давление масла, подачи, давление в системе, температура и контроль загрузки. Для включения Вашего Миксокрета сначала нужно запустить центральный выключатель под крышкой. Затем включить с помощью тумблера зажигание и нажатием одной кнопки запустить машину. Теперь отрегулиро-вать нижний и верхний воздух и включить его на подачу. Машина заработала.

Theplastichood. Продуманная конструкция пластикового капота делает Mixokret не только выглядящим динамично и современно. Пользователи во всем мире отмечают малый вес и необычайную прочность капота.

Чтобы открыть крышку, достаточно нажать только одну кнопку и она откроется полностью уже самостоятельно. Теперь все важные части хорошо доступны. Это экономит время и деньги при сервисном обслуживании.

Оптимальная подача воздуха. Следующий плюс красивой крышки – это ее «умная» подача воздуха. Подающий и охлаждающий воздух засасываются впереди со стороны дышла, в области, где мало пыли. В задней «пыльной зоне», наоборот, выду- ваются теплый отработанный воздух вместе с выхлопными газами. Это защищает внутреннюю часть, и компрессор и двигатель получают всегда чистый и холодный воздух.

Дизельный двигатель. 3-цилиндровый дизельный двигатель М 740 с масляным охлаждением имеет мощность 31,5 кВт и считается самым надежным двигателем в своем классе. У М 760 выполняет свою работу под крышкой уже 4-цилиндровый агрегат с полными 46 кВт.

Это гарантирует всегда достаточную мощность. Такая большая сила имеет еще одно преимущество. Вы редко будете нагружать Миксокрет до его предела. Таким образом, он работает всегда в «зеленой области». Это щадит агрегат и экономит расходы. Даже в режиме подачи двигатель М 740 работает на низких оборотах. Но при этом достигнута большая по сравнению с предыдущей моделью производительность по воздуху. При загрузке машины и осущест-влении замеса двигатель автоматически снижает число оборотов, вплоть до холостого хода. Благодаря этому двигатель существенно тише, экономит горючее и имеет малую изнаши-ваемость. Кроме того, он соответствует актуальным нормам токсичности ОГ.

План безопасности. Миксокрет относится к надежным строительным машинам. Если во время эксплуатации Вы, например, откроете защитную решетку на бункере, то смеситель выключится автоматически. И можно стартовать только тогда, когда крышка будет снова закрыта. Можете быть уверены, Миксокрет соответствует всем действующим требованиям по безопасности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector