Штукатурка стен смесью м300

Сухая смесь Пескобетон М300

ОПИСАНИЕ:

Пескобетон — это высокопрочная композиция из нескольких составляющих, среди которых портландцемент, песочный наполнитель и различные пластификаторы, а также усиливающие вяжущие свойства материала минеральные добавки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Cмесь «Пескобетон М300» используется при устройстве фундаментов и бетонировании, заливке стяжек высокого качества, создании железобетонных и бетонных конструкций, возведении стен, монтаже фундаментных бетонных блоков, ремонте строительных конструкций, устройстве высокопрочного основания пола, ремонте бетонных стен или перекрытий, при возведении конструкций самого разного назначения.

Состав:

Вяжущий компонент: портландцемент М400 ГОСТ 10178
Наполнитель 1: песок строительный речной мытый (d 0,2-0,63 мм) ГОСТ 2138
Наполнитель 2: песок строительный (d 3,0-6,0 мм) ГОСТ 2138
Добавка минеральная: ТУ 5745-001-73017675-2008

МЕТОДИКИ РАБОТЫ С МАТЕРИАЛОМ:

Перед применением смеси с поверхности нужно устранить отслаивающиеся частицы, хорошо очистить ее от пыли и другого мусора, предварительно покрыв грунтовкой или смочив водой. На открытых площадках лучше всего использовать песчаную подсыпку.
Помните, что конструкция достигнет начальной прочности через 3 дня, полной — через 28 дней.

Содержимое мешка высыпать в емкость для приготовления раствора или смеситель, добавить туда же 9-10 литров воды, затем получившуюся массу перемешивать.
При приготовлении неправильное соотношение смеси и воды сказывается на прочности конструкции и в дальнейшем может привести к появлению трещин.

Смесь в виде раствора выливают на основание и распределяют по всей площади, используя рейку, полутерку, шпатель или другие приспособления. Чтобы не происходило быстрое испарение влаги, конструкцию нужно накрыть брезентом или пленкой на 3 суток. Не допускать сквозняков. После работы или в перерывах работы больше чем на 15 минут — инструменты и оборудование нужно промыть водой. Если раствор на них затвердеет, его можно будет удалять только механическим способом, а это может испортить инструмент.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№№
п/п

Наименование показателей

Нормативные показатели согласно
ГОСТ 31357-2007

Фактические результаты

1 .

Влажность сухого состава, %

н/б 0,3

соотв.

2 .

Насыпная плотность, кг/м 3

1800-1900

3.

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм

н/б

4 .

Содержание зерен наибольшей крупности, %

н/б

0,5-1,0

5 .

Водопотребность , л / кг

0,15-0,18

0,15

6 .

Подвижность смеси по ПК, см

7 , 5 -8,0

7, 5 -8,0

7 .

Расход смеси, кг/м 2 /мм

1,8 — 2,1

8.

Класс по прочности на растяжение изгибе,

(28 суток)

В _tb 2,4

соотв.

9.

Марка по прочности при сжатии,

(28 суток)

М 30 0

соотв.

10.

Температура применения, °С

+5 …..+30

11.

Время переработки, час

2-3

Пескобетон — все гениальное просто!

Пескобетон — это высокопрочная композиция из нескольких составляющих, среди которых портландцемент, песочный наполнитель и различные пластификаторы, а также усиливающие вяжущие свойства материала минеральные добавки. Классификация пескобетона полностью зависит от диаметра песочных частиц, составляющих его основу.
На рынке пескобетон появился относительно недавно и из-за своих хороших физико-технических свойств, сравнительной дешевизны, удобства применения и благодаря возможности широчайшего использования сразу же потеснил бетон классический и стал лидером. Сегодня он очень активно используется на всех этапах строительства, и становится непонятно, как обходились без него раньше.
Множество преимуществ пескобетона перед другими стройматериалами делают его лучшим среди аналогов.
Самым лучшим считается пескобетон М300, так как он более пластичен, морозоустойчив, водонепроницаем и прочен. Выпускаемый нашей компанией пескобетон М300 «Fingers», имеет в своей основе наполнители разного диаметра. У материала максимально сочетание пластичности и вязкости. Портландцемент марки М400 является главным вяжущим компонентом в пескобетоне, он также придает этому материалу прочность и надежность.
Этот строительный материал морозоустойчив, его марка М300 выдерживает более 100 циклов замораживания-оттаивания, после истечения 28 суток он становится очень прочен — выдерживает нагрузку не менее 280 кг один квадратный сантиметр, что соответствует В22,5 классу прочности. Пескобетон также имеет хорошее сцепление с поверхностями, при застывании он образует достаточно ровную и прочную поверхность, это дает возможность укладывать на него любой материал для отделки — плитку, дерево, линолеум и другие, без дополнительного выравнивания уровня.

Пескобетонный раствор обеспечивает надежный и технологичный, но, в то же время, простой способ создания ровных поверхностей, обеспечивая при этом звуковую и тепловую изоляцию помещения, а это сейчас очень ценится потребителями. Ко всему прочему пескобетон безопасен с точки зрения экологии, хорошо противостоит процессам коррозии, он не является горючим материалом, при этом прекрасно выдерживает нестабильность температурного режима, имеет класс водонепроницаемости W8 и не дает усадки во время интенсивной эксплуатации.

Сегодня пескобетон в строительстве имеет широкое применение. Он используется при устройстве фундаментов и бетонировании, заливке стяжек высокого качества, создании железобетонных и бетонных конструкций, возведении стен, монтаже фундаментных бетонных блоков, ремонте строительных конструкций, устройстве высокопрочного основания пола, ремонте бетонных стен или перекрытий, при возведении конструкций самого разного назначения. Процесс укладки пескобетона должен всецело соответствовать специальной технологии.
При несоблюдении хотя бы одного из всех имеющихся параметров в конечном итоге материал будет непригоден для использования. Использование неверного количества воды во время приготовления из сухой смеси пескобетона раствора, приведет к нарушению рекомендованного водо-цементного соотношения и к появлению в недалеком будущем трещин и даже понижению общей прочности конструкции. Укладывается пескобетон на подготовленную поверхность.

ПЕСКОБЕТОН М-300, 40 кг

• Описание
• Характеристики
• Использование
• Отзывы

Пескобетоны представляют собой высокопрочные смеси, состоящие из неорганического вяжущего (портландцемент), заполнителя (пески крупностью до 5 мм).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• устройство высокопрочных износостойких полов, в качестве несущего слоя в жилых, офисных, торговых, производственных помещениях;
• обустройство ленточного фундамента в малоэтажном строительстве;
• создание отмосток, отливок;
• производство монтажных работ;

Для ручного нанесения внутри и снаружи зданий.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Содержимое мешка засыпать в емкость, добавить воду и размешать до однородной массы (перемешивание производить механическим способом или вручную). Расход воды 1,3-1,5 л на 10кг сухой смеси. Для улучшения адгезии, следует наносить на крепкое, очищенное от пыли и обработанное грунтовкой глубокого проникновения Русеан бетонное основание.

Полученный раствор использовать в течение 1,5-2 часов.

РЕКОМЕНДАЦИИ

• Недостаток воды в растворе ухудшает качество поверхности, избыток воды
  приводит к понижению прочности и образованию трещин.
• По периметру площади заливки стяжки следует проложить демпферную ленту.
• Стыки или примыкающие друг к другу поверхности следует соединять металлической
  арматурой. В стяжке должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные швы. Расстояние между швами в монолитной стяжке не должно превышать 6 метров. Швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.
• При работе с раствором следует тщательно уплотнять материал.
• Во время работ и в течение 1 суток после их окончания, поверхность необходимо защищать от интенсивного высыхания, укрыв полиэтиленовой пленкой. Не допускать попадания прямых солнечных лучей и сквозняков.
• Минимальная прочность, необходимая для ходьбы — через 48 часов (при температуре основания и воздуха от +5°С до +25°С).
• Укладку напольных покрытий производят на окончательно высохшую поверхность (остаточная влажность не более 2,5%). Время высыхания составляет от 7 до 10 дней в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности в помещении.
• Время набора прочности 28 суток.
• Не эксплуатировать без покрытия.

Расход составляет 17-18 кг на 1м 2 при толщине слоя 10мм.

СРОК ХРАНЕНИЯ

В сухом помещении до 6 месяцев.

Вес мешка 40кг +- 1%

Пескобетон используют при выполнении стяжек в помещениях с большой нагрузкой на основание пола. В обустройстве фундаментов и различных отливок. При создании разнообразных бетонных конструкций.

СОВЕТЫ ЭКСПЕРТА

Со времён царя Гороха, в строительстве используется смесь песка и цемента, в просторечии называемая пескобетоном и гарцовкой. Цементно — песчаные смеси бывают разными. Наиболее известные М150, М200, М300, М400. Что означают эти цифры? И как выбирать сухую смесь?

Буква М – обозначает «марку», а числа — прочность, через 28 суток затворения смеси. Другими словами, цементно – песчаную смесь добавляют в воду, соблюдая все стандарты, изготавливают кубик, и через 28 суток проверяют его на прочность. Для этого на него давят в специальном прессе до разрушения. Если кубик выдержал усилие 150 кг/см3, то такая гарцовка будет иметь марку М150. Если 200 кг/см3,то М200.

Сухие смеси, показывающие М300 и больше часто называют пескобетоном. От чего же зависит прочность цементно-песчаной смеси? Во-первых, от количества цемента и его марки. Значит ли это, что чем больше цемента, тем лучше? И тогда может быть стоит лить стяжку, укладывать кирпич и штукатурить стены чистым цементом. Конечно, нет! В этом случае цементный слой просто разорвет. Песок играет важнейшую роль, добавляя пластичности.

Во-вторых, еще одним весьма весомым слагаемым прочности является зернистость песка. Чем песок крупнее, чем прочнее в итоге будет бетон. Но и тут не все так просто. Крупный песок будет мешать многим работам. Например, такой смесью нельзя штукатурить.

Давайте вернёмся к исходному вопросу: какая смесь для чего используется? М150 – М200 обычно служит для кладки и штукатурки стен. В последнем случае, обратите внимание, что смесь должна называться «штукатурная» или «универсальная» (иначе в ней будет слишком крупный песок).

Пескобетон М300 — М400 обычно применяется для изготовления черновой стяжки пола, фундаментных работ и монтажа железобетонных конструкций. В редчайших случаях используют пескобетон марки М450 . Его можно применять в условиях критических, промышленных погрузок. Или для удовлетворения желаний перфекционистов. J Такая конструкция по долговечности будет соревноваться с пирамидами Египта.

Что же все ремонтные и отделочные работы можно выполнять цементно-песчаными смесями? В принципе, да. Наши деды так и делали. Однако, они и в лаптях ходили. Стоит ли нам поступать так же?

Прогресс не стоит на месте. И гипсовой штукатуркой значительнее удобнее работать, она быстрее сохнет, её можно нанести значительно более толстым слоем, чем штукатурную М150 или М200. Кроме того, современные штукатурки обладают повышенным сцеплением с основанием, повышенной прочностью, устойчивостью к образованию трещин, а так же звуко- и тепло- изоляцией.

Да, пескобетоном М300 можно заливать стяжку. Но наступать на нее можно будет, в лучшем случае, через 3 дня (и то по специально проложенным «трапам»). Современные быстротвердеющие полы позволяют ходить непосредственно по поверхности уже через 3-4 часа.

Кроме того не стоит забывать старую строительную мудрость. Чем дешевле материалы, тем дороже работа! Потому что она занимает больше времени и требует более высокой квалификации мастеров.

Штукатурка стен пескобетоном

26.05.2019 14:33

Для того чтобы сделать стены ровными, необходимо правильно приготовить раствор и выполнять все действия последовательно.

Существует несколько видов пескобетонной штукатурки:

• Если стена имеет большие неровности, то смесь из пескобетона используют для черновой штукатурки, после чего на поверхность наносят слой шпатлёвки.

• Довольно часто песчано-цементный раствор применяют для фасадной штукатурки.

• Раствор пескобетона также используют для полноценного штукатуривания стен.

Процесс обработки стен смесью из пескобетона достаточно трудоёмкий, но в результате можно получить идеально ровную поверхность.

Подготовительный этап

Прежде всего, стены необходимо подготовить к работе, для этого поверхность сначала зачищают, а потом удаляют всю грязь и пыль. После чего делаются отметки и устанавливаются маяки.

Чтоб улучшить адгезию, стены можно дополнительно обработать тонким слоем грунтовки, если этого не делать, то поверхность придётся постоянно смачивать большим количеством воды, для того чтобы стены не впитывали влагу, находящуюся в растворе.

Приготовление смеси

В зависимости от площади помещения, сухую смесь можно приобрести в разных количествах, хотя наиболее оптимальным вариантом считается пескобетон в мешках по 50 кг.

Для того чтобы приготовить смесь, вам понадобится большая ёмкость, наполненная водой, в которую необходимо постепенно всыпать пескобетон, одновременно помешивая раствор таким образом, чтоб не оставалось комков. Размешивать смесь лучше всего в бетономешалке, но, если её нет, на помощь придёт дрель со специальной насадкой в виде миксера. Если вы хотите сделать раствор более тягучим, добавьте пластификатор.

Ни в коем случаи не засыпайте сначала порошок, а потом воду, поскольку пескобетон собьётся в комки, и раствор будет вымешиваться не равномерно.

Штукатурка стен

Уже готовую смесь необходимо набрасывать на стены при помощи специального ковша или кельмы. После этого берётся правило, ставится между двумя маяками так, чтоб раствор можно было растянуть от низу к верху.

Если проблемных участков очень много и нужно использовать большое количество раствора, чтоб замаскировать изъян, не накидывайте сразу очень много смеси, поскольку такая штукатурка очень быстро потрескается и будет осыпаться. Лучше всего нанести на проблемные зоны слой штукатурки, дать ей подсохнуть и только после этого нанести смесь ещё раз. При необходимости можно использовать специальную сетку, которая будет закреплять раствор.

Завершающий этап работ

Последний этап работ заключается в затирании поверхности. Для этого понадобится приготовить жидкий пескобетонный раствор, который наносится на стену и при помощи полутёра равномерно распределяется по всей поверхности.

Чтобы улучшить прочность штукатурки из пекобетона, стену покрывают финишным раствором, после высыхания которого уже можно приступать к следующим ремонтным работам.